物料提升机使用说明书.docx

1、物料提升机使用说明书物料提升机使用说明书(共27页)腾胜达牌货用施工升降机使用说明书腾胜达机械制造有限公司 前 言欢迎您使用腾胜达牌货用施工升降机。为了确保您安全正确的使用施工升降机，请务心在安装使用施工升降机之前认真阅读本使用说明书，了解施工升降机的基本结构、工作原理、主要技术性能、安装和拆卸方法、安全操作规程及临时故障处理方法等内容。产品使用须知1、施工升降机的安装、拆卸、维修和使用操作人员必须持证上岗。2、施工升降机的安装、拆卸作业时，作业人员必须按高空作业安全操作规程防护与操作。3、必须严格按照特种设备有关法律、法规和安全技术规范的规定进行施工升降机的管理使用。4、施工升降机应在顶部风

2、速不大于20m/s下正常作业，在风速不大于13m/s条件下进行架设、接高和拆卸导轨架作业。5、施工升降机应在电源电压值与额定电压值偏差为5%，供电总功率不小于产品规定值的条件下正常工作。6、导轨架安装时，导轨架轴心线对底座水平基准面的安装垂直度偏差值不应大于导轨架高度的1000。7、附墙架平面与附着面的法向夹角不应大于88、施工升降机运动部件与除登机平台以外的建筑物之间的距离不应小于。9、吊笼通道周围应设置高度不低于的地面防护围栏，围栏登机门应装有电器安全开关，使吊笼只有在围栏登机门关好后才能启动。10、层门应保证在关闭时人员不能进出。11、当吊笼停止在最低位置时，留在卷筒上的钢丝绳不应小于三

3、圈。12、电气设备应防止外界如雨、雷、泥浆，灰土等造成的危害，控制柜、开关、电气元件的防护等级为IP53。13、零线和接地线必须分开，接地线严禁做截流回路。概 述SS100/100货用施工升降机是我公司按照中华人民共和国国家标准、GB/T10054-200施工升降机设计制造的建筑施工物料专用提升机械。设计中广泛采用了国内外先进技术，应用了自主研发的11项实用新型专利。产品设计新颖、结构严谨，导轨架采用标准节组装，装拆方便，互换性强，架体的钢性牢固，具有高强度、抗弯曲、抗倾斜、搞磨损的特性。产品安全装置齐全，配置有：附墙架、防坠器、限高、限重、防松、停靠等安全装置，极大地提高了钢丝绳式施工升降机

4、的安全性能和适用范围，是小高层和多层建筑施工中物料垂直运输理想的新型施工升降机。该机型被云南小建设厅定为淘汰老式井架的新型技术推广产品。同时也受到了政府安监部门和用户的欢迎。“腾胜达”牌施工升降机，作为新世纪的新机型，必将成为您最愿意拥有和使用的建筑提升机械。基本机构施工升降机主要有基础、底座、导轨架、吊笼、防坠器、限高器、小梁、大梁、附墙架、滑轮、钢丝绳、电控柜、卷扬机等组成。1、基础（1）施工升降机基础是钢筋混凝土平台，基础需承受施工升降机的全部自重和载荷，平台至少应能承受20吨的静压力。按附图一挖长2500mm、宽2500mm、深1200mm基坑，如遇回填土或松软土质应扩大基坑，基坑的底

5、座安装中心应保证吊笼在上下运动中与建筑物、脚手架等物体至少保持间距400mm，如图二。将底座用钢管悬于基坑适当高度，穿好地脚螺栓，布好加强钢筋，用C30混凝土浇灌，校水平基线，保养48小时。（2）当施工升降机安装在有地下室楼板上，需采取加固措施，尤其有后交待的楼板上更应注意加固的强度，加固承载不得低于15吨。见加固方案图。用工字钢或施工升降机标准节在地下室组装顶撑框架A，抵顶施工升降机底座，用螺栓锁紧加固C，顶撑框架A下部用钢模围成2m2m四方模坑，用混凝土浇灌成稳固基坑。2、底座底座是导轨架组装的基础，基连接标准节四角必须为同一水平面，以便保证导轨架轴心线对底座基准面的安装垂直度偏差符合标准

