高速剔除机.docx

1、高速剔除机1.前言.22.概述.33.安全注意事项.43.1安全事项.43.2主电源连接. 43.3注意事项.44.机械各机构名称和功能介绍.55.人机界面操作说明.65.1欢迎界面.65.2静态称重界面.75.3动态分选界面.85.4主菜单界面.95.5配方编辑和调用.10 5.5.1配方设计界面.10 5.5.2配方编辑界面.12 5.5.3输出控制.13 5.5.4统计数据.145.6动态学习.155.7设备标定.165.8用户登录.175.9系统检测.185.10参数设置.195.11报表.206.故障排除.217.保养维护.211.前 言承蒙购买本公司系列产品，非常感谢。在使用本产品

2、前，应仔细阅读使用说明书，并请遵守所有的操作和安全指示，确保安全又正确使用本产品。 请妥善保管本使用说明书，在有疑问或发生故障时参阅。若不能解决，请了解我们。该说明书详细内容会因产品升级做相应的修正，恕不另行通知，请谅解。2.概 述HXCW150、HXCW 220、HXCW 400、HXCW 450系列全自动重量分选机，为本公司主导产品，可供多种产品在线重量检测或重量选别。该机器具有精度高，性能稳定，操作简单实用的特点，能够满足食品，日货，制药，化工等行业的在线称重要求。3.安全注意事项3.1安全事项本公司分选机的安全运转关系到操整理的操作、保养、调整，并影响到其他在附近工作的人。希望熟读该安

3、全提示，充分理解本说明书中用词的意义。对设备的情况、安全信息及注意事项均熟练地掌握之后再加以使用。本设备的检查及保养，应由具有充分机械及电机知识的有资格的担当者实施。【危险】这表示直接的危险，若不回避，将造成重大的个人伤害，甚至会发生死亡事故。【警告】这表示若不回避，将造成个人伤害，甚至有发生死亡事故的危险。【注意】这表示若不回避，将造成个人伤害或机械故障，或可能对装置带来损伤。 3.2主电源连接在电源插头插电之前，请确认电源之电压与机器之电压须相同。主电源连接到电控箱时务必确认已固定牢靠。当电压不符合时切勿接机器主电源。电源附近应避免潮湿，并且事先做好机器接地工作。机器所有接线工作须由专业人

4、员来操作完成。3.3注意事项确保机器所使用之电源是否正确。请单独使用，勿用过长或过细之延长线，以免发生危险。机器请勿安装于高热及潮湿之场地，输入电源应确实接地，以免人身受到电击。电气安装时，需由电工人员或工程技术人员处理，未经许可，不得打开电控箱或接线工作。勿以腐蚀性产品做机器保养，易造成各部件损坏。机器运转时，不可将不相关物品置于机器上及不可将身体各部位接触正在移动或滚动中的机件。机器运行中如发生异常动作，请压下红色紧急开关停止钮。请勿以水直接冲洗机台及电控箱或电器元件以免造成损坏或漏电。4. 机械各机构名称和功能介绍前端输送机构：将被测物体传送到称重机构，一方面给物体一个初始速度，使得进入

5、称重机构后，更快地达到稳定；另一方面，对前端物料起到隔离减震的作用，保证测量精度。中间称重机构：该部分是整个机械系统中最关键的部分，它的结构设计和安装精度直接影响到系统的测量精度。由输送电机，光电监测部分和称重传感器组成。完成对物体进行动态称重。后端分选机构：该部分是分选的动作部分，由输送部分、气动阀组成。完成对不合格产品的剔除。5.人机界面操作说明5.1欢迎界面【注意事项】旋转电控箱右面的转换开关，接通电源，触摸屏显示开机画面，等待一段时间后进入静态称重界面。5.2静态称重界面界面描述设备开机时自动进入此静态称重界面，可直接进行静态称重。功能键描述主显示框：最上方主显示框显示当前秤台的重量值

6、。提示框：主显示框下面提示框，显示运行状态，动态分选时显示动态称重的误差值。标准重量：提示框下面显示框显示动态分选时的标准重量和上下限值。分选次数：动态分选时的分选次数（只读）。快速设置：点击，进行当前配方数据编辑和调用。切换：点击，切换到动态分选状态，在动态分选状态下点击，切换到静态称重。菜单：点击，进入主菜单界面，进行设备参数设置。重量清零：点击，将静态称重值设为零，静态称重出现零位偏移时使用。状态描述运行数据显示：屏幕左面表格中显示系统当前配方的运行数据，包括名称、合格、欠重、超重、总数、合格率和速度。【注意事项】开机时，要保持称台清空。切换动态分选和静态称重时，控制箱左面的按钮要处于按

