斜屋面施工方案.docx

1、斜屋面施工方案斜屋面施工方案广东万源建设工程有限公司斜屋面专项施工方案建设单位：佛山市三水高富地产开发有限公司 工程名称：162号住宅、配电房 工程地点：佛山市三水区西南街道江南新区1/2地块宗地13 施工单位：广东万源建设工程有限公司 监理单位：佛山市天信监理咨询有限公司 编制部门：项目部 主审部门： 编 制 人：钟辉 审批负责人： 工程项目负责人：钟辉 审批日期： 年 月 日编制日期： 2009年09月26日 斜屋面项目专项施工方案一、 总则为了提高工程质量，保障“屋面工程的使用功能性良好”的原则，依照国家现行施工质量验收规范的标准进行斜屋面的施工；每道施工工序，严格的在监理及甲方人员的监

2、督下进行，并对每道工序进行检查验收，作出检验记录，报监理人员签证。本工程A区、B区住宅楼各按原施工分段分为两个作业段进行施工。二、 工程概况兴建江南新区162号住宅、配电房工程，该工程位于佛山市三水区西南街道江南新区1/2地块宗地13，由佛山市三水高富地产开发有限公司兴建，设计单位为深圳艺洲建筑师事务所，勘察单位为广东佛山地质工程勘察院，施工单位为广东万源建设工程有限公司，佛山市天信监理咨询有限公司负责监理。该工程建筑总面积为42243.51。结构为钢筋混凝土结构，楼层为地下一层/地上二、三层。三、施工条件该工程施工场地已完成平整，甲方提供施工单位用水、用电的接驳点各一个，均设于现场边缘。并要

3、求通往施工范围的道路可通行各种施工车辆，供施工设备及材料进场。四、施工准备1 人员准备：抽调技术水平较高的技术工人进行操作；2 材料准备：按施工要求及施工顺序和用料计划，及时按施工材料管理制度进料，现场材料可满足需要；所有主材必须有出厂合格证，钢材、水泥、砂石料、防水材料等必须经三水区建筑工程质量检测站检验合格，屋面施工必须经甲方、监理单位外观检查同意；模板、钢筋材料能保证满足同时施工需要； 3 施工设施准备：a 安全设施：斜屋面施工，安全保障是第一位，在施工前，必须保证脚手架的操作层有满铺脚手板、维护栏杆（板）、密目网、安全网，并经安全负责人检验合格。b 施工机具：轻型手提式震动器，插入式震

4、动器机械性能良好。五、施工组织部署职 务姓 名职 责 范 围项目经理钟辉该工程的第一负责人。全面负责该工程的施工进度、工程质量、安全生产、文明施工、经济核算、工程结算等工作的安排管理，与甲方、设计、质监、监理等有关部门的联系沟通。技术负责人林广雄对施工技术、质量提出指导性意见，协助项目经理解决该工程的技术难题。施 工 员徐乐夫、李维国在项目经理领导下，负责工地全面工作，掌握工程进度、质量安全、实施劳力安排、班组结算等。 质 安 员刘伟添负责工地工程质量安全管理工作，监督工人安全生产、材料质量验收。电 工刘星伟负责工地临时用电线路的安装管理。 资 料 员何文翰负责材料送检，工地所有技术资料的整理

5、。 材 料 员韩镜华一切材料、工具进出及管理，掌握材料进场使用情况。施工班组服从工地管理人员安排调度，按照规范和公司有关制度进行施工，不得违章蛮干。负责机修人员对设备进行维护保养。附图1：施工工程管理架构图项目经理材料员班组长资料员电工施工员质安员 六、施工工艺及方法1施工工序：施工准备模板支撑（脚手架）模板铺设钢筋绑扎屋面砼浇筑砼养护屋面找平2模板支撑：模板支撑必须牢固，钢管脚手架不允许支撑在砖块和砼块上，必须支撑在稳固的平面或木楔子上；钢管的各交点扣件必须紧固，斜平面支撑及水平面支撑必须平、直；3模板铺设：模板支撑经检验合格后，即可进行梁、板模板安装，模板安装、拆除的技术标准为：1）、模板