6、规定。底座上设有钢绳防松、载荷限重、吊笼限高三种安全控制限位开关，其中载荷限重应在试车时调节定位。3、导轨架导轨架由若干标准节和四边撑通过高强度螺检连接而成。导轨架即是吊笼上下运行的轨道，又是承力架体，承受施工升降机的自重和工作载荷。标准节长1980mm，架体载面为矩形，规格为1200mm1060mm。4、吊笼吊笼是施工升降机工作时载运货物的载体。由主吊笼和前后小吊笼组成，均为钢结构体，前后有进出货物的活动门，通过主吊笼立柱上安装的4个导向轮沿着导轨架上下运行。5、防坠器防坠器是防止吊笼坠落的安全保护装置，该防坠器设于吊笼顶部，采用新颖的钢绳柔软性制动，配有与牵引主钢绳同径的制动钢绳，当牵引主

7、钢绳因事故断折时防坠器检测控制系统瞬间将吊笼牵引由断折主钢绳置换转移至防坠器制动钢绳上，从而防止事故发生。两钢绳置换转移不超过秒，制动下滑距离不超过300mm。6、附墙架附墙架是连接导轨架与建筑物之间的承力构件，当导轨架的高度超过最大独立高度时应安装附墙架，附墙架可增加导轨架的钢度，减少导轨架的倾覆力矩，保证整体结构的稳定性。工作原理SS100/100货用施工升降机采用标准节组装的高强度导轨架，配套选用JK系列卷扬机作动力传输，牵引钢绳由卷扬机引出，自导轨架内垂直向上，过大梁承力点大滑轮转折向下，定点连接可上下垂直运行的吊笼，由电气控制柜控制卷扬机运转，通过卷扬机正反转动控制牵引钢绳子的收放，

8、使吊笼沿导轨架的导轨作上下运动，完成建筑工施工物料的垂直输送。主要技术参数机械名称井式物料提升机生产厂家腾胜达机械制造有限公司机械型号SS100/100额定提升速度21m/min额定载重量1000kg提升钢丝绳直径11mm卷扬机型号JK-IB型电机功率防坠器型号SAS20最大提升高度60m吊笼尺寸(内笼)150036001900mm吊笼自重320kg/个标准节/每节自重53kg标准节尺寸12001980mm地脚螺栓尺寸M20800附着间距第一道9米，9米以上每6米一道安装与拆卸1、操作人员及安全措施施工升降机安装、拆卸人员必须持证上岗，并具有机械设备安装拆卸常识及高空作业安全知识；作业人员不得

9、带病、饥饿、酒后工作；作业时必须佩戴安全帽、安全带及安全保护用品；应对用具、工具及安全地防护用品认真检查，合格后方可投入使用；安拆作业时，必须设置警戒区域，并有专人负责；风力达到4级，冰雹、雷雨天气不准作业。2、安装前现场检查检查底座、标准节、四边框、吊笼等部件有无变形、脱焊；检查卷扬机、滑轮、导轨轮、钢绳的磨状况；检查电控柜、行程限位器有无破损；对有问题的部件视情况修复或更换。3、安装工艺流程基础验收底座安装校核水平地脚螺栓固定卷扬机安装导轨架安装高9米安装附墙架（或15米安临时缆风绳）校对垂直度导轨架安装封顶附墙架固定（缆风绳锚固）装大梁及滑轮装吊笼装防坠器穿绕钢绳装避雷针装限高器安装停靠

10、装置垂直度检测装电控柜排线接地各部位检查试运行。4、技术施工要点施工升降机基础制作须按说明书要求施工，安装前对连接螺栓、轴销、结合部位清洗润滑；基础砼强度达到80%时，方准进行安装作业；底座安装好，必须检测水平（误差1）导轨架安装到15米时，对垂直检测校核，以后每隔8米检测校核一次；对导轨架、电气装置、安全装置、接地避雷、附墙架（缆风绳）等复检测、调整、紧固；全部安装妥当后进行载荷实实验，填写规定记录，交付使用。5、吊装杆的安装：把吊装杆两底边螺栓固定在低面标准节从上往下数的第三或第四个螺栓孔上，另一边活动边杆固定在标准节高面角钢中眼上。如图四。6、附墙架安装如图五（1）附墙架与建筑物必须采用

