电缆桥架国家标准.docx

1、电缆桥架国家标准电缆桥架国家标准(2010-01-26 22:25:30)标签： 分类：第一章 总则钢制电缆桥架（以下简称桥架）的设计、制造及工程使用中，必须贯彻执行国家 有关技术方针政策，应做到技术先进、经济合理、安全适用，确保质量。本规范适用于工业与民用建筑桥架工程设计、施工以及桥架制造、试验和检测。桥架产品应经国家的电缆桥架专业质量检测机构检测与认证。电缆敷设工程使用桥架时，除应按照本规范执行外，尚应按国家有关标准的规定执行。第二章 电缆桥架第一节 电缆桥架名称定义、结构类型及品种桥架是由托盘、梯架的直线段、弯通、附件以及支、吊架等构成，用以支承电缆 的具有连续的刚性结构系统的总称。桥架

2、可包含下列结构类型：一、有孔托盘： 是由带孔眼的底板和侧边所构成的槽形部件， 或由整块钢板冲孔 后弯制成的部件。二、无孔托盘：是由底板与侧边构成的或由整块钢板弯制成的槽形部件。三、梯架：是由侧边与若干个横档构成的梯形部件。四、组装式托盘： 是由适于工程现场任意组合的有孔部件用螺栓或插接方式连接 成托盘的部件。桥架可包含下列结构品种：一、直线段是指一段不能改变方向或尺寸的用于直接承托电缆的刚性直线部件。二、弯通是指一段能改变方向或尺寸的用于直接承托电缆的刚性非直线部件， 可 包含下列品种：1.水平弯通：在同一水平面改变托盘、梯架方向的部件，分 30、 45、60、 90四种；2.水平三通：在同一

3、水平面以 90分开三个方向连接托盘、梯架的部件，分等、 变宽两种；3.水平四通：在同一水平面以 90分开四个方向连接托盘、梯架的部件，分等、 变宽两种；4.上弯通：使托盘、梯架从水平面改变方向向上的部件，分 30、 45、60、 90四种；5.30、45、60、90下弯通：使托盘、梯架从水平面改变方向向下的部件，分四种；6.垂直三通：在同一垂直面以 90分开三个方向连接托盘、梯架的部件，分等、 变宽两种；7.垂直四通：在同一垂直面以 90分开四个方向连接托盘、梯架的部件，分等、 变宽两种；8.变径直通：在同一平面上连接不同宽度或高度的托盘、梯架的部件。桥架附件是指用于直线段之间、直线段与弯通之

4、间的连接以构成连续性刚性的桥 架系统所必需的连接固定或补充直线段、弯通功能的部件，可包括：一、直线连接板，可简称直接板。二、铰链连接板，可简称铰接板，分水平、垂直两种。三、连续铰连板，可简称软接板。四、变宽连接板，可简称变宽板。五、变高连接板，可简称变高板。六、伸缩连接板，可简称伸缩板。七、转弯连接板，可简称弯接板。八、上下连接板，可简称上下接板，分 30、45、 60、90四种九、电缆桥架盖板。十、隔板。十一、压板。十二、终端板。十三、引下件。十四、竖井。十五、紧固件。支、吊架是指直接支承托盘、梯架的部件，可包括：一、 托臂：直接支承托盘、梯架且单端固定的刚性部件， 分卡接式、螺栓固定式二、

5、 立柱：直接支承托臂的部件，分工字钢、槽钢、角钢、异型钢立柱。三、 吊架：悬吊托盘、梯架的刚性部件，分圆钢单、双杆式；角钢单、双杆式；工字钢单、双杆式；槽钢单、双杆式；异型钢单、双杆式。四、 其它固定支架：如垂直、斜面等固定用支架。第二节电缆桥架型号及规格桥架型号内容可含有名称、规格、荷载等级、防腐层类别：、名称：可用大写拉丁字母表示。二、规格：托盘、梯架的直线段和弯通依次标明宽度、高度；附件和支、吊架标 明一个或几个主要技术特性的尺寸。三、荷载等级： A、 B、C、D 四级。四、防腐层类别：涂漆或烤漆 (Q)、电镀锌 (D) 、喷涂粉末 (P)、热浸镀锌 (R)、电 镀锌后喷涂粉末 (DP)

