水工隧洞工程施工设计方案.docx

1、水工隧洞工程施工设计方案水工隧洞施工方案附录：附图1市公明供水调蓄工程四标现场平面布置图 附图2市公明供水调蓄工程四标临建平面布置图 附图3市公明供水调蓄工程四标段总进度横道图 附图4市公明供水调蓄工程四标段总进度网络图1.施工组织设计编制依据、原则及说明1.1编制依据1.1.1 建设单位所提供的图纸、地质勘察报告、招标文件。1.1.2 由招标文件明确的国家和水利水电部颁布的现行水利水电工程施工验收及规、水利水电工程施工技术规及规程、水利水电工程施工质量评定规程。1.1.3 通过踏勘工地从现场调查、采集、咨询所获取的资料。1.1.4 招标单位在“标前会议”提出的有关要求。1.1.5 本投标人拥

2、有的科技成果、工法成果、机械机具设备、管理水平、技术装备以及多年积累的类似工程施工经验。1.1.6 当地政府在环境保护等方面的具体规定和要求。 1.2编制原则1.2.1 遵守招标合同文件各项条款要求，认真贯彻落实业主、设计单位和监理工程师的指示、指令和要求。1.2.2 严格遵守招标文件明确的设计规、施工技术规和质量评定验收标准。1.2.3 坚持在实事的基础上力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。1.2.4 自始至终对施工现场实施全员、全过程、全围严密监控，坚持动静结合、科学管理的原则。1.2.5 实行项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、施工方案和信息优化处置，实现安全、质量、工期

3、、成本及社会信誉的预期目标。1.3编制说明本施工组织设计是根据施工合同以及设计施工图纸，结合现场实际条件，并在充分理解的基础上进行编制的。本施工组织设计作为工程指导施工的依据，编制时对施工部署、主要技术方案及措施、工程质量及施工安全保证体系、工程项目负责人和组织管理机构情况、施工现场平面布置、施工总进度计划控制、施工机械状况说明及一览表、劳动力组织、推广新技术新材料新工艺、材料订货供货计划、资金需求计划及文明施工等诸多因素进行充分考虑，突出其可行性、科学性。本施工组织设计是我单位为优质、高速、安全、文明、低耗建设市公明供水调蓄工程四标段，全面实现施工合同和设计图纸提出的各项要求而作出的慎重承诺

4、。我们将严格履行合同，科学地组织交叉流水作业，精心施工，利用集团优势以一流的项目管理，一流的工程质量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的工作效率、一流的服务水平建设本工程。在工程施工过程中我们将严格要求、严格制度、严格管理、严格责任，保证做到每项工作质量达标，每道工序质量受控，每个分项工程质量创优，每项服务业主满意，精心打造精品工程。2.工程概况与水文地质条件2.1工程概况市公明供水调蓄工程是为完善市供水保障体系及有效提高应对“水荒”灾害能力而兴建的大型水利工程，是中西部储备水源中心之一，供水服务围为宝安区、南山区和福田区。工程位于市西北部的公明、光明和石岩三街道办的辖区，主要由公明水库扩

5、建、连通隧洞、供水隧洞和雨洪利用四部分组成，形成完整的原水储备调蓄和输送系统。连通隧洞连接鹅颈水库和公明水库，双向输水，全长4.66km，为D3.6m圆形有压隧洞。第4标段为边通隧洞公明段，桩号为L3+160L4+660。主要建筑物有隧洞1.5km、公明塔式控制闸室、消力池、引水渠、交通桥以及7号道路等。隧洞布置：连通隧洞连接公明、鹅颈两座水库。隧洞从鹅颈水库主坝右侧库尾向北偏东至公明水库，全长4460m，沿线设一支洞和坚井。本标段连通隧洞公明出口闸室设置工作闸门、检修闸门、拦污栅，闸室后接消力池和引水渠。4标段隧洞起点（桩号L3+160）处高程为30.51m，4标段隧洞终点（桩号L4+660

