桥梁工程施工监理实施细则.docx

1、桥梁工程施工监理实施细则1 总则为更好的对南水北调中线工程辉县后段的桥梁工程进行监理服务，统一控制标准，特制定本细则。当本细则与相关规程规范有矛盾时，以国家及行业的规程规范为准。1.1 编制依据本细则编制的主要依据是南水北调中线一期工程总干渠黄河北羑河北（委托建管项目）建设监理第三标段招标文件（合同编号：HNJ-2008/HY/JL-003）；南水北调中线一期工程总干渠黄河北羑河北（委托建管项目）建设监理第三标段投标文件（合同编号：HNJ-2008/HY/JL-003）；南水北调中线一期工程总干渠黄河北羑河北辉县后段监理规划；各施工标的施工招投标文件、施工图纸以及有关工程施工技术和工程验收规程

2、规范编制。1.2 适用范围本项细则适用于南水北调中线工程辉县后段桥梁工程施工图纸所示的工程。包括钻孔灌注桩等基础工程、立柱盖梁等下部工程、预应力上部构造及桥面系、桥梁附属工程等。1.3 适用本项工程的技术标准、规范、规程1.3.1 公路工程施工监理规范JTGG10-2006。1.3.2 公路工程质量检验评定标准第一册 土建工程JTGF80/1-2004。1.3.3 公路工程国内招标文件范本交公路发（2003）94号。1.3.4 公路桥涵施工技术规范JTJ 041-2000。1.3.5 公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTG E30-2005。1.3.6 其它有关工程施工技术规程、规范、标准及设

3、计文件。1.3.7 经批准的施工方案。2 桥梁工程开工审批内容和程序2.1 施工测量放样成果审批内容和程序2.1.1 承包人应在施工放样3天前，根据设计文件及施工条件完成测量放样措施计划，并报监理部批准，措施计划包括以下内容： （1） 施工区周围平面和高程控制点设置、校测、编号及平面图；（2） 放样计算成果；（3） 放样方法、计算方法及其点位精度估算；（4） 放样程序、操作规程、技术措施及要求；（5） 数据记录及资料整理；（6） 仪器、人员配置；（7） 质量控制措施及验收措施。2.1.2 放样前，对已有的数据、资料和施工图中的几何尺寸，必须校核。严禁凭口头通知或无签字的草图放样。2.1.3 测

4、量工作完成后7天内，按相关要求向监理报送业已完成的测量成果资料，以便监理及时对所报送的测量成果进行审核与确认。采取复测或联合测量的形式进行对照测量不免除承包人所应负的责任。2.2 在桥梁工程开工前56天，承包人应提交现场试验室的设置计划报送监理人审批，其内容包括现场试验室的规模、试验设备和项目、试验机构设置和人员配备等，且其内容应满足桥梁工程现场试验检测的需要，并取得相应的试验室资质。2.3 承包人应在桥梁施工前21天，编制桥梁工程的施工措施计划，经项目经理签署并加盖公章后报送监理审批，如果承包人未能按期向监理报送上述文件，由此造成施工工期延误和其它损失，均由承包人承担合同责任。其内容包括：（

5、1） 钢筋、水泥、骨料、粉煤灰、外加剂和模板的品牌型号及供应计划、进场前采集样品的质量状况；（2） 施工平面布置图（含施工交通线路布置）；（3） 桥梁工程各个分部分项的施工方案及工艺；（4） 主要工程技术人员及劳动力计划、机械设备配置；（5） 经中心试验室批准的标准试验（应满足先期工程的需要）；（6） 工程质量保证措施；（7） 施工安全保证措施；（8） 环境保护措施；（9） 施工进度计划。3 原材料质量控制3.1 原材料进场前的批准3.1.1 承包人在产地取足样品检验合格后，填报建筑材料报验单一式三份报试验监理工程师，附件有：（1） 承包人对样品的检验记录（2） 生产厂家合格证3.1.2 试验

6、监理工程师对样品和附件中的数据进行审查和检验，必要时可到厂家现场调查，根据情况批复建筑材料报验单，返还承包人一份。3.1.3 承包人应留足一份同批次的样品，供监理工程师复检。3.2 原材料进场后的检验3.2.1 原材料检验按下列规定的项目进行（1） 钢筋: 钢筋进场时应有工厂质量保证书（或检验合格证）；进场后毎批（同品种、同等级、同一截面尺寸、同炉号、同厂家生产的毎60T为一批）任意抽取两根，从毎根端部50cm处各截取拉伸试样两只和冷弯试样两只，拉伸试样两只和冷弯试样两只组成一套试样共两组，一组即时试验，一组留存备查。如有某一项试验结果不符合要求，则从同一批中再取双倍数量的试样进行该不合格项目

