包装领域的瓦楞纸板印刷探究.docx

1、包装领域的瓦楞纸板印刷探究包装领域的瓦楞纸板印刷探究引言经济的发展、市场激烈的竞争，人们经济承受能力和审美意识的增加，促进了产品91、包装质量的提高。美化包装已成为美化商品、宣传商品促进销售的重要手段。瓦楞纸箱的印刷质量已越来越被商品生产商和消费者所重视纸箱印刷已从制作粗糙，印刷质量低劣，图文单调的印刷品向色彩鲜艳、图像精美的印刷品方向发展。瓦楞纸板的类型和结构目前，瓦楞纸板型号和楞高主要有A型(大型46-49mm)、C型(中型3639mm)、B型(细型2629mm)、E型(特细1118mm)、K型(特大型667mm)、F型(超细型075mm)、G型(超细超薄型050mm)、N型(超细超薄型0

2、46mm)、O型(超细超薄型030mm)等。不同的型号适用于不同的场合，有不同的印刷质量要求，一般瓦楞细的对印刷质量的要求较高，适用于高档精美的纸箱包装，而瓦楞较粗的对印刷质量要求相对较低，适用于普通的纸箱外包装。即使同一型号还有可能有不同的结构有2层的、3层的、5层的、7层的甚至11层。楞形有U型、V型、uV型，不同的结构有不同的用途，有不同的强度，对印刷有不同的要求。瓦楞纸板的印刷是近几年来发展最快的一种包装印刷之一，因此如何提高瓦楞纸板的印刷质量是包装印刷纸箱厂非常迫切解决的问题。瓦楞纸板的印刷工艺目前瓦楞纸板的印刷主要以柔性版印刷工艺为主，在我国约占瓦楞纸板印刷的70以上，在欧美更高，

3、都在85以上。而印刷工艺主要可分为两类一是直接印刷工艺，就是在已经成型的瓦楞纸板上直接进行印刷，另一个是预印刷工艺，就是先对瓦楞纸面纸进行印刷，然后将印好的面纸与瓦楞状里纸贴合，形成瓦楞纸板。1直接印刷工艺这类印刷方式是目前瓦楞纸板主要的印刷方式之一，包括柔性版印刷和胶版印刷，而其中又以柔性版印刷占绝对主导，其工艺流程：瓦楞纸板的生产一纸板印刷一模切开槽-钉箱。柔性版印刷技术是采用有着很好弹性变形性能的感光树脂作为版材，采用水性油墨或溶剂型的挥发性油墨，将油墨直接从印版上转移到承印物上的印刷技术。这种印刷是当今在瓦楞纸板上直接印刷的最好方法，非常适合瓦楞纸板印刷，主要有以下特点：a用水性油墨：

4、目前在瓦楞纸上印刷的柔印油墨基本上采用水性油墨，没有毒性挥发气体，吸收好干燥快、绿色环保，尤其适合在食品、药品、化妆品等包装印刷上。b柔性版印刷压力轻版面柔软有弹性。瓦楞纸板由于有瓦楞，中间是空的，不能承受较大的印刷压力，同时在压印中会受压不均，在楞峰处受力大，在楞谷处一个工作流程中贯穿所有不中同的中设备和控个制器设版面较硬，就会出现严重的搓衣板条纹，同时会使瓦楞纸板的强度变差，甚至出现压塌瓦楞的现象。而柔性版印刷压力轻，印版柔软有弹性，能很好地话，一个防止因误传而导致的错，它在运行因昂贵或者c机器结构简单，操作容易，质量好控制，印刷速度快，生产效率高。d.印版耐印力高适合大批量生产，降低了成

5、本。e印刷机能与其他工序联动生产如与开槽机，压痕机等联动生产提高了生产效率。f印刷精度不高，只能适合一些文字线条和实地印刷品，用在一些对图案要求不高的包装箱上。g瓦楞纸板的强度由于受压而有一定程度的下降。胶版印刷通过油水不相溶的自然规律，在图文部分和空白部分几乎处于同一平面的印版上图文部分只吸附油墨空白部分只吸附水再经橡皮布将图文部分的油墨转移到承印物上的印刷技术。胶印由于压力较大且要使用润版液对瓦楞纸板的强度影响很大一直不适合在瓦楞纸板上印刷。但近年来随着印刷机制造技术和瓦楞纸板技术的发展胶印技术在微型瓦楞纸板上的印刷取得了突破在微型瓦楞纸板领域将会取代柔性版印刷。与柔性版印刷N比使用直接胶

6、印的包装印刷品，具有图像清晰精美色彩艳丽，层次丰富视觉效果好形成的纸箱强度好、质量轻、棱角分明等并逐渐成为高档商品包装箱的主要印刷方式。例如在曼罗兰ROLAND700、900和高宝利必达105上都能进行直接胶印。但是由于胶印的较大印刷压力和印刷中要使用润版液，受压和吸水都会使瓦楞纸板的强度下降。因此目前直接胶印还只能在具有很高强度超薄的微型瓦楞纸板上印刷且要使用有较强压缩性和良好吸墨转移性能的特制橡皮布，以防止瓦楞纸板强度的下降和搓衣板现象的出现。2预印工艺目前包装盒上的图案越来越精美层次丰富细腻，网线精细，为满足这个要求许多包装印刷企业采用瓦楞纸板预印工艺即先印面纸再进行黏合成纸板，这样可解

