关于第二季度安全隐患排查与治理情况报告.docx

1、关于第二季度安全隐患排查与治理情况报告郑新隆泰（新密）煤业有限公司文件郑新隆泰字2011035号 关于2011年第二季度安全隐患排查及治理情 况 报 告河南省煤矿安全生产监察管理局郑州监察分局：按照郑州安监200621号文件要求，我们郑新隆泰（新密）煤业有限公司在五、六、七月份，始终坚持把每周四作为公司安全生产隐患自查日，由公司总经理、总工程师、安全矿长、机电矿长、生产矿长组织带领安全、技术、机电、生产、采掘修各队队长及职能科室管理人员，严格按照煤矿重大安全生产隐患认定办法（试行）认定的68种重大隐患，逐条、逐项进行了认真排查和汇总，现将该矿井的基本情况和有关第二季度隐患排查汇总情况向贵局汇报

2、如下：一、矿井基本情况证照：1、采矿许可证证号为：C41000002010111120079135；2、安全生产许可证（豫）MK安许证字2009011143，有效期：2009年12月10日2012年12月09日；3、煤炭生产许可证号；204115230248，有效期2010年1月28日至2012年12月9日；4、营业执照4101821000015330(1-1)，有效期：2010年09月30日2020年09月29日5、矿长安全资格证号：100410100052946、矿长资格证号：MK41ZZS1362。二、井田面积矿井井田面积0.5265k m2，现有可采储量为111.19万吨。该矿井是由原

3、新密市岳村镇马沟煤矿和新密市岳村镇杨家沟煤矿整合而成，整合后原杨家沟煤矿两个井筒已充填，现保留原马沟煤矿主井井筒，作为技改后主井提煤井，原风井作为第二安全出口，新建副井作为回风井，兼作回风和升降人员，矿井技改后设计生产能力为15万吨/年，可服务5.9年。三、井筒结构、用途及开拓方式矿井采用三个立井单水平下山开拓，开采二1煤层。主井净直径3.0 m，井深216.8m，井筒面积7.1m2，采用一对1.5T非标箕斗提升，装备2JTP-1.60.9-20型单绳缠绕式双滚筒提升绞车1台，电机功率115KW，担负矿井提煤、进风；副井净直径为3.6 m，井深230m ，井筒面积11.3m2，安装金属梯子间，

4、采用0.75T双码非标罐笼矿车提升，装备2JTP-1.61.2-20型提升绞车，电机功率115KW，担负矿井提人、提矸、卸料、回风；安全出口净直径2.2 m，井深131 m，净断面积3.8，安装金属梯子间，担负辅助进风和安全出口；矿井通风机选用高效、节能、低噪声的煤矿专用FBCDZ-6-No15型矿用轴流式通风机2台，一备一用，安全可靠。四、采煤方法采用走向长壁后退式放顶煤采煤法，手镐落煤，全部垮落法管理顶板。五、主要运输系统副井采用0.75吨非标矿车3辆作为掘进维修运输卸料；主井采用1.5吨非标箕斗提煤。采区轨道下山采用两部绞车运送物料，采区运输下山采用3部650mm皮带运输。六、供电系统电

5、源：供电电源为双回路，分别来自芦沟变电站和魏砦变电站，供电电压为6KV，供电线路为LGJ-50型架空线，距离分别为1km、1.5km，两趟，一趟工作，一趟备用。七、通风方式及设施中央并列抽出式通风。主井和安全出口进风，副井回风。1、主扇：选用高效、节能、低噪声的煤矿专用FBCDZ-6-No15型抽风机2台，一备一用，可以满足井下安全生产需要。2、局扇：6台，均为FBD-No6型，功率211KW。八、排水系统1、现副井北部联合布置两个环型水仓，总长120m，断面积8m2，水仓容量960m3，可以满足全井下最大涌水量需要。2、中央泵房安装MD155-309型多级离心式排水泵3台，配用电机185KW