6、处，公明出口）底高程为31.00m，纵坡为0.0328%。公明控制闸室布置：进水塔孔口尺寸为方型，尺寸3.63.6m，底高程31.00m；进水塔底板厚1.4m，宽11.5m，长13.5m，闸墩厚1.45m，长13.5m,闸墩顶部为检修平台，检修平台高程为62.3m，工作平台高程为70.3m，工作平台采用钢筋砼框架结构，检修闸门和工作闸门的启闭机安装在工作平台上。7号道路布置：7号道路位于公明水库1号坝左坝肩，沿公明水库库边布置，连接隧洞公明出口进水塔交通桥与1号坝，7号道路长80.47m；道路起点路面高程同1号坝坝顶高程为63.5m，终点路面高程同交通桥面高程为62.2米。2.2水文地质条件沿

7、线地貌隶属于市西部丘陵谷地貌区的羊台山吊神山丘陵地貌小区，地面高程多在70200m，本段隧洞线路经过处高程多在60180m，整体地形北低南高，最高处为218m（大顶岭）。本段隧洞未见有断裂构造发育，邻近的主要构造为同沙断裂，与鹅颈公明隧洞交于L2+330，距本标段最近距离约830米，构造运动可能使隧洞围岩局部裂隙发育，但总的来说对隧洞的影响不大。工程地下水发以基岩裂隙水为主，地下水位线随地形起伏，地下水主要接受降水补给，向地势低处排泄，或出露于地表形成泉水。隧洞围岩为弱风化岩时，属弱微透水岩。公明鹅颈隧洞地下水对砼无腐蚀，对钢筋具有弱腐蚀。隧洞为圆形有压隧洞，隧洞洞径为3.6m，围岩类别为、。

8、隧洞支护结构按新奥法理论进行设计，支护结构型式采用由初期支护和二次衬砌组成的复合式衬砌。4标段隧洞围岩类别统计表如下（表21）：（表21）围岩类别类围岩类围岩类围岩类围岩长度（m）13498120503.施工总平面布置3.1施工总平面布置原则本标的施工场地布置原则上按招标文件、设计图纸划定的施工区域或征地围。在具体布置中、根据本标的工程特点和施工地段的地形、地质条件及现场实际条件，合理布局，统筹安排，力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用、方便管理，确保各施工时段的施工均能正常有序和安全高效地进行。同时，对施工区及周围环境进行有效的保护。详见施工总平面布置图。见附图1和附图2。3.2水、电、通讯系

9、统和材料的供应 3.2.1施工供水生活用水就近取自城市供水管网，生产用水经有关部门批准后就近从水库、水塘中取用。3.2.2施工供电本标段自配315KVA变压器由光明站大马山线接驳，同时自配200KW发电机组一台，保证重要工序的连续进行。3.2.3通讯系统项目经理部安装一部机，作为对外联络通讯工具。项目经理、项目副经理、项目技术负责及质检负责等全部管理人员均配备手机。另外配备对讲机，便于场施工管理和指挥调度。同时开通网线和配备一台传真机，以便数据和接收资料。3.2.4临建系统布置临时设施根据现场的实际情况布置在隧洞出口右侧的山包上，主要有办公区、工人居住区、材料加工区、机械设备停放维修场。办公区

10、包括各办公室、会议室、各管理人员宿舍、食堂、厕所等；工人居住区包括工人宿舍、食堂、厕所等；材料加工区包括材料加工场、材料堆放场、配电房等；机械设备停放维修场包括机械设备停放场和机械设备维修场。见临建平面布置图：临建系统房建及占地面积表表3-1名 称房建面积占地面积备注办公区400m400m活动板房工人居住区400m400m活动板房材料加工区300m800m砖混结构机械设备停放维修场300m600m砖混结构合 计1400m2200m3.2.4 材料的供应当地有各种大型的建筑材料市场，材料供应丰富、齐全，钢材、木材、水泥、砂石、砂等建筑材料均可从附近建筑市场购买。4.施工组织我们在认真研究了本项工