7、决产品质量偏低的问题。预印工艺流程：面纸印刷一印刷面纸与瓦楞纸贴合一模切开槽-41-箱。瓦楞纸预印包括胶版印刷、柔性版印刷和凹版印刷预印。胶印预印胶印预印一般先用单张纸胶印机印刷瓦楞面纸获得精美的图案然后用单机复裱瓦楞。这个工艺在纸箱印刷质量上能取得很好的效果印刷品非常精细，加网线数可达200线英寸制版容易并且可以进行印刷表面后加工如覆膜、上光等。印刷质量稳定容易控制。但会产生另外的问题如工艺复杂，生产时间长，不适合采用联动生产，生产效率低下，印刷材料受限，幅面受限、生产成本高、纸箱强度低、废品率高劳动强度大、生产所需场地大等缺点，这对批量很大的包装纸箱、尤其是出口产品的包装，便不能满足需要，

8、这种印刷在国外使用已越来越少。但是在我国由于劳动力成本低，单张纸胶印机的使用非常普遍，胶印技术比较成熟，因此用于销售包装的高档瓦楞纸箱有很多地方还是采用这种印刷方式。柔性版印刷预印柔性版印刷预印就是使用柔性版印刷机在卷筒纸上进行印刷并收成卷筒纸形式再将印好的卷筒纸作面纸上瓦楞纸板生产线做成瓦楞纸板，再模切成箱。柔印预印有三种方法：a机组式柔性版印刷机这种印刷机类似于机组式多色胶印机的排列每个色组按顺序排列成一线，每个色组相互独立色数多少可以任意组合，由于色与色间距离大有利于干燥印刷速度快，但是套印精度不如卫星式好。b卫星式柔性版印刷机这种类型印刷机就是中心有一个共用的大压印滚筒各色的印版滚筒在

9、其四周。卫星式由于共用压印滚筒套印精度很高可达005mm承印材料广泛可适用从30700g的纸张和纸板，印刷调节时间短材料损耗少，是目前最主要的预印方式。c层叠式柔性版印刷机这种印刷机就是将各个独立的印刷机组一层一层地以上下组合的形式装配起来各色组相互独立干燥及时、印刷快、占地面积少、易与其他工序配合、适用范围和套印精度不如卫星式。d柔性版印刷预印的特点柔性版印刷在近年来发展非常快由于具有干燥快印刷速度快绿色环保成本低等特别适合于大批量包装的瓦楞纸板印刷。具体有以下特点：使用水性墨。水性油墨主要溶剂是水不含挥发性的有机物无毒、无污染是一种绿色环保油墨水性油墨具有良好的印刷适性印迹的抗水性、耐磨性

10、良好是一种理想的印刷油墨。承印材料范围广。可承印30700g的纸和纸板。可印刷大幅面、多色高质的印刷品。目前国外最新机器的最大幅面已达24m最多色数可达8色。EpB0品图文精细一致性好色彩鲜艳。生产的纸箱耐压强度和耐冲击强度大。EpB,J速度快产量高。速度可达250400mmin。机器结构简单操作容易质量易控制印刷成本低。高光和暗调的网点易损失适合885阶调区域的复制。不能复制过于细小的文字线条。由于柔性版在印刷中会变形细小的文字线条易发生变形、扩大、糊并。数字式直接制版技术和印版套筒技术的出现使得印刷质量和印刷速度进一步提高基本上能印任何产品。凹版印刷预印使用凹版印刷机在卷筒纸上印刷并收成卷

11、筒纸形式再将印刷好的卷筒纸作为面纸上瓦楞纸板生产线做成瓦楞纸板再模切成箱。目前主要有机组式和卫星式两种。滚筒排列方式与柔性版印刷机的机组式和卫星式类似而在凹印机中机组式的布局更为合理技术水平较高，是目前凹印中的主要机型。具体特点有：a在各种印刷中印刷质量最好最稳定。b采用电子雕刻制版印版精度高图文层次丰富。c绿色环保的水性油墨。d印版耐印力高可达3004O0万印特别适合于长版活印刷。e可做到连续图案的印刷印版滚筒可做到无缝拼接即套筒技术使图像连续。f.较高的耐冲击强度。g印刷速度快(可达1502OOmmin)生产效率高。h制版复杂周期长要510天。i整个工艺复杂成本较高。凹版印版是柔性印版成本

12、的810倍。直接印刷与预印的比较虽然在瓦楞纸板上直接印刷目前在国内外仍是主要的瓦楞纸箱的印刷方式之一但是除了包装印刷工艺简单、速度快、周期短以外其他方面都不如预印。主要表现在：1预印可获得更好的印刷质量预印是在平滑的纸张上印刷而直接印刷在有凹凸的瓦楞上印刷质量自然不同。2预印可获得瓦楞纸板的强度更大由于直接印刷是在瓦楞纸板上进行每次压印都会使瓦楞产生变形强度减弱而预印则是在面纸上印刷不会影响瓦楞的强度也不会出现搓衣板的现象。因此在高档精美大型的纸箱印刷上更宜采用预印刷。结束语随着包装印刷业的发展以及人们对产品外包装质量的要求不断提高瓦楞纸板印刷的质量也在不断提高同时对环境保护的日益重视，柔性版的直接印刷和预印刷将成为瓦楞纸板印刷的最主要方式。尤其是近年来数字式柔性版直接制版技术(柔性版CTP)和柔性版套筒技术的出现使原来柔性版版面容易变形、网点易扩大、印刷质量不高的问题基本上都得以解决印刷质量基本上能和平版胶印和凹版印刷相媲美。因此，今后柔性版印刷在包装印刷当中将会得到更大的发展。但是由于凹版印刷和胶版印刷在质量上仍然有一定的优势，所以凹印预印在高档纸箱上的印刷和胶印直接印刷在高强度超薄微型瓦楞纸板的印刷上仍将会占得一席之地。