11、刚性连接，形成稳固的结构，不得连接在脚手架上，严禁使用铅丝等材料绑扎。（2）附墙架与导滑轮的联接管应与架体材质相同，必须采用标准的脚手架钢管，不得使用木杆、竹杆等材料联接。（3）附墙架第一层为距地面不大于9米，而后每隔6米安装一道附墙架。7、缆风绳（1）缆风绳须选用圆股钢绳，钢绳直径不得小于9mm。严禁使用铅丝、钢筋、麻绳等代用。（2）导轨架安装到12m15m时要拉一道临时缆风绳（导轨架安装后拆除）。（3）导轨架安装到预定高度，应采用缆风绳稳定架体，缆风绳应安装在顶部四角的同一水平对称位置上，四要缆风绳的拉力应调节一定的张紧度，在缆风绳受力的情况下，处于平衡位置上，四要缆风绳的拉力应调节一定的

12、张紧度，在缆风绳受力的情况下，处于平衡状态。（4）缆风绳与地面的夹角在4560之间，其下端应与地锚连接，地锚必须具务足够的强度，保证缆风绳受力时不得松动移位。8、导轨架安装如图六（1）先装底座，将底座的四要立柱上端校核在同一水平面上，再把四周地脚螺栓紧固。（2）安装卷扬机，两台卷扬机应统一方向，安装要平稳牢固。（3）安装四边框，底座两侧各安一片，四边框四眼对应底座立柱节点，四边框单眼对应底座横担节点。（4）安装半标准节，与两个四边框节点对应连接，与底座立柱对齐。（5）安装四边框，与半标准节节点和下部四边框节点连接。（6）安装标准节，与两个四边框节点对应连接，与底座立柱对齐。（7）同以上顺序继续

13、组装，在紧固螺栓前，用手锤将相连的点部位校直、校平。（8）到顶点安装完半标准节后，安装小梁，先把小梁卡在两侧标准节槽钢内，再安装半四边框，用螺栓将相连三部件紧固。（9）把大梁安装固定在小梁上，再用8颗M22100的螺检将滑轮固定在大梁上。（10）安装好的导轨架轴心线对底座水平基准面的安装垂直度偏差值不应大于导轨架高度的1000。（11）塔吊安装，在地面将标准节错位（错开半标准节的位置）和四边框上对应连接，装6m8m长调整坚固好，用塔吊吊起，逐级安装连接。9、吊笼的安装先将吊笼立柱同一侧两个轨道轮装好紧固，再将防坠器装到吊笼顶部并装好牵引钢绳大滑轮，将吊笼移至导轨架一侧，用卷扬机牵引吊笼离地30

14、0mm并靠近导轨架，将吊笼两侧立柱导向轮装入导轨架槽钢轨道，导向轮与槽钢间隙为3mm6mm。调整停靠装置，在导轨架上安装停靠钉块。10、钢丝绳安装（1）钢丝绳接头应连接牢固可靠，绳接头的强度不低于钢丝绳强度的80%。（2）牵引钢绳安装如图七：防坠器制动钢绳安装如图八。11、电气系统安装（1）施工升降机的电控柜必须安装在防雨的操作棚内，操作的位置视野必须开阔，能看清施工升降机的运行和停靠情况。（2）电网进线采用三相四线制16mm2以上电缆。（3）将电源线按原理图接入电控柜内相应的端子上，将按钮控制线接入电控柜内相应的端子上。（4）电控柜要有接地保护，卷扬机与电控柜连接线要穿管入地，避免裸露碰触。

15、（5）电气系统安装所用电线耐压值应达到设计要求，接头需用防水胶布处理好。12、拆卸（1）施工升降机的拆队工作是每一次该机安装的逆向工作，即后装的先拆除，操作人员应掌握拆除技巧及高空作业安全常识，须持证上岗并戴好安全帽、安全带等保护用品。（2）在拆除现场挂有警示片，清理现场，便于拆除零、部件归堆存放。（3）操作人员应认真查看施工升降机现场固定状态，看是否有特别现象，并采取相应安全防护措施。（4）将吊笼放到离下限位300mm的位置，拆除防坠器配置的制动钢绳。（5）将吊笼放到底，拆除吊笼的钢绳并将钢绳收卷在卷扬机中，拆除吊笼导向轮，移走吊笼。（6）拆除避雷针，固定好吊装杆、分解大梁，用吊杆将分解件吊

