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SBR反应池的设计计算样本.docx

1、SBR反应池的设计计算样本第3章 设计计算3.1 原始设计参数 原水水量 Q=5000m3/d=208.33m3/h=57.87L /s,取流量总变化系数 KT=1.72,设计流量 Qmax= KTQ=0.057871.72=0.1m3/s。3.2 格栅3.2.1 设计阐明格栅普通斜置在进水泵站之前,重要对水泵起保护作用,截去生活水中较大悬浮物,它自身水流阻力并不大,水头损失只有几厘米,阻力重要产生于筛余物堵塞栅条,普通当格栅水头损失达到1015厘米时就该清洗。格栅按形状可分为平面格栅和曲面格栅两种,按格栅栅条间隙可分为粗格栅(50100mm),中格栅(1040mm),细格栅(310mm)三种

2、。依照清洗办法,格栅和筛网都可设计成人工清渣和机械清渣两类,当污染物量大时,普通应采用机械清渣,以减少人工劳动量。由于设计流量小,悬浮物相对较少,采用一组中格栅,既可达到保护泵房作用,又经济可行,设立一套带有人工清渣格栅旁通事故槽,便于排除故障。栅条断面形状有圆形、锐边矩形、迎水面为半圆形矩形、迎水面背水面均为半圆矩形几种。而其中迎水面为半圆形矩形栅条具备强度高,阻力损失小长处。3.2.2 设计参数 (1)变化系数:KT=1.72;(2)平均日流量:Qd=5000m3/d;(3)最大日流量:Qmax=0.1 m3/s;(4)设过栅流速:v=0.9m/s;(5)栅前水深:h=0.4m;(6)格栅

3、安装倾角:=60。3.2.3 设计计算 (1)格栅间隙数: (31)Qmax最大废水设计流量m3/s格栅安装倾角, 取60h栅前水深 mb栅条间隙宽度,取21mmv过栅流速 m/s (2)栅渠尺寸:B2=s(n-1)+nb=0.01(13-1)+130.021=0.403m (32)s栅条宽度 取0.01mB2格栅宽度 m (33)B1进水渠宽 mv进水渠道内流速 设为0.78m/s栅前扩大段: (34)渐宽某些展开角,普通采用栅后收缩段:L2=0.5L1=0.06m (35)通过格栅水头损失h1: (36)栅后槽总高度H:设栅前渠道超高h2=0.3mH=h+h1+h2=0.4+0.097+0

4、.3=0.8m (37)栅槽总长度L:L=L1+L2+1.0+0.5+ =0.12+0.06+1.0+0.5+=2.09m (38)(3)每日栅渣量W: (39)W1栅渣量(污水),取0.07宜采用机械清渣,选用NC300型机械格栅:设备宽度300mm,有效栅宽200mm,有效栅隙21mm,运动速度3m/min,电机功率0.18kw,水流速度1m/s,安装角度60,支座长度960mm,格栅地下深度500mm,格栅地面高度360mm,格栅进深250mm。生产厂商:上海南方环保设备有限公司、上海惠罗环境工程有限公司。3.3平流式沉砂池3.3.1设计阐明平流式沉砂池是惯用形式,污水在池内沿水平方向流

5、动。平流式沉砂池由入流渠、出流渠、闸板、水流某些及沉砂斗构成。它具备截留无颗粒效果好、工作稳定、构造简朴和排沉砂以便等长处。3.3.2设计参数(1)最大流速为0.3m/s,最小流速为0.15m/s;(2)最大流量时停留时间不不大于30s,普通采用3060s; (3)效水深应不不不大于1.2m,普通采用0.251m,每格宽度不适当不大于0.6m;(4)水头部应采用消能和整流办法;(5)底坡度普通为0.010.02,当设立除砂设备时,可依照设备规定考虑池底形状。3.3.3设计计算(1)池子长度L:设最大设计流量时流速v=0.25m/s,流行时间t=30sL=vt=0.2530=7.5m (310)

