阶梯教室脚手架方案碗扣式2.docx

1、阶梯教室脚手架方案碗扣式2 阶梯教室碗扣式模板支撑架施工方案一、工程概况北京市第35中学迁址建设工程3#-4#楼工程，地下1-2层，地上4层。阶梯教室东西长26.6米，南北宽14.2米。施工高度9.8米，建筑面积约380二、编制依据1、工程施工图2、工程施工组织设计3、建筑施工安全检查标准JGJ59-19994、钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程DB11/T583-20085、建筑施工碗扣式钢管脚手架技术规范JGJ166-2008三、脚手架搭设方式本工程阶梯教室最高处标高为9.8m，结合本工程结构形式、实际施工特点，建筑物四周搭设落地式、全封闭的满堂红碗扣式模板支撑脚手架。四、碗扣式脚手架搭

2、设要求4.1、搭设材料1、搭设脚手架全部采用定型标准碗扣架管，质量符合现行国家标准规定。2、脚手架钢管的尺寸立、横杆最大长度900-2400，3、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。4、钢管上严禁打孔，钢管在便用前先涂刷防锈漆。5、扣件材质必须符合钢管脚手架扣件（GB15831）规定。6、木脚手板有断裂、腐朽的禁止使用。7、安全网必须有建设主管部门认证的产品。脚手架立杆底面垫块为50厚通长木方， 4.1、脚手架设计尺寸1、脚手架底步距为0.9m，2、立杆纵距为0.9m，小横距不大于0.9m。3、剪刀撑设置为间距为5m（5跨）。4、连墙杆件设置为竖向每层、水平

3、向为四跨。4.2、剪刀撑、安全网1、每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于5跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度60度之间；2、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接应符合本规范第3.5条的规定；3、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。4、在架子3.5米处，设置大眼水平安全网 4.3、脚手架搭设质量和安全要求（一）、搭设前的准备工作1、搭设前，工程负责人应按脚手架搭拆方案的要求，对架子工进行安全技术交底，交底双方履行签字手续。2、熟悉图纸和施工现场看，掌握建筑平面和立面的构造特点，环境

4、条件，按照（JGJ130-2001）、建筑施工碗扣式钢管脚手架技术规范JGJ166-2008中构造要求，决定脚手架步距等等。3、材料准备。对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。 4、搭设场地准备。根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准做好脚手架地基与基础的施工要求，坚实平整，不积水，砼硬化。经验收合格后，按方案的要求放线定位。5、架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗作业。必须戴好安全帽、佩安全带、必须穿鞋，严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内，扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。（二）搭设过程中的质量和安全要求1、碗扣

5、式脚手架搭设一般顺序是：里立杆（垫块）小横杆大横杆扫地杆脚手板防护栏杆和踢脚杆连墙杆安全网碗扣式模板支撑架安装(1)碗扣架安装前进行测量放线，根据立杆布置图弹出双向立杆控制线，沿线确定立杆位置，同一开间上、下层立杆应在设置在同一竖向位置上。使用碗扣架时，底层纵、横向水平杆作为扫地杆，距地面高度应小于或等于350mm。(2)立杆下设置50厚木垫板，高度不符模数处在垫板上放置可调底座，以调整立杆高度。顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.7m。螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装

6、时应保证上下同心。(3)碗扣立杆安装时上部立杆端头套入下部立杆120mm，按步距0.9m安装水平横杆，横杆如下碗扣内，四面横杆就位后放下上碗扣扣紧。双方向水平拉杆按步距0.9m设置，不得遗漏。(4)梁底支撑及其他使用钢管立柱时，立柱的接长严禁搭接，必须采用对接扣件进行连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。(5)严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。2、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步，保证搭设过程中和稳定性。3、脚手架搭设中累计误差超过允许偏差，难经纠正，

7、每搭完一步脚手架后，按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于5跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度60度之间；4、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接应符合本规范第3.5条的规定；5、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。6、当模板支撑架高度大于4.8米时，顶端和底部必须设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于4.8米。7、竖立杆时应由两人配合操作。大、小横杆与立杆连接时，也必须两人配合。8、当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时，应停止脚

