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1、自动检测技术1东南大学自动化学院实 验 报 告课程名称： 自动检测技术 第 一 次实验实验名称： 现代检测技术 院 （系）： 自动化 专 业： 自动化 姓 名： 耿佳辉 学 号： 08011317 实 验 室： 实验组别： 同组人员： 实验时间： 年 月 日评定成绩： 审阅教师： 目 录金属箔式应变片单臂电桥性能实验.金属箔式应变片全桥性能实验.差动变压器的性能实验.差动变压器的应用振动测量实验.电容式传感器的位移实验.实验一 金属箔式应变片单臂电桥性能实验一、实验目的了解金属箔式应变片的应变效应及单臂电桥工作原理和性能。二、基本原理电阻丝在外力作用下发生机械变形时，其电阻值发生变化，这就是电

2、阻应变效应。描述电阻应变效应的关系式为：RRK。式中：RR 为电阻丝电阻相对变化，K 为应变灵敏系数，=L/L 为电阻丝长度相对变化。金属箔式应变片就是通过光刻、腐蚀等工艺制成的应变敏感元件， 通过它反映被测部位受力状态的变化。电桥的作用是完成电阻到电压的比例变化，电桥的输出电压反映了相应的受力状态。单臂电桥输出电压Uo1= EK/4。三、实验器材主机箱(4V、15V、电压表)、应变传感器实验模板、托盘、砝码、万用表、导线等。图1 应变式传感器安装示意图如图1，将托盘安装到应变传感器的托盘支点上，应变式传感器（电子秤传感器）已安装在应变传感器实验模板上。传感器左下角应变片为 R1，右下角为 R

3、2，右上角为 R3，左上角为 R4。当传感器托盘支点受压时，R1、R3 阻值增加，R2、R4 阻值减小。图 2-2，应变传感器实验模板中的R1、R2、R3、R4为应变片。没有文字标记的5个电阻是空的，其中 4 个组成电桥模型是为实验者组成电桥方便而设的。传感器中 4 片应变片和加热电阻已连接在实验模板左上方的 R1、R2、R3、R4和加热器上。可用万用表进行测量判别，常态时应变片阻值为 350，加热丝电阻值为 50左右。四实验步骤1、根据图3 工作原理图、图2 接线示意图安装接线。 2、放大器输出调零将实验模板上放大器的两输入端口引线暂时脱开， 再用导线将两输入端短接(Vi0)； 调节放大器的

4、增益电位器 RW3 大约到中间位置(先逆时针旋到底， 再顺时针旋转 2 圈)；将主机箱电压表的量程切换开关打到 2V 档，合上主机箱电源开关；调节实验模板放大器的调零电位器RW4，使电压表显示为零。3、电桥调零拆去放大器输入端口的短接线， 将暂时脱开的引线复原。 调节实验模板上的桥路平衡电位器 RW1，使电压表显示为零。4、应变片单臂电桥实验在应变传感器的托盘上放置一只砝码， 读取数显表数值， 依次增加砝码和读取相应的数显表值，直到 200g（或 500 g）砝码加完。实验结果填入表1，画出实验曲线。5、根据表 2-1 计算系统灵敏度 SU/W（U 为输出电压变化量，W 为重量变化量）和非线性

5、误差 。=m/yFS 100 式中m 为输出值（多次测量时为平均值）与拟合直线的最大偏差；yFS 为满量程输出平均值，此处为 200g（或 500g） 。实验完毕，关闭电源。6、利用虚拟仪器进行测量。图2 应变传感器实验模板、接线示意图图3 单臂电桥工作原理图五、实验结果 实验结果记录如下表：重量/g020406080100120140160180200电压/mV05101520253035404550 从实验数据可以看出电压和重量呈线性关系，即： 绘制出电压与重量的关系曲线如下图所示 灵敏度 S=0.25。 因为实验测得的电压完全与重量呈线性关系，故非线性误差为0。六、思考题单臂电桥工作时，

6、作为桥臂电阻的应变片应选用：（1）正（受拉）应变片；（2）负（受压）应变片（3）正、负应变片均可以。答：正、负应变片均可以，正负应变都会带来电阻值变化，进而使电压变化。实验三 金属箔式应变片全桥性能实验一、实验目的了解全桥测量电路的优点。二、基本原理全桥测量电路中， 将受力方向相同的两应变片接入电桥对边， 反的应变片接入电桥邻边。当应变片初始阻值 R1R2R3R4、其变化值R1R2R3R4 时，其桥路输出电压 Uo3KE。其输出灵敏度比半桥又提高了一倍，非线性误差和温度误差均得到改善。三、实验器材主机箱(4V、15V、电压表)、应变传感器实验模板、托盘、砝码、万用表、导线等。四、实验步骤1、根

