崂应H型自动烟尘气测试仪.docx

1、崂应H型自动烟尘气测试仪修 改 记 录修改内容修改人批准人批准日期修改前修改后1. 目的：本标准操作规程规定了使用崂应3012H型自动烟尘(气)测试仪进行烟气测试及烟尘采集的操作方法。2. 适用范围：适用于使用崂应3012H型自动烟尘(气)测试仪测定烟气含量及烟尘采集。3. 职责：3.1 仪器管理员：负责崂应3012H型自动烟尘(气)测试仪的定期维护和管理。3.2 测试人员：负责崂应3012H型自动烟尘(气)测试仪的使用和日常维护。4. 内容：4.1 整机组成及使用连接图4.1.1 整套测试仪由测试仪主机、烟尘多功能取样管（以下简称取样管）、烟气含湿量温度检测器、烟气取样器、热敏打印机、高效气

2、水分离器等构成。详见图1。1.测试仪主机 2.烟尘多功能取样管 3.烟气含湿量温度检测器 4.烟气取样器5.烟气预处理器（可选） 6.热敏打印机 7.高效气水分离器图1 测试仪整机组成图4.1.2 烟尘采样时，按图2所示连接。1.烟温/含湿量信号线 2.烟尘多功能取样管 3.测试仪主机 4.1218硅橡胶管 5.高效气水分离器6.814橡胶管 7、48橡胶管（橙色，连接测试仪P“+”接嘴和取样管“+”接嘴）8、48橡胶管(蓝色,连接测试仪P“-”接嘴和取样管“-”接嘴）图2 烟尘采样连接示意图4.1.3 烟气含湿量采样时，按图3所示连接。1.测试仪主机 2.烟温/含湿量信号线 3.烟气含湿量温

3、度检测器 4.814橡胶管5.高效气水分离器 6.1218硅橡胶管图3 烟气含湿量采样连接示意图4.1.4 烟气采样时，按图4所示连接。1.测试仪主机 2.烟气取样器（干式除尘法适用） 3.烟气预处理器（可选）（湿式除尘法适用）4.35聚四氟乙烯管图4 烟气采样连接示意图4.1.5 测试仪主机面板如图5所示。1.显示屏 2. Ts/Xsw信号接口 3.AC220V电源插座 4.DC24V电源输入接口5.电源开关 6.测试仪名称标牌 7.数字键盘 8.烟尘过滤器 9.烟气过滤器图5 测试仪主机面板图数字键盘功能介绍：a) 09键：在参数输入状态按此键用于修改参数；在菜单选择状态按此键用于选中对应

4、菜单项并执行相应操作。b) 键：在菜单选择状态按此键选中上一个菜单项。c) 键：在菜单选择状态按此键选中下一个菜单项。d) 键：在参数输入状态按此键输入位置左移，在菜单选择状态按此键选中左边一个菜单项。e) 键：在参数输入状态按此键输入位置右移，在菜单选择状态按此键选中右边一个菜单项。f) OK键：在参数输入状态，按此键确定输入的参数；在菜单选择状态，按此键执行选中菜单项的相应操作。g) C键：在修改参数状态按此键取消当前输入的数值；在菜单选择状态，按此键退回上一级菜单。h) 键：用于切换液晶显示屏背光照明的开、关。i) MENU键：菜单选择态时，直接返回主界面；在数据输入状态时取消当前输入的

5、数值，恢复修改前的数值。4.1.6 测试仪左侧面板示意图见图6。1.烟气采样入口 2.P“+”接口 3.P“-”接口 4.USB接口 5.打印接口 6.微机通讯接口 7.烟尘采样入口图6 主机左侧面板示意图4.2 使用方法4.2.1 采样前准备4.2.1.1 滤筒前处理和称重。用铅笔将滤筒编号，在(105110) 烘箱内烘烤1小时，取出放入干燥器中冷却至室温。用感量0.1mg天平称量，两次重量之差不超过0.5mg，放入专用容器中保存。4.2.1.2 干燥剂的装填。将高效气水分离器底盖旋开，加入约3/4体积的具有充分干燥能力的变色硅胶（颗粒状），然后将干燥筒盖旋紧，应保证不漏气。4.2.1.3

6、检查仪器功能。确认电源为交流220V后，连接好电源线，打开电源开关，工作指示灯亮，检查显示器、键盘、采样泵等是否正常。4.2.2 开机确认连接正常后，打开仪器电源开关，面板上的工作指示灯点亮，测试仪进入初始状态，进行自检，并显示商标、版本号等信息，详细内容见图7。图7 开机显示信息自检结束后，自动进入主菜单，详细内容见图8。图8 主菜单界面移动光标至相应菜单条，按“OK”键执行该项任务；或直接按菜单条对应的数字（）键，也可执行该项任务。4.3 参数设置在主菜单状态，进入“设置”菜单，屏幕显示如图9所示，可进行必要的参数设置，包括日期、时间、测试类别、烟温类别、大气压类别、皮托管系数、防倒吸功能