6、，达到一用、一备、一检修。3、架设两趟1628mm排水管路，完全可以满足井下最大涌水量的排水需要。九、安全设施1、副井安装金属梯子间，做为第一安全出口。2、原风井安装金属梯子间，做为第二安全出口。3、充灯架4个。4、双光源矿灯350盏。5、化学氧式自救器300台。6、人员定位识别卡350张。7、KJ70N型瓦斯监控系统2套，一备一用。8、AQG-1型光学瓦斯鉴定器12台。9、JJ20-1型便携式瓦斯报警仪60台。10、ZDY550S型大功率探水钻2台。11、MZ5-1型一氧化碳监测仪1台。12、FDZB-1A型风电闭锁3台。13、DFA-11型高、中、微风速表2组，Z8-3型秒表1块。14、安

7、装HJD-2000型程控调度交换机，现装调度电话64门。15、井下架设防尘管路1200m，各转载点安装有喷头，回风巷安装了防尘水幕和隔爆水袋，采煤工作面采取了打眼注水湿润煤体，这些措施的实施，有效的控制了煤尘飞扬，清洁了井下空气。十、目前情况郑新隆泰煤业有限公司设计生产能力为15万吨/年，于2007年9月已技改到位。新密市煤炭管理局及城东第一煤管站于2007年10月24日初验基本合格，并向本矿下达反馈意见，我矿积极按验收标准技改，于2007年12月取得联合试运转批复，进入联合试运转阶段，2009年5月27日至28日，通过安全设施及条件竣工验收，2009年12月取得安全生产许可证，2010年1月

8、取得煤炭生产许可证。2010年6月与郑州煤炭工业（集团）签订了兼并重组协议，企业名称有新密市隆泰煤业有限公司变更为郑新隆泰（新密）煤业有限公司，2011年3月19日郑煤集团与地方政府经过联合验收，批复我矿复产，2011年5月1日，根据省政府政策及郑煤集团有关要求停工停产，井下入井人员不超过5人，只进行通风排水工作。十一、隐患排查情况按照郑州安监200621号文件要求，我公司由总经理带领安全、技术、机电、生产等副科长以上的管理人员共15人，分三组对井上下，严格按照煤矿重大安全生产隐患认定办法（试行）认定的68种重大隐患，逐条、逐项进行了认真详细的排查（详细排查结论情况见汇报附表）。经查，我公司不

9、存在上述重大安全生产隐患问题。 企业负责人（签字）： 郑新隆泰（新密）有限公司 二零一一年七月六日郑新隆泰（新密）煤业有限公司重大安全隐患排查表重大隐患重大安全隐患认定细则本矿实际情况排查结果超能力、超强度或超定员组织生产1、矿井全年产量超过矿井核定生产能力的停产不存在2、矿井月产量超过当月产量计划成本10%停产不存在3、一个采区内同一煤层布置3个（含3个）以上回采或5个（含5个）以上掘进工作面同时作业的停产不存在4、未按规定制定主要采掘设备，提升运输设备检修计划或者未按计划检修的已按计划安排检修不存在5、煤矿企业未制定井下劳动定员或者实际入井人数超过规定人数的入井定员，执行入井三对照不存在瓦

10、斯超限作业1、瓦斯检查员配备数量不足的配足不存在2、不按规定检查瓦斯、存在漏检、假检的按规定检查不存在3、井下瓦斯超限后不采取措施继续作业的无超限作业不存在煤与瓦斯突出矿井，未按照规定实施防突措施1、未建立防治突出机构并配备相应专业人员的低沼不存在2、未装备矿井安全监控系统和抽放瓦斯系统，未设置采区专用回风巷的低沼不存在3、未进行区域突出危险性预测的低沼不存在4、未采取防治突出措施的低沼不存在5、未进行防治突出措施效果检验的低沼不存在6、未采取安全防护措施的低沼不存在7、未按规定配备防治突出装备和仪器的低沼不存在高瓦斯矿井未建立瓦斯抽放系统和监控系统或者瓦斯监控系统不能正常运行1、1个采煤工作

