高支模安全专项施工方案方案.docx

1、高支模安全专项施工方案方案缤购城项目高大模板支撑安全施工方案编制人： 审核人: 审批人: 武汉丰太建筑有限公司二零一五年十月目 录1、编制依据2、工程概况3、危险源的识别与分析74、施工准备55、模板及支撑体系设计6、检查与验收187、混凝土浇筑要求2、施工安全保证措施229、应急救援预案2910、计算书及相关附件、附图381、编制依据序号名 称编 号本工程施工图及设计变更2本工程施工组织设计3建筑工程施工质量验收统一标准GB500-234混凝土结构工程施工质量验收规范GB020055建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ13201建筑施工高处作业安全技术规范JGJ0917建筑机械使用安全

2、技术规程J3320128建筑施工安全检查标准JGJ52019建筑施工模板安全技术规范J162-00810危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质20987号11建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质002号2.工程概况工程名称:缤购城项目 建设地点:武汉市南湖恒安路与富安街交汇处建设单位：武汉缤购城置业北京华兴有限公司设计单位：中信建筑设计研究总院有限公司监理单位:北京华兴建设监理咨询有限公司施工单位：武汉丰太建筑有限公司武汉缤购城项目位于武汉市南湖恒安路与富安街交汇处,由武汉缤购城置业北京华兴有限公司投资建设、中信建筑设计研究总院有限公司设计、武汉丰达地质工程有限公司、北京华兴建设

3、监理咨询有限公司监理、武汉丰太建筑有限公司承建施工。本工程总建筑面积16212m,由地下室、1、2#、3住宅楼及商业裙楼组成，框架剪力墙结构.地下2层，地上最高3层,建筑总高度5米。本工程建筑等级为一级,耐火等级为地上一级,地下一级,抗震设防烈度为六度,设计使用年限50年，建筑物耐火等级为二级,屋面防水等级为二级。1本工程施工难点1）本工程高大支撑设计分散，施工难度大。2）模板支架高度超过16米，跨度超过1米，基础为台阶坡状,梁底支撑是本工程的重点。施工中应重点检查控制高大模板及梁底支撑搭设。2。2劳动组织及责任分工(1）管理层（工长）负责人表- 管理层负责人一览表管理层人员职 责项目经理：负

4、责监督整个工程高大模板及支撑的搭设过程中的质量管理,安全管理及生产进度管理.技术负责人：负责监督、指导整个工程高大模板及支撑的搭设，确保符合施工规范及方案要求，对施工中存在的不安全因素,不符合施工规范及方案要求的，从技术方面提出整改意见,并参与最终的验收工作。质量员:做好“三检工作,根据有效的施工方案和相关规范进行施工过程中的质量监督、检验控制和最终的验收工作。施工员:负责高大模板及支撑搭设前的安全和技术交底，同时做好隐检记录；在安装过程中加强过程质量控制及旁站，安装完毕要按照施工规范和设计要求进行验收，同时做好预检记录。安全员:对施工人员进行安全技术交底，认真做好人员上岗教育，以提高安全技术

5、素质，增强自身保护能力。对施工过程中存在的不安全问题，进行旁站,定人、定时、定措施予以解决。测量员：负责架体搭设垂直度，沉降等数据观测和记录并及时汇报（2）劳务人员表32 工人及数量分工一览表工种转换层模板拆除备注木工（人）4010钢筋工（人）510辅助模板安装架子工(人）302机械工（人）21电工(人）223高支模介绍本工程高支模层为结构层，分为三部分：1）大商业主正门:轴线SC-2SC-轴，一层四层,基础为地下室顶板，高度1675米，主梁052,次梁.30.8，悬挑5。45米。2）大商业内天庭：轴线SC-S-4，不规则，基础为地下室顶板,板厚250 mm,高度22。2米。最大跨度18米，梁

