综采工作面防止片帮冒顶安全措施.docx

1、综采工作面防止片帮冒顶安全措施综采工作面防止片帮冒顶安全措施Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as tocoord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.编制： 审核： 批准： 综采工作面防止片帮冒顶安全措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整

2、 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。一、 编制的目的为保证1904综采工作面安全生产和正规循环作业，防 止片帮、冒顶事故的发生，需对其原理加以分析并针对性的 采取相关安全技术措施。二、 责任落实1、 项目负责人：主管队长黄金朝是1904综采工作面回 采期间安全工作的第一责任人，对施工期间的安全生产负全 面管理责任。2、 安全负责人：当班跟班副队长在项目负责人的领导下， 对施工期间的现场安全工作负直接领导责任。3、 施工人员：在项目负责人、安全负责人的领导下， 严 格按照此措施施工。二、误揭煤层的原因工作面煤壁片帮主要是因为在工作面前方支承压力

3、作用下，煤壁发生垂直和水平变形而脱落的现象。工作面发生 冒顶事故按力学原因可分为压垮型、漏冒型与推垮型三大类。 压垮性冒顶是由于垂直于层面的顶板力压坏采场支架而导 致的冒顶；漏冒型冒顶是因已破碎顶板没有得到有效防护受 重力的作用冒落而导致的冒顶；推垮型冒顶则是由平行层面 方向的顶板力堆到采场支架而导致的冒顶。针对 1904综采 工作面主要存在漏冒型冒顶危险性。主要是由于采面 51#-55#支架范围煤层褶曲变厚且煤层较软，如果支护不及时或 支护失效发生局部片帮或漏冒，则紧邻局部片帮冒顶地点支 架上方的碎顶冒落，从而使该支架顶部悬空，又使该支架控 制的其余碎顶也冒落。这种现象会沿工作面往上逐个支架

4、发 生，造成大面积冒顶事故发生。根据回采地质说明书及日常 生产期间观察分析，在回采过程中局部煤层变厚时需托顶煤， 为确保回采期间安全生产，特制定此措施。三、架前作业安全技术措施1、施工人员到支架前作业前必须认真检查作业地点及 作业地点前后5台支架的支护情况，确保伸缩梁完全打出， 支架升平升紧、护帮板紧贴煤壁，随后将该段支架进液截止 阀进行封闭，指派专人看管支架闭锁，其他施工人员不得在 该段支架内作业或逗留。2、 停留并观察煤壁，待煤壁稳定后，再进入工作区域， 并严格执行敲帮问顶制度，及时清理架间的浮煤。3、 作业过程中必须有专人监护煤帮、 支架闭锁、作业地 点上方的顶板情况，发现异常，立即通知

5、作业施工人员撤至支架内。4、 清理架间的煤矸时，必须将工作区域的护帮板全部打 开，将架间的浮煤活矸挑落，由专人监护煤壁片帮，架间漏 矸情况。5、 作业地点间隔米煤机小于 30m时，必须将米煤机停 电闭锁后方可进行作业。6、 严格执行敲帮问顶制度。 施工人员进行工作时， 必须安排2人以上施工人员作业，指定 1人（有经验的老工人）站在支护可靠的地点监护顶板及煤帮的安全情况，并用专用长柄工具，将煤帮、架间的醒煤活矸挑落。如有异常情况， 马上发出信号，工作施工人员停止作业，撤到安全地点。7、 施工人员进煤帮前必须将采煤机滚筒全部落至底板，通知控制台电工将采煤机及刮板输送机自开关处断电，无施 工人员通知

6、不得送电，且施工人员对采煤机和刮板输送机进 行闭锁，工作面通讯闭锁不少于 2处，并严格执行停送电制度。8、 解闭锁必须坚持“谁闭锁、谁解锁”的原则，其他施 工人员严禁擅自解锁。看闭锁施工人员未经施工负责人通知，严禁任何施工人员打开采煤机、支架、刮板输送机的闭锁、 截至阀或开关的隔离刀闸。9、 工作面瓦斯治理，打排放孔期间，必须保证支架接顶 严实，支护质量达标，人员必须在支护完好的支架下施工。四、防片帮、冒顶安全技术措施1、 所有作业施工人员要经常观察工作面顶板支护状况 和煤壁情况，严防煤壁片帮、掉渣伤人。严禁空顶作业。2、 加强工作面工程质量治理，确保工作面煤壁和支架都 保持直线，防止压力局部