11、程招标容后，制定了本标施工组织设计，我公司将按业主的开工时间要求，调集我公司精干力量和充足的设备，迅速进场。为全面完成承诺的工期和质量标准，继续发扬我公司敢打硬仗的拼搏精神，精心组织，科学调度，全面协调组织施工，确保本标工程按期优质完成。 4.1施工组织机构4.1.1以项目经理为总指挥，负责与业主、设计、监理及地方政府的协调，是工程施工的总调度，对该工程的质量、工期、安全、文明施工负总责，并对施工成本进行有效的控制，按“项目法施工”的要求进行管理。项目经理将充分发挥和利用他的“职、权、利”，组织实施“保证体系”是所有的承诺，通过他的得力指挥和项目部各部门及全体员工的精心作业、科学管理、规化施工

12、、文明施工等将按时交给业主一个外表美观、质量优良、专家肯定、百姓放心的优良工程。4.1.2项目副经理、技术负责人服从项目经理的指挥，努力做好本职工作，向项目经理献计献策，解决施工中出现的各种问题及技术难点，认真落实各项责任制度。技术负责人必须严格按业主在文件中要求的技术规和其他有关的标准、规、规程制订和实施施工计划和施工工艺，把好质量、技术、安全和文明施工的关口。4.1.3项目部各部门，在项目副经理和技术负责人的直接领导下，开展工作，以施工作业计划为目标，以法规、规程、条例、责任制为标准，互相协作，互相监督，承上启下，细化项目经理下达的施工指标，充分调动员工的积极性和创造性，为基层施工班组排忧

13、解难，并严格把好各自的质量关，把质量放在第一位，凡与质量发生矛盾的，一切服从质量要求，以各环节各工序的质量优良来确保实现最终质量优良。4.1.4各个施工班组和全体施工人员，是完成项目经理部各项指标的直接责任人和执行者，是工程施工的一线战斗员，他们的素质直接影响到工程的质量、进度、安全和文明施工，项目经理将按工程各阶段施工劳动力的需要量，把技术过硬、作风优良的员工调到本工程现场，组成一个能打硬仗的施工队伍。施工人员在努力完成本职工作的同时，必须积极响应项目经理部发出的对工程质量、进度、安全、文明施工有利的各项活动。4.1.5组织机构框图如下页表：组织机构框图4.2拟投入施工设备根据本工程的工程量

14、清单及工期、本公司类似工程的施工经验和招标文件，拟投入本合同的设备如下：拟投入本合同工作的主要施工设备表表41序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力备注1气腿式凿岩机YT2610中国2002100%2立爪装岩机LZ-120D5中国200145kW100%3液压挖掘机CAT32010美国CAT200193kW100%4侧卸式矿车YGC4（7）8中国2001100%5电瓶牵引车XK8-7/132-A6中国200122kW100%6卷扬机8t8中国200055kW100%7滑轮TD1400/7408中国2000100%8砼喷射机TK-9613中国200215kW100%9砼拌和

15、机Js-7502中国200218.5kW100%10灌浆泵BW250/506中国200124HP100%11浆液搅拌机JJS-2B3中国20012.2kW100%12砼输送泵HBT-50S2中国200255kW100%13砼搅拌运输车STA-3SE3中国200271 kW100%14砼衬砌钢模台车4自制2005100%15交流弧焊机BX30012中国200042kW100%16装载机ZL30B6中国广西2000149kW100%17自卸汽车5t30中国2000370HP100%18汽车起重机QY-5Z5中国2001约86kW100%19推土机TY1603中国2001220HP100%20平地机

16、PY1802中国1997132kw21振动压路机BW160A5中国199648kw60t22压路机3Y12-154中国199815t23反铲挖掘机PC2206日本1997115KW24电动空压机4L-20/82中国广西2000130kW100%25轴流通风机22kW4中国200122kW100%26轴流通风机KJ60-No54中国200120kW100%27附着式振捣器PL-1148中国20012.2kW100%28离心水泵IS80-50-25010中国200122kW100%29潜污泵SGB-25中国200011kW100%30多级离心水泵PJ8035中国200155kW100%31柴油发电