7、的检验，复查结果的任一项指标不合格，则整批钢筋不准使用。焊接钢筋的拉伸（弯曲）试验：以300个同类型焊接钢筋在同一焊接条件下（同一焊工在同一班内用同一焊接参数）焊接作为一批，一周内不足300个的亦按一批进行拉伸和弯曲（必要时）试验，且应对不少于10%的进行外观检查，检查报告应有承包人在毎一批装配好的钢筋放入模板前24小时提交监理工程师批准。（参照公路桥涵施工技术规范JTJ 041-2000的附录E-2 焊接钢筋的质量验收内容和标准）（2） 钢绞线：进场时毎盘应有标示牌和出厂合格证，毎60T为一批，从毎批任取3盘，并从其端部正常部位截取一根进行表面质量、直径偏差和拉伸、松弛试验。以上如有一项不合

8、格，则不合格盘报废，并再从该批未做过试验的钢绞线中取双倍数量进行该不合格项复检，如仍有一项不合格，则该批不合格。（3） 锚具、加具和连接器：应有可靠的锚固性能、足够的承载力和良好的适用性，并符合国家标准预应力筋锚具、加具和连接器GB/T 14370的要求，进场时应有出厂合格证、质量证明书及其静载锚固性能试验报告等，进场后以锚具、加具不超过1000套组、连接器不超过500套组为一批进行验收检查，抽取10%进行外观检查，抽取5%进行硬度检验。（4） 水泥：进场时应有厂家的水泥检验合格证，进场后同一品牌同一标号的袋装水泥200T（散装500T）为一批，取样进行水泥的细度、安定性、初终凝时间、强度等级

9、进行检验，检查报告应在承包人使用前至少28天（进行平行检验或见证检验的可不受此限制）报监理工程师批准。（5） 砂：应由颗粒坚硬、强度高、耐风化的天然砂构成，经监理工程师批准，也可由质量占50%的用硬质岩石加工的机制砂与天然砂组成。毎200方为一批进行含泥量（C50及以上的高标号混凝土为小于2%）、筛分、视密度、容重等试验，检查报告应在承包人使用前至少2天（进行平行检验或见证检验的可不受此限制）报监理工程师批准。（6） 粗集料：应有符合规范规定级配的坚硬碎石组成，最多粒径应满足钢筋最小净距的要求，按没500方进行级配筛分、含泥量、压碎值、针片状含量、视密度、容重等试验，检查报告应在承包人使用前至

10、少2天（进行平行检验或见证检验的可不受此限制）报监理工程师批准。（7） 外加剂：必须是经过有关部门检验并附有检验合格证明的产品，其质量应符合混凝土外加剂（GB 8076-1997）的规定，使用前应复检钢筋锈蚀情况、28天抗压强度比、减水率等效果。（8） 其它材料技术性质试验报告3.3 承包人对原材料应分批进场、分批检验，检验合格后应填写建筑材料报验单和工程材料试验台帐一式三份，报试验监理工程师审批。附件：上述报告或记录以及各项技术指标试验记录3.4 试验监理工程师根据工程材料试验台帐决定抽检频度，抽检合格后，批复建筑材料报验单，返还承包人一份。3.5 施工阶段原材料报验监理工作程序 4 工程质

11、量检验及施工过程控制4.1 施工过程工程质量报检监理程序 4.2 施工阶段桥梁监理工作程序 4.3 钢筋4.3.1 除监理工程师另有许可外，承包人应向监理工程师提供毎批进场钢筋的工厂试验报告和识别标志或标签。4.3.2 所有钢筋的试验必须在监理工程师同意的试验室进行，且试验结果被监理工程师批准后才能使用。4.3.3 钢筋应储存在地面以上0.5m的平台、垫木或其他支撑上，使用前应无灰尘、有害的锈蚀、松散绣皮、油脂或其他杂质。4.3.4 所有焊工应在工作开始前经考核和试焊，合格后持证上岗，焊接工艺参数应经监理工程师同意（特别注意焊条的强度级别不能低于被焊钢筋的强度级别）。4.3.5 钢筋焊接及绑扎