6、截面尺寸有4002、50*100、20*400,临近结构层高层5。0米，2层5。4米，-层.4米，5层5.米.3）放映厅:轴线SA-2SA-9交A-A-,基础为楼板，板厚20 m，高度995米（台阶坡状）,最大跨度8米,梁截面尺寸：主梁0*1000,次梁2500、50*70。具体高支模范围如下：高支模设计表部位支撑高度（m)板厚（m）梁截面(mm)最大梁跨（m)梁下支撑立杆根数梁下立杆纵距（mm）梁两侧立杆间距(mm)板区立杆间距(mm)水平杆步距大商业主正门16.70mm50*12000080.450100mm1100mm0m10m1000m151。5m大商业内天庭。2无板40100500*

7、100200*400m18.0000mm000m0m15-1.5m放映厅9。9-5120mm50000m250*800mm250700m16.811000mm100mm10001.3、危险源辨识与分析序号作业活动危险因素可能导致的事故风险级别控制措施支撑架体搭设未按照模板施工方案搭设模板支撑系统.水平拉杆的间距与步距偏大,不能满足设计要求，剪刀撑搭设没有按方案要求进行。整架失稳、垮塌人员从高处坠落高组织开展危险源辩识,认真编制方案,加强对班组培训与技术交底，重视支撑系统安装的过程检查与验收，发现问题应及时向班组提出，并督促其彻底整改 。支撑架搭设完毕后 ,应由技术负责人组织检查验收 。检查验收

8、不合格严禁进入下道工序施工。2支撑架体使用砼在浇筑时没有按施工顺序进行整架失稳、垮塌、倾覆人员从高处坠落高控制浇筑阶段的施工荷载和浇筑顺序。指派专业人员对模板 、支撑系统的受荷 、变形情况进行监测 。发现异常现象应立即停止浇筑 ，果断采取对策排险。支撑架体搭设、拆除模板拆除后未及时对“四口、五临边”设置防护人员从高处坠落高高空作业必须系好安全带,设置封闭式栏杆4支撑架体搭设垂直运输设备或塔吊转运钢管、扣件、模板、木支撑时,因堆放不合理发生高空坠落物体打击高认真核查立杆支撑面质量，对支支撑面承载力应认真核查5支撑架体搭设搭设材料不合格架体跨塌、立杆变形,倾覆高严格检查钢管和扣件的质量，必须具有产

9、品生产许可证 、质量合格检测证明,杜绝假冒 、伪劣的壁厚或承载力达不到设计要求的 、出现弯曲变形 、裂缝 、严重腐蚀的钢管和扣件进场 支撑架体搭设木工机具未设置保护零，部分机具电缆随地拖拉触电高施工中要采用专人专机和一机一闸一保险规定7支撑架体搭设场地狭小，材料堆放超高、零乱物体打击较高不准从高处向下抛投工具、物料,搞好现场安全文明施工8支撑架体搭设、拆除木工作业区未设置“禁止吸烟”及“禁止烟火”的标志火灾较高工程施工用火，先行办理用火手续备好灭火材料或水,管理好现场内消防用具和设施.9支撑架体拆除拆模时,建筑物周边未设置警戒标志及专人看管物体打击高作业范围设安全警戒线并悬挂警示牌。拆除时派专

10、人（监护人）看守。在相应的部位设置工作区，严禁非操作人员进入作业区4.施工准备。技术准备4。1。1熟悉审查图纸,认真学习国标、地标、企业标准和楚天杯验收标准。41.2搜集有关覆膜木胶合板和扣件式钢管脚手架的资料，作好模板体系选择的材料准备。4。13根据本工程施工总计划，高大模板支撑施工时间在015年10月至015年12月间左右进行。4。.4采用品茗计算软件进行楼板及梁底支撑体系的计算。4。1.5进行方案交底及技术交底.1)由项目工程技术负责人或方案编制人员对施工管理人员进行安全专项方案技术交底，并履行签字手续.2）由按经专家论证后的安全专项支撑方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行技术交底和

11、安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。42机具准备利用型号TC610塔吊作业，负责进行高支模的垂直运输.现场各作业队均设有圆盘锯供木板、木方切割使用。43材料准备表4- 材料规格及进场时间一览表序号材料名称规格数量进场时间覆膜木胶合板15mm160010。20-12。17钢管43.200t3木方5000 600m3托5000个5扣件100个备注:以上表格中模板的进出场时间为预计时间，实际施工时以现场进度为准。5.模板及支撑体系设计5。1架体基础的设计所有支撑架均落在现浇混凝土梁板上,高支模区域以下二层支撑在混凝土未达到强度时不得拆除。架子横杆与周边框架柱采用483.2普通钢管