7、。图9 设置菜单界面4.4 采样布点在主菜单状态，移动光标至“布点”菜单，按“OK”键进入烟道布点界面，屏幕显示如图10所示，提示选择烟道类型，表示已选中的烟道类型。移动光标至相应菜单条，按“OK”键即可进入烟道类型设置界面。图10 烟道类型界面4.4.1 圆形烟道进入“圆形烟道”，屏幕显示如图11所示，提示输入圆形烟道的相关信息。图11 圆形烟道设置界面移动光标至相应菜单条，按“OK”键进入修改状态。根据现场工况情况，输入烟道直径后，按“OK”键保存，测试仪自动计算烟道截面积和采样环数。然后输入套管（测孔外端距烟道内壁距离）L的数值，按“OK”键保存并自动完成相关计算，屏幕下方显示每一测点距

8、套管外端距离。此时可在取样管上标记测点距套管外端距离（即从取样管采样入口中心线开始标注相应尺寸）。注：采样环数也可手动修改，但最多只能输入5环。设置完成后，移动光标至“完毕”，按“OK”键返回上级菜单。4.5 工况测量在主菜单状态，移动光标至“工况”菜单，按“OK”键进入工况测量界面，屏幕显示如图14所示。14 工况测量界面4.5.1 自动调零按图2所示连接好气路及信号线，并将取样管置于空气中。选中“自动调零”菜单，按“OK”键进入自动调零界面，屏幕显示如图15所示，测试仪自动对各压力传感器进行调零。光标定位在“完毕”菜单上。图15 自动调零界面当所有压力数值均回到零且保持不变时，按“OK”键

9、结束调零。4.5.2 预测流速自动调零后，保持4.5.1的系统连接状态。检查取样管手柄上的“+”、“-”接嘴与测试仪左侧面板上的P“+”、“-”接嘴是否已连接正确。保证管路两端的接嘴的正负相同，即“+”对“+”，“-”对“-”。注：取样管手柄上的“+”接嘴连通的皮托管测孔即为采样时的全压测孔，“-”接嘴连通的皮托管测孔即为采样静压测孔。将取样管插入烟道，全压测孔必须正对气流方向，密封烟道测孔，保证不漏气。注意：操作过程中应保护皮托管测孔，以免碰坏。进入“预测流速”菜单，屏幕显示如图16所示。根据4.4条计算出的布点位置由内而外逐点预测流速，待每个测点的动压值基本稳定后按“OK”键“确认当前值”

10、。每个测点的测试次数应相同（即每个测点都统一取相同次数动压值参与流速预测）。图16 预测流速界面测量完毕后，移动光标至“完毕”，按“OK”键，屏幕显示如图17所示。显示预测的烟道平均动压、平均静压、平均烟温、平均流速、烟气流量、标干烟气流量及采样嘴的数据。此时光标停留在“打印”上，接好打印机，按“OK”键即可打印工况测量数据。移动光标至“退出”，按“OK”键返回上级界面。图17 工况预测值界面4.5.3 查询测值进入“查询测值”菜单，屏幕显示如图17所示。4.6 湿度在主菜单状态，移动光标至“湿度”菜单，按“OK”键，屏幕显示如图18所示。图18 含湿量主界面4.6.1 测量含湿量测量含湿量前

11、，先按图3连接好气路及信号线。轻轻拧下烟气含湿量温度检测器上的储水瓶，倒入1/2体积清水，然后小心把储水瓶重新装入检测器，拧紧使之不漏水。将烟气含湿量温度检测器水平放入烟道内（避免水进入检测器管内），并把烟道测孔堵好，使之不漏气。在“含湿量主界面”按“OK”键进入“测量含湿量”，显示如图19所示。此时采样泵启动，测试仪自动测量烟气流过后的干、湿球温度，从而计算出烟气含湿量。图19 含湿量测量界面待含湿量值保持不变时，移动光标至“完成”，按“OK”键返回上级菜单。取出烟气含湿量温度检测器，堵好烟道测试孔，测试结束。测量完毕后将储水瓶中剩余的水倒出。4.6.2 输入含湿量若含湿量已知，可直接输入含

12、湿量的值。进入“输入含湿量”，使用数字键输入数值，输入完毕后按“OK”键保存。4.7 测量烟气在主菜单状态，移动光标至“烟气”菜单，按“OK”键，屏幕显示如图20所示。图20 烟气功能主界面4.7.1 烟气校准按图4所示，用管路连接测试仪主机左侧面板上的烟气接嘴与烟气取样器（或烟气预处理器）的气路接嘴，并将烟气取样器（或烟气预处理器）置于空气中。光标移至“烟气校准”菜单，按“OK”键，屏幕显示如图21所示。此时烟气采样泵开始预校准，光标停留在“开始校准”菜单上。预校准约10min后，观察各传感器读数。图21 烟气校准界面当O2浓度接近21%且基本不变，CO2数值接近0.03%，其它各种烟气浓度