6、(2)水流断面积A: (311)(3)池子总宽度B:设n=2格,每格宽b=0.6mB=nb=1.2m (312)(4) 有效水深: (313) (5)砂池所需容积V:清除沉砂时间间隔T=2d (314)X都市污水沉砂量(污水) 取30KT生活污水流量总变化系数(6)每个砂斗容积V0:设每个分格有两个沉砂斗 (315)(7) 沉砂斗各某些尺寸:设斗底宽a1=0.4m,斗壁与水平面倾角70,斗高h3=0.3m沉砂斗上口宽: (316)砂斗容积: (317) (8)沉砂室高度h3:采用重力排砂,设池底坡度为0.06,坡向砂斗 (318) (9)池总高度:设超高h1=0.3mH=h1+h2+h3=0.

7、3+0.33+0.48=1.11m (319)3.4 SBR反映池3.4.1设计阐明设计办法有两种:负荷设计法和动力设计法,本工艺采用负荷设计法。依照工艺流程论证,SBR法具备比其她好氧解决法效果好,占地面积小,投资省特点,因而选用SBR法。SBR是序批式间歇活性污泥法简称。该工艺由按一定期间顺序间歇操作运营反映器构成。 其运营操作在空间上是按序排列、间歇。 污水持续按顺序进入每个池,SBR反映器运营操作在时间上也是按顺序排列。SBR工艺一种完整操作过程,也就是每个间歇反映器在解决废水时操作过程,涉及进水期、反映期、沉淀期、排水排泥期、闲置期五个阶段。这种操作周期是周而复始进行,以达到不断进行

8、污水解决目。对于单个SBR反映器来说,在时间上有效控制和变换,即达到各种功能规定,非常灵活。(1)进水期进水期是反映池接纳污水过程。由于充水开始是上个周期闲置期,因此此时反映器中剩有高浓度活性污泥混合液,这也就相称于活性污泥法中污泥回流作用。SBR工艺间歇进水,即在每个运营周期之初在一种较短时间内将污水投入反映器,待污水到达一定位置停止进水后进行下一步操作。因而,充水期SBR池相称于一种变容反映器。混合液基质浓度随水量增长而加大。充水过程中逐渐完毕吸附、氧化作用。SBR充水过程,不但水位提高,并且进行着重要生化反映。充水期间可进行曝气、搅拌或静止。曝气方式涉及非限制曝气(边曝气边充水)、限制曝

9、气(充完水曝气)半限制曝气(充水后期曝气)。(2) 反映期在反映阶段,活性污泥微生物周期性地处在高浓度、低浓度基质环境中,反映器相应地形成厌氧缺氧好氧交替过程。虽然SBR反映器内混合液呈完全混合状态,但在时间序列上是一种抱负推流式反映器装置。SBR反映器浓度阶梯是准时间序列变化 。能提高解决效率,抗冲击负荷,防止污泥膨胀。(3)沉淀期相称于老式活性污泥法中二次沉淀池,停止曝气搅拌后,污泥絮体靠重力沉降和上清液分离。自身作为沉淀池,避免了泥水混合液流经管道,也避免了使刚刚形成絮体活性污泥破碎。此外,SBR活性污泥是在静止时沉降而不是在一定流速下沉降,因此受干扰小,沉降时间短,效率高。(4)排水期

10、活性污泥大某些为下周期回流使用,过剩污泥进行排放,普通这某些污泥仅占总污泥30%左右,污水排出,进入下道工序。(5)闲置期作用是通过搅拌、曝气或静止使其中微生物恢复其活性,并起反硝化作用而进行脱水。3.4.2 SBR反映池容积计算设计参数:表31 解决规定项目进水水质mg/L 出水水质 mg/LCODcrBOD5NH3-NTPSS600300401012350602015120设SBR运营每一周期时间为6h,进水时间1.5h,反映时间2.0h,沉淀时间1.0h,排水时间1.5h:周期数:依照运营周期时间安排和自动控制特点,SBR反映池设立4个。SBR解决污泥负荷设计为Ns=0.3,设f=0.8