11、面的瓦斯涌出量大于5m3/min或1个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理而未建立抽放瓦斯系统的低沼不存在2、矿井绝对瓦斯涌出量达到煤矿安全规程第145条（二）项规定而未建立抽放瓦斯系统的低沼不存在3、未配备专职人员对矿井安全监控系统进行管理、使用和维修的配备齐全不存在4、传感器设置数量不足、安设位置不当、调校不及时、瓦斯超限后不能断电并发出声光报警的。按规程规定设置不存在郑新隆泰（新密）煤业有限公司重大安全隐患排查表重大隐患重大安全隐患认定细则本矿实际情况排查结果通风系统不完善，未采取有效措施的1、矿井总风量不足的34m3/s不存在2、主井、回风井同时出煤的风

12、井不出煤不存在3、没有备用主要通风机或者两台主要通风机能力不匹配的已安装两台同型号风机，满足生产需要不存在4、违反规定串联通风的无串联通风工作面不存在5、没有按正规设计形成通风系统的按设计已形成通风系统不存在6、采掘工作面等主要用风地点风量不足的能满足规定要求不存在7、采区进（回）风巷未贯穿整个采区，或者虽贯穿整个采区但一段进风、一段回风的采区进（回）风巷贯穿整个采区，形成了完整的通风风路不存在8、风门、风桥、密闭等通风设备构筑质量不符合标准、设置不能满足通风安全需要的符合标准，满足通风，安全需要，并有专人管理不存在9、煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进工作面未装备甲烷断电仪和风电闭锁装置

13、的掘进工作面已装置齐全，有效的甲烷断电仪和风电闭锁装置不存在有严重水患，未采取有效措施1、未查明矿井水文地质条件和采空区、相邻矿井及废弃老窑积水等情况而组织生产的已查明，无水患不存在2、矿井水文地质条件复杂没有配备防治水机构或人员，未按规定设置防治水设施和配备有关技术装备仪器的按规定配备防治水机构人员和设备不存在3、在有突水威胁区域进行采掘作业未按规定进行探放水的按规定进行探放水不存在4、擅自开采各种防隔水煤柱的无不存在5、有明显透水征兆未撤出井下作业人员的有危险立即撤人不存在超层越界开采1、国土资源部门认定为越界的无不存在2、超出采矿许可证规定开采煤层层位进行开采无不存在3、超出采矿许可证载

14、明的坐标控制范围开采的无不存在4、擅自开采保安煤柱的无不存在郑新隆泰（新密）煤业有限公司重大安全隐患排查表重大隐患重大安全隐患认定细则本矿实际情况排查结果有冲击地压危险，未采取有效措施的1、有冲击地压危险的矿井未配备专业人员并编制专门设计的无冲击地压危险不存在2、未进行冲击地压预测预报、未采取有效防治措施的不存在自燃发火严重，未采取有效措施1、开采容易自燃和自燃的煤层时，未编制防止自燃发火设计或者未按设计组织生产的经鉴定属不易自燃煤层不存在2、高瓦斯矿井采用放顶煤采煤法采取措施后仍不能有效防治煤层自燃发火的低沼，不易自燃不存在3、开采容易自燃和自燃煤层的矿井，未选定自燃发火观测站或者观测站位置

15、并建立检测系统，未建立自燃发火预测预报制度，未按规定采取预防性灌浆或者全部充填、注惰性气体措施的不易自燃不存在4、有自燃发火征兆没有采取相应安全防范措施并继续生产的不易自燃不存在5、开采容易自燃煤层未设置采区专用回风巷的不易自燃不存在使用明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺1、被列入国家应予淘汰的煤矿机电设备和工艺目录的产品或工艺超过规定期限仍在使用的无使用淘汰设备，严格按规定使用新型设备不存在2、突出矿井在2006年1月6日之前未采取安全措施使用架线式机电车或者在此之后仍继续使用架线式电机车的无使用电机车不存在3、矿井提升人员的绞车、钢丝绳、提升容器、斜井人车等未取得煤矿矿用产品安全标志，未按规定进行定期