蔬菜包装标准表格及附图.docx

1、蔬菜包装标准表格及附图编号蔬菜配送分拣流程及包装标准表格及附图品名照片包装方式：规格标准加工流程叶片绿色、茎呈浅青绿色、1、分把：以 3-4 棵为一把。 2 、挑拣： 摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、畸形的新鲜脆嫩，无 部分。 3、对齐：用双手将商品在加工台翻筐挑拣）腐 烂 、 无 枯 上进行跺齐。4、捆扎：用绿色胶带在离翻筐 挑拣）小3白菜捆扎萎、叶片无虫 眼，每把约 300g-400g 。叶片新鲜、 完整，根茎脆 嫩，根部无腐 烂、畸形的部 分。叶身呈青 绿色、根茎浅 白色，叶片新 鲜、完整、无 虫眼、根茎脆 嫩，根部无腐 烂、 空心， 每把约 400g-500g 。根部 8 公分的位置捆扎一

2、道， 松紧以手 指刚好能插入 为宜。 5、装筐：经检验 合格后，进行装筐作业，每层 8 把，每 筐 4 层交叉码放，每筐 重 10kg 。1、分把：以 2-3 棵为一把。 2、挑拣： 摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、畸形的 部分。 3、对齐：用双手将商品在加工台 上进行跺齐。 4、捆扎：用绿胶带在离根 部 10 公分的位置捆扎一道，松紧以手 指刚好能插入为 准。 5 、装筐：经检验 合格后，进行装筐作业，每层 8 把，每 筐 4 层交叉码放，每筐 重约 10kg 。1、分把：以一手抓为准。 2 、挑拣： 摘除黄叶、 烂叶、 挑拣出腐烂的部分。 3、 对齐：用双手将商品在加工台上进行跺 齐。 4、捆

3、扎：用绿胶带在离根部 12 公 分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能 插入为 准，扎完毕后用剪对商品根部进 行修整。 5、装筐：经检验合格后，进行 装筐作业，每层 8 把，每筐 4 层交叉 码放，每筐 重 12kg4空心菜捆扎叶尖深绿、 植体脆嫩、新 鲜、无腐烂、 无枯萎、无花 蕾，每把约 400g-500g 。1、分把：以一手抓为准，根据商品的 长度随时调整。 2、挑拣：摘除黄叶、烂 叶、挑拣出发黄、 枯萎的商品。 3、对齐： 将挑拣完毕都的商品， 整理对齐根部。 4、 捆扎：用绿胶带在离根部 12 公分的位 置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为 准, 扎完毕后用剪对商品根部进行修整。 5、装筐

4、：经检验合格后， 进行装筐作业， 每层 7 把，每筐 4 层，叶部朝外， 交 叉 码放，每筐约重 12kg 。5木耳菜捆扎叶片挺直、 脆嫩、完整、 无压伤、无腐 烂、无枯萎， 每把 400g-500g 。1、分把：根据商品形的大小，进行合 理流动分把（ 8-10/ 把） 2、挑拣：摘除 黄叶、烂叶、压伤的商品。 3、对齐：将 根部整理对齐。 4、捆扎：用绿胶带在离 根部 12 公分的位置捆扎一道，松紧以 手指刚好能插入为 准， 扎完毕后用剪 对商品根部进行修整，并将商品根部向 后摆放。 5、装筐：经检验合格后，进行 装筐作业，每层 4 把，每筐 6 层，交 叉码放，每 筐约装 10kg 。1、

5、分把：以一手抓为准，根据商品的 长度随时调整。 2 、挑拣：摘除黄叶、 烂叶、挑拣出腐烂的及其他杂物。 3 、对齐：用手将商品在加工台上进行整齐。 4、捆扎： 用绿胶带在离根部 10 公分的 位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入 为准，扎完毕后用剪对商品根部进行修 整，摘除根部碎叶。 5 、装筐：经检验 合格后，进行装筐作业，每层 7 把，每 筐 4 层交叉码放，每筐 重约 12kg：1、分把：以一手抓为准，根据商品 的长度随时调整。 2 、挑拣：摘除黄叶、 烂叶、挑拣出腐烂的商品。 3 、对齐： 用双手将商品在加工台上进行跺齐。 4 、 捆扎：用绿胶带在离根部 10 公分的位 置捆扎一道，松紧