8、手搭设作业。雨后上架作业应注意防滑，并采取防滑措施。9、连墙杆的设置水平方向不大于5米，垂直方向不大于2.5米.。两侧采用托对顶五、碗扣式脚手架验收1、脚手架必须办理好有关各级验收签字手续、经公司安全管理部门鉴定且挂牌后方可使用。验收记录详见附表。2、项目部经理、安全员应定期组织检查和整改。、定期做好架子拉结点、杆件变形、脚手板损坏、安全网等不利情况的检查并及时处理。六、模板及支撑体系安装1、梁截面尺寸3508001.模板：15mm厚多层板2、梁侧：次龙骨为50100木方，设置2道，间距按150mm设置；主龙骨为483.5双钢管，间距900设置。3、梁底：次龙骨为50100木方，共设置2道，间

9、距100mm。主龙骨为483.5钢管，间距900设置。4、立杆：梁两侧立杆间距900，梁底中间加2根立杆，分别距两侧立杆150，纵向按间距900设置使用短管与两侧立杆拉结，沿梁长方向设通长水平杆，水平杆竖向间距900一道。1.模板：15mm厚多层板5、梁侧：次龙骨为50100木方，设置2道，间距按150mm设置；主龙骨为483.5双钢管，间距900设置。6、梁底：次龙骨为50100木方，共设置2道，间距100mm。主龙骨为483.5钢管，间距900设置。立杆：梁两侧立杆间距900，梁底中间加2根立杆，分别距两侧立杆150，纵向按间距900设置使用短管与两侧立杆拉结，沿梁长方向设通长水平杆，水平

10、杆竖向间距900一道。7、顶板模板及支撑体系设计（120mm厚板）模板：15mm厚多层板次龙骨:50100木方，间距150，主龙骨：100100木方，间距250立杆：横、纵向间距900，底部铺50厚木垫板，水平杆：步距按900，双方向设置水平(1)支模前自50水平线向上量出顶板标高并弹出标高控制线，控制顶板标高准确。(2)碗口架立杆顶部油托应控制油托及底托丝杠伸出长度，丝杠伸出长度应控制在500mm以下，碗扣架顶部横杆距龙骨距离在500以内。(3)立杆支设后铺设主次龙骨，木方提前过压刨，保证尺寸一致，主龙骨间距0.9米沿房间短向布置，且主龙骨木方搭接长度不小于1米；铺设后检查平整度，偏差应控制

11、在2mm以内，然后铺设50100木方次龙骨，次龙骨间距300mm(净距250mm)，木方搭接处搭接长度不小于1米，次龙骨安装就位后，即可铺设面板。(4)梁板跨度超过4米时按2起拱，其中8.4米跨度按1.5mm调整油托丝杠高度，起拱时应在跨度方向均匀对称起拱，梁底起拱不得成折线。(5)顶板模板整张使用，尺寸不符处切割成合适尺寸，锯口刨平直，且裁切口侧面应及时做封闭处理，模板与墙体接触位置粘贴海绵条，确保接缝严密、不留缝隙，模板面板间采用硬拼，缝隙不得大于1.5mm，模板拼缝部位应设次龙骨并用铁钉固定牢固，钉间距300mm。(6)为确保梁截面尺寸，沿梁高范围内应加设对拉螺栓及顶模棍。顶模棍应在对拉

12、螺栓附近设置，间距为对拉螺栓间距的两倍，即对拉螺栓隔一设一顶模棍，顶模棍与框架梁筋绑扎牢固，顶模棍采用无齿锯下料，长度较梁宽小2mm，断面刷防锈漆。(7)梁模侧模夹底模，顶板模压梁模，梁模压柱模，侧模与底模、侧模与柱模、侧模与顶板模接缝处粘贴海棉条防止漏浆。七、模板拆除1、模板拆除顺序(1)楼板模板先拆小间后拆大开间，先拆外侧房间模板后拆内侧房间模板，先拆入口模板后拆内侧模板。拆除时必须遵循先支后拆,后支先拆的原则。(2)模板拆除应遵循支模与拆模由一个作业班组执行作业，模板拆除前必须对工人进行安全交底，拆除区域必须设警戒线且设专人看护。(3)模板拆除履行审批制度，未经审批不得拆除，拆模申请由木

13、工工长提出申请，由技术负责人根据同条件试块试验结果情况酌情对拆模申请进行审批。(4)梁、板模板应先拆梁侧模，再拆板底模，最后拆梁底模，并分段分片进行，严禁成片撬落或成片拉拆。2、模板拆除要求模板拆除应依据设计和规范强度要求,现场按施工段留设拆模同条件试块，作为拆模强度依据，顶板、梁模板拆除时，混凝土强度要求应符合下表要求；且拆除模板时要保证结构构件表面及棱角不被磕碰、受到损坏。拆模前由工长填写混凝土拆模申请单，质量员根据拆模试块强度值签字后报技术负责人进行审核，同意后方可进行楼板模板拆模。拆模（承重底模）强度要求一览表构件类型构件跨度（m）达到混凝土抗压设计值的百分率（%）板2502、8758

