脱硫岛4电气受电施工方案.docx

1、脱硫岛4电气受电施工方案华润电力登封有限公司二期2*600MW级超临界燃煤发电机组烟气脱硫工程4#脱硫电气系统受电方案 Ss+e*e5Ht 批准： 审核： 编制： 编制单位：山东三融环保工程有限公司登封项目部 编制日期：2011年5月20日目 录 6MfjB EEQW$W1 一、 工程概况 4#mRLs 二、 编制目的 dBY,&=T4p 三、 编制依据 rUbJo 四、 整体脱硫电气系统简介 五、 受电范围 sHO6y0P 六、 试验项目 6sb,*uSn% 七、 受电前应具备的条件 9J_lxy 八、 受电前的检查及准备工作 uWR#D 九、 设备受电总体顺序 十、 安全措施 十一、 组织

2、结构与分工 m|I.BUG 十二、 反事故措施 FQKbZh 十三、 附录 脱硫系统电气一次主接线图 TTpK8cC UeUY(Ov$ 6-U|e|e-m)一、工程概况 udM4 $8 该工程包含烟气主流程系统和石灰石浆液制备系统、石膏脱水、废水处理等辅助系统等。二、编制目的 Z5TmVU 华润电力登封有限公司二期（2600MW级超临界燃煤发电机组）烟气脱硫工程电气系统内设脱硫低压配电变压器380V配电装置以及其它MCC就地布置在相应的系统内。 DJP)V8!B 在与脱硫岛低压厂用配电装置受电有关的电气设备安装、调试结束后，为了考验一次系统能否正常地投入运行，以及检查二次部分的测量、控制、保护

3、、信号装置的正确性，实现脱硫岛电气系统配电装置受电的控制目标，为4#机脱硫装置分步试运转创造必要的条件，特编制本方案指导本次脱硫岛配电装置的受电工作。 /PsIW 实施过程中可能会因为安装和调试进度以及负荷的需要而分段进行，操作步骤将根据工程实际情况所能受电的范围适时来制定，但不影响本方案与实施过程的一致性和全面性。 ,:_=Tf. 三、编制依据 f&C 3.1 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20023.2 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-20063.3 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-19903.4 火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定

4、规程DL/T5417-20093.5 电力建设安全工作规程DL 5009.3-19973.6 电气装置安装工程质量检验及评定规程DL-5161.1-5161.17-20023.7 火电工程调整试运质量检验及评定标准 7Fb |InL 五、受电范围 3n-+2l 5.1 主厂房6KV段至脱硫6KV #4A、#4B脱硫变； 9 A0wiKp 5.2 #4机组脱硫380/220V PC IVA段、IVB段及母联；5.3 脱硫380V/200V制浆及公用MCCA、B段；5.4 脱硫380/200V石膏脱水、废水处理MCCA、B段； f S-(Kmh 5.5 脱硫380/200V保安MCCA、B段；六、

5、试验项目 Sb:ercC, 说明： +dd_ 本节所列试验项目为整个脱硫岛电气系统试验项目，具体受电步骤根据受电范围和工程实际情况的不同做调整。 Nm;(M = 安装单位在设备交接签证中应列出交接试验项目试验结果。 :ryyo $ 6.1 #4A、#4B脱硫变合闸冲击和核相试验； fB .xjp? 6.2 PC IVA段、IVB合闸冲击和核相试验； .Pz( 0Y 6.3 制浆及公用MCCA、B段合闸冲击和核相试验； *= +m;%_ 6.4 石膏脱水、废水处理MCCA、B段合闸冲击和核相试验； +Ch*%BW 6.5 脱硫380/200V保安MCCA、B段合闸冲击和核相试验； mD #,B7

6、A 6.6 和以上送电过程相关的开关保护校验、传动试验和备投（联锁）试验；核实 )Ef* /+ 七、受电前应具备的条件 ?n4d#=$o 7.1 受电范围内土建已竣工，脚手架和一些临时设施已经全部拆除,做到道路畅通，门窗齐全，照明良好，经验收合格，具备值班运行条件； p1zT 7.2 主机侧至脱硫岛的电源开关及脱硫低压变调试完毕； Y8*k18 7.3 热控系统已经具备电气受电的一切控制及监测功能； 3$cIm+ 7.4 受电范围内电气设备安装调试结束，经验收合格，具备投运条件； k-o(Q 7.5 机组脱硫装置直流系统及UPS均已调试完毕并已投运。 +59tX2Q 7.6 受电设备现场标志正

7、确、明显、齐全并符合运行规范，设备正式命名已下达，运行与试验必需的各种工具已准备齐全； k91ctEp9 7.7 脱硫系统的调试大纲已经讨论通过,受电试验组织指挥机构已经确定,分工职责明确并已形成会议纪要； u!NY$Wc 7.8 本试验方案已经有关方面评审通过并获得批准，相关各方都应经过安全、技术交底并熟悉本方案； Vl91I+Ev 7.9 通风、空调、消防、通讯、照明和事故照明设施能满足运行需要； SONv ); 7.10 安全施工操作票制度已制定，调试人员熟悉一、二次设备及有关规程； l4 7.11 受电范围内配电室盘柜和电缆孔洞封堵完成，防止小动物进入的措施齐全。 3!d 八、受电前的