6、以手指刚好能插入为 准。 5 、装筐：经检验合格后，进行装 筐作业，每层 8 把，每筐 5 层交叉码 放，每筐 重约 10kg 。1、分把：以一手抓为准，根据商品的 长度随时调整。 2 、挑拣：摘除黄叶、 烂叶、挑拣出压伤、腐烂的部分。 3 、 对齐：用双手将商品在加工台上进行跺 齐。 4 、捆扎：用绿胶带在离根部 10 公 分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能 插入为 准。 5 、装筐：经检验合格后进 行装筐作业，每层 6 把，每筐 4 层交 叉码放，每筐重 约 10kg 。10叶片呈深 绿色、 茎干 呈绿色、 脆 嫩， 根部红 色、 无腐烂、 无枯萎、 每 把约重 400g-500g1、分把

7、：根据商品的大小、长短、进 行分把，以一手抓为准。 2 、挑拣：摘 除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂枯萎的部分 及其他杂物。 3 、对齐：将商品放在加 工台上进行整理。 4 、捆扎：用绿胶带 在离根部 10 公分的位置捆扎一道，松 紧以手指刚好能插入为准。 5 、装筐： 经检验合格后进行装筐作业，每层 8 把，每筐 4 层交叉码放，每筐约 重 8-10kg 。叶深绿色、 茎浅绿色，根 部呈圆形，剖 面洁白，茎立 带有绿色小 花，叶片嫩脆 无 腐烂、无 枯萎、无空 心，每把约 400g。1、分把：以一手抓为准，根据商品的 长度随时调整。 2 、挑拣：摘除黄叶、 烂叶、挑拣出腐烂、压伤的部分。 3 、 对

8、齐：用双手将商品在加工台上进行跺 齐。 4 、捆扎：用绿胶带在离根部 12 公 分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能 插入为 准，扎完毕后用剪对商品根部进 行修整，并将商品根部向后摆放。 5 、 装筐：经检验合格后，进行装筐作业， 每层 6 把，每筐 4 层交叉码放，每筐 重约 10kg 。捆扎进行装筐作业，以每层 10 把，每筐 81 、分把：以 4-5 棵为一把（可根据 商品的大小进行调整） 。 2 、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂的、断裂的。 3、对齐：将商品在加工台上进行整理。 4、捆扎： 用绿色胶带在离根部 12 公分 的位置捆扎一道，捆扎紧凑，捆扎完毕 后，用剪刀对商品根部进行修整

9、。 5 、 装筐：经检验合格后，进行装筐作业， 以每层 8 把，每筐 4 层交叉码放，每 筐重约 10kg 。1、分把：以 200g 左右为标准。 2 、 挑拣：摘除黄叶、腐烂，挑拣出断裂、 腐烂的。 3 、对齐：将商品在加工台上 进行整理。 4 、捆扎：用绿色胶带在离 根部 5 公分的位置捆扎一道，捆扎紧 凑，捆扎完毕后， 用剪刀对商品的根部 进行修整，并将商品以根部向后摆放在 传送带上。 5 、装筐：经检验合格后， 层， 每筐约重 12kg 。1、分把：以 2-3 棵为一单位（可根 据棵形大小、调整） 。 2 、挑拣：将商 品放在加工台上，摘除黄叶、烂叶、挑 拣出腐烂、断裂的。 3 、对齐

10、：将商品 用手在加工台上整理。 4 、捆扎：用绿 色脐带在离根部 12 公分的位置，捆扎 一道，在离根部 30 公分位 置， 捆扎 第二道，捆扎紧凑，捆扎完毕后，用菜 刀对商品的根部进行修整， 并将商品以 根部向后摆放在传递带上。 5 、装袋：因芹菜长度过长，无法使用周转筐，采用塑料袋装袋作业，以每袋重 15kg 标 准14白萝卜翻筐（挑拣）通体白色、 直身、大小均 匀、无黑心、 无损伤和畸 形、无开裂、 无锈斑、无定 量。1、挑拣：将商品摆放在加工台上，挑 拣出损伤的、畸形的、断裂的、无锈斑 的 商品，将好的商品摆放在传送带上。 2、装筐：经检验合格后， 用白色周转筐， 以每层 4 根， 每