14、100梁8758100悬臂构件100八、检查与验收材料进场检验与验收1、施工所用的钢管（包括碗扣式钢管）、扣件、拉杆等全部用有产品标识及产品质量合格证。2、所有进场材料供应商必须提供配套的管材，零件、铸铁、冲压件等材质、产品性能检验报告。3、重点检查钢管管壁厚度、焊接质量、外观质量、可调丝托的丝杆长度、直径、扣件的外观质量、螺丝与螺母的间隙和配套。九、支撑体系搭设过程检查1、搭设时每6m进行一次检查与验收。2、架体随施工进度定期进行检查，到达方案搭设要求的高度后进行全面检查与验收。3、过程检查内容应包括立杆底部基层清理、木垫板、底座位置、顶托螺杆伸出长度、钢管规格尺寸、立杆垂直度、扫地杆、水平

15、拉杆、剪刀撑及安全网等各种安全措施等的设置情况是否满足方案及相关规范规定，不合格的不得使用。模板支撑架浇注混凝土时，设专人全过程监督。、撑体系验收内容、保证架子的几何尺寸不变形，立杆的间距、水平杆的步距，连墙件、剪刀撑等设置是否完整。、立杆上的碗扣是否上紧牢固。、立杆拉杆是否安装牢固，钢管连接、扣件拧紧程度是否符合要求。、本工程支撑体系搭设高度为6.80m，根据规范规定搭设高度在20m以下的模板支撑体系由项目部技术负责人组织技术、安全、生产及监理人员进行验收并填写验收记录表。、模板安装与验收、支顶板前放线工人提供模板标高控制线及轴线，支顶板后质检员应检查标高，确保准确无误。、支模立杆根部要铺垫

16、50厚木垫板，垫板放置方向要一致，长度不得小于500mm。、杜绝模板接缝漏浆提高接缝质量，模板与模板间拼缝、模板与阴角拼缝方法为硬拼并做成企口形式，注意切割质量，毛边要用手刨刨平。为保证梁柱接头模板接缝严密，梁模必须由两头向中部配模，保证梁端与柱贴实严密。模板支搭完毕后，要进行预检并办理项目部内工长的交接检手续经监理公司签认合格后方可进行下道工序。浇筑混凝土时，设木工专门负责看管模板。 安装允许偏差和检查方法：序号项目名称允许偏差(mm)检查方法1轴线位移墙、梁3尺 量2底模上表面标高3水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础5尺 量墙、梁34层高垂直度不大于5 m3经纬仪或吊线、尺量大于5 m55

17、相邻两板表面高低差2尺 量6表面平整度2靠尺，塞尺7阴阳角方正2方尺，塞尺顺直2线 尺8预埋铁件中心线位移2拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移-拉线、尺量螺栓外露长度+5，010预留孔洞中心线位移5拉线、尺量尺寸+5，011门窗洞口中心线位移3拉线，尺量宽、高5对角线612插筋中心线位移5尺 量十、成品保护及安全措施1、模板搬运及堆放时，应轻拿轻放，不准碰撞，防止模板变形。2、顶板模板拆除时，要从门口向里逐步拆除，龙骨和模板拆除时，操作人员必须站在安全的地方，防止事故发生。拆除的竹胶板和木枋要及时起掉钉子，防止扎脚。3、梁拼装模板在使用过程中加强管理，在模板区码放要注明使用的轴线、部位，并编号

18、。4、注意在进行各层的顶板立杆布置时必须按照设计图纸放线定位、布杆，保证上下层立杆在同一点位受力传力，为防止出现位置误差导致受力不均匀，立杆底部要垫5cm厚脚手板。5、作业面已安装完毕的底板、反梁模板，不准在其它模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。6、混凝土浇筑后及时进行养护，混凝土达到初凝后立即进行浇水，柱四周缠裹塑料薄膜，并连续养护不少于14昼夜，保持混凝土表面湿润。安全措施1、模板及其支撑系统开始安装作业前,必须先进行相关技术与安全交底,明确相关技术、质量与安全要求。2、安装和拆除模板时，操作人员应佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全帽和安全带应定期检查，不合格的严禁使

