度质量通病防治清单.docx

1、度质量通病防治清单关于下发公司2012年度质量通病防治清单的通知为落实公司2012年度技术质量管理工作会议关于对质量通病防治的新要求，由工程管理部组织各专业根据近年来收集到的质量通病问题，综合列出了具体的质量通病防治清单，共计60条，内容包括建筑、锅炉、汽机、电仪、焊接专业，并通过对质量通病问题的产生原因进行分析，找出了相对应的防治措施。请有关单位和项目部对照以下今年公司将要重点整治的质量通病清单列出具体的实施措施，要明确责任人，实行闭环管理，杜绝此类问题的再次发生。公司将按照防治清单要求对各项目进行质量通病整治情况的量化考核，实现逐年减少质量通病的目的，进一步提升工程质量的整体水平。 工程管

2、理部 2012年4月5日一、建筑专业序问 题 描 述原 因 分 析防 治 措 施1混凝土结构表面污染1、上层混凝土浇注时水泥浆洒落在下部已经拆模的混凝土表面上，造成污染；2、上层钢筋裸露时间太长(有锈蚀)未进行混凝土浇注，雨水冲刷钢筋，锈蚀污染下层混凝土表面。1、混凝土浇注时应采取防护措施，防止混凝土浇注时水泥浆外溢；2、上层混凝土浇筑时、下层混凝土表面应做好成品保护，防止二次污染；3、上层钢筋裸露时间较长时，应对钢筋采取防护措施，防止钢筋锈蚀对下部混凝土结构表面造成污染；4、混凝土结构整体施工完后，应对结构表面的污染及时进行清理，做好成品保护。2金属墙板安装，檐口、门窗洞口阴阳角包角板施工工

3、艺不美观1、金属板加工制作板面不平整、不方正；2、金属板安装固定不规范，密封不严密；3、檐口、门窗洞口阴阳角包角板不方正、棱角不顺直；4、技术交底不详细，三级验收过程控制不严。1、压型金属板包角板制作应平整，阴阳角方正、顺直；2、压型金属板封闭墙角、女儿墙压顶、檐口及门窗洞口包角处应设置龙骨，彩钢板与龙骨固定牢固，确保表面平整、阴阳角顺直、方正；3、施工前进行技术交底，加强三级质量验收。3混凝土整体式楼地面裂纹1、楼地面基层垃圾未清理；2、面层施工前，基层未提前24h洒水湿润；3、埋地的接地扁铁、穿线管未固定牢固；4、面层混凝土浇筑、振捣不符合要求，抹压遍数不够或抹压不及时；5、面层初凝前，未

4、及时割缝或割缝区块尺寸过大，割缝不合理。1、地面混凝土施工前，必须清理基层的浮土、混凝土渣子及杂物，并提前24h洒水湿润；2、埋地扁铁、穿线管尽量设置在楼板内或粗地面内，否则，应将其固定牢固、敷设规范，且应控制其标高在面层表面3cm以下；3、严格按照措施要求进行面层混凝土浇筑、振捣，及时进行抹压及养护；4、提前规划地面割缝，地面面层与设备基础、框架柱应完全断开，此处割缝宜采用45度，割缝应到位；5、面层混凝土完成后，应进行隔离养护，不得上人；强度达不到要求，不得在其上进行其它作业。4外墙分格缝设置工艺不规范1、分割条固定不牢固；2、分隔条安装不顺直、不平整、深浅不一致，且存在断点；3、窗口、雨

5、棚未设截水槽或滴水线。1、抹灰前，将分隔条固定牢固；2、抹灰前，对分隔条的垂直度、水平度等进行验收，合格后再行进行墙面抹灰；3、抹灰时，注意保护分隔条不被破坏，不被污染；4、窗口及雨棚应按设计及规范要求设置截水槽或滴水线。5穿屋面、楼面孔洞挡水沿施工不规范1、穿屋面、楼面孔洞挡水沿结构施工高度不够，面层施工完后高度不够10cm；2、挡水沿不方正、不圆滑，厚度不一致；3、屋面挡水沿处防水施工不规范，有渗漏。1、档水沿应采用混凝土和楼面一起浇注施工；2、穿屋面、楼面孔洞挡水沿结构施工高度应符合设计及规范要求，且面层施工完后高度不小于10cm；3、挡水沿施工完后，外观表面应平整、方正、圆滑，厚度一致

