金刚石绳锯机的使用和维护.docx

1、金刚石绳锯机的使用和维护金刚石绳锯机的使用和维护金刚石绳锯机使用(一)使用前准备 一、产品使用前对工作环境的要求 1. 电源的要求:提供380?10%V的三相电源，并根据场地实际情况提供足够长度的电缆线。 电缆线规格:(1)22kw、30kw:YC316+110;(2)37、45kw:YC325+110;(3)55、75kw:YC335+116。 2. 保证供给足够的冷却水，并准备2-3个可控制流量的供水管和水流开关，用于锯切工作时对绳锯的冷却。供水能力不大于0.35t/h(700斤)。 3. 在待切割石材的附近准备一块2m6m的平整场地，用于摆放绳锯机轨道。 4. 准备合适的吊装设备如起重机

2、、装载机、挖掘机等，用于吊装绳锯机，对条件不成熟的矿山，可以考虑使用苇杆吊和两吨以上的链条葫芦配合吊装。 5. 根据实际情况准备其它必要的工具。 二、岩石打孔 由于绳锯的工作原理是绳锯通过绳锯机的带动，与所要开采的石材进行磨擦进行线切割动作，达到切割的目的，所以在开采前要对荒料进行开孔，下面将以两种常见开采形式为例，描述打孔的方法。 1:垂直切割 图中白色虑线为开孔方向，一共要开两个孔，一个是垂直孔，另一个是平水孔，将两个孔在打孔操作时，使其交汇，以便绳锯可以从两个交汇孔中穿出。 2:水平切割 同垂直切割一样，水平白线为开孔方向，两个水平方向的开孔交汇在一起，然后将绳锯沿两个孔穿出，开始切割。

3、 但在实际操作时会将垂直孔和两个水平孔事先都开好，并保证三孔交汇在一起，并首先开始水平切割。如果先垂直切割，待垂直切割完成后，水平切割将因石材的自重往下压，这样就无法再完成水平切割，这样做有以下好处:?在先做水平切割时，垂直孔可以作为冷却水的注水口 ?如果水平切割完成后，再开垂直孔，那么会增加垂直切割时穿绳锯的难度。 ? 3、使用气镐(风钻)开孔 使用气镐开孔是最经济的打孔方式，它也是所有矿山必备的开孔工具之一。它的速度根据石材硬度不同也有所不同，一般在3-5米/小时之间，其价格较低，开孔成功率也在60%以上，熟练工操作可以达到80%的成功率。在使用气钻开孔时要注意，切忌不要边用水冲边开孔，因

4、为泥沙会将洞口堵住，开到深处是的时候，可以考虑使用空压机的空气把石渣灰吹出来再打。 打孔时要注意水平方向和垂直方向一定要交汇，如图所示: 先将垂直方向直孔打好，再立一根直杆，用拉绳拉到下面也立一根直杆，中间用吊线垂直线作为水平孔的坐标，对直开孔，同时也可以先将水平孔打好，再开垂直直孔，这要根据现场条件来自由安排。在开孔时一定要用水平尺打水平。 三、绳锯的安装 1、在安装绳锯前要确认绳锯的方向，必须保证绳锯上的箭头方向与锯切方向一致。有些使用过后的绳子，看不清橡胶上的箭头方向，可以根据串珠上的金钢石颗粒的方向来识别绳锯的方向。从待切割面上已钻好的孔中穿入绳锯。注意:切割垂直面时，绳锯的运、行方向