19、用。3、模板支架及模板表面不得集中堆载，梁部位堆载不得超过12.5kN/m，板部位堆载不得超过4kN/m。4、楼层框架梁（板）支撑体系支搭完成后应履行检查验收，合格后方可进行模板安装。5、由于本层层高较高，为确保楼层梁板模板支设人员施工安全，防止高空坠落，作业面部位支撑体系距模板安装作业面下方设计水平方向安全网，安全网距作业面不大于2m，操作人员禁止在梁模上行走。6、拆模时间应按规定执行并经技术人员同意。拆模应按工艺执行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。严禁站在已拆或松动的模板上进行拆除作业。7、模板起吊前应检查吊装用绳索、卡具及吊环是否完整有效，并应先拆除所有临时支撑，经检查无误后方可起吊

20、。8、雨天施工时，注意防滑措施，脚手板绑铁丝或钉木条做防滑条，当风力5级时，应停止吊装。遇6级及以上大风、雨雪、大雾天气时，应停止脚手架的搭设及拆除作业。顶板U型托安装示意图十一、应急救援预案脚手架工程易发生坍塌事故，应制定如下应急救援预案：（一）、坍塌事故应急小组责任及组织机构1项目经理是坍塌事故应急小组第一负责人，负责事故的救援指挥工作。2安全总监是坍塌事故应急救援第一执行人，具体负责事故救援组织工作和事故调查工作。3现场经理是坍塌事故应急小组第二负责人，负责事故救援组织工作的配合工作和事故调查的配合工作。、应急小组下设机构及职责（1）抢险组：组长由项目经理担任，成员由安全总监、现场经理、

21、机电经理、项目总工程师和项目班子及分包单位负责人组成。主要职责是：组织实施抢险行动方案；协调有关部门的抢险行动；及时向指挥部报告抢险进展情况。（2）安全保卫组：组长由项目书记担任，成员由项目行政部、经警组成。主要职责是：负责事故现场的警戒，阻止非抢险救援人员进入现场；负责现场车辆疏通，维持治安秩序；负责保护抢险人员的人身安全。（3）后勤保障组：组长由项目书记担任，成员由项目物资部、行政部、合约部、食堂组成。主要职责是：负责调集抢险器材、设备、；负责解决全体参加抢险救援工作人员的食宿问题。（4）医疗救护组：组长由项目卫生所医生担任，成员由卫生所护士、救护车组成。主要职责是：负责现场伤员的救护等工

22、作。（5）善后处理组：组长由项目经理担任，成员项目领导班子组成。主要职责是：负责做好对遇难者家属的安抚工作；协调落实遇难者家属抚恤金和受伤人员住院费问题；做好其他善后事宜。（6）事故调查组：组长由项目经理、公司责任部门领导担任，成员由项目安全总监、公司相关部门、公司有关技术专家组成。主要职责是：负责事故现场保护和图纸的测绘；查明事故原因，提出防范措施；提出对事故责任者的处理意见。 （三）、坍塌事故应急措施1坍塌事故发生时，安排专人及时切断有关线路闸门，并对现场进行声像资料的收集。发生后立即组织抢险人员在30min内到达现场。根据具体情况，采取人工和机械相结合的方法，对坍塌现场进行处理。抢救中如

23、遇到坍塌聚物，人工搬运有困难时，可调集大型吊车进行调运。在接近边坡处时，必须停止机械作业，全部改用人工扒物，防止误伤被埋人员。现场抢救中，还要安排专人对边坡、架料进行监护和清理，防止事故扩大。2事故现场周围应设警戒线。3统一指挥、密切协同的原则。坍塌事故发生后，参战力量多，现场情况复杂，各种力量需在现场总指挥部的统一指挥下，积极配合、密切协同，共同完成。4以快制快、行动果断的原则。鉴于坍塌事故具有突发性，在短时间内不易处理，处置行动必须做到接警调查快、到达快、准备快、疏散救人快，达到以快制快的目的。5讲究科学、稳妥可靠的原则。解决坍塌事故要讲科学，避免急躁行动引发连续坍塌事故发生。6救人第一的原则。当现场遇有人员受到威胁时，首要任务是抢救人员。7伤员抢救立即与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时医治。8事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。9自我保护，在救助行动中，抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工作，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安