6、；4、挡水沿周围防水处理应符合设计及规范要求，无渗漏。6沟道上口（或企口）表面不平整， 1、沟道施工未按要求拉通线，控制上口平整度；2、沟道上口混凝土压顶模板加固系统不牢固，导致局部鼓模或发生位移，导致上口不顺直、不平整；3、上口混凝土表面未找平，或未用砂浆找平；4、沟道盖板制作不方正、不平整，有翘曲。1、沟道施工应按测量放线拉通线；2、沟道上口混凝土压顶模板支撑系统应固定牢固，确保具有足够的强度、刚度和稳定性，不鼓模、不变形、不发生位移；3、上口混凝土浇筑完后用水泥砂浆找平；4、盖板制作尺寸应准确、边角方正、板面平整、无翘曲；5、沟道上口应平整，可在沟道中间上口内预留凹槽，安装缓冲橡胶条后安

7、装预制盖板，保证盖板平稳。7散水施工不规范1、散水施工坡度不符合设计要求；2、未按要求设置伸缩缝、沉降缝，沉降缝与墙体未脱开；3、嵌缝不规范。1、散水下部回填土应按设计及规范要求分层夯实，密实度符合设计要求；2、应控制好散水厚度、坡度符合设计要求；3、纵向应按措施要求设置分割缝，与墙体应设置沉降缝，缝内应按要求填嵌。8给排水及暖通、消防管道支架、卡子安装不规范1、管道安装不顺直，立管安装歪斜；2、管道支架制作、安装不规范，卡子固定不牢固。1、管道安装应横平竖直，支架设置（数量、位置、间距等）应符合设计及规范要求；2、支架、卡子制作规范，油漆防腐完善，固定牢固。9门、窗安装不规范1、门窗进场时未

8、进行检查验收，缺少五金件、密封条等附件；2、密封条等附件漏装或安装不规范；3、密封胶密封不严密、开裂，导致关闭不严密，有渗水现象。1、门窗进场时应进行检查验收，门窗质量符合要求，五金件及密封条等附件配置齐全；2、玻璃安装密封条、密封胶应施工规范，密封严密，无渗漏；3、加强功能性检测及三级验收等过程控制。10建筑照明，明敷穿线管安装不顺直、固定不牢固1、地面或其它施工造成破坏，导致穿线管歪斜、固定松动；2、接线盒安装不方正，盒盖变形；3、接线盒预埋位置不准确；4、插座安装高度不一致、面板安装不牢固；5、顶棚内灯具安装不成直线。1、穿线管敷设前应按要求进行放线，穿线管安装固定应采用专用固定件固定牢

9、固；2、对于埋地部分安装完后应进行固定保护，地面施工不得对其造成破坏，一旦破坏应及时处理；3、混凝土结构施工时应按设计及规范要求预埋接线盒，确保预埋位置、深度准确；4、面板安装应固定牢固、安装方正，四周密封严密、表面平整；5、顶棚内灯具安装应拉通线。11沉降观测点制作、安装、保护不规范1、沉降观测点应采用耐腐蚀的不锈钢或铜质圆球形制作；2、保护罩安装直接固定在沉降观测点上，起不到保护作用；3、安装位置不合理，不便于观测；4、未编制沉降观测点制作安装施工作业指导书，未进行技术交底或交底不详细，或未严格按照三级验收制度进行验收。1、严格按设计及规范要求制作、安装沉降观测点；2、按要求施工前编制施工

10、作业指导书，进行施工技术交底；3、保护罩安装应固定在结构上，起到保护沉降观测点的作用；4、应根据现场实际情况，安装在便于观测的位置。二、锅炉专业序问题描述原 因 分 析防治措施1钢架高强螺栓漏装1.施工现场螺栓管理不善；2.螺栓错孔穿装不上未处理。1.做好高强螺栓的保管及领用记录；2.加强对施工人员的交底，做好施工过程的检查。2设备地脚螺栓露出螺母长度不一，未按要求加装垫片灌浆前，未严格按照三级质量检查验收制度进行现场实地检查。严格灌浆申请单的落实，层层把关，把灌浆前的螺栓尺寸、规格及其露出螺母长度是否一致、螺栓孔内清洁度等检查设为停工待检点进行控制。3支吊架防锈漆漏刷支架安装前未刷防锈漆。作