11、筐 4 层、 每筐重约 15kg 为标准。15胡萝卜装袋通体红色， 长圆锥形，大 小均匀根部微 呈绿色，表皮 整洁，无损伤、 无黑斑、无 腐 烂，每袋装 500g-600g 。1、挑拣：将商品摆放在加工台上，挑 拣出损伤的、压伤的、腐烂的、畸形的。 2、加工：用刀对商品的两头进行修整。 3、装袋：以 3-4 根为一单位放入装袋 机内，进行装袋处理。 4 、装筐：经检 验合格后进行装筐作业， 每层 6 袋， 每 层 4 层，每筐约重 15kg 为标准。16打包瓜体呈深绿 色、有毛刺、 果形完整、通 体大小均匀、 无老斑、瓜头 带花、无碰 伤、 无挤伤， 条形好，每包 500g1 、挑拣：将商品放

12、在加工台上，挑 拣出腐烂的， 压伤断裂的， 形体不均匀， 有 老 斑发黄的，并将挑拣合格的商品 放在传送带上。 2 、打包：以 2-3 个为 一单位，用型号为 300 500 保鲜膜进 行打包作业。 3、装筐：经检验合格后， 以每层 6 包，每筐 5 层交叉码放，每 筐重约 15kg17挑拣大小均匀、 扁圆形、色泽 鲜红和粉红、 外表有光泽、 手感坚实、无 腐烂、无破裂、 无发青1、挑拣：将商品放在加工台上，进行 大小分级，挑拣出腐烂的、 畸形的、不 成熟发青的。 2 、码盒：依据商品的大 小进行合理地码盒， 较小的以 4 个为一 盒，用 1414 保 鲜盒，大个的以 2 个 为一盒，用型号为

13、 1912 保鲜盒打包。 3、装筐：经检验合格后， 进行装筐作业， 以每层 8 盒，每筐 4 层， 每筐重 18kg 为标准山18药灰褐色、呈 椭圆形、无腐 烂、无破裂、1 、清洗：将商品用水进行清洗，用抹布轻 擦商品、洗净后进行控水处理。 2 、切割：用 菜刀将山药以 20 公分为一段进行切割，修整 腐烂的、 破裂的。 3 、码盒：以两段山药为一打包茎根粗直、不 带泥土，每盒 约 400g-500g 。单位，码放入型号为 24105 保鲜盒内 4、打包： 将商品放在打包机上， 用型号为 300*500 保鲜 膜，进行打包。 5 、装筐：经检验合格后，进 行装筐作业，以每层 6 盒，每筐 5

14、层，每筐重约 13kg1、加工：将商品摆放在加工台上，每 棵莴笋剥去 6-7 片叶子。 2 、用刀对商 品的根部进行修整。 3 、挑拣：摘除黄 叶、烂叶、挑拣出腐烂、 畸形的部分。 4 、 装筐：经检验合格后， 进行装筐作业， 以 每层 6 棵， 每筐 4 层， 每筐重约 12kg20鲜姜装袋黄褐色外 表皮、干体株 体坚韧、根茎 大、无腐烂味1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣 出腐烂的，萎缩的。 2 、加工：将商品 用手一分为二，小棵可不必分，以能入 袋内为准， 用菜刀对商 品进行修整， 加 工完毕后，摆放入传送带上。 3 、装袋： 数量以双手刚好捧起为一单位。将商品 放入装袋机内，用网袋进行

15、装 袋作业。 4、装筐： 经检验合格后， 进行装袋作业， 装菜高度不得高于周转筐手提横杆高 度，每筐约重 12kg 。21香葱捆扎根部洁白、 叶青绿色、 表面尖滑、 无压伤、 大 小均匀、 无 花蕾， 每包 约 200g-2501、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣 出压伤的、有老斑的，去除黄叶、个体 不 均 匀的，将好的商品放在传送带中。 2、打包：以 200g 左右为一束，用型号 为 300 500 保鲜膜进行打包作业。 3 、 装筐：经检验合格后，以每层 6 包，每 筐 4 层交叉码放，每筐重约 15kg 。22大葱捆扎葱白粗细 均匀，无须， 柄脆嫩，坚 韧，无中空现 象，根部切割 整齐，去

