地下室核心筒钢筋工程补充方案.docx

1、地下室核心筒钢筋工程补充方案一、工程概况及编制依据1.1、方案适用范围 本补充方案主要用于恒昌科技大厦西区地下室工程，其他部分详见地下室钢筋工程专项施工方案、地下室钢筋工程专项施工方案（第一次修订）、大体积混凝土专项施工方案。1.2、编制依据序号名称编号1混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20152钢筋焊接及验收规程JGJ18-20123钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20104钢筋砼高层建筑结构设计与施工规程JGJ3-20105建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20126建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20107建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20118

2、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1、29建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201110建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9111建筑地基基础设计规范GB50007-201112建筑结构荷载规范GB50009-201213恒昌科技大厦施工图纸14恒昌科技大厦施工组织设计1.3、工程现状 本工程计划年前完成西区塔楼底板工程，当前正进行垫层及防水施工，主塔楼核心筒区域板厚为2.5m采用钢筋马镫，主塔楼核心筒电梯井高度7m及裙楼消防集水井4m、裙楼电梯井3m，该区域坑中坑深度大，钢筋绑扎困难，鉴于2014年12月29日清华附中工地，采用钢筋马镫支撑

3、绑扎钢筋倒塌，现在保证安全施工前提下，确保工程如期完工，钢筋支架采取扣件式钢管满堂支撑架形式。主塔楼电梯井及裙楼电梯井，消防集水井，详细参数如下：序号底板厚度（m）坑中坑深度（m）钢筋支架高度（m）计算情况22.577计算书1（钢管纵横间距1m）32.54442.533二、施工准备 2.1、技术准备（1）编制专项施工方案并按要求完成审批工作；（2）完成专业分包单位资质审核，资质符合要求并在有效期内；（3）完成人员上岗证的审核，上岗证书符合施工要求，证件在有效期内；（4）组织有关施工和管理人员认真学习施工质量验收规范，了解操作要点和规范要求。（5）进行安全技术交底，施工前结合工程实际情况，对钢筋

4、班组和脚手架班组进行安全、技术交底工作。（6）提前根据图纸计算所需周转材料的数量，按施工阶段分批次组织材料进场，确保材料能满足施工现场要求。 2.2、材料准备 2.2.1、钢管的选用 2.2.1.1、钢筋支架支撑体系采用扣件式钢管脚手架。 2.2.1.2、钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。 2.2.1.3、每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用483.5以上的钢管。 2.2.1.4、新钢

5、管的尺寸和表面质量应符合下列规定：（1）应有产品质量合格证；（2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T 228的有关规定；（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；（4）钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定；序号项目允许偏差（mm）检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径壁厚0.50.36游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3钢管外边面锈蚀深度0.18游标卡尺（5）钢管必须进行防锈处理，埋入砼内钢管不能涂刷油漆。 2.2.1.5、旧钢管

6、的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：（1）表面锈蚀深度应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；（2）钢管弯曲变形应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011规定；序号项目允许偏差检查工具1钢管弯曲各种杆件钢管的端部弯曲L1.5m5钢卷尺b.立杆钢管弯曲3ml4m4ml6.5m1220c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5m302冲压钢脚手板板面挠曲L4mL4m1216钢卷尺b.板面扭曲（任一

7、角翘起）5（3）钢管上严禁打孔。 2.2.1.6、钢铸件应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T 11352中规定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570号钢的要求。 2.2.1.7、钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定。 2.2.1.8、扣件的验收应符合下列规定，新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：（1）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；（2）新、旧扣件均应进行防锈处理；扣件不能涂刷油漆；（3）支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发

8、生破坏。（4）连接用的焊条应符合现行国家标准碳钢焊条GB/T 5117或低合金钢焊条GB/T 5118中的规定。（5）连接用的普通螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓C级GB/T 5780和六角头螺栓GB/T 5782。 2.3、主要材料和设备机具计划 2.3.1、主要材料计划如下：序号材料名称规格数量备注1钢管48.3mm*3.6mm10吨按需分批进场2扣件铸铁1000个按需分批进场 2.3.2、主要设备及机具计划如下：序号设备及机具名称规格型号单位数量1电焊机BX500台12钢卷尺5m盒53力矩扳手100N.m个2三、施工部署3.1、总体施工安排按总体施工要求，分区段对地下室底板进行施工，施工