5、必须沿着从水平孔进入，从垂直孔中穿出。切割水平面时根据实际位置确定穿入方向，绳锯从新到旧，运行方向要始终一致。如果穿反并使用，整条绳锯将有报费的可能。 2、切忌将新绳与旧绳混在一起使用，这样会造成很大的浪费，还会引起卡绳和断绳的事故。 3、 绳锯在连接时必须使用特制的绳锯接头(赠品)，切记在连接前要将绳锯预先旋转一定圈数，旋转方逆时钟方向，旋转圈数为1,3(圈/m)，根据绳锯的的使用程度，新绳可以为1圈/m，使用过的绳子则要根据使用程度，逐渐增多扭转圈数，最多不能超过3圈/m，过多会造成钢丝绳疲劳，引起珠子串动，绳锯将报费。用液力扣压钳将已旋转一定圈数的绳锯用特制接头连接后，准备环绕在绳锯机驱

6、动飞轮上。 四、导向轮的安装 1. 在对较大切割面进行切割时，按图4所示安装导向轮并固定牢靠。所有导向轮、驱动飞轮、串珠绳与待切割面都要处于同一个平面内。 导向轮安装示意图 2. 在对垂直切割面进行切割时，按图5所示安装导向轮。导向轮在初始位置切割一段时间后，要根据实际情况及时向中间位置移动导向轮并重新固定牢靠，避免串珠绳切割导向轮支架。 垂直面切割时导向轮安装示意图 3. 在对水平切割面进行切割时，按图6所示安装导向轮。 水平面切割时导向轮安装示意图 五、绳锯机的安装 1. 轨道的安装:在距离待切割面前端约1-3m处安装导轨，导轨在安装后和工作时不得有明显的扭曲变形，可通过在导轨下垫木头、石

7、块等方法来保证导轨与地面均匀接触，保证导轨工作面无明显的水平度误差，两边的导轨无明显的直线度误差，相邻两导轨间的进给滚柱要对接准确牢固，对轻轨的机T系机型边接处要用连接片进行连接。导轨安装后，要保证驱动飞轮那边的导轨与待切割面基本上在同一个平面内。切记轨道一定要与所要切割的岩石面平行，否则会出现切出类似锅底形的孤面，浪费资源。 2. 使用合适的吊装设备(起重机、装载机、挖掘机等)和工具(钢丝绳、吊带、吊环等)将绳锯机吊运到距离切割面最近的导轨上，吊运前应仔细检查各连接部位是否牢固，吊装过程中必须保持平稳，不得与其它物体碰撞，尤其是主飞轮部份，确保安全。 3. 绳锯机在导轨上安装到位后，在距离绳

8、锯机侧后方约6,10m远的合适位置放置操作台，要求操作员的视线能清楚观察到绳锯机的运行情况。 4. 安装完成后，连接主电缆线和控制电缆线，要求连接牢固，不得出现松动。 5. 松开绳锯机上导向轮连杆的锁紧螺母，将导向轮调整到适当位置，将绳锯套在主飞轮上，并使绳锯在驱动飞轮上具有足够大的包角，在待切割面上又有合适的切削角，然后锁紧导向轮连杆准备开始切割。 金刚石绳锯机使用(二)绳锯机操作 1. 当安装调试好绳锯机，准备开启之前，请仔细检查绳锯机的各个关键部件是否连接正常，安装好安全防护装置。 2. 按以下步骤启动绳锯机: (1) 插上设备本体的电源供给快速接头，另一端接上三相供给电源。 (2) 插

9、上设备本体和操作台的连接快速接头，然后合上供给电源总开关。 (3) 检查电控柜里电源总开关进线电压正常后，合上电控柜上电源总开关。 (4) 检查行走电机散热风扇的转向，如不对，互换电源进线的任意两相即可。 3. 仔细检查驱动飞轮、绳锯环绕平面是否与待切割面处于同一个平面内，如果不是，则需按以下步骤调整动力装置的位置: (1) 按下操作台上“控制电源”启动按钮，此时“电源指示”灯亮。 将操作台面板上的旋钮开关全部旋至“停止”位。 (2) 根据驱动飞轮需要调整的方向按下位于绳锯机后部的“旋转正转”按钮或“旋转反转”按钮，直到驱动飞轮完全与待切割面平行时，松开旋转按钮。当在驱动飞轮需要经过绳锯机的底