7、下状态。单独按下按钮也可以切换运行状态。5.3动态分选界面界面描述点击触摸屏下方中间位置的切换按钮，设备切换到动态分选状态。功能键描述菜单：点击，进入主菜单界面，进行设备参数设置。其他功能键描述见静态称重状态描述主显示框：主显示框数据为动态称重值。称重结果：在提示框内显示称重结果，共有“合格”、“超重”、“欠重”、“异常”四种状态。【注意事项】提示框显示系统处于 “动态分选”状态。“分选次数”是根据速度和产品长度以及秤台的长度自动计算出来的（只读状态）。5.4主菜单界面界面描述在静态称重状态下，点击“菜单”按钮，进入主菜单界面。此界面可调用相关参数设置界面。功能键描述动态学习：对动态称重的重量

8、值进行补正。标定：用标准砝码对秤台进行重量标定。系统检测：检测输入输出传感器和电气元件的状态。用户登录：可使用负责人和操作员身份登陆，以便进行不同等级的参数设定。参数设置：设定系统运行所需的参数（需要负责人权限）报表：全部产品的称重记录。返回：点击此键返回静态称重界面。【注意事项】系统处于 “动态分选”状态时，没有菜单显示。5.5配方编辑和调用5.5.1配方设计界面界面描述在静态称重状态下，点击“快速设置”按钮，进入配方设计界面。此界面可进行配方数据编辑和调用。功能键描述点击相关区域，有字母键盘或数据键盘弹出，可进行相关参数设置。配方序号：当前配方的序号（只读）。标准重量值：产品的标准重量。上

9、允许偏差：产品的上允许偏差。下允许偏差：产品的下允许偏差。上极限偏差：产品的上极限偏差。下极限偏差：产品的下极限偏差。产品长度：产品的长度（在传送方向的长度值）。配方名称：当前配方的名称。速度：设置皮带输送速度。声光复位：设置报警灯和蜂鸣器的持续时间。剔除延时时间：设置气缸动作的延时时间，如果剔除位置不对，可适当调节此参数。剔除持续时间：设置气缸动作持续时间。称重系数：设置动态称重相对于静态称重的误差补偿（只读，动态学习后自动写入）。前进箭头：点击，快速切换到下一个配方。后退箭头：点击，快速切换到上一个配方。指定名称：点击，调用指定名称的配方数据，名称由“配方名称”里面内容设定。配方编辑：点击

10、，进入配方一览表，选择指定配方。输出控制：点击，进入当前配方的输出控制界面。统计数据：点击，查看当前配方的统计数据。保存：设置完成后，请点击此键进行参数确认。返回：点击此键返回静态称重界面。【注意事项】如果设置参数超出范围将不能设置参数。如果上限或下限设置为0，将关闭相关区域剔除和报警。5.5.2配方编辑界面界面描述在配方设计界面，点击“配方编辑”按钮，进入配方编辑界面。在此界面可以按名称选择要装载的配方功能键描述确认：点击，选定指定的配方，返回配方设计界面。放弃：点击，放弃选择配方，返回配方设计界面。编辑配方：点击，进入配方一览界面。界面描述此界面列表显示所有配方组的参数，均可以进行编辑。双

11、击任何一个表格，均可输入数据。功能键描述增加：点击，增加一组新的配方（初始值均为0）。删除：点击，删除一组选定的配方。拷贝：点击，复制选定的配方，在选定配方的右面生产一组新的配方，内容和选定配相同。左移：点击，选定的配方左移一个位置。右移：点击，选定的配方右移一个位置。保存：点击，保存所有的变更。退出：点击，退出配方编辑界面。5.5.3输出控制界面描述在此界面，针对不同的重量类型可以选择不同的输出端口。功能键描述保存：点击，设置完成后，请点击此键进行参数确认。返回：点击，返回配方设计界面。【注意事项】用户可以根据需要组合不同的输出方式。直接点击表格中的位置，便可以激活相应的输出（显示为“使用”

12、状态）。重量类型：合格、超重、欠重、异常（超过上下极限偏差）、连续NG（连续不合格产品）。5.5.4统计数据界面描述此界面显示当前配方的统计数据，包括总数、合格、欠重、超重、异常、合格率。功能键描述统计复位：清除此配方的全部统计数据。返回：点击此键返回配方设计界面。【注意事项】所有数据均为只读状态，统计复位后清零。5.6动态学习界面描述此界面可进行被检重产品动态补偿设置。功能键描述开始学习：点击，皮带开始运转，将被检重产品平稳通过称台5次，皮带自动停止，同时计算出称重系数。保存：点击，将称重系数保存在当前配方中。返回：点击此键返回主菜单界面。【注意事项】每次动态学习前，请保持称台稳定，不可有晃