16、除老 皮， 每 把约 400g 500g。1、分把 :以 3-4 根为一把（可根据 商品的长短进行调整） 2 、挑拣：摘除 黄叶、烂叶、剥去老皮 3 、对齐：将商 品在加工台上进行整理。 4 、捆扎：用 绿胶带在离根 12 公斤的位置捆扎一 道，在离根部 30 公分的位置捆扎 第二 道，捆扎紧凑。捆扎完毕后，用剪刀对 根部进行修整， 并将商品以 根部向后摆 放在传送带上。 5 、经检验合格后， 进 行装筐作业，每层 8 把， 每筐 5 层， 交叉码放，每筐重约 10kg 。23大蒜装袋装袋外皮白、蒜 瓣肥大，蒜头 完整、无开 裂、畸形、不 发芽变色，每 袋 5 个。1、挑拣：将商品放在加工台上

17、，挑拣 出开裂、畸形、发芽变色的、 剥去老层 老 皮。用剪刀式修整蒜头部分。 2 、装袋： 用蒜袋将商品以 5 个为一个单位， 进行 装袋作业。 3 、装筐：经检验合格后， 进行装袋作业， 每层 20 个， 每筐 6 层， 每筐约 12kg 。24毛豆装袋装袋豆体呈浅 绿色、有毛 刺、豆体不发 黄、 米粒 均 匀、无腐烂， 每袋约 500-600g 。1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣 出腐烂的，果粒有饱满的。 2 、装袋： 以 500g 左右为标准，放入装袋机内进 行装袋作业。 3 、 装筐： 经检验合格 后， 进行装筐作业。 以每层 8 包， 每 筐 4 层， 每筐重约 13kg 。25扁

18、豆角装袋豆体呈浅 绿色、豆体不 发黄、米粒均 匀、无腐烂， 每袋约 500-601g 。1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣 出腐烂的，果粒有饱满的。 2 、装袋： 以 500g 左右为标准，放入装袋机内进 行装袋作业。 3 、 装筐： 经检验合格 后， 进行装筐作业。 以每层 8 包， 每 筐 4 层， 每筐重约 14kg 。26香菇打包菇形完整、 不发黑、饱满 有弹性、茎杆 较短，每盒约 重 400g-500g 。1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣 出发黑的、畸形的、用剪刀剪去根部底 部。 2 、 码盒： 将修剪好的商品码放 于型号为 2015 盒内 （根部向下， 不 得裸露于外面） 码盒完

19、毕后放入传送带 内。 3 、打包：用型号为 300 500 保 鲜膜进行了打包作业。 4 、装筐：经检 验要合格后，以每层 6 盒，每筐 4 层 交叉码放，每筐重约 10kg27精 品 金 针 菇打包菇伞较小， 茎杆度较好、 洁白、不发 黄、根部切除 整齐，每盒约 重 200g-250g1 、挑拣：将商品放在加工台上，挑 拣出腐烂的、水伤过大的、用剪刀对好 的商 品 根部进行修整。 2 、码盒：修 整完毕后，码放于型号为 2013 保鲜盒 内，并将码 放的商品摆放在 传递带上。 3、打包：用型号 300 500 保鲜膜进行 打包作业。 4 、装筐：经检验合格后， 以每层 8 盒、每筐 4 层交

20、叉码放，每 筐重约 10kg 。28平菇打包根部不过 大、菇形饱满 完整、每盒约 400g。1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣 出菇形完整、表面无开裂，用剪刀对好 商 品根部进行修整。 2 、码盒：修整完 毕的商品，码放于型号为 2015 保鲜盒 内，并将码放的商品。 3 、打包：用型 号为 300 500 保鲜膜，进行打包作业。 4、装筐：经检验合格后， 以每层 6 盒，每筐 4 层交叉码放，每筐重约 9kg 。29青蒜捆扎根部白色、 有须、粗细均 匀，叶根鲜 嫩，柄鲜脆， 无萎缩，每把 约 400g-500g 。1 、分把：以 500g 左右为标准 2、 挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、

21、 断裂的。 3 、对齐：将商品在加工台上 进行整理。 4 、捆扎：用绿色胶带在离 根部 10 公分的位置捆扎一道，在离根 部 25 公分的位 置捆扎二道。捆扎紧 凑，捆扎完毕后，用剪刀对商品的根部 进行修整， 并将商品以根部向后摆放在 传送带上。 5 、装筐：经检验合格后， 进行装筐作业， 以每层 6 把，每筐 5 层 交叉码放，每筐重约 12kg30西花打包深绿色、花 冠饱满、花体 紧密结实、切 除根部、无虫 眼、无定量：1、加工：将商品放在加工台上，挑 拣出菜花过老、发黄的、用菜刀对商品 根部 进 行修整，根部留 5 公分左右 长，加工完毕后放入传送带上。 2 、打 包：以一个为一单位，用

