高支模专家论证及方案.docx

1、高支模专家论证及方案辆基地高支模安全专项施工方案!，方案编制人： 审 核 人： 审 批 人： 公司2017年 07 月一、编制说明及依据 4（一）编制说明 4（二）编制依据 4二、工程概况 5（一）工程概况 5（二）高大模板工程概况 6三、施工部署及准备 22（一）施工进度计划 22。（三）项目部人员配备 32（四）劳动力准备 33（五）施工设备与机具准备 33四、模板支撑体系的选择 34五、模板设计 34（一）设计概述 34（二）模板支撑系统设计 35六、模板支撑的构造要求 49%（一）构造要求 49（二）剪刀撑搭设要求 49（三）架体拉结构造要求 50七、模板支撑体系施工要求 57（一）搭

2、设要求 57（二）搭设工艺 60（三）模板支撑系统的搭设与拆除 611、架体搭设要求 612、模板支撑体系的检查和验收 633、质量检查标准 644、拆除要求 655、模板验收 67八、施工安全保证措施 68（一）模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构。 68（二）模板安装和拆除的安全技术措施 68（三）浇筑混凝土前的模板体系的安全措施 69（四）钢筋安装过程中的安全措施 70（五）混凝土浇筑过程中的安全措施 70（六）模板支撑体系的监测监控措施 77（七）高处作业控制措施 81（八）安全防护措施 81（九）安全用电措施 83（十）防火措施 85（十一） 临边及洞口防护措施 87*（

3、十二）季节性施工措施 88九、施工应急救援预案 89（一）施工应急救援组织体系 89（二）危险源分析及处理措施 89（三）针对危险因素制定的应急预案 90（四） 应急培训与应急演练 94（五）应急物资及装备 96十、文明与环境保护措施 97十一、计算书 97（一）计算依据 97（二）高支模区域板支模计算 97（三）高支模区域梁模板支模计算 103%一、编制说明及依据)（一）编制说明为加强施工安全的管理，保证模板工程施工安全，依据建设工程安全生产管理条例、建设部危险性较大的分部分项工程安全管理方法、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则、山东省建筑工程安全专项施工方案编制审查和专家论证办法

4、及济南市房屋建筑及轨道交通工程安全专项施工方案编制审查与专家论证实施办法的要求，编制本安全专项施工方案。（二）编制依据国家现行法律、法规、规范、规程标准、设计图纸及相关变更名称标准号建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导责建质（2009）254号/危险性较大工程分部分项安全管理办法建设部（2009）87号济南市房屋建筑及轨道交通工程安全专项施工方案编制审查与专家论证实施办法济建发（2016）18号混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）建筑工程质量验收统一标准（GB50300-2013）冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB50018-2002）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规

5、范（JGJ130-2011）建筑施工安全检查标准（JGJ592011）建筑施工临时支撑结构技术规范(JGJ300-2013)!建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ802016）建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)建筑施工安全技术统一规范（GB50870-2013）混凝土结构设计规范（GB50010-2010）【钢管脚手架扣件（GB15831-2006）混凝土模板用胶合板（GB/T17656-2008）钢结构设计规范（GB50017-2014）木结构设计规范（GB50005-2003）)施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462014）建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ146201

6、3）混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011）建筑工程施工现场消防安全技术规范（GB50720-2011）品茗模板技术软件品茗施工安全设施计算软件2015版二、工程概况（一）工程概况（二）高大模板工程概况根据山东省建设工程管理局关于印发山东省建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证办法的通知：混凝土模板支撑工程符合下列要求的属于高大模板支撑体系。（1）搭设高度8m及以上的；（2）搭设跨度18m及以上，施工总荷载大于15kNm2的；$（3）集中线荷载20kNm及以上的；本工程建筑结构所包含的五个单体均有高大模板支撑体系：控制的入口大厅处：710/HJ，立杆底部坐落在标高地面上，地基承载