10、部时，必须先将绳锯机上的导向轮张角调至最小。 (3) 根据驱动飞轮需要调整的左右位置按下位于绳锯机后部的“调整向右”按钮或“调整向左”按钮，直到驱动飞轮与待切割面完全处于同一个平面时，松开调整按钮。 采用手动调整装置时则需手动调整驱动飞轮的左右位置和方向。 4. 穿入绳锯前，应先将待切割面的拐角边(垂直切割时处于顶面，水平切割时处于侧面)人工修整成圆角，可沿切削方向手动拉绳锯，将位于切割面内的拐角边初磨圆滑，确保绳锯在交汇孔内灵活运动无卡滞。 5. 开启冷却水源，使冷却水喷射到绳锯上并确认冷却水进入切割面后，才能启动绳锯机进行切割。垂直切割时，冷却水喷嘴必须随着绳锯切割位置的改变而移动。水平切

11、割时，水平孔口的冷却水加入点随锯缝移动，垂直孔口处加水点一般是临时的，当锯缝远离垂直孔时可取消。冷却水量要适当，过少的水量会烧毁绳锯的注塑层，过多的水量会造成绳锯打滑或抛光，在切割时保持无粉尘喷出，喷出的水呈雾状和水汽为最为合适。 6. 按以下步骤进行正常的锯切作业: (1) 按下操作台上“控制电源”启动按钮，此时“电源指示”灯亮。 (2) 将“手动/自动”选择开关旋至“手动”档。 (3) 将“主电机方向”选择开关旋至“正转”档或“反转”档，缓慢调整“主电机调速”旋钮。刚切割时速度应缓慢，以免石块棱角损伤绳锯，待切割一段时间后，可适当加速，显示器或数字表将实时显示绳锯速度及电流信息。 (4)

12、将“进给方向”选择开关旋至“反转”档，缓慢调整“进给调速”旋钮，使绳锯达到合适的张紧度，这时主电机电流显示值将逐渐增大。 (5) 当感觉绳子张紧度合适，且主电机电流较稳定时，将“手动/自动”选择开关旋至“自动”档，绳锯机将按照选定的程序自动运行，并根据实际运行情况自动调整进给速度，线速度保持在20-25米/秒最为合适，例如:WS37系列机型，主飞轮直径为800mm，折算成最佳线速度的转速为:500-620转/分钟，在使用自动程序后，绳锯机会使绳锯始终保持恒定的切削力，以保证最佳切割速度和效果。如感觉绳子张紧度不合适，可本显示器参数设定一栏里作修改，以达到最佳切削效果，使用仪表的机型，可以调整张

13、力调节旋扭，达到合适的切割张紧度。保持合适的张紧度对绳锯的使用寿命及切割效率有着良好的效果。 7. 当绳锯机在导轨上快要运行到终点位置时，只要场地条件允许，应采用前后导轨置换的方法继续进行锯切作业。只有在场地条件不允许的情况下，才可采用移机剪绳的方法继续进行锯切作业，以免造成绳锯的浪费。 8. 当锯切面只剩大约2,3?时，建议更换一条串珠已过度磨损、即将报废但钢丝绳的机械性能良好的旧绳锯继续切割。如导向轮安装合适，可将剩余面切透，或在剩下大约0.3,0.5?时，停止切割，采取其它的办法将其分离。 9. 为保证切割面平整，应采取适当的办法适时校正切割轨迹，保证驱动飞轮、绳锯与切割面完全处于同一个