7、据图4工作原理图、图5接线示意图安装接线。2、差动放大器调零将实验模板上放大器的两输入端口引线暂时脱开，用导线将两输入口短接(Vi0)； 调节放大器的增益电位器 R W3 大约到中间位置(先逆时针旋到底， 再顺时针旋转 2 圈)；将主机箱电压表的量程切换开关打到 2V 档， 合上主机箱电源开关； 调节实验模板放大器的调零电位器 R W4，使电压表显示为零。3、电桥调零恢复实验模板上放大器的两输入口接线，调节实验模板上的桥路平衡电位器 RW1，使主机箱电压表显示为零。4、应变片全桥实验在应变传感器的托盘上放置一只砝码， 读取数显表数值， 依次增加砝码和读取相应的数显表值，直到 200g（或 50

8、0 g）砝码加完。5、计算灵敏度 SUW，非线性误差。实验完毕，关闭电源。6、利用虚拟仪器进行测量。图4 全桥工作原理图图5 应变传感器实验模板、接线示意图五、实验结果 实验结果记录如下表：重量/g020406080100120140160180200电压/mV011223550627890101123136 绘制出电压与重量的关系曲线如下图所示 利用最小二乘法对曲线进行拟合得 X=0,20,40,60,80,100,120,140,160,180,200; Y=0,11,22,35,50,62,78,90,101,123,136; n=11; x2=sum(X.2); % 求(xi2)x1=

9、sum(X); % 求(xi)x1y1=sum(X.*Y); % 求(xi*yi)y1=sum(Y); % 求(yi) a=(n*x1y1-x1*y1)/(n*x2-x1*x1); %解出直线斜率b=(y1-a*x1)/nb=(y1-a*x1)/n; %解出直线截距%作图% 先把原始数据点用蓝色十字描出来figureplot(X,Y,+); hold on % 用红色绘制拟合出的直线px=linspace(0,200,50);py=a*px+b;plot(px,py,r); 灵敏度S等于拟合直线的斜率，即 S=0.68 mV/g。 z=max(a*X+b)-Y)/136非线性误差=0.0320

10、六、思考题1、测量中，当两组对边（如 R1、R3 为对边）电阻值 R 相同时，即 R1R3，R2R4，而 R1R2 时，是否可以组成全桥： （1）可以； （2）不可以。 答：（2）可以，只要开始将电桥调零，就可以抵消电阻阻值不同造成的误差。2、某工程技术人员在进行材料拉力测试时在棒材上贴了两组应变片，如图6，能否如何利用四片应变片组成电桥，是否需要外加电阻。图 6 受拉力时应变式传感器圆周面展开图 答：左侧的贴法在有拉力时，四个应变片的阻值变化趋势相同，组成电桥时电桥会始终平衡，所以无法测得拉力，需要外加电阻才能实现拉力测量；右侧的贴法在有拉力时，的变化趋势相同，与的变化趋势相反，所以可以组成

11、电桥实现拉力测量，无需外加电阻。3、金属箔式应变片单臂、半桥、全桥性能比较基本原理如图7（a）、（b）、（c）。比较单臂、 半桥、 全桥输出时的灵敏度和非线性度， 根据实验结果和理论分析， 阐述原因，得出相应的结论。注意：比较实验中，（a） 、（b）、（c）放大电路的放大器增益必须相同。图7 应变电桥1 单臂U0 U1U3(R1R1)(R1R1R2)R4(R3R4)E （1R1R1）（1R1R1R2R2）（R4R3）（1R4R3） E 设 R1R2R3R4，且R1R11。U0(14)(R1R1)E 所以电桥的电压灵敏度：SU0(R1R1)kE(14)E 半桥U0(12)(R1R1)E S(12

12、)E 全桥U0(R1R1)E SE4、金属箔式应变片的温度影响电阻应变片的温度影响主要有两个方面。 敏感栅丝的温度系数，应变栅的线膨胀系数与弹性体（或被测试件）的线膨胀系数不一致而产生附加应变。当温度变化时，即使被测体受力状态不变，输出也会有变化。 按照全桥性能实验步骤，将 200g 砝码放在砝码盘上，在数显表上读取数值 。2 将主机箱中直流稳压电源5V、地（）接于实验模板的加热器6V、地（）插孔上，数分钟后待数显表电压显示基本稳定后，记下读数 。 （Uot-U01）即为温度变化的影响。3 如何消除金属箔式应变片温度影响？答：应用桥式电路，这样当温度发生变化时，应变片的阻值变化相同，电桥仍然能

