SMT建线方案.docx

1、SMT建线方案冀能电力SMT线体项目建设方案一、SMT线体建设背景当前我公司全部线路板焊接是通过OEM代加工厂完成，2016年我公司委外加工线路板188944块，加工费用1089502.29元，在与其合作过程中问题不断，其中质量问题和加工周期问题尤为凸显，2017年，根据质量部对外协线路板加工品统计的合格率约为96.6%；加工周期更难以在我公司管控围，因线路板加工周期过长、回板速度慢导致的问题屡见不鲜，导致组焊组作为产品初始班组却不能够及时为后段班组提供半成品，势必造成车间及时发货率低、员工无意义加班。上述问题切切实实存在于公司生产环节之中，对车间加工造成了严重影响，无形之中公司产生了大量人工

2、浪费、等待浪费、管理浪费、库存浪费等。二、目的 建立由公司管控的SMT线体，缩短线路板加工周期，减少人工工时，提升线路板焊接质量。三、SMT建设小组成员组长：晓东副组长：程相波组员：文鹏、晓飞四、总体流程五、计划任务1、确定SMT车间布局图（3天）根据设备尺寸及熠华车间现状，选定当前熠华车间北半区为SMT车间区域，备注：图纸每格代表1的正方形区域2、签订设备采购合同（4天）物资部根据生产部所提需求，与设备供应商签订采购合同，合同中应将设备安装、调试、前期培训及设备到厂后的培训、售后服务等事项阐述清楚。物资部设备采购清单序号名称品牌规格型号功率数量联系人联系方式1贴片机三星SM482-plus3

3、.5KW1程吉瑞2电子喂料器三星8mm 4P电子喂料器-50312mm电子喂料器-10416mm电子喂料器-6524mm电子喂料器-26单托盘喂料器-17Feeder备料车100站位-18印刷机GKGG53KW1晓涛9回流焊日东SER-708A57KW1志军10波峰焊日东E-FLOW33KW111接驳台日东NC-300E0.1KW 212自动上板机日东LD-3000.3KW113皮带下板机日东UB-350Z-214手插件线日东BL-300（2.4米）-115空气压缩机开山集团（普瑞阿斯）BK15-815KW1程经理16锡膏搅拌机-1网购/3、确定设备进场顺序（1天）a真空压缩系统b目检工位桌c

4、回流焊d接驳台e贴片机f印刷机g自动上板机h自动插件线i波峰焊j目检工位桌 4、确定SMT车间员工（7天）序号岗位名称需求数量1SMT技术员12SMT操作员13SMT勤14目检员45手插件员工46库管员2总计135、SMT员工培训（7天） 工业化组主导培训任务，使员工初步具备SMT知识，对SMT线体及工艺有一定了解，并制定培训计划，培训周期为7天。6、确定进场方式（1天）综合办公室联系施工队伍负责接收货物，并使用手动液压叉车将设备运送至现场制定位置。7、熠华车间布局更改（4天） 熠华车间根据生产部指定的SMT规划布局图，进行产线搬迁，完成期限为2017年7月14日。8、原熠华办公区改造（7天）

5、 依据SMT布局图更改，由北向南约18米处制作分界墙，材质为轻钢龙骨石膏板墙。9、电力改造（30天） 由综合办公室改造现有配电箱并根据设备运行功率每台设备单独走线，确保所有设备可单独通电调试。10、防尘改造及温湿度控制系统（30天） SMT车间防尘的改造计划：在规划车间的区域里，将东侧窗户用整块钢化玻璃封上，缝隙之间打上密封胶。 温度控制：2台3匹立式空调 湿度及换气控制：2台80水冷空调 波峰焊及回流焊需布置对应口径的排风管道，两台炉子各走一条排风管道，排风口处安装排风机。11、采购SMT车间辅料及工具（41天） 生产部进行调研及工艺试验，并指定规格型号，提报至物资部购买。辅料及工具清单名称

6、规格品牌数量备注锡膏（有铅）FLY801-JM05-T4亿铖达20罐500g一罐托盘U型板-10个盛放贴片元件件旋转椅黑色、塑料-2把可旋转可升降盒尺3M得力1个冀能车间现有物料架-5个冀能车间现有钢网纸3800mm宽-50卷10米/卷锡条Sn63-Pb37亿铖达20公斤镊子超细141mm赛托10把防静电千分尺-1把电脑台式办公电脑惠普2台温湿度表机械表得力2个电烙铁世达3把酒精2桶助焊剂20L亿铖达2瓶SMT接料带8/12/24mm6包各2包美纹纸5mm宽-5卷20米/卷焊锡丝5卷冀能车间现有电容表得力2个手电筒-1个贴片机顶针CP45三星6个12、准备贴装图及BOM清单（41天）研发部在设

7、备入厂前联系与供应商沟通并将将全部委外加工的线路板BOM清单及其他SMT产线所需资料准备齐全，供设备试运行使用。13、设备入厂准备工作（4天） 由综合办公室与园区物业协商，并联系施工队伍将现熠华车间北门墙体由1.65米扩宽至2.5米，高度2.0米维持不变。14、制作分界墙(31天）全部大型设备运送到车间后，综合办公室负责西侧窗户的恢复工作，并按照SMT车间布局图制作轻钢龙骨分界墙。15、安装及试运行（4天）1.设备入厂后由设备厂家指导施工队伍及员工将线体按照SMT车间布局图摆放，并连接。2.设备厂家及各部门负责人现场共同确认机器是否运转正常。3.设备厂家技术人员对SMT全体员工进行现场培训直至

8、SMT员工能够独立操作为止。16、整理工艺文件（47天）由生产部工业化组对设备操作规程及工艺进行整理，并下发作业指导书及SMT工艺文件。项目七月八月九月序号计划任务责任部门581114172023262925811141720232629258111417202326291确定SMT车间布局图生产部2整理SMT工艺文件生产部3签订设备采购合同物资部4确定设备进场顺序生产部5确定设备进场方式生产部6熠华车间布局更改熠华7确定SMT车间员工人力/熠华8SMT员工培训生产部9原熠华办公区改造综合办10制作分界墙综合办11电力改造综合办12防尘改造及温湿度控制系统综合办13采购SMT车间辅料物资部14采购辅助设备及工具物资部15准备贴装图及BOM清单研发部16设备入场准备工作综合办17设备入厂生产部18安装风淋室综合办19安装及试运行生产部20SMT员工现场培训生产部21试制第一批产品生产部