22、型号为 300 500 保鲜膜进行打包。 3 、装筐：经检 验合格后，进行装筐作业，装菜高度不 得高于周转筐手提横杆高度， 每筐重约 12kg.31长茄子捆扎深紫色、皮 色鲜亮、无压 伤、无腐烂、 无畸形、无定 量1、加工：将商品放在加工台上，挑拣 出腐烂、压伤、畸形的，用剪刀对果柄 进 行 修整，加工完毕后，将商品以果 柄处向后摆放在传送带上。 2 、打包： 以 2 个为一单位，用型号为 300*500 将保鲜膜进行打包。 3 、装筐：经检验 合格后，进行装管作业，装菜高度不将高于周转筐于提横杆的 高度。每筐重约12kg32大白菜捆扎叶茎洁白、 叶面嫩绿、结 实无裂口、无 畸形和黄叶、 烂叶

23、、菜体不 发青、个休较 均 匀、无定 量1、挑拣：将商品放在加工台上，摘除 黄叶、烂叶、用菜刀对根部进行修整。 2 、 捆扎： 用绿色胶带在离根部 15 公分的 位置捆扎一道， 捆扎紧凑， 捆扎完毕 后， 将商品以根部向后摆放在传送带 上。 3 、装筐：经检验合格后，进行装 筐作业，每层 6 棵，每筐一层。根部朝 下，菜 体 朝上，每筐重约 15kg.33尖椒打包青色、皮脆 嫩、有明亮的 光泽、无萎 缩、无腐烂、 无变软、 ， 每把约 400g-500g 。1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣 出腐烂的、变软的、压伤的、挑拣完毕 后 将 商品放在传递带上。 2 、打包： 以 450g 左 右 为

24、 标 准 ， 用 型 号 为 350*500 的保鲜膜进行打包，并将打包 完 毕的商品放入传送带上。 3 、装筐： 经检验合格后， 进行装筐作业。 以每层 6 包，每筐 4 层，每筐 10kg 为标准34红椒打包红色、皮脆 嫩、有明亮的 光泽、无萎 缩、无腐烂、 无变软、 ， 每把约 400g-501g 。1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣 出腐烂的、变软的、压伤的、挑拣完毕 后 将 商品放在传递带上。 2 、打包： 以 450g 左 右 为 标 准 ， 用 型 号 为 350*500 的保鲜膜进行打包，并将打包 完 毕的商品放入传送带上。 3 、装筐： 经检验合格后， 进行装筐作业。 以每层

25、 6 包，每筐 4 层，每筐 11kg 为标准3536小米椒打包打包37捆扎青色，皮脆 嫩、有明亮的 光泽、果柄青 色、无腐烂、 无萎缩、无变 软、无压伤， 每 盒 约200g-250g红色或金 黄色，皮脆 嫩、有明亮的 光泽、无萎 缩、无腐烂、 无变软、无压 伤、每 盒 约300g 400g.因品种不 同主要以浅 绿 色 和 深 绿 色两种颜色 为主、脆嫩、 籽小肉厚、无 虫眼、无 豆 斑、无腐烂、无萎缩、无发泡1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣 出腐烂、变软、压伤的、用剪刀剪去椒 柄， 并将商品放在传送带上。 2 、码盒： 以 200g 左右为标准，码放在型号为 1410 保鲜盒内。 3

26、、打包：用型号为 250 500 保鲜膜进行打包。 4 、装筐：经 检验合格后进行装筐作业，每层 8 盒， 每筐 5 层，每筐重约 10kg 。1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣 出腐烂、变软、压伤的、去除椒柄放入 传 送 带上。 2 、码盒：以 2 个为一个 单位，果柄向内，颜色可搭配，码放在 型号为 1912 保鲜 盒 内。 3 、打包： 用型号为 300 500 保鲜膜进行打包。 4、装筐：经检验合格后进行装筐作业， 以每层 6 盒、每筐 4 层、每筐重约10kg1、分把：以 500g 左右为一束（ 15-20 棵） 2 、挑拣：挑拣出有虫眼、腐烂、 萎缩的、太短的、折断的。 3 、对齐