12、应牢固，钢筋交叉点的绑扎分布应满足要求，保护层垫块的使用应经监理工程师的批准。4.3.6 所有钢筋的代用，都应有计算书并符合规范规定，监理工程师批准后才能实施。4.3.7 任何构件内的钢筋，在浇筑混凝土以前，须经监理工程师检查认可。否则，浇筑的混凝土将不予验收。4.3.8 钢筋安装的检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1受力钢筋间距（mm）两排以上排距-5+5毎构件检查2个断面，用尺量同排梁板、拱肋-10+10基础锚碇墩台-20+20灌注桩-20+202箍筋、横向水平箍筋、螺旋筋间距（mm）-10+10毎构件检查510个间距3钢筋骨架尺寸（mm）长-10+10抽查骨架总数的30%高、宽

13、或直径-5+54弯起钢筋位置（mm）-20+20毎骨架抽30%5保护层厚度（mm）柱、梁、拱肋-5+5毎构件沿模板检查8处基础、锚碇、墩、台-10+10板-3+34.4 模板4.4.1 承包人应在制作模板、支架前14天向监理工程师提交其施工工艺图、应力、稳定性及挠度计算书，经监理工程师批准后才能制作和架设，监理工程师的批准及制作、架设过程中的检查，并不免除承包人对此应负的责任。4.4.2 模板的拆除应在保证构件不受损害并能承受自重后进行，一般侧模在混凝土抗压强度达到2.5Mpa时可拆除，跨径大于4m 的梁、板应在达到混凝土设计强度的75%可拆除。4.4.3 模板、支架及拱架安装的允许偏差项目允

14、许偏差（mm）1模板标高基础-15+15柱、墙和梁-10+10墩台-10+102模板内部尺寸上部构造的构件-50基础-30+30墩台-20+203轴线偏位基础-15+15柱或墙-8+8梁-10+10墩台-10+104装配式构件支撑面的标高-5+25相邻模板表面的高低差2模板表面平整56预埋件中心线位置3预留空洞中心线位置10预留空洞截面内部尺寸0+107支架和拱架纵轴的平面位置跨度的1/1000或30曲线拱架的标高-10+204.5 钻孔灌注桩4.5.1 承包人可选择任何一种钻孔方式，但完成的钻孔，应符合规定的允许偏差。4.5.2 承包人应将准备采用的施工方法的全部细节报送监理工程师批准，任一

15、孔开钻前，都应得到监理工程师的书面批准。4.5.3 任一孔开钻前，场内的水泥、砂、碎石、外加剂等原材料都应有足够的储量且已验收合格，钢筋笼应制作并已验收合格，混凝土配合比已批准使用。4.5.4 灌浆操作人员及质量缺陷处理操作人员须在三检表中签字。4.5.4 钻孔灌注桩施工质量检查要求项 目质量标准及允许偏差检验及认可备 注检验频率检验方法检验程序认可程序钻孔孔的中心位置（mm）群桩:100 单排桩:50每一个孔都要严格检验用经纬仪检查承包人自检专业工程师旁站专业工程师认可承包人选用的钻头及钻机应取得监理工程师的同意，且选派经验丰富的技术人员进行施工。倾斜度直桩:1.5m或桩长40m或土质较差的

16、桩,500mm灌注前检查用测绳或沉淀盒保持孔内水头，以防坍孔钢筋钢筋骨架底面高程50mm每个桩位防止钢筋骨架上升钢筋材质符合规范规定每批60t一次泥浆护壁符合JTJ041-2000表6.2.2要求随时检查比重计、砂率计等混凝土浇注水下混凝土配合比除符合普通砼要求外,还应符合:粗骨料最大料径40mm和小于导管内径的六分之一到八分之一,钢筋最小净距的四分之一.细骨料采用中砂,砂率为4050%,水灰比为0.50.6，坍落度为1822cm承包人应在浇注前35天将作配合比的样品送中心试验室中心试验室主任认可灌注期间，承包人应配备必要的设备，以保持水头和处理故障。粗骨料最大粒径不得大于导管内径的1/61/

17、8和钢筋最小净距的1/4，同时不大于40mm。浇 注在清孔及钢筋笼检验合格后立即进行,初埋深度大于1m,导管埋深2m6m,浇注的桩顶标高比设计标高高出0.51.0m随时检查测绳承包人自检专业工程师旁站专业工程师认可混凝土强度在合格标准内桩长大于20m取3组，其他取2组按JTGE30-2005检查监理毎桩至少抽1组试验工程师认可桩 的 检 测采用无破损检测,当有异常情况时对桩的部分或全部进行钻芯取样,废桩有承包人自负.按规范，100%进行无破损检测无破损检验法委托监理工程师认可的单位进行中心试验室主任认可4.6 基础及墩台身砌体4.6.1 基础挖方及回填4.6.1.1 承包人应根据地质水文资料，