7、力特征值为150KPa；控制中心区的调度大厅处：13/DG，立杆底部坐落在第三层顶部楼板上，承载力不满足要求，则调度大厅下面三层架体不拆，且立杆与三层以上高支模部位架体的立杆对齐，地基承载力特征值为150KPa。该区域的高支模部位图见图、图与图；洗车机库的高支模部位为：19 /AC，立杆底部分别坐落在标高与的地面上，地基承载力特征值为150KPa，该区域的高支模部位图见图与图，立杆底部详图见图；镟轮库的高支模部位为：17/AB，立杆底部分别坐落在标高、与的地面上，地基承载力特征值为150KPa，该区域的高支模部位图见图与图，立杆底部详图见图；物资总库为钢结构屋面，高支模部位为412/CF，立杆

8、底部坐落在标高的地面上，地基承载力特征值为150KPa，支模高度为9.6m，该区域高支模部位图见图与。综合楼的高支模部位为：综合楼维修中心入口大厅处，58 /HJ，立杆底部坐落在标高的地面上，地基承载力特征值为150KPa；综合楼培训中心次入口处，57 /BC，立杆底部坐落在标高的地面上，地基承载力特征值为150KPa。该区域的高支模部位图见图与图。图 控制中心高支模平面位置（阴影部分为高支模部位） 图 控制大厅区高支模部位建筑剖面图（阴影部分为高支模部位） 图 控制大厅区高支模部位建筑剖面图（阴影部分为高支模部位）图 洗车机库高支模平面位置（阴影部分为高支模部位）图 洗车机库高支模部位建筑剖

9、面图（阴影部分为高支模部位）图 镟轮库高支模平面位置（阴影部分为高支模部位）图 镟轮库高支模部位建筑剖面图（阴影部分为高支模部位）图 物资总库高支模平面位置（阴影部分为高支模部位）图 物资总库高支模部位建筑剖面图（阴影部分为高支模部位）图 综合楼高支模平面位置（阴影部分为高支模部位）图 综合楼高支模部位建筑剖面图（阴影部分为高支模部位）详细概况如下：名称高大模板范围支模高度(m)板厚(mm)梁截面尺寸(mm)结构板顶标高/立杆底部标高（m）控制中心13/DG710/HJ120150200500200700300600350700350800450800500700500100050014006

10、0080060015006001600洗车机库19/AC130250500250600250750250800镟轮库17/AB1203009503501000物资总库412/CF16020040012004009005001400400600300600300400综合楼58/HJ57/BC120300800400800400850200850200500选取截面、跨度较大的梁进行模板和支架的计算。选取的梁为：450800、6001600与3501000。五个单体高支模区域的梁截面尺寸不同，而且种类较多，选择大截面进行计算，其他梁参照该截面进行施工。位置框架梁截面梁模板支设现浇板模板支设控制中

11、心13/DG710/HJ350700350800200500200700200500300600具体参见450800梁设计具体参见200mm厚板设计5007005001000500140060080060015006001600具体参见6001600梁设计洗车机库19/AC250600250500250800250750具体参见450800梁设计具体参见200mm厚板设计镟轮库17/AB3501000300950具体参见3501000梁设计具体参见200mm厚板设计物资总库412/CF40012004009005001400具体参见6001600梁设计具体参见200mm厚板设计40060030

12、0600300400具体参见450800梁设计综合楼58/HJ57/BC300800400800400850200850200500具体参见450800梁设计具体参见200mm厚板设计三、施工部署及准备（一）施工进度计划根据总体施工进度计划安排，上述高大模板施工计划如下：基础和柱同时进行施工，柱的强度达到70%才可以进行模板支撑架的搭设。由于工期紧张，五个单体区域之间不进行流水施工，根据总体施工进度安排，各个区域分别进行施工，时间重合的区域按照平行施工的方式来安排施工进度。控制中心区高支模区域：序号工作名称开始结束时间持续时间1模板支撑架基底处理模板支撑架搭设梁板模板安装梁板钢筋绑扎混凝土浇筑