6、安装：主控项目：（1）、模板支撑、立柱位置和垫板：安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。（2）、避免隔离剂沾污：在涂刷模板离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。检查数量：全数检查。检查该当：观察。一般项目：（1）模板安装的一般要求：a、模板的接缝不应漏浆。浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。b、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。c、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。检查数量

7、：全数检查。检验方法：观察。（2）模板起拱高度：对跨度大于4m的现浇混凝土水平梁，其模板应按设计要求起拱设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件。检查该当：水准仪或拉线、钢线检查。（3）预埋件、预留孔允许偏差：固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁应抽查构件数量的10%，且不少于4件；板应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于4块；检查方法：钢尺检查。预埋件和预留孔洞的允许偏差：项 目允许偏差(mm )预埋钢板中心线位置2.5预

8、埋管、预留孔中心线位置2.5插筋中心线位置2.5外露长度+80预埋螺栓中心线位置1.8外露长度+80预留洞中心线位置8外露长度+80（5）模板安装允许偏差现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁应抽查构件数量的10%，且不少于4件；板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于4块； 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法：项目允许偏差(mm )检验方法轴线位置4钢尺检查底模上表面标高4水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础8钢尺检查柱、墙、梁3、4钢尺检查层高垂直度不大于5m5经伟仪或吊线、钢尺检查大于5m6经伟仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整

9、度42m靠尺和塞尺检查2）、模板拆除主控项目：(1)底模及其支架拆除时的混凝土强度：底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。检查数量：全数检查。检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。底模拆除时的混凝土强度要求：构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100一般项目：（1）避免拆模损伤：侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。检查数量：全数检查。检验方法：观察。（2）模板拆除、堆放和清运：模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜

10、分散存放并及时清运。检查数量：全数检查。检验方法：观察。4钢筋绑扎：1）、钢筋加工主控项目：（1）力学性检验：钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。（2）受力钢筋的弯钩和弯折：受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：a、HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；b、当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HPB335级、HPB400级

11、钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；c、钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯钩内直径不应小于钢筋直径的5倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验该当：钢尺检查。（3）箍筋弯钩形成：除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：a、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第（2）条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径。b、箍筋弯钩的弯折角度：应为135；c、箍筋弯后平直部分长度：不应小于箍筋直径的10倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检

12、查。一般项目：（1）外观质量：钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检查数量：进场时和使用前全数检查。检验方法：观察。（2）钢筋调直：钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：观察，钢尺检查。（3）钢筋加工的形状、尺寸钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸18弯

13、起钢筋的弯折位置18箍筋内净尺寸42、钢筋安装主控项目：（1）纵向受力钢筋的连接方式：纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察。（2）焊接接头的力学性能：在施工现场，应按国家现行标准钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：按有关规程确定。检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。（3）受力钢筋的品种、级别、规格和数量：钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。一般项目：（1）接头位置和数量：钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一

14、纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。（2）机械连接和焊接的外观质量：在施工现场，应按国家现行标准钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定，对钢筋焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：全数检查。检验方法：观察。（3）焊接面积：当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中心位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋焊接的接头面积百分

15、率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截住面面积与全部纵向受力钢筋的截面面积的比值。同一连接区段内，纵身受以力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求设计无具体要求时，应符合下列规定：a、在受拉区不宜大于50%。b、接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；检查数量：在同一检验批内，对梁应抽查构件数量的10%，且不少于4件；对板应按自然间抽查15%，且不少于4块；检验方法：观察，钢尺检查。（4）绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度：同一构件相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3LL(LL

16、为搭接长度)，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：a、对梁类、板类及墙类构件，不宜大于20%。b、当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于45%；对其他构件，可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合本规范附录B的规定。附录B：纵向受力钢筋的最小搭接长度：a、根据现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010的规定，