6、 、热镀锌后涂漆 (RQ)、其它 (T)。其中，荷载等级、防腐层类 别也可不在型号中表示，可用文字统一说明。托盘、梯架的直线段单件标准长度可为 2、 3、4、6m。表 2.2.2 托盘、电缆桥架常用规格40 50 60 70 75 100 150 200100 200 300 400 500 1000 1200 注：符号 表示常用规格。托盘、梯架弯通常用的内侧弯曲半径如下：一、折弯形：两条内侧直角边的内切圆半径 R 为 300、600、 900mm。二、圆弧形： 300、600、900mm。有孔托盘底部通风孔面积，不宜大于底部总面积的 40%。直线段梯架横档中心间距和梯架弯通横档 1/2 长度

7、处的中心间距均为 200300mm ，横档宽度为 2050mm。 支、吊架立柱固定托臂的开孔位置或焊接位置，应满足托盘、梯架多层设置时层间中心距为 200、250、 300、 350 的要求。 各种附件及支、吊架在满足相应荷载的条件下，其规格尺寸应配合桥架系列确定。 第三节 技术要求 电缆托盘、梯架宜用冷轧板，在满足强度要求的条件下，也可使用热轧板，其材质应符合普通碳素结构钢技术条件 GB700 标准中 Q235A 钢并符合普通碳素结构钢冷轧钢带 GB716 及普通碳素钢、低合金钢薄钢板技术条件 GB912 标 准的有关规定。表 2.3.2 托盘、梯架允许最小板材厚度托盘、梯架宽度 (mm)

8、允许最小厚度 (mm)800 2.5电缆桥架表面防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定。手工焊接用焊条应符合 碳钢焊条 GB5117 标准，宜用 E4300 型 E4313 型焊条。 普通螺栓材质应符合普通碳素结构钢技术条件 GB700 标准中 Q235A 钢，铆钉 等紧固件材料应符合普通碳素钢铆螺用热轧圆钢技术条件 GB715 标准。表 2.3.6 托盘、梯架的荷载等级荷载等级 A B C D额定均布荷载 kN/m(kgf/m) 0.5(50) 1.5(150) 2.0200 2.5(250) 托盘、梯架、支、吊架的结构，应满足强度、刚度及稳定性的要求，其计算方法 可参照附录一。各种型式支、

9、吊架，应能承受托盘、梯架相应规格、层数的额定均布荷载及其自 重。.连接板、连接螺栓等受力附件，应与托盘、梯架、托臂等本体结构强度相适应。 生产厂应给出各种型式规格托盘、梯架的不同跨距与允许均布荷载的关系曲线或 数据表。托盘、梯架在承受额定均布荷载时的相对挠度不应大于 1/200。吊架横档或侧壁固定的托臂在承受托盘、梯架额定荷载时的最大挠度值与其长度 之比，不应大于 1/100。生产厂应给出各种型式规格的托盘、梯架在不同荷载与支、吊架跨距时的挠度值。电缆桥架镀锌厚度(附着量)平均值 桥 架 构 件 65m(460g/ )螺栓及杆件 (直径 10mm)54m(460g/)锌层附着力 划线，划格法或

10、锤击法试验，锌层应不剥离、不凸起锌层均匀性 硫酸铜试验 4 次不应露铁外 观 锌层表面应均匀、 无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌 (直径 2mm以上)等缺陷，不得有影响安装的锌瘤。螺纹的镀层应光滑、螺栓连接件应能拧入镀锌层厚度附着量 桥 架 构 件 12m(84g/)螺栓 M14 12 m(84g/)M8M12 9m(63g/)M6 6m(42g/)表面钝化处理 经钝化处理后，应有良好的钝化膜(白色、彩虹色、草绿色、深绿 色)锌层附着力 划线、划格法试验锌层不应起皮剥离 外 观 锌层表面应光滑均匀、致密。不得有起皮、气泡、花班、局部未镀、 划伤等缺陷环氧树脂粉末 聚酯粉末厚度（ mm） 6

11、060 附着力（级） 2 2 冲击强度 J（ kgf.cm ） 5（ 60） 3（ 30）柔韧性（ mm） 22 边角覆盖率（ %） 3030外观 均匀光滑、不起泡、无裂痕、色泽均匀一致目面漆底厚 度 m 25 50附 着 力 级 2 1冲击强度 J(kgf cm) 5( 50) 5( 50)柔 韧 性 mm 21覆 盖 率 % 3030外 观 平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡焊缝的抗拉、屈服等机械性能不应低于本体材料的机械性能，焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷，并应达到钢结构工程施工及验收 规范 GBJ205 标准的三级要求。托盘、梯架几何尺寸极限偏差：长度（单件标

