1、高压电缆迁改工程施工方案目录第一节、工程概况:建设单位: ;监理单位: ; 承建单位: 1、肉菜市场基坑施工单位即将进场,由于临时施工用电电缆与围墙距支护桩距离约12米,不够空间进行搅拌桩施工,因此须往基坑外迁改电缆与围墙。2、公交站主体即将进行施工,由于临时施工用电电缆与围墙位于基础承台范围内,导致桩基础不能施工,因此须往基坑外迁改电缆与围墙。第二节、编制依据 1、现场勘测。2、电气装置安装工程电缆线路施工与验收规范 GB 50168-20083、电气装置安装工程接地装置施工与验收规范 GB 20169-20094、建筑电气工程施工质量验收规范 GB 50303-2002第三节、工作内容与特
2、点 一、工作步骤电缆套管敷设、电缆井安装 停电 切断原有电缆、抽出原有电缆 电缆敷设 新旧电缆中间接头制作安装 电缆耐压试验、绝缘电阻测试 通电迁改的临时用电高压电缆在围墙迁改完成后施工,迁改电缆沿迁改后的围墙内边敷设,详见“临时施工用电高压电缆移迁平面示意图”。 二、肉菜市场段 1).在新建电缆井D处斩断高压电缆(3x240mm2一根,3x70mm2一根),将原有电缆抽出,经新建井ABCD,分别在C、D井接驳,C井设置在原电缆斩断后穿新布置线路所到地点。新增电缆3x240mm2一根约80米,3x70mm2一根约80米,各含预留50m,10kV电缆中间接头共4套。 2).新建电缆井A、B、C、
3、D,其中井A、B为6板820板井(尺寸长x宽为:2.8x1.06),井C、D为其中为10板820板井(尺寸长x宽为:4.5x1.06m)。3).电缆井A至电缆井D段埋设3孔DN160HDPE电缆套管,埋管长度约米120米, 每隔15米在管面种立混凝土电缆标记桩。 三、公交站段 1).在新建电缆井E处斩断高压电缆(3x240mm2一根,3x70mm2两根),将原有电缆抽出,经新建井HGFE,分别在E、G井接驳,G井设置在原电缆斩断后穿新布置线路所到地点。新增电缆3x240mm2一根约80米,3x70mm2两根约80米,各含预留50m,10kV电缆中间接头共6套。 2).新建电缆井E、F、G、H,
4、其中井F、H为6板820板井(尺寸长x宽为:2.8x1.06),井E、G为其中为10板820板井(尺寸长x宽为:4.5x1.06m)。 3).电缆井E至电缆井D段埋设4孔DN160HDPE电缆套管,埋管长度约米110米, 每隔15米在管面种立混凝土电缆标记桩。高压电缆中间接头接驳完毕后、并通过耐压试验后通电运行。第四节、主要工序的施工方法一、电缆管道施工技术措施工艺流程图:土方开挖 人工平整沟底 填碎石、石粉或粗砂垫层 管道敷设 回填 质量检验 (一)施工准备1、人员配置:施工员、施工作业人员等 技术岗位必需持有与作业工种相应、有效的上岗证2、施工内容相对应的设备材料:钢筋、水泥、砖、缠绕玻璃
5、钢管(DBW-R)电缆管管材、砂、石、石粉等。钢筋、水泥、砖、缠绕玻璃钢管(DBW-R)电缆管管材应符合设计要求,有出厂合格证明与检验报告。砂、石、石粉的质量应符合现行标准要求。水质应符合国家现行混凝土拌与用水标准的规定。3、施工内容相对应的器具、机械与工器具仪表:施工所需的工器具、机械、测量仪器等。依据现场状况运用的工器具、机械符合相关要求。仪器、仪表运用前必需经有资质的单位检验合格且在检测有效期内才能运用.4、紧急源辨识与限制措施、识别环境因素与环境影响:现场施工负责人参照本单位的“电力工程危害辨识清单与风险评价、限制措施”与施工方案、现场状况制定限制措施;依据本单位的“识别环境因素与环境