16、下，分解小梁吊下。（7）固定好吊杆，将标准节上半片拆解吊下。（8）固定好吊杆，顺次将四边框、标准节拆解吊下。（9）螺栓放入桶袋内，便于保管不遗失。（10）将两台卷扬机拆除，将底座拆除。（11）将拆除件归堆，小件入袋、清理部件、拆除警示牌。试机（1）试机前检查一下机械的整体情况，吊笼边上是否有杂物，卷扬机是否需要加油，所有电路、电器是否安装正确、可靠。（2）空载试运行。先选择单台吊笼做点动升降实验，如果电器按键操作正常，接触器吸合情况良好，卷扬机操作运转无异常，吊笼滑动平稳正常，安装保护装置动作及时，进而可选择连续运行，上下连续运动三个循环，施工升降机无异常后，进行不小于10次的制动试验，无异常

17、后可进行持续半小时以上的不间断升降运行。（3）载荷运行。吊笼载荷1000kg上下连续运动三个循环，无异常后，进行不小于10次的制动试验，试验合格后，载荷增加250kg，进行额定安装载重量试验，试验吊笼上下运行及抽动是否可靠。（4）防坠器制动试验。将载荷1000kg的吊笼升到离地面1500mm的高度，用钢管支撑吊笼底部，将主钢绳松放1000mm，突然将支撑钢管敲倒，观察吊笼制动情况及下滑距离，下滑距离应小于300mm。（5）以上实验均正常后，施工升降机即可投入施工运行。使用维护保养1、施工升降机必须设置专人管理、专人操作。操作人员应经过相关技能培训，取得相关上岗资质证书。2、SS100/100货

18、用施工升降机额定载重量1000kg，严禁超载、严禁吊笼载人。3、施工升降机出现故障，须在排除后方可运行使用，不得带病运行。4、日常使用中应注间对金属构件及牵引设备的检查，观察有无开裂、松动、锈蚀情况，发现问题及时处理。5、除减速器外，施工升降机其他部件结合处，如：绳丝、导向轮、转轴、衬套、导轨、各大小滑轮均要涂抹钙基润滑油。6、日检查内容：开机前检查，缆风绳、地锚、附墙架有无松动，安全门是否正确关闭，吊笼运行有无阻碍，各行程开关、安全装置可靠、设备运行平稳、声音正常方可投入使用。7、定期检查内容：检查金属结构是否有变形、开裂、松动、螺栓脱落，锈蚀及钢绳的磨损等情况，及时解决处理。检查缆风绳、地

19、锚、附墙架有无不利安全的隐患。井式物料提升机载重重量：静载5吨、货载8吨、动载12吨。主要构配件重量：基座150公斤/个，防坠箱59公斤/个，附着70公斤/道，大梁120公斤/对，小梁46公斤/对，四边框公斤/个，钢丝绳公斤/米，共8根，卷扬机350公斤/个，共2个。易 损 件 本机主要易损件为：导向轮、滑轮、滑轮轴、钢丝绳、限位器、电源开关、卷扬机前支座。电器元件明细表：序号名称代号规格数量说明1漏电保护开关K1DZ15LE-63/39011漏电30MA制动2交流接触器M1-4CJX2-25014线圈电压380V3三项断路器K2 K3DZ47-63 3P2容量32A4单项断路器K4 K5DZ

20、47-63 1P2容量16A5控制按钮SB7LA4-H1容量10A6三联控制按钮SB1-3 SB4-6LA4-3H2容量10A7红色信号灯HLRYD11-25/402380V8绿色信号灯HLGYD11-25/401380V9电压表85型450V1机械式10行程开关SQ1-4JLXK1-4114直立式11电控箱SDK-2430 650 2001壁挂式12卷扬机JK2昆明骏马机械通海塔峰机械常见故障处理常见故障原因解决方法启动缓慢或不启动1、电压低2、缺项3、制动轮卡阻4、导线截面小5、超载运行机升压恢复断项或做三项平衡调整制动间隙增大导线横截面减轻负荷制动不灵活制动件锈蚀或变形小油除锈、修复变形件、活动关节点加油、但要在制动接触面除干净油污以防制动打滑卷扬机油温过高缺油或减速机内有异物加油、除异物或给油封口配过滤网卷扬机漏油油封或O型圈损坏更新吊篮抖动或卷扬机异常声响轴承损坏更换轴承定位不准确行程开关调整不到位重新调整