12、进行可靠拉接，高度小于等于15m的模板支撑架拉结每两步设置一道，高度大于5m的模板支撑架拉结每步设置一道。5.架体设计5。2。1各区梁板支撑高度6m，板厚12mm，按此板厚和支撑高度进行计算。楼板底模采用15m厚覆膜木胶合板，采用500mm木方间距3m作次肋,5000mm木方间距900作主肋。采用扣件式钢管脚手架，立杆纵横向间距100m,步距100m。计算书附后。52.2梁支撑体系(1）梁模板设计取梁截面为0100m，支撑高度16m的情况进行验算。梁下立杆2根，间距200mm,沿跨度方向500m.梁两侧立杆间距1。1.(2)梁模板设计取梁截面为400120mm、00100mm支撑高度为16m的

13、情况进行验算。梁下立杆1根,沿跨度方向1000m.5.2。3架体上部设计设在模板支架立杆顶部采用可调顶托头,丝杆外径不得小于6mm，伸出长度不得超过0mm。扣件式钢管脚手架顶部第一排横杆以上立杆自由高度不得超过250。.4模板支撑体系构造拉接设计1）水平拉杆的设置：可调支托底部的立杆顶端沿纵横向设置一道水平拉杆。支撑高度10m左右梁底、板底最顶部步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆，支撑高度大于20m时,在最顶两步距水平拉杆中间分别增加一道水平拉杆，顶部自由端过大的必须用钢管和扣件补强。2）剪刀撑的设置:支撑高度80m时,模板支架四周从底到顶设置竖向连续剪刀撑,中间部位每隔0m设置由下至上的竖向

14、连续剪刀撑，宽度为m,并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处及中部设置水平剪刀撑,设置在大截面梁底部,纵横向相邻的两竖向剪刀撑之间增加连续式剪刀撑.支撑高度大于2m时,钢管支撑外侧周围由下至上设竖向连续式剪刀撑,中间在纵横向每隔4-m设置竖向连续式剪刀撑。剪刀撑杆件底端应与地面顶紧，夹角宜为0。在架体顶部和扫地杆处各设置一道水平剪刀撑，支撑中间每隔四步（6m)设一道连续的水平剪刀撑。详见附图21。4)无框架柱处拉结点设置：（1）周边有板底支撑时:分别向两侧板支撑连接两跨。(2）周边板底支撑拆除时：遇柱时抱柱连接，无柱时与直径为1钢筋地锚环或预埋短钢管(6m左右一道），每层进行拉接。具体施工方法见附图3

15、0(高大模板支撑与周边楼板支撑连接示意图)。5材料标准与检验5.1架子使用材料标准）钢管选用83.m钢管.质量应符合现行国家标准碳素结构钢（/700)中Q235A级钢的规定;应涂刷防锈层并定期复涂以保持其完好,禁止使用有明显变形、裂纹的钢管。报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹和严重锈蚀的钢管。)扣件扣件应与钢管管径相配合，十字扣件、旋转扣件、对接扣件。材质应符合我国现行标准钢管脚手架扣件(B1831）的规定，严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件.扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时,开口外的最小距离应不小于mm。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转

16、面间隙应小于1mm。扣件表面应进行防锈处理。扣件报废标准:扣件有裂纹、变形、滑扣.3）安全网安全网的技术要求必须符合我国现行标准的规定，方准进场使用。大孔安全网用作兜网，其规格：m6m；绿色密目安全网其规格：。5m6m,只能用作外挂立网.绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网必须是阻燃的,要求做完防火试验合格后方可进场，不合格者不得进场.安全网在存放使用过程中，不得有机化学物质污染或其它可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗,洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方,禁止使用钩子搬运。3.2检查与验收）构配件进场检查与验收