11、5,SVI=90(SVI在100如下沉降性良好),则(1)污泥沉降体积为: (320)(2)每池有效容积为: (321)(3)选定每池尺寸LBH=157.54.5=506.25m3436.25m3 (322)采用超高0.5m,故全池深为5.0m (4)池内最低水位: (323)3.4.3排泥量及排泥系统(1)SBR产泥量SBR剩余污泥重要来自微生物代谢增值污泥,尚有很少某些由进水悬浮物沉淀形成。SBR生物代谢产泥量为= (324)式中: a微生物代谢增系数,kgVSS/kgBOD b微生物自身氧化率,l/d依照生活污泥性质,参照类似经验数据,设a=0.70,b=0.05,则有:(325)假定排

12、泥含水率为P=99.2%,则排泥量为: (326)考虑一定安全系数,则每天排泥量为95m3/d。3.4.4需氧量及曝气系统设计计算(1)需氧量计算SBR反映池需氧量O2计算式为O2= (327)式中:a微生物代谢有机物需氧率,kg/kg b微生物自氧需氧率,l/dSr去除BOD5(kg/m3)经查关于资料表,取a=0.50,b=0.190,需氧量为: (328) (2)供气量计算设计采用塑料SX-1型空气扩散器,敷设SBR反映池池底,沉没深度H=4.5m。SX-1型空气扩散器氧转移效率为EA=8%。查表知20,30时溶解氧饱和度分别为, 空气扩散器出口处绝对压力Pb为: (329)空气离开反映

13、池时,氧比例为:Ot=19.6% (330)反映池中溶解氧平均饱和度为:(按最不利温度条件计算)=7.63()=1.177.63=8.93(mg/) (331)水温20时曝气池中溶解氧平均饱和度为:=1.179.17=10.73(mg/L) (332)20时脱氧清水充氧量为: (333) 式中:污水中杂质影响修正系数,取0.8(0.780.99) 污水含盐量影响修正系数,取0.9(0.90.97) Cj混合液溶解氧浓度,取c=4.0 最小为2 气压修正系数=1反映池中溶解氧在最大流量时不低于2.0mg/L,即取Cj=2.0,计算得:=1.38=1.3866.13=91.26(kgO2/h) (

14、334)SBR反映池供气量Gs为:(335)每立方污水供气量为: (m3空气/m3污水) (336)VF反映池进水容积(m3/h)去除每公斤BOD5供气量为: () (337) Sr去除BOD5()去除每公斤BOD5供氧量为: () (338)3.4.5空气管计算空气管平面布置如图所示。鼓风机房出来空气供气干管,在相邻两SBR池隔墙上设两根供气支管,为4个SBR池供气。在每根支管上设6条配气竖管,为SBR池配气,4池共4根供气支管,24条配气管竖管。每条配气管安装SX-I扩散器10个,每池共60个扩散器,全池共240个扩散器。每个扩散器服务面积为112.5m2/60个=1.88m2/个。空气支管供气量为: (339)1.25安全系数由于SBR反映池交替运营,4根空气支管不同步供气,故空气干管供气量为19.8m3/min。选用SX-I型盆形曝气器,氧转移效率69%,氧动力效率1.52.2 ,供气量2025m3/h,服务面积12m2/个。3.4.6滗水器当前SBR工艺普通都采用滗水器排水。滗水器排水过程中能随水位下降而下降,使排出上清液始终是上层清液。为防止水面浮渣进入滗水器被排走,滗水器排水口普通都沉没在水下一定深度。当前SBR使用滗水器重要有旋转式滗水器,套筒式滗水器和虹吸式滗水器三种。本工艺采用旋转式

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