17、机组SG120BG6中国2000120kVA100%32变压器S7-315/10/0.41中国2001315kVA100%33载重汽车5t15中国2001140HP100%34钢筋切断机GJ40-16中国19985.5kw100%35钢筋弯曲机GJB-4036中国19986kw100%36钢筋调直机GTJ4-146中国199713kw100%37钢筋对焊机VN17-1508中国1999100kVA100%38气动冲击锚杆机ZSTD1502中国2004800次/min100%30砼运输车TS62中国20076m3100%4.3拟投入劳动力计划4.3.1拟投入本合同工作的劳动力情况 拟投入本合同工

18、作的劳动力表 （单位：人）工 种 名 称人 数工 种 名 称人 数一、管理人员（人）二、主要工种（人）项目经理1模板工30项目副经理1钢筋工45项目技术负责人1混凝土工60技术员4测量工8施工员2电焊工20质检员2电工10安全员2机修工6资料员2机械工12材料员2设备安装工12预算员2砌筑工45机械员2抹灰工15架子工12重机工40风钻工20爆破工12汽车驾驶员40主要施工机械操作工12钳工18普工60合计214774.3.2劳动力进场计划劳动力进场计划表 单位：人工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况100天200天300天400天500天600天700天800天900天模板工10153030

19、303030205钢筋工10153045454540305混凝土工51030606060504010测量工886555443电焊工35815202020155电工55666881010机修工335566664机械工881012121212128设备安装工000005101220砌筑工101212152020304545抹灰工000568101215架子工101212121212121212重机工61020303040404010风钻工581220202020205爆破工3568121212125汽车驾驶员81020404040404040主要施工机械操作工468101212121212钳工68

20、1018181818125普工606060606060606060阶段投入劳动力合计164200285396414433434414279注：投标人应接所列格式提交包括分包人在的估计的劳动力计划表，本计划表是以每班八小时工作制为基础的。4.3.2.1劳动力计划柱状分布图5.主要分部分项工程的施工方法本工程的主要分部工程有隧洞进口处的开挖、隧洞的开挖支护、隧洞二次模筑、 隧洞控制闸室的施工、隧洞交通桥施工、隧洞变电室的施工、隧洞出口消力池、隧洞引水渠的施工、1号和2号临时道路、7号永久道路、水土保护绿化等。5.1隧洞进口处的开挖开挖前由测量班用全站仪精确测出隧洞中心线及洞门位置，放出开挖轮廓线。

21、施工时先用挖掘机刷坡，并将洞口正面铲平，然后搭设脚手架，洞口上方1m以外仰坡及洞口两侧采用人工刷坡，仰坡坡度为1:0.5和1:0.75,采用钢筋网架护坡，采用钢筋网锚喷混凝土支护（洞门除外），采用32、25土钉，锚杆间距1.0米*1.0米，梅花型布设，长度为分别为12米、10米、8米，钢筋网为6钢筋间距150*150mm，C20喷射混凝土10cm。洞口两侧放坡后，采用钢筋网锚喷混凝土支护（洞门除外），采用22土钉，锚杆间距1.0米*1.0米，梅花型布设，长度为5米，钢筋网为6钢筋间距150*150mm，C20喷射混凝土10cm。为保证边坡的稳定，在洞口正面仰坡及边坡坡顶各修一道浆砌片石截水明沟

22、，截、排水沟深50cm，宽40cm，形成洞口上下两道截、排水系统。进洞时雨水较多时，为防止雨水边坡雨水冲刷，可用塑料薄膜盖住护坡。为了保证隧洞进出口的正常施工所需场地，洞口以外30米围应不作其它施工，隧洞二次衬砌完成后一起施工。5.2隧洞的开挖支护5.2.1 隧洞开挖的测量为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确，根据工程特点，拟采取如下测量方案： 1）测量设备设置： 项目部设置测量组，配备水准仪2台（瑞士徕卡NA728）， 全站仪1台（日本尼康DTM352C）。 2）设置坐标控制网及水准点：为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图