14、平面内。 10.当切完一个工作面或需要临时停机时，按以下步骤关闭绳锯机: (1) 先将“手动/自动”选择开关旋至“手动”档。 (2) 将“进给调速”旋钮旋到最小位置，再将“进给方向”选择开关旋至“停止”档。 (3) 将“主电机调速”旋钮旋到最小位置，再将“主电机方向”选择开关旋至“停止”档。中途停机时，当关闭行走开关后，应等待10-20秒再关主电机，这样做是方便下次开机。 (4) 待变频器及主电机完全停止后关闭电源开关。 11.绳锯机在进行锯切作业时，如出现故障，操作台上的故障指示灯亮，判断目前故障并及时排除。如果是变频故障可按下“变频故障复位”按钮。 12.工作时遇到紧急情况，可按下“急停”

15、按钮;如须重新操作，只需复位“急停”，即可继续操作。 金刚石绳锯机使用(三)绳锯机在使用过程中的注意事项 1. 在接通绳锯机主电源前，务必关闭供电电源。 2. 在调整驱动飞轮的左右位置和方向时，必须看清周围是否有障碍物，是否会碰到设备的其它部位。驱动飞轮调整到左右位置的终点时应立即停止调整，以免损坏丝杆螺母或烧毁电机绕组。强烈建议不要将驱动飞轮调整到左右终点位置。驱动飞轮不得转过垂直向上的位置，否则有可能扭坏主电动机电缆线。 3. 在进行切割时要时常检查冷却水的供应情况，一旦出现冷却水供应不到位，应立即停止切割，避免损坏串珠绳。 4. 严禁在电源缺相时进行锯切作业。 5. 绳锯机切割分离体时，

16、必须按照先切割水平面后切割垂直面的原则。在水平面切割过程中，应及时向已经完成切割的锯缝中加入支承楔块，防止岩石局部坠落压住串珠绳，造成串珠绳报废和事故，必要时也可以在垂直锯缝中插入楔块，支承分离体。 6. 绳锯机在进行正常锯切作业时，不可以调整驱动飞轮的位置;在调整驱动飞轮的位置时，也不可以进行锯切作业。 7. 遇到雷雨或暴雨等恶劣天气，应尽快停止锯切作业，并及时关闭所有开关。必要时，将设备转移到安全位置，避免发生危险。 8. 锯切作业结束后或下班前，务必关闭电源和所有开关。 9. 工作时如发现设备外壳带电，必须立即停机检查，排除故障后，方可开机 10.定期检查线路、接线端子、插接头的连接，出

17、现问题应立即采取措施，以确保设备正常运行。 11. 在设备运行过程中出现紧急情况时应立即按下操作台的“急停按钮”在确保安全的情况下，才可复位“急停按钮” 12. 禁止非专业人员修改变频器中已设定的参数。 金刚石绳锯机使用(四)维护与保养 1. 经常检查电缆线，如有破损，必须立即包扎或更换，以防漏电。 2. 经常检查驱动飞轮和导向轮的聚胺脂镶条是否正常，如有较大磨损应及时更换，否则会导致串珠绳的不正常磨损。 3. 本设备安装有专用的手动润滑系统，操作人员必须每天给设备的各润滑点手动泵送润滑油。 4. 每天开机前检查主电机的散热罩是否畅通，如有堵塞必须立即疏通，以免影响主电机的散热。 5. 在进行

18、水平面锯切作业时，应注意主电机散热口的防水，防止冷却水通过散热口进入主电机而引起短路。 6. 定期清理电控箱、机体以及操作台上的水分和灰尘，保持设备清洁干净。 7. 保持控制箱内部干燥。如果长期闲置不用，在重新使用前应进行干燥处理。 8. 经常清理导轨和中间的进给滚柱并涂抹润滑脂，以防锈蚀。 9. 每次锯切作业结束后应及时清理设备上的污物，每星期应彻底清洗一次设备，以防污垢锈蚀设备。 10. 在移动操作台时要小心谨慎，不得强行拉扯电缆线。操作台应放置在防雨处。 11. 设备正常使用温度范围为-15?,40?，建议在0?,35?温度范围内使用。 12. 每年对设备大修一次。 13. 其它请参照安全规程执行。