13、平衡，所以桥式电路可以抑制温漂。实验五 差动变压器的性能实验一、实验目的了解差动变压器的工作原理和特性。二、基本原理差动变压器由一只初级线圈和二只次线圈及一个铁芯组成， 根据内外层排列不同， 有二段式和三段式，本实验采用三段式结构。当被测体移动时差动变压器的铁芯也随着轴向位移， 从而使初级线圈和次级线圈之间的互感发生变化促使次级线圈感应电势产生变化（一只次级感应电势增加，另一只感应电势则减少）。 将两只次级反向串接（同名端连接）， 引出差动电势输出。其输出电势反映出被测体的移动量。三、实验器材主机箱、差动变压器、差动变压器实验模板、测微头、双踪示波器、万用表、导线等。四、实验步骤图8 差动变压

14、器性能实验模板、接线图1、按图8接线。将差动变压器和测微头安装在实验模板的支架座上，L1 为初级线圈；L2、L3 为次级线圈；号为同名端。2、差动变压器的原边L1的激励电压从主机箱中音频振荡器的 Lv 端子引入，检查接线无误后合上总电源开关，调节音频振荡器的频率为45KHz（可用主机箱的频率表输入 Fin 来监测）；调节输出幅度峰峰值为 Vp-p2V（可用示波器监测：X 轴为 0.2ms/div）。3、松开测微头的安装紧固螺钉，移动测微头的安装套使差动变压器的次级输出（示波器第二通道）波形 Vp-p 为较小值（变压器铁芯大约处在中间位置）。拧紧紧固螺钉， 仔细调节测微头的微分筒使差动变压器的次

15、级输出波形 Vp-p 为最小值（零点残余电压），并定为位移的相对零点。这时可以左右位移，假设其中一个方向为正位移，则另一个方向位移为负。4、从零点（次级输出波形Vp-p为最小值）开始旋动测微头的微分筒，每隔 0.2mm （可取1025 点）从示波器上读出输出电压Vp-p值，填入表 3-1。一个方向结束后，再将测位头退回到零点反方向做相同的位移实验。从零点决定位移方向后，测微头只能按所定方向调节位移，中途不允许回调，否则，由于测微头存在机械回差而引起位移误差。实验时每点位移量须仔细调节，绝对不能调节过量而回调，如过量则只好剔除这一点继续做下一点实验或者回到零点重新做实验。当一个方向行程实验结束，

16、 做另一方向时，测微头回到次级输出波形 Vp-p 最小处时它的位移读数有变化（没有回到原来起始位置），这是正常的。做实验时位移取相对变化量为定值， 只要中途测微头不回调就不会引起位移误差。5、 实验过程中注意差动变压器次级输出的最小值即为差动变压器的零点残余电压根据表3-1画出Vop-pX曲线，作出位移为1mm、3mm时的灵敏度和非线性误差。实验完毕，关闭电源。五、实验结果 实验结果记录如下表：X/mm-4.0-3.5-3.0-2.5-2.0-1.5-1.0-0.50Vop-p/mV0.6250.5550.4990.4150.3560.2830.2160.1420.073X/mm0.51.01

17、.52.02.53.03.54.04.55.0Vop-p/mV0.1440.2180.2860.3530.4140.4970.5550.6220.6990.776 绘制出Vop-pX曲线如下图所示对X0所测得的几组数据进行线性拟合，得Vop-p=0.139*X+0.076;非线性误差为0.0054对X0的数据进行线性拟合，得 V= 76.6789*X+2.0196;对该组中X0的数据进行线性拟合，得 V=-40.8745*X+352.2715。故灵敏度-40.87，非线性度为 0.0081六、思考题试设计利用的变化测谷物湿度的传感器原理及结构？能否叙述一下在设计中应考虑哪些因素？ 答：在同温度、同压力下,湿度不同的空气的相对介电常数存在很大差异，则电容的容量也会发生相应变化，只要测得电容的容量大小就能计算出谷物湿度。要考虑的问题有湿度与相对介电常数的非线性性，传感器的灵敏度等等。