静电喷漆工安全操作规程二完整版.docx

1、静电喷漆工安全操作规程二完整版编号：TQC/K467静电喷漆工安全操作规程（二）完整版In management, in order to make all the staff know what to do and what not to do, their responsibilities are of great significance to the work of the whole enterprise, so as to mobilize the enthusiasm of the staff and become the driving force of enterprise

2、production.【适用指导方向/规范行为/增强沟通/促进发展等场景】编 写：_审 核：_时 间：_部 门：_静电喷漆工安全操作规程（二）完整版下载说明：本管理规范资料适合用于管理中，为使全体人员都知道应该做什么，不应该做什么，以及明确自己的主要职责，所担负的职责对整个企业工作具有的意义和作用，从而把全体人员的工作积极性充分地调动起来，成为推动企业生产经营工作的动力。可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。静电喷漆工安全操作规程（二）1、工作前穿戴好防护用品(静电喷漆应穿布鞋操作)。2、进行静电喷漆前，应先开烘干炉升温预热，打开喷漆室抽风机。3、喷漆前检查全部设备，如电气线

3、路的接头喷枪的安装以及接地线是否良好。4、高压电缆应悬空吊架，与其它电力线应保持500毫米以上的距离，以防击穿放电。5、将高压发生器各开关全部扳到“关”的位置，然后旋扳高压发生器上的总电源开关，先扳220伏电压的电源开关，绿灯亮后扳开380伏电压的电源开关30分钟后，起动高压按钮，红灯亮后，逐步调升电压到8090千伏。6、在静电喷漆时，操作者不得离开工作地点，不准随意接近电喷枪。如需要接进时，距离不得小于1.5米。7、静电喷漆室内严禁明火、吸烟。非工作人员不准进入，喷漆室周围应备有消防设备。8、禁止在强电场内传递物件。在工作时，操作者不要接触绝缘物及用品。9、喷杯与工件的距离不得小于又150毫

4、米，当喷杯有高压电时，切勿用手去拿电场内不接地的工具及物品。10、加漆、换漆、观察工件漆面、喷枪有噪音、电气设备出故障或工作完毕时，必须立即切断电源，用接地棒放电。11、对油料等易燃物，必须有专人管理，防火用品要经常检查，以防失效。篇2：油漆、喷漆工安全操作规程油漆、喷漆工安全操作规程1、油漆、喷漆工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。2、工作时要穿戴好防护用品。要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线，必须安设抽风罩和废漆处理装置。3、高空作业应扎好安全带，防止滑动。工具、漆筒要稳妥放好。在容器内作业，必须采取有效通风措施或戴通风面具。4、油漆作业场所

5、10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。5、需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。6、带电设备和配电箱周围1.5米以内，不得进行喷漆作业。在装配试车地点进行工作，哟啊间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时，应在喷漆室内进行。操作时，必须戴好口罩或面具。7、打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。手提式砂轮，必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。8、油漆里含有铅粉或溶剂挥发浓度较大时，应戴防毒面具。禁止用汽油和稀料洗手。9、增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。10、调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学

6、配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。11、溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。12、汽油和有机化学配料等易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。13、空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油。不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。14、下班前，清扫工作场地，存好工具，废棉纱应放到指定地方。篇3：辅助工部分安全操作规程辅助工部分安全操作规程送料工安全操作规程1、工作前，检查工具、车辆是否齐备完好。2、人使用车辆送料时，要思想集中、专人指挥、相互配合、步调一致。3、送料时，不准乱堆乱放，

7、要按照用料单位规定的地点堆放平稳，整齐。通道保持畅通。4、送料时，路经生产区域严防碰撞机床及其设备。作业区人员多及拐弯处时应呼号示意。5、使用机动车辆送料时，严禁超长、超高、超重。驾驶员必须是经过培训考核并持有驾驶证者。6、工作完毕后，应将使用的工具检查清理好并放在规定的地方。车间辅助、转运工安全操作规程1、必须熟悉本车间的作业性质和环境情况，了解危险物品的种类，有毒有害程度及存放使用情况。2、工作前，检查专用工具是否齐备良好。应清理好安全通道的现场。3、在清除机床周围的铁屑时，不准触及、跨越任何运转设备或传动装置。在清除高速切削机床铁屑时，应与操作人员取得联系，关车后，方可进行清扫。4、堆放