12、准长度）不得大于 JS16 级；宽度不得大于 JS18 级；高度不得大于 JS17 级。螺栓孔径与孔距的允许偏差：一、螺栓孔径可比螺杆公称直径大 1.5mm（螺杆直径不大于 M16 时）或 2mm（螺 杆直径不小于 M20 时），螺栓孔精度不应低于 H14 级。二、螺栓连接孔的孔距允许偏差：同一组内相邻两孔间 0.7mm；同一组内任意两孔间 1.0mm；相邻两组的端孔间 1.2mm。第四节 电缆桥架试验三、均匀性：按附录四的规定。第五节检验产品出厂应检验项目为：一、 外观质量（全检）。二、 尺寸精度（抽检）。三、 防腐层厚度及附着力（抽检）。四、 焊接表面质量（全检）。五、 热浸锌层均匀性（抽

13、检）。有下列情况之一时，应进行型式检验：一、 电缆桥架新产品试制定型鉴定；二、 正式生产后，材料、结构、工艺有较大改变;三、产品停产 1 年后恢复生产；四、国家质量检测机构或认证组织要求对该产品进行型式检验。型式检验项目应包含本标准第三、四节有关检验项目。产品抽样及判定：一、电缆桥架样本应为随机抽样， 抽检数量为每批产品的 2%，但不宜少于 3 件， 允许荷载试验样本仅取 1 件。二、每批电缆桥架样本中有 1件不合格， 可抽取同批产品第二样本进行检验， 如仍不合格，则该批产品即为不合格。三、防腐层质量，可允许直接对产品或对同一材料相同工艺制作的样本进行检验。 第六节 计价、标志、包装、贮存托盘

14、、梯架的直线段宜按单位长度 （m） 计价，其它部件按件或重量计价。每批产品主要部件应配有适当数量的标志。其内容可包含：型号、规格、制造厂名称。产品外包装标志内容可包含：产品名称（必要时含有型号、规格）、制造厂名称、出厂日期（年、月）、工程项目名称或代号、收货单位名称、毛重、净重。标志应清晰且不易损坏产品包装应能防止在运输过程中受到机械损伤，并应根据运输方式及部件规格、 形状，选用适当包装方式，如角钢或扁钢、木板、泡沫混凝土包装箱等。包装箱宜便于吊装搬运。也可按用户要求，采取分类或工程区（段）的部件包装。包装箱内应随带装箱清单、产品合格证书及出厂检验报告。桥架贮存场所宜干燥，有遮盖，应避免受到含

15、有酸、盐、碱等腐蚀性物质的侵蚀。桥架各部件宜分类堆放，层间要有适当软垫物隔开，避免重压。第三章 电缆桥架工程设计第一节 电缆桥架型式及品种选择需屏蔽电气干扰的电缆回路，或有防护外部影响如油、腐蚀性液体、易燃粉尘等环境的要求时，应选用有盖无孔型托盘。当需要因地制宜组装的场所，宜选用组装式托盘。在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所，宜带有盖板。在公共通道或户外跨越道路段，底层梯架上宜加垫板，或在该段使用托盘。低压动力电缆与控制电缆共用同一托盘或梯架时，相互间宜设置隔板；在托盘、梯架分支、引上、引下处宜有适当的弯通；因受空间条件限制不便装设弯通或有特殊要求时，可选用软接板、铰接板；伸缩缝应配置伸缩

16、板；连接两段不同宽度或高度的托盘、梯架可配置变宽或变高板。 支、吊架和其它所需附件，应按工程布置条件选择。 第二节 托盘、梯架规格选择 托盘、梯架的宽度和高度，应按下列要求选择：一、电缆填充率不应超过有关标准规范的规定值。动力电缆可取 40% 50%、控制电缆可取 50% 70%。且宜预留 10%25%的工程发展裕量。三、工作均布荷载下的相对挠度不宜大于 1/200。各类弯通及附件规格，应适合工程布置条件，并与托盘、梯架相配套。 支、吊架规格选择，应按托盘、梯架规格层数、跨距等条件配置，并应满足荷载的要求。第三节 电缆桥架荷载等级选择 工作均布荷载不应大于所选荷载等级的额定均布荷载。如果支、吊