23、坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合测量完成后，由监理部门和设计部门联合复测控制点，然后我项目部测量组再正式使用这些控制点。这些桩点设置在施工现场浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。每6070米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在允许围平差分配得各水准点高程。设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。 3）隧洞测量工作：根据我公司以往累似的施工经验，隧洞洞口开挖完成后，从控制网中引入隧洞开挖的控制点（定于隧洞口一侧），控制点采用混凝土包带十字卡口头镀锌的螺杆，在隧洞口另一侧以同样的方法设置另一控制点，然后分别以这两点后

24、视隧洞口以上控制网中的控制点布设两条导线，一条导线的导线点定于隧洞的中心线，作为隧洞的主控制导线，另一条作为隧洞辅控制导线，隧洞底部的的临时中线点是在岩石上打一钎眼，在孔眼中打入木桩，在木桩顶的顶上钉小钉作标志点位，圆形隧洞断面用中心点量测法进行控制，渐变段及施工避车道段采用支距法控制。5.2.2 、类围岩隧洞段开挖支护工艺隧洞L4+610L4+660段50米为类围岩，L4+590L4+610段20米为类围岩，、类围岩地段优先采用全断面开挖，如全断面开挖有困难则采用台阶分部开挖法施工。对、类围岩拟采用半断面分台阶法进行施工，方法如下：由超前小导管注浆先进行顶部支护，再半断面台阶法分部开挖上部，

25、上部锚喷支护完成及上部钢拱架安装并喷锚支护后地进行下部开挖，下部断面开挖完成后立即用钢拱架进行支护并进行锚喷支护边墙。半断面台阶法施工程序如下图：钻孔设备；手风钻，并在工作面设置作业平台。作业平台由钢管、木枋组成。用于上半洞断面的作业。施工中采用“弱爆破，短进尺”的施工办法。开挖与支护交错进行。每开挖进尺3米后，相应段的支护工作必须完成后再进行下段的开挖施工，支护工作中顶拱、边墙按设计要求进行。然后进行第二循环的开挖工作。隧洞台阶长度3m，类围岩隧洞拱部超前小导管采用32.5*3.25无缝钢管（L4+650L4+660渐变段，L3.5m；L4+610L4+650 D型衬砌断面段，L4.5m）环

26、向间距400mm，纵向间距为1排/每两榀拱架（L4+650L4+660渐变段，拱架间距0.5m；L4+610L4+650D型衬砌断面段，拱架间距1.0m），管壁每隔150mm交错钻眼，眼孔直径为8；注浆材料采用2:1、1:1及0.6:1超细水泥浆，注浆压力初定0.75Mpa，实际压力根据现场灌浆实验确定，注浆后8小时方可开挖。类围岩D型衬砌断面，拱部、边墙设L=2.0m长ZM-2型18砂浆锚杆，锚杆间距为1.0m*1.0m。拱部、边墙先素喷10cm厚C25混凝土，钢筋网间20cm*20cm、6 A3网格。底部仰拱素喷10cm厚C25混凝土。类围岩C型衬砌断面（L4+610L4+650段40米隧

27、洞），拱部、边墙设L=2.0m长ZM-2型18砂浆锚杆，锚杆间距为1.0m*1.0m。拱部、边墙先素喷10cm厚C25混凝土，钢筋网间A3、6 20cm*20cm网格。底部仰拱素喷10cm厚C25混凝土。其支护形式如下图：1）超前钢插管施工在类围岩施工中，超前钢插管与钢拱架共同施工形成承力系统，拱架超前钢插管注浆采用渗透注浆法施工。钢插管采用公称直径32mm，厚3.25mm，长3.0m的无缝钢管。钢管每隔15cm交错开8mm注浆孔，带孔长为里端围，其中尖端10cm、外侧1米围不开孔。钢插管开孔采用风钻开孔，外插角10-15度。钢管环向间距为0.4m，搭接长度为1.50m。注浆采用超细水泥浆，钢插管安装采用钻孔打入法，用钻孔或锤击顶入。钻孔直径比钢管直径大3-5mm，然后将钢管穿过钢架打入，顶入长度不小于钢管长度的90%，然后用高压风将钢管的泥砂吹出。钢插管安装后