7、集中造成片帮、冒顶。3、 采煤机割煤时，上下滚筒15m范围内电缆槽四周除 采煤机司机和支架工外不得有其它施工人员作业，以防片帮 的煤矸窜出伤人。4、 发现上、下端头安全出口处煤壁或顶板有松动、 裂缝 或其它异常现象时，必须及时进行处理，确保安全。5、 采煤机割煤时，滞后采煤机前滚筒 24架及时进行 移架作业，移架时必须少降快拉。顶板破碎及托顶煤处必须 超前擦顶带压移架，支架移设完毕后顶梁接顶严实，并将支架前梁伸到煤壁，护帮板及时打出，以防片帮伤人。6、 采煤机割煤时只准超前前滚筒 23架将护帮板收回， 煤壁片帮严重处只准超前一架收回护帮板。7、 工作面伞檐长度及最大突出部分不得超过安全质量标准

8、化标准规定（伞檐长度在 1m以上时，最大突出部分不 得超过150mm ;伞檐长度在1m以下时，最大突出部分不 得超过200mm。），防止伞檐脱落后伤人。8、 采煤机司机要严格控制好采煤机速度， 根据工作面顶 板及煤壁情况，随时调整好采煤机割煤速度。9、 工作面清煤工在煤机割煤期间不得进行清煤工作， 如 有大块煤妨碍拉架时，作业前必须先对作业地点煤壁及支架 支设情况进行检查，在确定支架移设到位及护帮板完全打开的条件下方可进行作业。作业过程中时常观察顶板情况，如 若发现异常及时通知支架前的作业施工人员和工班长，并停 机处理，处理完毕后方可继续作业。10、 工作面片帮严重的地段， 班组长必须安排至少

9、 2人 作业。一人观察煤壁、一人作业。在清理过程中若发现煤壁有片帮迹象，观察施工人员必须及时通知作业施工人员停止 作业立即撤离到支架内。11、 所有施工作业人员都必须站在支架人行通道内。严 禁在运输机上行走。12、 工作面支架要保证有足够初撑力，支架不漏液，不 窜液、不自动卸载，支架升起后顶梁要升平、升紧。13、 若工作面顶板破碎或支架梁端距超过规定时，采取 超前拉架或打出伸缩梁、护帮板及时控制顶板；若遇顶板破 碎易冒落时，应在采煤机割过煤后立即擦顶移架。14、 工作面片下大块煤后，利用刮板机拉出，严禁施工 人员进进到刮板机上进行处理，严禁利用机组摇臂或支架护 帮板破碎大块煤，以防损坏设备或造

10、成其他事故。15、 每班跟班队长、安监员对工作面进行巡回检查，发 现有片帮危险情况时要及时通知工作面其他施工人员留意， 严禁单独通过或靠近有片帮危险的地点。16、检修班在检修工作面设备或更换支架护帮板、机组 大件时：、必须将采煤机开到工作面顶板完整、煤壁片帮不严 重的地段，停电并闭锁采煤机、刮板输送机。、检修地点在有片帮、冒顶危险性范围内的，人工将 废旧枕木或直径不小于 160mm 圆木（长度根据现场情况确定）靠在煤壁上，支架工操纵支架将护帮板打出， 使枕木背在煤壁与护帮板之间，闭锁作业地点前后 10个支架并安排专人（支架工）看护，确认无问题，方可进进煤壁侧进行维修 工作。、操纵前，首先进行敲

11、帮问顶并将煤壁及顶板上醒煤、 活石清除，确认安全后并在有人监护顶板及煤帮的情况下进 行。五、其他安全注意事项1、 加强设备检修工作，确保工作面推进进度， 不可因失 修造成设备故障频繁而降低推进度。2、 合理地布置工作面的采煤工序， 与有情况时采用追机 支护的移架方式，减少机道空顶面积和时间。3、 当煤壁片落或拉架、移架时顶板有煤矸滑落且煤矸量 较大时，必须及时处理，避免因煤矸堆积造成工作面通风受 阻造成的工作面瓦斯集聚等事故。4、 工作面必须按作业规程要求， 备足备用的支护材料， 工作面如果发生片帮、冒顶及时做好临时处理工作，并向调 度室汇报情况。5、 工作面回采期间除煤层褶曲在保证支护严密的情况下，其余地点严禁托顶煤施工，回采过程中保证回采高度， 禁止超高回采。6、 回采期间保证支架初撑力达到质量标准化要求 24MPa。7、 未尽事项按煤矿安全规程、1904综采工作面回 采作业规程和有关规定执行。