11、业指导书要严格按照公司有关标准要求加入有关防腐的内容，支架制作完成后不进行防腐处理不允许现场安装，制作完后的支架检查宜可设为停工待检点进行控制。4管道的支吊架安装不规范，如根部焊接件不美观、支吊架割孔、拉杆弯曲，背帽未背紧等施工人员对管道支吊架的安装重要性缺乏足够的认识。1.增强施工人员对管道支吊架安装重要性的认识，严格施工工艺；2.支吊架应机制钻孔，拉杆受力应均匀无弯曲现象，背帽应紧固到位。5设备、支吊架弹簧铭牌损毁或刷漆时覆盖1.设备运输、吊装时野蛮施工，未做好铭牌保护；2.油漆施工人员不了解施工要求。1.设备到货后注意检查铭牌的完整性；2.设备运输、吊装时注意铭牌的保护；3.油漆作业前在

12、铭牌上贴上保护纸。6不锈钢管道支吊架安装时未加装不锈钢垫片1. 未做好施工人员的交底工作2. 措施执行不严格1.做好施工前的技术交底工作；2.做好施工过程的检查、监督。7制粉系统法兰连接处漏粉1.法兰结合面清理不干净；2.连接螺栓力矩值不一致；3.法兰加垫不正确。1.做好施工前的措施、交底工作，加强施工人员的责任心；2.管道与设备连接不得强力对口；3.对所有用螺栓连接的部位按规定使用连接螺栓，正确加垫，力矩值符合要求；4.制粉系统投用前进行全面风压检查，消除漏点。8膨胀指示器安装不规范，指针指示不准确1.施工人员不了解膨胀指示器安装要求和规范；2.膨胀指示器安装位置环境复杂。1.膨胀指示器安装

13、前应组织专工、技术员、班组长对各膨胀指示器安装位置进行现场考查，做好膨胀指示器安装的现场设计；2.对施工人员做好技术交底；3.加强施工过程的检查和监督。9风门开关内外指示不对应安装前没在轴头标注开关位置或标注错误、不清。1.安装前做好风门的检查工作；2.安装前根据风门的实际开关状态，在明显位置做好开关标示。10露天垂直管道及三通处护板搭接不规范，不是顺水防雨搭接1. 安装时，施工人员责任心不强；2三通结构处，下料人员裁剪不精确。1.施工技术人员重点强调结构处理要求，加大现场施工的监护力度；2.对于异型三通处，下料人员精确测量，然后在作业点指导施工人员安装。11设备及构件防腐前，表面附着物及杂物

14、处理不彻底油漆前，对基层处理验收把关不严格，施工人员责任心不强。按照施工程序，严格工序验收。12管道及设备表面油漆有明显流痕1.油漆涂装前，稀释配比不合理2.施工人员对涂装工艺不重视。对施工前的施工人员进行必要的操作要领和技术培训，同时，现场监护到位。13炉顶密封漏烟、漏灰1.炉顶一次密封及二次密封焊接不严密，有施焊部位空间狭窄处漏焊等；2.炉顶耐火层浇注时，选用材料性能有差异，并且浇注时膨胀缝设置不当。1.炉顶一次密封焊接严格按照图纸要求施工，并且焊接和耐火材料浇注密切配合，严格工序验收制度；2.选用设计厂家要求的材料，并且按照指标值使用前按照相关标准进行检测。14管道弯头、三通处保温外衣热

15、态开裂1、设备及管道护板膨胀余量预留不够；2、应该活口搭接的部位固定。按照管道设计膨胀要求，留出足够余量，按照标准要求间隔预留活口搭接。三、汽机专业序问题描述原 因 分 析防治措施1高、低加及除氧器等设备膨胀受阻设备滑道上有焊渣、焊瘤或滑动端地脚螺栓安装位置不正确，影响设备的自由膨胀。在设备安装过程中，应对高、低加及除氧器等设备的滑道进行检查，发现焊瘤、焊渣等应及时清理干净并打磨光滑。滑动式的应按设计要求安装地脚螺栓，并充分考虑膨胀方向和膨胀余量。2设备地脚螺栓露出螺母长度不一，附机地脚螺栓无防松措施灌浆前，未严格按照三级质量检查验收制度进行现场实地检查。严格灌浆申请单的落实，层层把关，把灌浆前的螺栓尺寸、规格及其露出螺母长度是否一致、螺栓孔内清洁度等检查设为停工待检点进行控制。3小口径阀门站等区域的