27、： 将商品用手在加工台上整齐。 4 、捆扎： 用绿色胶带在离根部 10 公分的位置， 捆扎第一道， 在离根部 25 公分位 置捆 扎每二道，捆扎紧凑不松动，捆扎完毕 后，用剪刀对商品果柄部进 行修整， 并 将商品以根部向后摆放在传送带上。 5 、装筐：经检验合格后进行装筐作业，以 每层 8 把，每筐 4 层交叉码入，每筐 重 约 15kg. 。38蒜苔捆扎根部切割 整齐，长短均 匀，剪除黄色 蒜叶，茎杆脆 嫩有弹性，每 把约 400g-500g1、分把： 500g 左右为标准。 2 、挑 拣：挑拣出腐烂、冻伤的、枯萎的。 3 、 对齐：将商品在加工台上进行整理。 4 、 捆扎：用绿色胶带，在离

28、根部 12 公分 的位置捆扎一道，离根部 25 公分位置 捆扎 第二道，捆扎紧凑，捆扎完毕后， 用剪刀剪除黄色蒜叶，修剪根部，并将 商品以根部向后摆放在传送带上。 5 、 装筐：经检验合格后，进行装筐作业， 以每层 8 层、每筐 5 层、每筐重约10kg。39挑拣叶片浅绿 色、脆嫩、结 实无裂口、无 畸形和黄叶、 个体较均匀，40挑拣根茎洁白、 叶面紧凑黄 绿、无枯叶、 无畸形，每包 500g-600g1、加工：将商品放在加工台上，挑拣 出裂口的、畸形的，剥去 2-3 片老叶， 摘 除 黄叶、烂叶、用菜刀对根部进行 修整，加工完毕后放在传送带上。 2 、 装筐：经检验合格后进行装筐作业，装 菜

29、高度不得高于周转筐手提横杆的高 度， 每筐重约 10kg1、加工：将商品放在加工台上，挑拣 出腐烂、畸形的、用菜刀对根部进行修 整。 加工完毕后放入传送带上。 2 、装 筐：经检验合格后进行装筐作业，每层 16 包，每筐 2 层，根部朝下，菜体 朝 上进行码放，每筐重约 10kg 。41捆扎色泽青 绿、植体脆嫩 新鲜、无腐 烂、无枯萎、 无虫眼，每把 约 500g-600g1、分把：以 500g 左右为标准（可根 据商品的长短进行调整） 。 2 、挑拣： 摘除黄叶、烂叶、挑捡出腐烂的，其他 杂物。 3 、对齐：将商品在加工台上进 行整理。 4 、捆扎：用绿色胶带在离根 10 公分的位置捆扎一道

30、，捆扎紧凑，捆扎 完毕后， 剪 刀对根部修整， 摘除根部 碎叶， 并将商品以根部向后摆放在传送42装袋表面为褐色、扁圆形、 个休均匀、无 腐烂、无泥 土、无发芽， 每袋约 500-600g4344带上。 5 、装筐：经检验合格后，以每 层 7 把，每筐 4 层交叉码放。每筐约 12kg。1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣 出腐烂、缩水的，并将好的商品放入传 送 带 上。 2 、装袋：以 500g 左右为 标准，放入装袋机中，用红色网袋进行 装袋作业。 3 、装筐：经检验合格后， 以每层 8 袋，每筐 4 层，每筐重约 15kg 为标准。挑拣装袋加工后呈浅红色，外表 光亮、内质脆 嫩多汁、球 形、无霉斑、 无双头并生 现象 ， 无 裂、无定量1、挑拣：将商放在加工台上，挑拣出 压伤、开裂的、 用菜刀对根部进行修整， 修 整完毕后，将商品放在传递带上。 4 、 装筐：经经检验合格后进行装筐作业， 装筐高度不得高于周转筐手提横杆高度灰褐色的、 无泥土、个体 均匀、无损伤 和畸形、 500g-600g/ 袋1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣 出损伤的、畸形 、个体不均匀的、并将 商 品挑拣好的商品放在传送带上。 2 、 装袋：以 2-3 个为一个单位（可调整） 放