圆锥式破碎机说明书.docx

1、圆锥式破碎机说明书一、总图二、产品的适用X围三、技术规X四、机器的组成与破碎原理五、机器的安装和试运转六、破碎机的维护七、润滑系统八、圆锥破碎机的检修内容九、圆锥破碎机常见故障及处理 十、圆锥破飞车故障现象及处理十一、合格证一、总图：圆锥破碎机示意图PYFB900PYFB1300系列PYFB1600PYFB2100系列二、产品的适用X围 本破碎机，可广泛应用于冶金、建筑工业、筑路工业、化学工业等行业中，适用于破碎坚硬与中硬度等矿石及岩石，如铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗岩、砂岩等。三、技术规X标准型复合圆锥破碎机腔型、给料口、产品粒度、生产能力64mm(t/h)70075014001500

2、51mm(t/h)38539546050052511001200130038mm(t/h)18018028032533536042046047580089093097031mm(t/h)15015020025027530032537039068080087025mm(t/h)13013018022024026028532033055067022mm(t/h)10012017019021525028545019mm(t/h)9010016017519022542016mm(t/h)808014014520013mm(t/h)65651209mm(t/h)50对应于推荐的推荐的最小排矿口的给料口B

3、(开口边)102mm175mm178mm137mm210mm241mm259mm209mm241mm269mm368mm278mm334mm369mm460mmB(闭口边)83mm159mm163mm109mm188mm216mm238mm188mm213mm214mm331mm253mm303mm334mm425mm推荐的最小排矿口9mm13mm25mm13mm16mm19mm25mm16mm22mm25mm38mm19mm25mm31mm38mm腔型细型粗型特粗型细型中型粗型特粗型细型中型粗型特粗型细型中型粗型特粗型规格900mm1300mm1600mm2100mm短头型复合圆锥破碎机腔型

4、、给料口、产品粒度、生产能力64mm(t/h)7007501400150051mm(t/h)38539546050052511001200130038mm(t/h)18018028032533536042046047580089093097031mm(t/h)15015020025027530032537039068080087025mm(t/h)13013018022024026028532033055067022mm(t/h)10012017019021525028545019mm(t/h)75758011511512018018021036039016mm(t/h)60606590901

5、5015030013mm(t/h)4545651002109mm(t/h)303040对应于推荐的推荐的最小排矿口的给料口B(开口边)40mm60mm76mm64mm89mm105mm133mm70mm89mm133mm133mm105mm133mm178mm230mmB(闭口边)13mm33mm51mm19mm54mm70mm98mm35mm54mm98mm117mm51mm95mm127mm152mm推荐的最小排矿口3mm3mm6mm3mm6mm8mm16mm5mm6mm10mm13mm5mm10mm13mm16mm腔型细型粗型特粗型细型中型粗型特粗型细型中型粗型特粗型细型中型粗型特粗型规

6、格900mm1300mm1600mm2100mm四、机器的组成与破碎原理本类破碎机主要由机架、传动轴、空偏心轴、碗型轴承、破碎圆锥、调整装置、调整套、千斤顶、弹簧(油缸部)等部分组成。破碎机工作时，电动机通过大小皮带轮传给一对伞齿轮带动偏心轴套转动，破碎圆锥轴心线在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，使得破碎壁表面时而靠近又时而离开轧臼壁的表面，从而使矿石在破碎腔内不断地受到挤压和弯曲而被破碎。五、机器的安装和试运转1、本说明书仅包括本机器的特殊安装说明，其余可按一般机器的通用安装规程进行安装。2、安装的一般指示（1）在安装前必须清点零件的数量，检查与清除各个零件加工表面与螺纹在装卸与搬运中所造成的损

7、失，并除掉在加工表面上的保护涂料以及在搬运中落上的尘土及赃物等。（2）安装时要在固定接触表面上涂以干油，在活动表面上涂以稀油。3、基础（1）破碎机必须安装在稳固的钢筋混凝土基础上，基础的深度用户可根据当地的地质条件决定。（2）为了避免破碎后的矿石堆积，基础下部必须有足够的空间，安装运输设备。 （3）为了基础不受损坏，在基础上部必须覆盖护板，该件由用户自备。（4）本厂供给的基础图，仅为基础施工提供螺钉位置，不是基础施工图。（5）润滑系统和电气操作的位置，用户可以按工厂的具体环境改变位置，但其次序不得变动。4、机架的安装 （1）安装机架时应保持严格的垂直型的水平性，可在底部的环形加工面上用水平仪及