9、范围如下图。图中网状线区域为1#满堂脚手架搭设范围，图中斜线填充区域为钢筋马镫搭设方案。1#方案： 架体参数满堂支撑架名称核心筒电梯井、裙楼电梯井钢筋支架满堂支撑架布置方式沿横向支架计算长度A(m)12支架计算宽度B(m)8支架高度H(m)7立杆纵距la(m)1立杆步距h(m)1.5立杆横距lb(m)1四、钢筋支架施工方案1）核心筒底板厚2.5m区域，采用28钢筋马镫搭设支架，立杆间距1.2m1.2m（局部位置根据现场操作情况进行调整），步距1.5m，钢筋顶面纵横水平拉筋焊接固定形成整体。（2）核心筒电梯井厚度7m区域，采用48钢管搭设支架，立杆间距1.0m1.0m（局部位置根据现场操作情况进

10、行调整），步距1.5m，设置普通型剪刀撑（纵横间距6m），架体中部设置一道水平剪刀撑，钢管支撑架底部局地300mm设置双向扫地杆一道，筏板底筋面层钢筋绑扎完成后，在钢管支架底部铺设10#槽钢保护防水层，局部经常临时堆放钢筋区域立杆加密。为加强稳定性，确保施工安全，整个架体需通长布置剪刀撑及斜杆，横向钢管顶撑在砖胎膜上。（3）支架搭设完毕厚，灌注水灰比不大于0.5的水泥浆密封。（4）架体水平杆端部设置顶托，与基坑四壁的水平筋顶紧。（5）注意事项：采用的钢管不得出现破损、弯曲等情况。钢管身上的油漆及锈斑需提前处理。扣件需拧紧、牢固。核心筒7m基坑脚手架支撑平面图五、安全保护措施1、工人上班时要正确

11、戴好安全帽，戴好胶手套，不得穿拖鞋或赤脚。2、快易收口网要在地下按所量度的尺寸切割好后才运送至楼面安装，不宜在楼面切割。需要进行电焊时，电缆线要架空，操作人员要按规定配备防护用具，所焊部位的模板要淋湿，清理干净周边杂物，并办理动火作业审批手续，落实专人监管，才准动火烧焊，现场要配备灭火器材，烧焊完成后监护人要检查周围是否留有火种，确认无火险隐患后才能离开，动火作业监护人要认真检查并作动火记录。3、小型工具和短钢筋等材料要用工具袋或胶桶装好，不得放在排栅、其它临边或靠洞口等危险地方。不得上下抛掷物料。4、交叉作业时，要相互协作，做好相互保护措施，以免发生碰撞引起误伤。六、文明施工措施1、专人负责

12、维护和整改，文明施工直接负责人带领杂工班，专项负责楼面上的材料堆放、杂物的清理同时施工人员要积极配合搞好现场的文明施工。2、所有施工作业人员必须做到服从领导，听指挥，不得盲干，发扬团结协作精神，不得因一点小事引起争执吵架。3、每班组下班前要清理干净施工现场，务必做到工完场清，将所剩的材料归类到原来存放位置或仓库，机械和工具归仓。所施工部位的杂物要清理干净，钢筋如有变形和跑位的要及时调整和复位。4、不得在施工场地吸烟，吸烟必须到现场指定的吸烟区。5、所有“四口”和“五临边”位置要按规定围蔽好后，必要时设置警标牌。七、计算书钢筋支撑架体计算书1 计算依据： 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

13、JGJ130-2011 2、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016 3、建筑地基基础设计规范GB50007-2011 4、建筑结构荷载规范GB50009-2012 5、钢结构设计规范GB50017-2003 一、架体参数满堂支撑架名称核心筒电梯井、裙楼电梯井钢筋支架满堂支撑架布置方式沿横向支架计算长度A(m)12支架计算宽度B(m)8支架高度H(m)7立杆纵距la(m)1立杆步距h(m)1.5立杆横距lb(m)1二、荷载参数 支撑架体支撑核心筒基础面筋25100双层双向，中部设置的2道12200双层双向钢筋网片。经计算钢筋自重为q=0.98KN/m2，取q1k=1KN/m2。每米钢管