6、影响的限制措施”与施工方案与现场状况制定可行的危害环境的相应预防限制措施。 5、完成开工程序:工作负责人向项目负责人报开工,由项目负责人向监理单位完成开工报审手续。施工准备完成后可报开工,当施工准备不足时,上报该项目负责人协调解决。 (二) 主要作业内容1、作业前工作1)现场施工负责人向进入施工范围内全部人员详细交代本次施工作业内容、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、平安留意事项、紧急点与限制措施、危害环境的相应预防限制措施、人员分工并签署(班组级)平安技术交底。2) 现场施工负责人负责办理相关的工作许可手续,开工前做好现场施工防护围蔽警示措施;夜间施工的须有足够的照明。3) 现场施工负责
7、人检查全部工作人员是否正确运用劳保用品、佩戴统一的平安帽、统一佩戴有个人相片的作业证(或胸卡证)、穿着统一的工作服,并带领施工作业人员进入作业现场。2、土方开挖 1)沟体开挖出土方应与时外运,不得随意堆放。施工过程中严禁超挖,如发生超挖,应用石屑回填压实至设计标高。2)沟体开挖时,密切留意地下管线、构筑物分布状况,发觉问题,应立刻停止开挖,并通知业主与监理人员,问题解决后接着施工。现场施工负责人正确、平安地组织作业,现场施工质安员负责现场作业全过程的平安、质量监控。3)人工平整沟基:土方开挖完成后按现场土质的坚实状况进行必要的沟底夯实处理与沟底整平。 4)填碎石、石粉或粗砂垫层:管沟填碎石、石
8、粉或粗砂垫层必需限制好高度,并压实填平,使管沟保持平直,回填的密实度应符合设计要求。 3、支承墩 1)在高密度聚乙烯管(HDPE)接头与每隔3米处,可构筑高密度聚乙烯管(HDPE)支承墩;在缠绕玻璃钢管(DBW-R)接头与每隔2米处,可构筑缠绕玻璃钢管(DBW-R)支承墩。砌筑支承墩。 2)在底层先砌砖,依据剖面图要求用砖包底层电缆管,再砌第二层,如此类推,逐层施工。3)依据设计要要求,接受混凝土支承墩等做法。 4、管道敷设 1)管道敷设时对于中心线、高程严格限制,保证管道直顺,接口无错位,导管器试通合格。 (b)管必需保持平直,管与管之间要有20mm的间距。(c)施工中防止水泥、砂石进入管内
9、,出现该种状况必需立即清理干净。电缆管管口应排列整齐并有不小于0.1%的排水坡度。施工完毕要用管盖盖住两端管。 2)铺设石粉(管底铺设、管间、顶、冲填)为确保铺设石粉的质量,石粉要分层冲填,保证管底、管间、管顶石粉层的密实度。 图:管道敷设 (三)、质量检验 1、本工序工艺自检 本工序完成后,现场工作负责人依据10kV配网验收标准相关规定文件的要求组织自检并生成相关表格。以与下表的规定执行。管道安装、包袱混凝土允许偏差见下表:序号项目允许偏差(mm)检验方法1管道高程(每根)10用水准仪测量2中线位移10用尺量3拉棒试验(150管道)通过1401000钢管拉棒试通包袱混凝土允许偏差表见下表:序
10、号项目允许偏差(mm)检验方法1混凝土抗压强度必需符合设计要求按规范统计评定2高程10用社准仪测量3中线每侧宽度10用尺量2、完成本工序提交给下一工序:收集、整理、移交本工序相关资料。 成品图示: 电缆管道管口封盖 敷设的电缆管道二、 电缆井施工技术措施工艺流程图土方开挖 浇捣混凝板垫层 人工平整坑底 砌砖 圈梁混凝土浇注 拆模养护 电缆井内抹灰 铺设预制盖板 沟井回填 质量检验(一)、施工准备1、人员配置 施工员、施工作业人员等:技术岗位必需持有与作业工种相应、有效的上岗证。2、施工内容相对应的设备材料:钢筋、水泥、砖、砂、石、石粉、HDPE管等。1)钢筋、水泥、砖应符合设计要求,有出厂合格
11、证与检验报告。砂、石、石粉的质量应符合现行标准要求。2)水质应符合国家现行标准混凝土拌与用水标准的规定。定向钻铺管运用管材通常为HDPE管,其材质与性能应符合国家有关现行标准与相应规定。3、施工内容相对应的器具、机械与工器具仪表:施工所需的工器具、机械、仪器等 依据现场状况运用的工器具、机械符合相关要求。仪器、仪表运用前必需经有资质的单位检验合格且在检测有效期内才能运用.4、紧急源辨识与限制措施、识别环境因素与环境影响:现场施工负责人参照本单位的“电力工程危害辨识清单与风险评价、限制措施”与施工方案、现场状况制定限制措施;依据本单位的“识别环境因素与环境影响的限制措施”与施工方案与现场状况制定