13、混凝土养护图 控制中心区施工进度横道图控制中心区高支模区域：序号工作名称开始结束时间持续时间1模板支撑架基底处理模板支撑架搭设梁板模板安装梁板钢筋绑扎混凝土浇筑混凝土养护 图 控制中心区施工进度横道图物资总库高支模区域：序号工作名称开始结束时间持续时间1模板支撑架基底处理模板支撑架搭设梁板模板安装梁板钢筋绑扎混凝土浇筑混凝土养护图 物资总库施工进度横道图洗车机库高支模区域：序号工作名称开始结束时间持续时间1模板支撑架基底处理模板支撑架搭设梁板模板安装梁板钢筋绑扎混凝土浇筑混凝土养护镟轮库高支模区域：序号工作名称开始结束时间持续时间1模板支撑架基底处理模板支撑架搭设梁板模板安装梁板钢筋绑扎混凝土

14、浇筑混凝土养护图 洗车机库与镟轮库施工进度横道图综合楼高支模区域：序号工作名称开始结束时间持续时间1模板支撑架基底处理模板支撑架搭设梁板模板安装梁板钢筋绑扎混凝土浇筑混凝土养护图 综合楼施工进度横道图（二）、材料准备本工程模板支撑系统采用扣件式钢管脚手架，施工中严格控制所用模板材及支撑系统材料的规格、材质、尺寸等要求。模板支架材料必须经过检测合格，应严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范和建筑施工模板安全技术规范的规定执行。1、钢管（1）所用钢管符合直缝电焊钢管GB/T-13793中规定的3号普通钢管及碳素结构钢GB/T-700中Q235-A级钢的规定。（2）所用钢管的规格进行挑选，全部

15、采用，计算中考虑到钢管质量等安全系数，本设计中钢管全部采用48进行验算。（3）尺寸、表面质量符合下列要求A、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；B、钢管外径、壁厚等误差不大于10%，端面斜向偏差不大于1.7mm；C、钢管上严禁打孔、电焊；D、钢管应进行防锈处理。2、扣件（1）采用可锻铸铁制作的钢管扣件，材质应符合现行国家标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范中的相关规定。（2）扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40Nm，且不应大于65Nm。（3）有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用。（4）扣件应进行防锈处理。（5）所有扣件必须逐个进行挑选后方可使用。3

16、、模板所用模板为12mm厚木胶合板，进场时应提供胶合板合格证，且各项性能指标必须满足各模板支撑部位材料参数表的要求。4、木垫板及钢底座（1）脚手架立杆下必须设置木垫板，木垫板采用400020050mm的优质木架板；（2）脚手架立杆下必须设置钢制底座，钢制底座材质应符合要求，不能有裂纹等现象。5、U型托（1）U型托螺杆外径不得小于36mm，直径与螺距应符合现行国家标准梯形螺纹第2部分：直径与螺距系列GB/和梯形螺纹第3部分:基本尺寸GB/的规定。（2）U型托的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm，U型托螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。（3）U型托受压承载力设计

17、值不应小于40kN，支托板厚不应小于5mm。（4）U型托具体施工过程中伸出钢管长度不超过200mm。构配件的检查与验收：新钢管的检查应符合下列规定:应有产品质量合格证。应有质量检验报告钢管材质检验方法符合现行国家标准金属拉伸试验方法(GB/T 228)的有关规定。钢管质量符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130 -2011，J84-2001第3.1.1条的规定。钢管表面应平直光滑不得有裂缝结疤分层错位硬弯毛刺压痕和深的划道。钢管外径壁厚端面等的偏差分别符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130 -2011表8.1.8 的规定。序号项目允许偏差（mm）示意图检查工具1焊