8、毛坯、半成品等物件时，必须要整齐、稳妥，不准堆放过高，高度不准超过1米，以防倒塌伤人。要保持工作位置及周围的清洁和通道畅通。5、在协助操作人员做一般工作时应细心谨慎。密切配合、必须经常注意周围环境，以防发生伤害他人或自身事故。6、垃圾和金属屑末，不准任意倾倒，必须倒在指定的场所。7、未经同意，不准触及所有的机器和电器设备以及加工好的成品。8、在通道上工作时，必须注意来往车辆。锯床工安全操作规程1、使用前空运转检查运转情况，润滑、冷却部分及虎钳是否正常。2、锯割的材料装夹要牢固，特别是多件装夹要检查是否全部紧固。3、锯割的材料如果弯曲较大，则不应多件装夹，应单件进行装夹牢固后切割。4、吊卸长料要

9、注意周围是否有人，长于床面的要装托架。两人以上操作应由一人指挥，相互动作协调。5、根据材料的品种和硬度选择适当的切削规范，硬度过高的材料应退火后再锯。6、锯条歪斜应及时校正。装入锯弓松紧要合适，防止断裂。7、锯条中途折断要关闭电源后再换，并要翻转工件，另割新锯口。8、圆锯片要罩好防护罩，注意头手不要接近运转中的锯片。9、锯好的坯料要分类堆放整齐、平稳、防止坠落、倒塌和影响通道畅通。砂轮切割工安全操作规程1、开车前应检查机床的防护罩是否齐全牢固，吸尘装置是否完好，发现问题应立即解决方能开车。2、注意清查工作场所，如易燃、易爆物离机床较近，有危险的，必须立即搬开后方能进行操作。3、开车前应检查砂轮

10、的安装是否稳固，砂轮是否有缺口，发现问题及时纠正。4、操作时砂轮与工件接触要慢，让砂轮与工件接触正常后再均匀用力切割工件。5、在砂轮下料机上严禁切割镁合金。6、更换新砂轮应遵守磨工一般安全规程。砂轮的夹板要适当，一般不能小于砂轮直径的1/3。车间清扫工安全操作规程1、工作前检查所有工具是否安全，所用的小车要按时加油。2、如发现危险事故时(如火警、工伤等)，立即报告有关部门。3、未经允许不得擅自进入挂有“禁止入内”或“危险地区”等区域内。4、未经允许不得开动或关闭任何电钮开关，不得触摸电缆、电线、电动机、电气仪表等设备，并不得用脚踏蹬设备。5、在设备之间行走时，谨防被转动部份挂住衣服以及铁屑的伤

11、害。6、严禁在吊车吊起的工件下行走或工作。7、堆放工件时应排列整齐，不可超过高度，不可阻塞人行道、车行道。机床设备旁边堆放物件时，至少要留一条1.5米宽的通道。8、不得在设备运转时清扫铁屑。必须清扫的地方，应事先得到设备操作者的同意，方可进行。9、经常保持人行道、车行道的畅通及安全。发现其他人员在人行道、车行道边堆放工件或工作时，应及时制止。10、在搬运产品、零部件、原材料、垃圾等物时，应事先作好安全搬运的准备，按照指定地点堆放平稳，不得乱放乱到，防止发生事故。搬运中应走安全畅通的地区。11、二人以上工作时，事先互相联系，防止事故发生。12、从清除边角余料及铁屑应分类存放在指定的地方。13、高空清扫应遵守高空作业安全规程。 本处可输入公司或团队名字THIS TEMPLATE IS DESIGNED BY FOONSHION