12、可行的危害环境的相应预防限制措施。(二)、主要作业内容1、 作业前工作1)现场施工负责人向进入施工范围内全部人员详细交代本次施工作业内容、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、平安留意事项、紧急点与限制措施、危害环境的相应预防限制措施、人员分工并签署(班组级)平安技术交底。2) 现场施工负责人负责办理相关的工作许可手续,开工前做好现场施工防护围蔽警示措施;夜间施工的须有足够的照明。3) 现场施工负责人检查全部工作人员是否正确运用劳保用品、佩戴统一的平安帽、统一佩戴有个人相片的作业证(或胸卡证)、穿着统一的工作服,并带领施工作业人员进入作业现场。2、土方开挖:开挖应严格按挖沟断面分级开挖,沟体开
13、挖应连续进行,挖出土方应与时外运,不得随意堆放。施工过程中严禁超挖,如发生超挖,应用石屑回填压实至设计标高。人工修整沟体基沟,依据设计图纸要求把沟底夯实、找平。现场施工负责人正确、平安地组织作业,现场施工质安员负责现场作业全过程的平安、质量监控。3、人工平整沟底:挖土完成后对基层土进行夯实处理。4、浇捣混凝土垫层、底板 1)垫层砼厚度、强度等应符合设计要求。2)浇捣混凝土垫层,强度达到设计要求后,进行钢筋绑扎,钢筋工程经检验合格后浇捣混凝土底板混凝土,浇筑的混凝土板基础要平直,浇灌过程中用平板振动器振捣。3)混凝土浇筑方法:混凝土自由下落度应不大于2m,且下灰不得集中于一点,尽量匀铺。混凝土试
14、压件送有资质的检验部门试验并出具合格证。5、 砌砖1)砖砌筑前须复测,确定方向后进行砌筑,宜接受灰砂砖,用水泥砂浆砌筑,灰砂砖砌筑前24小时要淋透水。砌筑砂浆要充分搅拌匀整,确保砂浆质量,砖砌体要横平竖直,灰缝饱满匀整。2)砌筑宜接受挤浆法,或者接受“三一砌砖法”即一铲灰、一块砖、一挤揉并顺手将挤出的砂浆刮去,操作时砌块要找平、跟线,并经常进行自检,如发觉有偏差,应随时订正,严禁事后接受撞砖订正。砌墙应随砌随将溢出砖墙面的砂浆刮除。6、 圈梁混凝土浇注1)圈粱钢筋绑扎按图纸要求进行井口圈粱的钢筋绑扎,并预留竖向连接筋,沿井口圈梁每米内外各设一根,令圈粱与初衬连成一体,保证结构稳定。圈梁钢筋经检
15、验合格后方可进行下一道工序。2)圈梁模板安装圈梁模板要用托架稳固、模板要平直、支撑合理、稳固、并考虑拆卸便利,压脚与支撑多接受松木枋、板材。为保证所施工的工井圈梁顺直,圈梁内侧模板可接受槽钢做内模。模板安装过程中,施工员、质检员要对模板的各个部位详细检查,保证截面尺寸与位置精确。3)混凝土浇注圈粱混凝土浇筑时用振捣。图:圈粱混凝土浇注 7、拆模养护 1)拆模:非承重构件的混凝土强度达到1.2MPa且其拆模时构件不缺棱掉角,方可拆除模板;承重构件的防水混凝土拆模时间以设计、规范要求与同条件养护试块强度为依据确定。 2)养护:常温浇水养护,指定专人经常洒水养护,保持潮湿状态,砼养护时间应符合规范要
16、求。 3) 电缆井壁抹灰(a)抹灰工程施工的环境温度不应低于5,当必需在低于5的气温下施工时,应有保证工程质量的有效措施。(b)抹灰的表面表面平整度应符合设计要求。(c)电缆井壁抹灰(见图) 。图:电缆井壁抹灰 8、铺设预制盖板1)电缆槽盒、盖板:预制构件不得有露筋、蜂窝、麻面、裂缝、破损等现象,外露面光滑、有出厂合格证与检验报告。2)盖板就位时,应调整构件位置,使其缝宽匀整、板面凹凸平整,正反面位置正确。图:铺设盖板后电缆井9、电缆井回填1)在井室外四周由槽底到地面范围,宜接受砂、石粉等填料进行回填,严格限制施工工艺,确保密实度符合设计要求。 2)铺设盖板后电缆井(见图)。 (三)质量检验1