17、（1）检查使用在模板支撑体系中的钢管、扣件等材料的供应企业的营业执照、资质证明、生产许可证,材料的产品合格证、质量检测报告，以及相关合同要件.（2）现场所使用的钢管、扣件，在进场后第一次使用前，应按照低压流体输送用焊接钢管和钢管脚手架扣件标准规定的指标和检验方法，对钢管、扣件及紧固件进行外观质量检验（其中对旧钢管、扣件应当逐件检查），并对重量等物理指标进行抽检。对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的3。钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔；钢管外壁使用前必须涂刷防锈漆.（3）现场所使用的钢管、扣件,在进场后第一次使用前,应按

18、照低压流体输送用焊接钢管和钢管脚手架扣件标准规定的指标委托有见证取样检验机构或法定检验机构进行抽检，抽取扣件样本进行力学性能和扭力距指标复验。不合格的扣件不得使用。外观检验和力学性能复验的技术资料应当由施工单位和检验单位完整存档备查.样本力学性能不合格的有关检验资料由施工单位负责上报市建筑材料管理办公室。（4）钢管外径48mm,壁厚大于等于mm.（5）扣件不允许有裂缝、变形、滑丝的螺栓存在；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm；扣件表面应进行防锈处理;（6)钢管的铸造件表面应光滑平整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余缺陷,表面粘砂应清楚干净;

19、冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷。碗扣的各焊缝应饱满,不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷。（7)钢管架的立杆连接套管,其壁厚不应小于32mm，内径不应大于50mm。（8）可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得小于45扣，丝杆直径不得小于6m,插入立杆内的长度不得小于50m.（）安全网绳不得损坏或腐朽,平支安全网使用锦纶安全网。(10）具体构配件允许偏差详见表53。表53构配件允许偏差序号项目允许偏差（)检查工具钢管尺寸外径8mm壁厚3。2mm-0.50。5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1。塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度5游标卡尺4立杆钢管弯曲3l4m4ml6m1220钢板尺水平杆、斜杆的钢管弯曲

20、l6.504施工工艺与构造要求4.1施工工艺1)施工程序：弹线搭设梁板钢管脚手架调整标高检查、验收铺梁底模模板安装梁侧模安装龙骨铺顶板模板校正标高预检梁、板钢筋绑扎2）施工要点:（)在竖向结构构件上抄好标高后,根据楼板厚度、模板厚、木方厚、梁高调整好搁放木方的水平钢管，然后铺模板。（2)严格控制梁板模板的起拱率，支模时跨中起拱22。5L/100,即：9m梁跨中起拱20m，1m梁跨中起拱24m，5m梁跨中起拱30mm，18m梁跨中起拱6mm,4 m梁跨中起拱48mm,27m梁跨中起拱5mm,33梁跨中起拱66m.（3)梁模板的定位前,先复查柱中心是否准确,无误后可利用弹在柱侧面的中线或轴线作为梁

21、定位控制线，梁底模的标高按弹在墙、柱上的标高线进行控制。（4）模板安装按梁侧模包底模、顶板模压梁侧模。（5）模板接缝要求加工严密，表面错缝平整。(）梁柱接头处的模板，采用15mm厚覆膜木夹板配制成U型专用模板，与柱、梁模配套安装。（7）梁下支撑施工时注意事项:梁底横向水平支撑分别向两侧板支撑连接两跨,梁底范围两侧板底立杆间距必须保证为1200mm。5.2构造要求1)立杆(1）立杆垂直度偏差不得大于3；（2）第一步立杆支设时采用00m长的钢管，为保证接头错开，相邻的立杆采用3000mm长的钢管支设，然后用000m的钢管对接,顶部用9m、200mm、800m、10长的碗口杆找平。立杆接头必须采取用

22、对接扣件对接,对接搭接应符合以下要求:立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头不在同一步距内,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3;2）纵向水平杆（）纵向水平杆设于横向水平杆之下，采用直角扣件与立杆扣紧,纵向水平杆长度不小于4500mm跨；(2）第一步第一根水平杆支设时采用600mm长的钢管，为保证接头错开,第二步第一根水平杆采用300mm长的钢管，然后用00mm的钢管对接,纵向水平杆采用对接扣件连接；（3）同一排纵向水平杆水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。水平杆、立杆接头错缝的具体详见附图12水平杆、立杆接头错缝排列及脚