17、绑扎搭接受力钢筋的最小搭接长度应根据钢筋强度、外形、直径及混凝土强度等级经计算确定，并根据钢筋搭接接头面积百分率等进行修正。为了方便施工及验收，给出了确定纵向受拉钢筋最小搭接长度的方法以及受拉钢筋搭接长度的最低限值。b、本条给出了确定纵向受压钢筋最小搭接长度的方法以及受压钢筋搭接长度的最低限值。检查数量：在同一检验批内，对梁应抽查构件数量的15%，且不少于4件；对板应按自然间抽查15%，且不少于4块 ；检验方法：观察，钢尺检查。（5）搭接长度范围内的箍筋：在梁、类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：a、箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0

18、.25倍。b、受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于80mm；c、受压搭接区段的箍盘间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于180mm；检查数量：在同一检验批内，对梁应抽查构件数量的15%，且不少于4件；对板应按有代表性的自然间抽查15%，且不少于3块；检验方法：钢尺检查。（6）钢筋安装允许偏差：钢筋安装位置的偏差应符合下表的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁应抽查构件数量的15%，且不少于4件；对板应按有代表性的自然间抽查15%，且不少于3块； 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法：项 目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽8钢尺检查网眼尺寸18钢尺量连接

19、三档，取最大值绑扎钢筋骨架长8钢尺检查宽、高4钢尺检查受力钢筋间距8钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距4保护层厚度基础8钢尺检查柱、梁4钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距18钢尺量连接三楼，取最大值钢筋弯起点位置18钢尺检查预埋件中心线位置4钢尺检查水平高差2.5，0钢尺和塞尺检查5斜屋面混凝土浇筑1）、混凝土原材料及配合比设计：主控项目：（1）水泥进场检验：水泥进场时应对其品种、级别、包装、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种

20、、同一批号且连接进场的水泥，袋装不超过200t为一批，每批抽样不少于一次。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。（2）配合比设计：混凝土应按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计；根据防水需要，在砼中掺UEA 膨胀剂。（3）粗细骨料的质量：普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53、普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查进场得验报告。注：1：混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不

21、得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4；2：对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板的1/3，且不得超过40mm。（4）拌制混凝土用水：拌制混凝土宜采用饮用水：当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。检查数量：同一水源检查不应少于一次。检验方法：检查水质试验报告。（5）开盘鉴定：首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。检验方法：检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告。（6）砂石含水率调整配合比：混凝土拌制时，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料

22、用量，提出施工配合比。检查数量：每工作班检查一次。检验方法：检查含水率测试结果和施工配合比通知单。2）、混凝土浇筑：砼浇捣及浇筑顺序：砼浇捣：严格按操作规程施工。屋面结构水平施工缝留设，天沟内与板相接处板面下，施工缝的处理按规范执行，屋面板考虑到砼的自防水要求，不考虑留施工缝，需一次性浇筑完成.砼施工操作一般要求a使用插入式震动器应快插慢拔，插点要均匀排列，均匀震实，移动间距不得大于震动器作用半径的1.5倍。震捣上一层时应插往下 一层510cm，以消除二层间的接缝。平板震动器的移动间距，应保证震动器的平板覆盖已震实部分的边缘。b浇捣砼时应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并在前层砼终

23、凝前，将次层砼浇捣完毕。间歇的最长时间按所所的水泥品种、气温及砼凝结条件确定，一般不超过2h。c砼浇灌应定人定部位并做好施工记录，发现问题应立即处理做到各负其责，砼强度等级与砼配合比单相符合。3）、现浇结构外观及尺寸主控项目：（1）外观质量现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查技术处理方案。（2）过大尺寸偏差处理及验收现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差影响

24、结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：量测，检查技术处理方案。一般项目：（1）外观质量一般缺陷：现浇结构的外观质量不宜有的一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察。（2）结构尺寸允许偏差：现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合下表的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁应抽查构件数量的15%，且不少于4件；对板应按有代表性的自然间抽查15%，且不少于4块； 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法：项