17、、本工序工艺自检:本工序完成后,现场工作负责人依据10kV配网验收标准相关规定文件的要求组织自检并生成相关表格。 2、完成本工序提交给下一工序:收集、整理、移交本工序相关资料。 三、电缆敷设安装 (一)、施工准备1、人员配置:依据工程量的大小配备足够施工人员。施工现场明确施工负责人、技术负责人、质安员、安装施工作业人员组织到位。技术岗位必需持有与作业工种、相应、有效的上岗证。帮助工不得从事电气设备安装等专业工作。2、施工内容相对应的设备:电力电缆。1)电缆型号、电压、规格符合设计要求,2)应检查电缆盘与电缆外护层的质量。对电缆质量有怀疑时,应取样检验或测试,并做好详细记录。3)收集电缆出厂证件
18、、技术资料。3、施工内容相对应的机械、工器具与仪表:工器具:施工电源盘、电缆滑轮、放线架、盘轴、装卸电缆的钢丝绳、牵引钢丝绳、千斤顶、通管器、电缆盘制动装置、平安带、登杆工具、梯头、防捻器、入水槽、退扭架、潜水设备、车内胎、电缆牵引套、管口爱惜喇叭、绳索、皮尺、钢锯、抽排风机、手锤、凿子、对讲机、彩旗、销子、平安文明施工用具等。机械:卷扬机、吊车、大车等、敷设施工船、履带牵引机、埋设机、高压水泵等。仪表:入水角测量仪、测距仪、长度记录仪等。依据现场状况运用的工器具、机械符合相关要求。钢丝绳荷重,需保证其平安系数,依据吊车臂角度确定荷载,不得超载运用。4、技术准备1)敷设前应按设计与实际路径计算
19、每根电缆长度,合理支配每盘电缆,削减电缆接头。接头位置应选择在直线部分,与管口的距离应在3米以上,应避开设置在道路交叉口、有车辆进出的建筑门口、电缆线路转弯处与地下管线密集处。2)计算电缆牵引力,制定牵引方向与牵引方式。 4、紧急源辨识与限制措施、识别环境因素与环境影响:现场施工负责人参照本单位的“电力工程危害辨识清单与风险评价、限制措施”与施工方案、现场状况制定限制措施;依据本单位的“识别环境因素与环境影响的限制措施”与施工方案与现场状况制定可行的危害环境的相应预防限制措施。 5、完成开工程序:向项目负责人报开工,由项目负责人完成向监理单位开工报审手续 施工准备完成可报开工,当施工准备不足时
20、,上报该项目负责人协调解决。(二)、主要作业内容1、作业前工作1)现场施工负责人向进入本施工范围的全部工作人员明确交代本次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、平安留意事项、紧急点与限制措施、危害环境的相应预防限制措施、人员分工并签署(班组级)平安技术交底表。2)工作负责人负责办理相关的工作许可手续,开工前做好现场施工防围警示措施。3)现场施工负责人检查确认进入本施工范围的全部工作人员正确运用劳保用品与按安规规定统一着装、佩戴平安帽,佩戴有个人相片的作业证(或胸卡证),并带领进入作业现场。4)在带电区域内或邻近带电区域内敷设电缆,应有牢靠的平安措施。 按安规规
21、定统一着装、佩戴平安帽,佩戴有个人相片的作业证(或胸卡证); 2、作业程序:现场施工负责人正确、平安地组织作业,现场施工质安员负责现场作业全过程的平安、质量监控。3、一般规定1)电缆盘就位可用起重机或人工将电缆盘放置指定位置,电缆在装卸的过程中,设专人负责统一指挥, 指挥人员发出的指挥信号必需清晰、精确。图:电缆就位2)接受吊车装卸时, 装卸电缆盘孔中应有盘轴,起吊钢丝绳套在轴的两端,不应干脆穿在盘孔中起吊。人工移动电缆盘前,应检查线盘是否坚实,电缆两端应固定,线圈不应松弛,电缆盘只允许短距离滚动,滚动时滚动方向必需与线盘上箭头指示方向一样。(见图)3)依据电缆长度与截面,选用的牵引绳长度比电