17、架的实际跨距 不等于 2m 时，则工作均布荷载应满足：式中 qG 工作均布荷载 (N/m) ；qE 额定均布荷载 (N/m)；LG 实际跨距 (m)。工作均布荷载的确定：一、工程条件下安装或检修确无需考虑附加集中荷载时， 工作均布荷载按电缆自 重均匀分布计。二、电缆桥架安装或检修可能有附加集中荷载时， 工作均布荷载按电缆自重均匀 分布值与附加集中荷载的等效均布值之和计算。附加集中荷载的等效均布值可由 下列公式换算：式中 qp 附加集中荷载的等效均布值 (N/m) ；p附加集中荷载，可按 900N 计。第四节 表面防腐处理方式选择应按工程环境条件、重要性、耐久性和技术经济性等因素，对桥架选择适宜

18、的防 腐处理方式表 3.4.2 表面防腐处理方式选择环 境 条 件 防 腐 层 类 别类 型 代号 等级涂漆 电镀锌 喷涂粉末 DP RQ 热浸镀锌 其它复合层户内 一般 普通型 J 3K5L 、 3K6 在符合条规定的情况下确定0类 湿热型 TH 3K5L 1类 中腐蚀型 F1 3K5L 、3C3 2类 强腐蚀型 F2 3K5L 、3C4 0 类 轻腐蚀型 W 4K2 、4C2 1 类 中腐蚀型 WF1 4K2 、 4C3 注：符号 “表”示推荐防腐类别。第五节 支、吊架配置非直线段的支、吊架配置：一、当半径不大于 300mm 时，应在距非直线段与直线段接合处 300 600mm 的 直线段

19、侧设置一个支、吊架。二、当半径大于 300mm 时，除符合本条一款要求外，在非直线段中部还应增设 一个支、吊架。立柱应与托盘、 梯架层间距离以及配置层数要求相适应。 当需采用与本标准第 2.2.条的层间距离不同时，应指明具体要求。托盘、梯架直线段每隔 50m，应预留伸缩缝 20 30mm。第六节 防火要求桥架防火的区段，可在托盘、梯架添加具有耐火或难燃性的板、网材料构成封闭或半封闭式结构，并在桥架表面涂刷符合钢结构防火涂料应用技术规范CECS24 90（中国工程建设标准化协会标准）的防火涂层等措施，其整体耐火性 还应符合国家有关规范或标准的要求。第七节 接地桥架系统应具有可靠的电气连接并接地。

20、当允许利用桥架系统构成接地干线回路时。应符合下列要求：一、托盘、梯架端部之间连接电阻不应大于 0.00033 。接地孔应清除绝缘涂层。、在伸缩缝或软连接处需采用编织铜线连接 沿桥架全长另敷设接地干线时，每段(包括非直线段)托盘、梯架应至少有一点 与接地干线可靠连接。对于振动场所，在接地部位的连接处应装置弹簧垫圈。第八节 电缆桥架系统设计内容桥架系统工程设计应与建筑结构，工艺以及有关专业密切配合，以确定最佳布置， 其设计内容应含有：一、电缆桥架系统的平面布置图。二、电缆桥架系统的有关剖面图。三、电缆桥架系统所需托盘、梯架直线段、弯通、支、吊架规格和数量的明细表 以及必要的说明。四、有特殊要求的非

21、标准件技术说明或详图。附录一 桥架结构强度的计算方法一、托盘、梯架的强度计算：可将它简化为受均布荷载的简支梁，如附图 1.1(a)所示。其弯矩如附图 1.1(b) 所示，最大弯矩在跨中，其表达式为：附 1.1)式中 q 作用在托盘、梯架上额定均布荷载；L 托盘、梯架的跨距。托盘、梯架结构的最大弯曲正应力：（附 1.2）式中 Ko 薄壁结构引起的综合修正系数。可取 1.5；Ymax 托盘、梯架横截面形心 0到最远点的垂直距离，如附图 1.2 所示；Ix 托盘、梯架横截面对 X 轴的惯性矩。满足托盘、梯架强度要求的条件是：（附 1.3）式中 托盘、梯架材料的许用应力，即为材料的屈服极限 s除以安全系数1.5 的值。对 Q235A 钢取 60103Pa二、托盘、梯架最大挠度的计算：托盘、梯架按简支梁计算，跨中最大挠度为：（附 1.4）式中 E 材料的弹性模量