13、数值接近0且基本不变时，按“OK”键“开始校准”，此时测试仪自动将O2校准到21%，SO2、NO等有害气体校准到0，CO2校准到0.03%，并保持不变。此时光标指示在“完毕”菜单，按“OK”键结束校准，返回上级界面。以上操作一定要严格执行，尤其是预校准时间一定要保证，否则会造成烟气示值超差，影响测量精度。4.8 烟尘采样4.8.1 设置参数按4.3条设置日期、时间、测试类别、烟温类别、大气压类别、皮托管系数等参数，选择防倒吸功能。4.8.2 选择烟道类型并设置布点观察现场烟道，确定烟道形状（圆形、矩形或其它类型）。正确测量烟道壁厚度，并计算出烟道的中心位置。测量壁厚时，应先将烟道内的积灰彻底清

14、除，特别是水平烟道内的积灰。若无法清除，应将积灰部分的面积从断面内扣除，按有效断面设置采样点。按4.4条选择烟道类型并输入烟道尺寸，计算烟道布点位置，并用胶布在取样管上做好各采样点标识。4.8.3 检测气密性按图2连接好烟尘采样系统，密封取样管入口。此时取样管中加装已经称重的滤筒，并且应保证各管路连接部分连接可靠。按4.6.1条“测量含湿量”操作，启动烟尘泵。由于进气口密封，泵的负荷系数不断升高，直到99%，泵自动停机保护，证明整套采样系统气密性良好。4.8.4 预测流速去掉取样管的密封堵头。按4.5条“工况测量”进行流速预测，并根据预测情况选择一个能够保证最佳跟踪效率的工作“采样嘴”直径。4

15、.8.5 烟尘采样a) 从烟道中取出取样管，接入“预测流速”时推荐直径的采样嘴（取样管温度较高，拧入采样嘴时应小心，避免烫伤）。采样嘴的安装位置应与皮托管全压测孔同向并相互平行。b) 重新将取样管插入烟道，采样嘴与气流的方向垂直。c) 在主菜单状态，光标移至“采样”菜单，按“OK”键进入烟尘采样设置，屏幕显示如图26所示。分别设置“滤筒号”、“单点采时”和“采样方式”。注1：采样方式有两种：“设定流量”和“自动跟踪”。选择设定流量是以设定的恒定流量完成烟尘采样，选择自动跟踪是以自动预测的烟道流速调整采样流量完成烟尘采样。注2：采样点数和采样嘴直径的数值自动使用“布点”和“工况”中选定的数值，建

16、议不做更改。若确需更改，也可在此设置中进行更改，但采样嘴直径的更改一定要慎重（尤其是自动跟踪采样方式），以免影响采样结果。图26 烟尘采样设置界面d) 光标移至“启动采样”菜单，按“OK”键启动烟尘采样，屏幕显示如图27。启动烟尘泵的同时将取样管旋转，使采样嘴正对气流方向。如不能做到同步，应先启动泵，再立即反转采样嘴。图27 烟尘采样界面e) 按照取样管上的测点标识，根据测试仪的换点提示（蜂鸣器响起，屏幕闪烁），由内而外逐点测量。注：采样过程中“暂停”采样或计算流量低于10L/min，测试仪自动启动“防倒吸”功能，防止取样管中的尘被倒吸到烟道中。f) 采样结束后，测试仪有30s防倒吸提示：“采

17、样嘴背向气流，迅速取出采样管”。按照测试仪提示，迅速取出取样管。g) 将取样管采样口向上，用镊子轻敲取样管前端弯管，取下采样弯管，用毛刷轻轻将灰尘收集到滤筒内，取出滤筒后，封好口，放入专用容器中保存。h) 将采样嘴取下，放回专用的盒中，并用堵头封住取样管采样入口。皮托管套上保护套，防止碰坏。i) 采样结束后，测试仪自动显示采样结果，若数据有效，可选择“保存”菜单，或连接打印机直接打印数据。保存数据后，测试仪自动返回烟尘采样设置界面。选择“启动采样”，可继续下一次采样。j) 全部采样结束后，取下测试仪所有管路连接，从主菜单界面进入“湿度”，使测试仪在湿度测量状态空转（510）min，然后停止测量，关闭电源，将所有附件整理后装回测试仪附件箱中。文件编号：HDVt-WI/C35 惠州东江威立雅环境服务有限公司检测中心作 业 指 导 书文件名称：崂应3012H型自动烟尘(气)测试仪操作规程受控号：版本号：第1版编写： 年 月 日审核： 年 月 日批准： 年 月 日2014年10月30日颁布 2014年10月30日实施