22、缆长3050m。牵引绳连接必需坚实。其连接点应选用防捻器。布放电缆滑轮,直线部分应每隔2.53m设置直线滑轮,确保电缆不与地面摩擦,全部滑轮必需形成直线。弯曲部分接受转弯滑轮,并限制电缆弯曲半径与侧压力。电缆类型允许最小弯曲半径单芯多芯交联聚乙烯绝缘电缆无铠装20D15D有铠装15D12D油浸纸绝缘电缆铝包30D 包有铠装20D15D无铠装20D4)电缆敷设时,不应损坏电缆井与人井的防水层。5)电力电缆在终端头与接头旁边宜留有备用长度。6)并联运用的电力电缆,如设计没要求时,其长度、型号、规格应一样7)电缆敷设时,可用人力拉引或机械牵引,电缆应从电缆盘的上端引出,不应使电缆在支架上与地面磨擦拖
23、拉。对于较重的电缆盘,应考虑加装电缆盘制动装置。电缆走动时,严禁用手搬动电缆与滑轮8)敷设电缆时,机械敷设电缆速度不宜超过15m/min,并监测侧压力与拉力不超过允许强度。在较困难的路径上敷设电缆时,其速度应适当放缓。机械敷设时电缆最大允许牵引强度不宜大于下表数值。牵引方式牵引头钢丝网套受力部拉钢导体铝导体铅护套铝护套塑料护套允许牵引强度(N/2)7040104079)电力电缆在切断后,应将端头立刻做好防潮密封,以免水分侵入电缆内部10)电缆敷设后,应与时排列整齐,避开交叉重叠,并在电缆终端、中间接头、电缆拐弯处、管口等地方的电缆上装设标记牌,标记牌上应注明电缆编号、电缆型号、规格与起讫地点。
24、(见图2-3)11)敷设完毕后,应与时清除杂物,盖好盖板。必要时,还要将盖板缝隙密封。在施工完的隧道、电缆沟、竖井、电房出入口、管口进行密封。 电缆放线架应放置稳妥,钢轴的长度应与电缆盘重量与宽度相协作,电缆盘的平衡要以钢轴是否平衡为准。电缆盘离开地面高度应为50100。 4、排管敷设 排管敷设电缆施工除符合一般规定外,还应留意以下几点。1)对设计图纸规定的管孔进行疏通检查,清除管道内可能漏浆形成的水泥结块或其他残留物,并检查管道连接处是否平滑,以确保电缆传入排管时不遭受伤。必要时应用管道内窥镜探测检查。2)试牵引,经过检查后的管道,可用一段3米长与本工程电缆规格一样的电缆作模拟牵引,视察电缆
25、表面的磨损是否属于许可范围3)电缆进入排管前,可在其表面涂上与其护层不起化学作用的润滑物。管道口应套以光滑的喇叭管,井坑口应装有适当的滑轮组,以确保电缆敷设牵引时的弯曲半径,减小牵引时的磨擦阻力。(见图)图:电缆敷设图:电缆排孔敷设 4)一条管道只能敷设一条电缆。留意: 对设计图纸规定的管孔经过疏通检查,确定有杂物与淤泥堵塞不能运用时或管孔对电缆外护套有破损与卡阻时,要向设计与土建人员提出。 电缆排管敷设范围内,在电缆没有进入的排管口要有专人进行监护。四、电缆中间接头制作安装1、选好热缩套件,切割电缆。将待接头两端电缆自断口处交叠,交叠长度为200mm300mm,量取交叠长度的中心线做记号,并
26、将黑色填充保留后翻,不要割断。2、将热缩套件中一长一短两根直径最大的黑色塑料管分别套入两端电缆,并处理线芯。3、铅笔头处理用来分散电场分布应力。4、清洁半导层。用附带的清洗剂清洁线芯(留意整个过程操作者要保持手的干净)5、包缠应力限制管。应力疏散胶并套入应力限制管。6、烘烤应力限制管。7、在长端尾部套入屏蔽限制铜网。8、依次套入绝缘材料。在长端依次套入绝缘材料,内层为红色内绝缘管,外层为黑色外半导电管,短端套入黑色内半导电管。9、压接芯线。留意压接质量,打磨压接头,消退尖端放电。10、接头上包绕。在接头上包绕黑色半导电带,在铅笔头上用应力胶填充。11、烘烤半导电管。将短端已经套入的黑色内半导电