8、悬垂检查底座的中心线（见图一）（2）用调正楔铁调正好底座的水平后，将地脚螺钉拧紧，进行二次灌浆。（3）当第二次灌浆层硬化后，从破碎机底座下再取出调正楔铁，并用水泥充填此空隙，然后再按机架（1）进行检查。（图一）机架安装图 （4）保持底座的水平性与垂直性，能保证机器可靠的工作，否则易使铜套单面接触，研磨偏心套和引起水封装置工作不正常。5、传动轴的安装（1）装传动轴时应在底座与传动轴架的凸缘法兰间垫上调正垫片。（2）传动轴装入后，用样板检查与传动齿轮有关的尺寸（见图3）。（3）传动齿轮轴向移动量应为0.81.6mm（即是B的右端的间隙）。（4）拆卸传动轴时可利用传动轴架法兰上的方头固定螺钉顶出，在

9、不断拆卸传动轴时方头螺钉不要拧紧。 （图三）传动轴的安装图6、空偏心轴的安装（1）空偏心轴安装前先将垫片装在底盖上用吊钩将底盖装在机架下端，然后再用吊钩将下圆板依次序装在底盖上，并使下圆的凸起和底盖的凹处卡好（见图4） （图四）止推轴承安装图（图五）齿轮啮合间隙图（2）按（图6）将空偏心轴装配时，可用环首螺钉将偏心套装入架体中心孔内装入时要稳落，不要使齿轮受到撞击。（3）空偏心轴装好后，大小齿轮的外端面必须对齐（见图7），并检查齿轮啮合间隙（见图5）。7、碗形轴承的安装（1）碗形轴承安装前的准备工作：A、清除油槽及油空内的杂物。B、检查防尘圈和挡油圈有无损坏或变形现象。C、检查各加工表面有无损

10、坏之处，如有损坏应立即进行维修。（2）碗形轴承架应与底座配合紧密，并用塞尺检查水平接触面的紧密情况（见图8）。图88、破碎圆锥的安装（1）在安装破碎圆锥之前，应在近处设置一个牢固较高一定的木架子为安装破碎圆锥用。（2）清除掉涂在轴与球面上的保护油层，并用风吹净润滑油孔与油沟。（3）在锥轴表面涂一层黄干油，球面上涂一层稀油。（4）破碎圆锥安装时要轻轻放入空偏心轴中，稳稳地使球面与碗形轴承之碗形瓦接触避免损坏球形圈。9、润滑装置的安装 （1）润滑装置可按本厂设计的装配图进行安装，也可根据当地的具体条件配置，单用户自行决定的配置图及所需零件均由用户自备。（2）润滑安装的配置，必须保证润滑油回油的顺利

11、。（3）在安装破碎圆锥前应完成润滑装置的安装，因为应先进行润滑装置的试验，如此时润滑方面有了故障，拆卸修理都很方便。10、破碎机启动前的准备工作 良好的检查习惯对保证破碎机常年正常运转大有好处。定期维修并做准确的书面记录，不能只靠记忆。进行预启动和常规的维修检查可减少停车时间，延长破碎机寿命。破碎机启动前应做好下列准备工作：(1)检查所有润滑油是否正确，润滑系统部分所述要求安装。(2)采用由电机单独驱动的油泵时，要先启动油泵。打开油箱盖上面的检查盖，查看油箱内的回油管，确认油已在循环。正常运转时排出的油至少要占排油管的一半。(3)如果破碎机上装有由破碎机驱动的整体式油泵，泵必须先灌油，启动破碎

12、机之前，传动轴架内必须充满油。去掉泵上三通的管堵，往油泵倒入一定数量的油。这种方法只在最初启动和间隔较长时间后的启动中采用。在正常工作条件下，油箱上的单向阀将使泵保持在灌满油的状态。拆开传动轴架顶部的软管，将传动轴架充满油后，再接上软管，把紧接头。用这种型式的油泵最初启动时，为使传动轴套处润滑良好，必须将传动轴架充满油。（4）去掉为装运而挤在破碎衬板间的木楔。（5）检查轴向游隙。传动轴沿轴向必须能自如地里外窜（0.8-1.6）mm。（6）最后检查一下破碎机内是否有工具或设备障碍，是否所有的接头和紧固件都已紧固好，是否有漏油现象和其他妨碍破碎机启动的因素。（7）用手盘动传动轴，检查破碎壁和轧臼壁是否干涉，是否有其他机械障碍。如果破碎壁和轧臼壁相互干涉，可参见本章后部有关调整套调整的说明。（8）以上各项检查完后，按启动程序启动破碎机。11、空转试验在上述各部分安装完后要做空负荷试验，检查安装是否合乎要求，如果发现不当的地方，此时便于修理。（1）在破碎机启动前应检查主要连接处之紧固情况。（2）启动前用手攀动传动部，至少使空偏心轴转动2-3圈，认