18、接钢管尺寸（mm）外径壁厚游标卡尺2钢管两端面切斜偏差塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度游标卡尺4钢管弯曲a.各种杆件钢管的端部弯曲l1.5m5钢板尺b.立杆钢管弯曲3ml4m4m4m1216钢板尺b.板面扭曲（任一角翘起）56可调托撑支托板变形钢板尺塞尺钢管必须涂有防锈漆。旧钢管的检查应符合下列规定:表面锈蚀深度符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130 -2011表8.1.8序号3的规定，钢管外表面锈蚀深度不大于0.18mm。检查时在锈蚀严重的钢管中抽取三根在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管弯曲变形符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JG

19、J 130 -2011表8.1.8序号4的规定，a、各种杆件钢管的端部弯曲l1.5m,允许偏差不大于5mm；b、立杆钢管弯曲3ml4m，允许偏差不大于12mm，4m4m）；板面扭曲5（任一角翘起）3%钢板尺不得有裂纹、开焊与硬弯；新、旧脚手板均应涂防锈漆全数目测木脚手板材质应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005中 IIa 级材质的规定。扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板不得使用全数目测木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm；板厚允许偏差-2mm3%钢板尺竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板全数目测竹串片脚手板宜采用螺栓将并列的竹片串连而成。螺栓直径宜为310，螺栓

20、间距宜为500600，螺栓离板端宜为200250，板宽250，板长2000、2500、30003%钢板尺6、材料计划（1）材料选用（高支模区域共用）材料名称规格数量木胶合板12mm5600m2木方50mm100mm230m3钢管150t扣件直角、旋转、对接13000个U托可调节6200个木垫板300030050mm2000m底座6200个对拉螺杆145000根（2）材料的力学性能A、木胶合板的力学性能规格剪切强度抗弯强度弹性模量木胶合板mm2mm2mm2B、木方（落叶松）的力学性能规格剪切强度抗弯强度弹性模量50mm100mmmm2mm29350N/mm2C、Q235钢钢材的强度设计值与弹性模

21、量抗拉、抗弯f抗压fc弹性模量Emm2mm2105N/mm2D、对拉螺栓的力学性能规格直径有效面积最大容许拉力M1414mm105mm2（三）项目部人员配备职务姓名职称负责内容项目经理郝兆江高级工程师工程进度、施工协调、调度、安全质量管理。技术负责人房玉宝高级工程师高支模施工方案编制，全过程的技术及现场巡视。施工工长薛鹏工程师模板、钢管的现场安全文明施工管理，人料机调度及进度安排。技术员徐 宁工程师高大模板施工的技术交底、材料计划。资料员曹珠珠技术员搜集、整理、保管技术资料。安全员李洪平工程师高支模安全教育、检查，并形成资料记录。质检员李祥裕工程师高支模模板加工、安装、拆除质量检查，并形成记录

22、。材料员张建军工程师钢管、方木、胶合板等材料合同管理，材料采购、租赁、材料、机械设备、同转工具管理。测量员邹 浩工程师负责放线、验线。技术员郝宗超工程师高支模模板加工、安装、拆除质量检查。施工员刘吉斌工程师高支模模板加工、安装、拆除质量检查。（四）劳动力准备高支模区域劳动计划表见下表：劳动力计划表数量工种劳动力（人）壮工15钢筋工20木工25架子工40测量员3安全员3混凝土工15机修工1塔吊司机3电焊工3信号工3电工3（五）施工设备与机具准备主要设备与机具一览表名称型号单位数量备注圆盘锯台2性能完好汽车泵HBT60C-1810台2性能完好手提电锯JD-400台3性能完好手提电钻J1Z-HF-13A台2性能完好钢筋切断机GQ40台2性能完好钢筋弯曲机GW40台4性能完好力矩扳手把2性能完好普通扳手把5性能完好塔机QTZ63台3性能完好交流电焊机BX1-500A台2性能完好四、模板支撑体系的选择根据工程实际情况考虑到施工工期、质量和安全要求，模板方案及支撑体系选择如下：模板支撑体系选择满堂式钢管脚手架，模板及其支架的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理。在现场现有的条件下和规定的使用期限内，能够