8、检查及准备工作 OF)I 8.1.11检查所有的电缆接引情况是否正确可靠； t08E 2sI 8.1.12检查受电范围内的设备防火封堵情况； s-S#qGZ 8.2 受电前的准备工作 Q5kf-Jx+ 8.2.1 准备好各屏柜的钥匙、电气工具和专用工具； PQowEJ2eM 8.2.2 准备必要的备品备件，比如短路线和二次熔丝等； DgWp:| 8.2.3 准备好所有试验用的仪器设备及与本次受电有关的图纸、资料、记录表格等； UA%tI2 8.2.4 递交受电申请单时，附带上相关的试验报告、绝缘报告等相关资料，上交业主和监理审批。 s|q11r+H 8.2.5 召集受电前的方案交底会,对与会人

9、员进行全方位的交底,从安全、技术和组织等各方面详细的交待清楚,对有可能发生的紧急事件要特殊交待。 MlVVST 九、设备受电总体顺序 Wc3c 9.1 受电前的试验（受电元件送电前均应摇绝缘合格） sf(2B 在受电前由总包公司组织一次有各方参加的本次所有受电范围内的保护定值检查和传动试验,各方最后进行确认。 v;_k*yVV$ 9.2 脱硫低压变受电： UbDREP 9.2.14#主机侧6KV至脱硫岛4A低压脱硫变电源出线开关合闸。9.2.2 CVn&|J 4A低压脱硫变冲击试验；分别为3次冲击，每次间隔5分钟。最后一次合闸后不再跳开。 ns/L./z 9.2.34#主机侧6KV至脱硫岛4B

10、低压脱硫变电源出线开关合闸。 UwQyADHt 9.2.44B低压脱硫变冲击试验；分别为3次冲击，每次间隔5分钟。最后一次合闸后不再跳开。9.3 4#机组脱硫380V/220V PCIVA、PCIVB 段受电；用4#机组脱硫380V/220V PCIVA、PCIVB 段电源工作进线分别向脱硫脱硫380V/220V PCIVA、PCIVB母线充电，检查电压及相序。在母联处一次核相。9.5 脱硫380/200V制浆及公用MCCA段、B段受电；分别用脱硫380/200V制浆及公用MCCA段、B段电源工作进线向脱硫380/200V制浆及公用MCCA段、B段母线充电，检查电压及相序。在母联处一次核相。9

11、.6 脱硫380V/220V石膏脱水、废水处理MCCA段、B段受电；分别用脱硫380V/220V石膏脱水、废水处理MCCA段、B段电源工作进线向脱硫380V/220V石膏脱水、废水处理MCCA段、B段母线充电，检查电压及相序。在母联处一次核相。9.7 脱硫380V/220V保安MCCA段、B段受电；分别用脱硫380V/220V保安MCCA段、B段电源工作进线向脱硫380V/220V保安MCCA段、B段母线充电，检查电压及相序。在母联处一次核相。十、安全措施 uNmC!r 10.1 厂用受电范围内道路通畅，照明充足，通讯无阻，消防设施齐全； *=p;V 10.2 所有受电区域应加挂“止步、有电危

12、险”告示牌，受电区域与施工区域应加安全隔离标志，并应有专人监护和巡视； g_Sskf7 10.3 所有受电设备应加挂“有电危险”或“盘已带电,有电危险”等警告牌； A3Lfh6O 10.4 在集控室、网控控制屏、备用电源进线开关柜等加挂“有人工作,禁止合闸”警告牌； yo; 10.5 受电时，所有脱硫岛内开关的就地操作必须由培训合格的安装单位人员执行。DCS操作由专业人员执行； CIP3 10.6 受电期间就地一次设备应配置巡视人员，其职责是发现异常情况及时报告，试验人员停止试验，待查明原因处理完毕再继续进行试验； gFe 10.7 对不受电的一次设备开关应拉至检修位置，接地闸刀操作机构要防误

13、操作； TO|&sDh 10.8 所有参加受电的试验人员在受电前应进行一次统一的技术和安全事宜交底，明确分工，各负其责； n !dg Og 10.9 应详细编写好操作票并严格按此执行； ;Az9p h 10.10受电前要通知有关的施工单位禁止在受电范围内工作； (1|_Nr 10.11对于受电时受电区域要有专人监护。 )nc7j u 二次侧短路会产生大电流危及人身及设备的安全。需严格检查电压互感器二次侧的接线情况,二次侧必须接地良好； 及时准确的巡视相关设备的运行情况 12.6 继电保护装置 Hn- k*Y/P 误动、拒动影响系统的正常运行,危及人身和设备的安全。保证保护定值的正确性和电压互感器二次接线的正确性。禁止在电子设备间及控制室使用无线通讯设备。 /_ax5Ss 13 附录 脱硫系统电气一次主接线图