18、结合具体情况制定开挖方案，并在开挖前报监理工程师批准，但这种批准并不免除承包人应负的责任。4.6.1.2 承包人应在基础开挖之前通知监理工程师，以便检查、量测基础平面位置和现有地面标高，在未完成检查量测及监理工程师批准之前不得开挖为便于开挖后的检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑以外加以固定。4.6.1.3 所有基础挖方都应始终保持良好地排水，在挖方的整个施工期间都不致遭受水的危害。必要时，挖方的各侧面应始终予以可靠的支撑，并使监理工程师认可。4.6.1.4 在施工期间，承包人应维护天然河道并使地面排水畅通。4.6.1.5 基础挖至图纸规定基底标高后，如发现基底承载力达不到图纸要求时，承包人应

19、根据实际钻探（或挖探）及土壤试验资料提出地基处理方案，报监理工程师审查，并按其指示处理。4.6.1.6 所有结构物基坑的回填必须采用经监理工程师批准的能够充分压实的材料，不得用草皮、垃圾和有机土等回填，严禁结构物超挖回填虚土。4.6.1.7 未经监理工程师对结构物基础检查认可，不得对结构物基坑回填，一般要到结构物拆模期终了3天后进行回填，并要防止回填土对结构物形成单侧压力；4.6.1.8 回填材料应分层摊铺、压实，并得到图纸要求的压实度。4.6.1.9 基坑施工质量检查要求项目质量标准允许偏差检验及认可备 注检验频率检验方法检验程序认可程序基坑开挖基底承载力符合设计承载力,计量的开挖尺寸按图纸

20、所示,开挖方案应考虑支撑,立模和基坑排水所需的范围,以确保施工安全和基坑土壤始终于无水状态轴线偏位:200mm每处基坑开挖及完成后沿中心线4点承包人自检合格后申报监理工程师复查专业工程师认可后方可进行下道工序施工深度超挖部分应以基础同样材料填补,费用由承包人自负,除非土壤与实际不符.基底高程:50mm平面基坑位置和尺寸不小于图纸要求水准仪测四角中心5处，和用尺量4.6.2 基础及墩台身砌体4.6.2.1 石料等级应符合图纸规定，且应强韧、密实、坚固与耐久无风化剥落、不得含有妨碍砂浆正常粘结的污物。4.6.2.2 砂浆所用的水泥、砂应符合规定，砂宜采用中砂或粗砂，砂的最大粒径，当用于砌筑片石时不

21、宜大于5mm，当用于砌筑块石、粗料石时不宜大于2.5mm。4.6.2.3 片石的厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得使用）。4.6.2.4 砌体应错缝、坐浆挤紧、砂浆饱满无空洞，外观应直顺，表面平整，勾缝平顺美观。4.6.2.5 基础及墩台身砌体施工质量要求项 目质量标准及允许偏差检验及认可备 注检验频率检验方法检验程序认可程序材 料片石：强度要求：不低于设计外观要求：质地坚硬，色泽均匀，无风化、无裂缝及结构缺陷片石：（1）厚度不小于15cm（2）在角隅处使用较大的石料，大致凿方正承包人选择料场,监理工程师考查目测,尺测及相应的测试仪器试验监理工程师认可石料使用前须浇水湿润,表面无泥土等杂

22、物砂：Mx2.3 含泥量5%云母含量2%级配符合要求使用前每料源1次施工中每500m31次JTJ058-94承包人自检监理工程师抽检30%同上水泥（各指标及检验同水泥原材料规定）同上砂 浆抗压强度不低于设计标号水灰比一般不大于0.65,夏季不大于0.70必须在拌合后45mm内完成勾缝应嵌入墙体20mm,外观美观大方必须使用砂浆拌合机拌合每构造物每天不少于2组(28天强度)JTJ053-94承包人自检监理工程师抽检且每构造物抽检不少于1组同上外观:砌体坚实、牢固勾缝平顺、均匀无脱落现象,泻水孔坡度向外,无堵塞,沉降缝,缝整平顺直,且下贯通边缘直顺,底部平整无杂物。砌筑要求砂浆强度在合格标准内同上

23、同上同上同上顶面高程10mm（30mm）用水准仪测58点承包人自检监理工程师抽检同上专业监理工程师认可轴线偏位20mm（25mm）水准仪经纬仪钢尺等（注：左侧括号内为结构物基础数据）平面尺寸料石+20-10；块石+30-10；片石+40-10 （50mm）结构厚度不低于设计表面平整度料石10；块石20； 片石30mm基底高程+50 -50垂直度及坡度料石块石0.3%片石0.5%4.7 混凝土及钢筋混凝土工程4.7.1 混凝土集料应清洁、坚硬、坚韧、耐久、无外包层、匀质，并不含泥块、软弱或片状颗粒，无粘土、尘土、盐、碱、壤土、云母、有机质或其他有害物质。必要时，集料应予清洗和过筛，以去除有害物质