27、管移至接头上烘烤收缩,用配套清洁剂清洁整个芯线的绝缘层与半导电管与应力管。12、烘烤内绝缘。将套入长端最内层的红色内绝缘管移至接头上,在该管两管口部位包绕热熔胶,然后从中间向两端加热收缩。13、烘烤外绝缘管。将套入长端第二层的红色外绝缘管移至接头上,在该管口两端包绕热熔胶,然后从中间向两端加热收缩,完成后在两端包绕高压防水胶布密封。14、烘烤外半导电层。将套入长端的最外层黑色外半导电层移至接头上,在该管口两端包绕热熔胶,然后从中间向两端加热收缩。15、各相分别套入铜网屏蔽。将套入长端铜蔽网移至接头上,用手将屏蔽网在各相上展平,同时留意将铜网两端压在电缆原来的屏蔽层上,用锡焊焊接。16、绑扎,整
28、形。将原来切割电缆时翻起的填充物翻回,用白纱带将三相芯线绑扎在一起,留意接头处圆滑平整。白纱带外面可包绕一层高压热缩带,增加密封绝缘度。17、焊接地线。用附带的编制铜线将接头两端的爱惜钢铠焊接起来。18、烘烤外护层。将一端电缆中早已套入的长外护套管移至超过压接管位置时起先热缩。19、将另一端电缆早已套入短外护套管移至超过压接管位置套住先收缩的长外护套管100mm时起先热缩。用黑胶布在外护套交叠处做包缠封口处理。五、电力电缆试验1、检查电缆两端的相位;电缆两端的对应相相位应一样;2、电缆的绝缘电阻;应各相间、相对地与金属屏蔽层间测量;耐压前后均应测量电缆的绝缘电阻,前后的绝缘电阻应无明显变更;3
29、、测试绝缘电阻、沟通耐压试验进行的过程中,严禁人员进入试验范围与触碰正在试验的电缆;设专人监护,沟通耐压试验高压引出线应支持坚实,并有足够的平安绝缘距离。加压前,必需细致检查试验接线,调压器零位与仪表的起先状态,均正确无误,通知有关人员离开被试电缆,包括电缆两侧,被试电缆的另一侧也应有人看护。第五节、资源配置1、施工工具: 1)常规个人施工工具,手枪电钻、磨光机、梯子、扳手等。2)电缆敷设:电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、通讯联络工具、液化气烤枪等。2、劳动力资源:施工责任人1人,技术负责人1人,平安负责人1人,现场施工人员15人。第六节、施工进度支配一、肉菜市场段1、电缆沟槽、电缆井挖掘,8个
30、工作日:2016年7月24日2016年7月31日;2、管道敷设、管沟回填夯实,5个工作日:2016年8月1日2016年8月5日;3、电缆敷设,电缆头接驳,3个工作日:2016年8月6日2016年8月8日;4、电气调试,1个工作日:2016年8月9日。二、公交站段1、电缆沟槽、电缆井挖掘,8个工作日:2016年8月8日2016年8月15日;2、管道敷设、管沟回填夯实,5个工作日:2016年8月16日2016年8月20日;3、电缆敷设,电缆头接驳,3个工作日:2016年8月21日2016年8月23日;4、电气调试,1个工作日;2016年8月24日。第七节、平安措施与操作规程 一、高压送电前留意事项
31、: 1)高压电缆绝缘测试 2)全部人员必需持证上岗,进入施工现场个人证件齐全,个人劳保用品穿戴整齐,戴好平安帽,严格遵守厂内平安管理与规章制度。 二、转弯处敷设时人员要站在外侧,防止挤压受伤。 三、每天做好平安交底工作。 四、平安措施:1、电业平安工作规程中,把平安措施分为:平安技术措施与平安组织措施。1)平安技术措施包括:停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌、装设遮拦等。 2)平安组织措施包括:工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断转移制度、工作终结制度。平安技术措施按作用分类:预防性措施;防护性措施。(1)预防性措施包括:1)停电:将停电设备牢靠地脱离电源。(尤其是双电源用户)、断开电源:至少要有一个明显的断开点。、保证与其他带电设备的平安距离。、
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