13、动现象，否则需要重新学习。5.7设备标定界面描述此界面可进行设备称重标定。功能键描述标定下：清空称台并等待重量显示稳定后点击“标定开始”键。标定上：将标准砝码至称台中央至稳定，点击“标定结束”标定。返回：点击此键返回主菜单界面。【注意事项】每次标定前，请保持称台稳定，不可有晃动现象，否则需要重新标定。按下“标定开始”键三秒后显示“标定上”键。按下“标定结束”键三秒后标定结束。5.8用户登录界面描述此界面用于用户权限管理。功能键描述用户名：可选择负责人和操作员密码：输入密码。确定：密码设置完成后，点击确定，取得负责人或者操作员权限。【注意事项】负责人具有最高权限，可以进行包括操作员权限在内的任何

14、操作。负责人初始密码“5678”操作员初始密码“3456”5.9系统检测界面描述此界面用于检测设备输入输出的状态。功能键描述通讯：显示显示屏和主机的通讯状态。电机：点击，启动或者停止输送电机。蜂鸣：点击，启动蜂鸣器。气缸：点击，气缸动作。黄灯：可测试黄色报警灯工作状态。绿灯：可测试绿色报警灯工作状态。红灯：可测试红色报警灯工作状态。光电：可测试光电检测开关是否正常。返回：点击此键返回主菜单界面。【注意事项】此操作在静态称重下才能进行。测试电机时，电控箱左侧的按钮处于按下状态。按下按钮后相应的指示灯出现，输出动作开始。按“返回”键后输出自动结束。5.10参数设置界面描述此界面可进行系统参数的设置

15、功能键描述设定时间：设置动态称重的准备时间（取值范围0100）。通讯校正：设置数据读取的延时校正时间（取值范围050）。触发校正：设置触发开关的延时校正时间（取值范围-100300）。连续NG次数：设置有连续不合格产品报警的数量（取值范围15000）。计算时间：显示动态分选的计算时间（只读）。砝码重量：设置标定时使用的标准砝码的重量值（取值范围110000）。触发延时：触发延时的计算结果（只读）。通讯延时：数据读取的延时时间（只读）。保存：设置完成后，请点击此键进行参数确认。返回：点击此键返回主菜单界面。【注意事项】需要负责人权限。此组参数一般情况无需更改，如有特殊情况请了解厂家。时间单位：0

16、.01秒。5.11报表界面描述此界面显示所有产品的称重记录，包括时间、产品名称、标准重量和实际重量。功能键描述报表清空：清除全部产品的称重记录。返回：点击此键返回主菜单界面。【注意事项】所有数据均为只读状态，报表清空后记录清零。点击右边的滚动条可以查询以前的称重记录。6.故障排除序号问题原因排除方法1电源灯不亮1.电源使用错误。1.接入正确电源。2.断路器跳闸。2.推上断路器闸。3.保险丝损坏。3.更换同型号保险丝。2静态称重不稳1.查看是否设备四脚不平衡。1.调整设置四脚至平衡。3动态称重偏差大1.查看称重时间参数设置。2.查看称重系数参数设置。1.如果参数过小，请适当加大参数设置2.可加大

17、称重系数数据设置。4静态与动态值偏差大1.可能动态补偿参数不对。1.请再次进行动态补偿参数设置或手工输入称重补尝参数。5静态称重数值不准1.可能设备标定不对。1.请再次进行设备标定。6动态分选无数据1.可能光电开关位置变动。2.光电开关损坏。1.调整光电开关位置能够对射。2.更改同一型号光电开关。7电机启动后不转1.可能关机时间太短。2.可能电机接口松动。1.每次非正常关机后，要等待一分钟后，再开机2.接紧松动的电机接口线。8剔除不动作1.可能气动装置压力过低。1.请加大气动装置气压。7.保养维护7.1当机械做维修保养时，请关闭总电源。7.2当机械清洗时，请避免水或任何液体溅及电控箱或其它电器元件。7.3请注意其零件耗损之周期及使用寿命，到一定的磨损程度时，请定期保养或更换。文档可能无法思考全面，请浏览后下载，另外祝您生活愉快，工作顺利，万事如意!