23、手架连接构造要求示意图。3）横向水平杆（1)横向水平杆两端应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；(2)每一主节点（即立杆、长横杆交汇处)处必须设置一横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于1mm，外伸长度以mm为宜,操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的12,使脚手板的悬挑长度不大于150mm.()横向水平杆严禁全部在立杆同一侧，应从支撑架体中间开始，向两侧对称布置。4）剪刀撑：剪刀撑的设置应符合下列要求:（1)依据JGJ162规范中的要求，在满堂架设置剪刀撑，斜杆与地面的倾角在450之间；(2)剪刀撑的接头

24、采用搭接方式接长,不应少于三个扣件连接,固定搭接长度不小于1m，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应大于5mm；）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于10m，剪刀撑的自由长度不应大于150mm。）搭设要求：(1）满堂架基础三层转换层支架立杆落在二层底板上,以下二层支架不拆除。（）杆件搭设弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地横向水平杆，并与立杆和扫地杆扣紧装第一步纵向水平杆并与各立杆扣紧安第一步横向水平杆安第二步纵向水平杆安第二步横向水平杆加设临时斜撑杆,上端与第二步纵向水平杆扣紧加设剪刀撑安第三、四步纵向水平杆和横向水

25、平杆安装临边结构二层与柱拉杆接立杆加设剪刀撑铺设横纵肋铺板底模;(3）搭设注意事项：A扣件式钢管脚手架扫地杆距地不大于200mm;B随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，同时适度拧紧扣件，连接纵向水平杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓要向上;C架子的各杆件相交处伸出端头，均要保证100mm,防止杆件滑脱；剪刀撑的搭设要将一根斜杆扣在横向水平杆的伸出部分上,斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200m。最下面的斜杆与立杆的连接点离底不大于5mm;（4)安全网的架设支撑高度超过8m的模板支撑在每次水平剪刀撑中部(6左右高度)设置一道水平兜网。6、检查与验收6。1构配件进场检查与验收6。.1相关材料进场

26、验收标准如下表：表-1材料进场验收标准项 目要 求抽检数量检查方法技术资料营业执照、资质证明、生产许可证,材料的产品合格证、质量检测报告,以及相关合同要件。检查资料钢管钢管表面应平直光滑,不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷,严禁打孔；钢管外壁使用前必须涂刷防锈漆，钢管内壁宜涂刷防锈漆。全数目测钢管外径及壁厚钢管外径4mm，壁厚大于等于3。2mm。游标卡尺测量扣件扣件不允许有裂缝、变形、滑丝的螺栓存在;扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm;扣件表面应进行防锈处理；全数目测底座及可调托丝杆可调托撑丝杆与螺母捏合

27、长度不得小于4-扣,丝杆直径不得小于36mm,插入立杆内的长度不得小于15m。3钢板尺测量脚手板木脚手板不得有通透疖疤、扭曲变形、劈裂等影响安全使用的缺陷,严禁使用含有标皮的、腐朽的木脚手板全数目测安全网安全网绳不得损坏或腐朽,平支安全网使用锦纶安全网。全数目测61。2材料进场后由材料部通知技术部、质安部和工程部,共同对进场材料进行验收，工程部和材料部负责数量清点,技术部和质量部负责检查进场材料的质量,不符合要求的禁止进场使用,并共同签署材料进场会签单.构配件尺寸有抽检不合格时应对该全部构配件进行实测，不满足要求的严禁使用。.2搭设过程中和使用前的检查(1)搭设前,必须有经审批和专家论证的专项方案。下列人员应参加专家论证会：A专家组成员；B建设单位项目负责人或技术负责人;C监理单位项目总监理工程师及相关人员；施工单位分管安全的负责人、技术负责人、项目负责人、项目技术负责人、专项方案编制人员、项目专职安全管理人员；()采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查,抽查数量应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ10）的规定，对梁底扣件应进行00检查。扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准详见表62。表62扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准序号检查项目安装扣件数量（个）抽检数量允