25、 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础12钢尺检查独立基础8墙、柱、梁6剪力墙4垂直度层高5m6经伟仪或上线、钢尺检查5m8经伟仪或上线、钢尺检查全高（H）H/1000且25经伟仪、钢尺检查标高层高8水准仪或拉线、钢尺检查全高25截面尺寸6，4钢尺检查表面平整度62m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件8钢尺检查预埋螺栓4预埋管4预留洞中心线位置12钢尺检查6混凝土养护：砼浇筑完毕后，因时处夏季气温高，应在4h内用草袋加以覆盖和浇水，浇水次数以能保持砼有足够的湿润状态，屋面砼养护应采用蓄水或覆盖草袋养护养护期一般而论不少于7昼夜。7施工操作中应注意的质量问题a)蜂窝：原因是是一次下料过厚，

26、震捣不实或漏震、模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而砼坍落度过小或石子过大，模板有缝隙，以至砼中的砂浆从模板挤出而造成。b)露筋：原因是钢筋垫块位移，间距过大，漏放，钢筋紧贴模板露筋，或砼底部震捣不密实，也可能出现露筋。c)麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面砼粘附在模板上产生麻面脱皮。d)孔洞：原因是钢筋较密，的部位砼被卡往，未经震捣就继续浇筑上层砼造成。e)缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不干净，或未刷底浆等原因易造成缝隙、夹渣层。f)连接处断面尺寸偏差过大：主要是模板接头刚度差，或此部位安装模板时未认真控制断面尺寸。g)现浇板面表面平整度偏差太大：主要原因是砼浇后，表面

27、不用抹子认真抹平。上人过早或未垫木板进行操作。8斜屋面找平：找平层的施工质量要求及技术措施：找平层的施工质量要求表：项目施 工 质 量 要 求材料找平所使用的原材料、配合比必须符合设计要求平整度找平层应粘结牢固，没有松动、起壳、起砂现象。表面平整，用2M的直尺检查，找平层与直尺间的空隙不应超过5mm，空隙仅允许平缓变化，每M长度内不得多于一处强度找平层必须具备较高的强度和抗裂性坡度找平层的坡度必须准确，符合设计要求转角两个面的相接处，女儿墙、伸缩缝、管道泛水处以及檐口、天沟、水落口、屋面水箱均应做成圆弧，其半径不应小于50mm分格分格缝留设位置应准确，其宽度及纵横间距应符合设计要求水落口内部排

28、水的水落口应牢固地固定在承重结构上，水落口所有零件上的铁锈均预先清除干净，并涂上防锈油漆。水落口与基层接触处应留20mm凹槽，嵌填密封材料找平层缺陷的修补方法:缺陷种类修 补 方 法凹凸不平铲除凸起部位，低凹处应用1：2.5水泥砂浆掺10%15%的801胶补抹，较浅时可用素水泥浆掺胶涂刷起砂、起皮要求防水层与基层粘结时必须修补。起皮处应将表面清除，用水泥浆掺胶涂刷一层，并抹平压光裂缝当裂缝宽度0.5mm时，可用密封材料刮封，上铺隔离条；当裂缝宽度0.5mm时，沿缝凿成V形槽（2015-20mm），清扫干净后嵌填密封材料，再作100mm宽防水涂料层预埋件固定不稳凿开重新灌筑掺801胶或UEA膨胀

29、剂的细石砼，四周按要求作好坡度七、施工技术及质量保证措施1. 建立项目技术负责人、施工员、质安员、班组质安员的层级技术质量管理制度，做好各工序的技术交底。2. 健全三级检查验收制度，做到操作者自检，班组长互检，施工员、质安员全面检。各分项工程完成后，必须及时进行自检，合格后管理部门验收，并将检测资料同时报上，未办验收和不合格产品不得进入下一工序。3. 做好施工测量工作、平水点经施工员测设，技术主管部门复核无误后，再经现场监理复核签证才能进行下一道工序。4. 抓好质量预控和质量意识教育，组织施工人员学习施工规范、操作规程和质量检评标准，进行技术交底和质量通病防治教育，使施工操作人员能够了解工程概况，掌握工艺要领及质量要求，做到人人心中有标准，个个干活中求质量。5.