14、自重g1k(kN/m)0.033脚手板自重g2k(kN/m2)0.1栏杆、挡脚板自重g3k(kN/m)0.001材料堆放最大荷载q1k(kN/m2)1施工均布荷载q2k(kN/m2)2.5基本风压0(kN/m2)0.3风荷载体型系数s0.8风压高度变化系数z0.74三、设计简图钢筋支撑架体平面示意图钢筋支撑架体侧立面示意图 四、支撑纵向钢管验算钢管类型483钢管截面抵抗矩 W(cm3)4.49钢管截面惯性矩I(cm4)10.78钢管弹性模量E(N/mm2)206000钢管抗压强度设计值 f(N/mm2)205 G1k=g1k=0.033kN/m; G2k= g2klb/1 =0.1001.00

15、/1=0.100kN/m; Q1k= q1klb/1 =1.0001.00/1=1.000kN/m; Q2k= q2klb/1 =2.5001.00/1=2.500kN/m; 1、强度计算 板底支撑钢管按均布荷载作用下的三等跨连续梁计算。 q1=1.2 (G1k+G2k)= 1.2(0.033+0.100)=0.160kN/m; q2=1.4(Q1k+Q2k)= 1.4(1.000+2.500)=4.900kN/m; 板底支撑钢管计算简图 Mmax=(0.100q1+0.117q2)l2=(0.1000.160+0.1174.900)1.002=0.589kNm; Rmax=(1.100q1+

16、1.200q2)l=(1.1000.160+1.2004.900)1.00=6.056kN; =Mmax/W=0.589106/(4.49103)=131.238N/mm2f=205.00N/mm2; 满足要求！ 2、挠度计算 q=G1k+G2k=0.033+0.100=0.133kN/m q=Q1k+Q2k=1.000+2.500=3.500kN/m Rmax=(1.100q1+1.200q2)l=(1.1000.133+1.2003.500)1.00=4.346kN; =(0.677q1l4+0.990q2l4)/100EI=(0.6770.133(1.00103)4+0.9903.500

17、(1.00103)4)/(100206000.0010.78104) =1.601mmmin1000.00/150,10mm=6.667mm 满足要求！ 五、横向支撑钢管验算平台横向支撑钢管类型单钢管钢管类型483钢管截面抵抗矩 W(cm3)4.49钢管截面惯性矩I(cm4)10.78钢管弹性模量E(N/mm2)206000钢管抗压强度设计值 f(N/mm2)205 由于横向支撑钢管上无板底支撑（纵向）钢管传递的荷载，因此横向支撑钢管不受竖向荷载，只作构造构件，故不作计算！ 六、立杆承重连接计算横杆和立杆连接方式单扣件单扣件抗滑承载力(kN)8扣件抗滑移承载力系数0.85 Rc=8.00.85

18、=6.800kNR=6.056kN 满足要求！ 七、立杆的稳定性验算钢管类型483钢管截面回转半径i(cm)1.59钢管的净截面A(cm2)4.24钢管抗压强度设计值 f(N/mm2)205双立杆计算方法不设置双立杆立杆计算长度系数1.5 NG1=(la+1.00lb+1.00h)g1k/hH+g1kla0.00/1.00=(1.00+1.001.00+1.001.50)0.033/1.507.000+0.0331.000.00/1.00=0.539kN NG2=g2klalb/1.00=0.1001.001.00/1.00=0.100kN; NG3=g3kla=0.0011=0.001kN;

19、 NQ1=q1klalb/1.00=1.0001.001.00/1.00=1.000kN; NQ2=q2klalb/1.00=2.5001.001.00/1.00=2.500kN; 不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值： N=1.2(NG1+NG2+NG3)+1.4(NQ1+NQ2)=1.2(0.539+0.100+0.001)+1.4(1.000+2.500)=5.668kN; 支架立杆计算长度： L0=kh=11.501.50=2.250m 长细比=L0/i=2.250103/(1.5910)=141.509=250 满足要求！ 轴心受压构件的稳定系数计算： L0=kh=1.1551.5001.5=2.599m 长细比= L0/i=2.599103/（1.5910）=163.443 由查表得到立杆的稳定系数=0.265 =N/A=5.668103/(0.2654.24102)=50.445N/mm2f=205.00N/mm2 满足要求！