24、。4.7.2 不同来源的集料不得混合或储存在同一料堆，也不得交替使用在同类的工程中或混合料中。4.7.3 集料的最大粒径不应超过结构物最小尺寸的1/4和钢筋最小净距的3/4；当设置二层或多层钢筋时，不得超过最小净距的1/2。粗集料粒径也不得超过100mm。泵送混凝土集料最大粒径不能超过输送管道内径的1/3。4.7.4 所有水泥应取自监理工程师同意的料源，并向监理工程师提供毎批水泥的清单，包括厂商名称、水泥种类、数量以及厂商的试验证明等。4.7.5 应根据外加剂的特点，结合使用目的，通过技术、经济比较和配合比设计来确定外加剂的使用品种。4.7.6 混凝土称量和配水机械装置，在安装完成后、使用前应

25、有技术监督局计量认可，并取得相应的计量证书才能使用。在使用过程中应始终维持在良好状态，其精度始终准确到0.4%，并应至少毎周校核一次。4.7.7 混凝土应拌和成各材料分布均匀、颜色一致的混合物，拌和时间应符合相关规定，结构混凝土不得采用人工拌和。4.7.8 混凝土的运输及间歇时间、浇筑分层厚度、自由下落高度均应符合相关规定。4.7.9 混凝土应采用内部机械振捣，振捣方法符合相关规定，使混凝土达到规定的密实状态。4.7.10 混凝土浇筑完成后，待表面收浆后尽快养生，养生应最少保持7天，预应力混凝土养生期延长至施加预应力完成为止，养生方法应取得监理工程师的书面同意。4.7.11 混凝土的初始取样用

26、作检验入模前的混凝土的温度、含气量和坍落度。在开始浇筑混凝土时，应对毎单元（一盘或连续拌和时毎10方）取样做三种试验，当三个连续单元的试验结果在规定范围内，可以对毎班组随机做含气量或坍落度试验。但当任何随机取样的试验结果不合格时，重新调整并对各个单元做100%取样试验。4.7.12 验收取样（1） 不同等级不同配合比的混凝土应分别制取试样，试样在拌和机流出点制取，一组有3个150mm*150mm*150mm立方体组成，由承包人在监理工程师监督下完成。必要时，应多制作一组作为监理工程师复检用（下列组数不含监理工程师复检用试样）。（2） 一般体积的结构物（如基础、墩台），每一单元制取2组。（3）

27、连续浇筑大体积结构物，毎80100方或每一工作班组制取2组。（4） 毎片梁长16m以下制取一组，1630m制取2组，3150m制取3组，50m以上制取不少于5组，小型构件没批或毎工作班至少制取2组。（5） 毎根灌注桩至少制取2组，桩长20m以上制取不少于3组，桩径大浇筑时间长时，制取不少于4组，如换工作班，毎工作班都应制取。（6） 应根据施工需要，另制取几组结构物同条件养护的试件，作为拆模、吊装、张拉预应力、承受荷载等施工阶段的强度依据。4.7.13 混凝土及钢筋混凝土施工质量要求项 目质量标准允许偏差检 验 及 认 可备注检验频率检验方法检验程序认可程序材 料细 骨 料使用级配良好、质地坚硬

28、的天然河砂,砂的分组级配范围见JTJ041-2000中表11.2.2-2,其他技术指标如下：JTJ041-2000 (混凝土强度50号的含泥量应小于2%)对同一料源每批砂不少于一次(每批不大于200)JTJ053-94承包人自检，试验监理工程师旁站，并做平行试验。试验监理工程师认可不同料源的砂应分别储存，分别使用杂 质 最 大 含 量 项目30号的砼30号的砼含泥量（%）泥块含量(%)云母（%） 轻物质（%）硫化物（%）有机质3.0 5.0 1.0 2.02 1 1 用比色法进行试验，颜色不深于标准色压碎 指标 （%）30号的砼30号的砼抗冻、抗渗砼353035坚固性试验时循环5次，总损失量8%粗 骨 料采用坚硬的碎石，级配采用两种以上规格的碎石组成的组合级配，见本技术规范。其他技术指标如下：同上最大粒径不得超过结构物最小边长的1/4和钢筋最小净距的3/4杂 质 最 大 含 量项目30号的砼30号的砼针状片状颗粒（%）1525含泥量（%）12泥块含量（%）0.50.7硫化物（%） 11有机质用比色法进行试验，颜色不深于标准色