塑料件成型模具设计.docx

1、塑料件成型模具设计塑料件成型模具设计课程设计说明书标题 塑料件5成型模具设计 学院： 化学化工学院 专业： 高分子材料 班级： 0801 学号： 200806190134 学生姓名： 谭 丽 导师姓名： 张利君 孙小刚 完成日期： 2011-5-92011-5-15 一.塑件工艺分析 1二成型设备的选择与模塑工艺参数切实事实上定2三模具构造筹划及尺寸切实事实上定 3四打针机有关工艺参数的校核 10 五编写工作零件机械加工工艺 11六设计小结 12七.参考文献 13一塑件工艺分析1原材料分析ABS为热塑性塑料，化学稳固性较好，机械强度较好，有必定的耐磨性，但耐热性较差。ABS吸水性较大年夜，塑件

2、上的脱模斜度易稍大年夜；易产生熔接痕，模具设计时应留意尽量削减浇注体系对料流的阻力；在正常成型前提下，壁厚、熔料温度及紧缩率阻碍较小，总的成型机能专门好。表1 ABS 重要技巧指标密度吸水率（24h）紧缩率熔点抗拉强度抗弯强度硬度HB1.021.160.20.40.40.713016050Mpa80Mpa9.7R1212、塑件的构造、精度、质量分析 该塑件为长方形构造壳体零件，腔体深10mm，壁厚2mm，整体尺寸不大年夜不小，成型工艺行较好。 零件上有R0.5、为未注公差，按IT14级分别为R0.50+0.25、R20+0.25R30+0.25、R40+0.25,其余尺寸分别为IT13级或IT

3、14级，精度比较低，成型工艺性较好。 塑件质量没有较高的要求，别处光度Ra1.6um，内部粗拙度为Ra3.2um，凸模拔模斜度1，成型工艺性较好。二成型设备的选择与模塑工艺参数切实事实上定 1、确信成品的成型方法、型腔数。 依照塑件所用材料和批量，成型该零件采取打针成型方法来成型。依照塑件外形尺寸（5620）的大年夜小,取一模两件。2、运算成品的体积、质量及成品的正面投影面积 塑件体积：V1=2.88 cm3,浇注体系体积V2=0.654 cm3。 一次浇注所用塑料总体积V=2.882+0.654=6.414 cm3。 塑件质量：查塑料成品成型及模具设计ABS的密度取1.110-6 塑件的质量

4、M1=2.881.1=3.168g 一次浇注所用塑料总的质量M=64141.110-3=7.0554g 正面投影面积11.2 cm2 所需锁模力：1120302=67.2KN 3、预选打针机的型号 卧房打针机机身低，利于操作和修理；机身因重心较低，故较稳重；成型后的成品可应用其自身主动落下，轻易实现全主动操作。因此选卧房打针机。每次的实际须要的塑料体积为6.414 cm3，初步选用SZ-60/450型打针机，理论打针量为7.8 cm3。 4、拟定成品成型工艺参数打针机类型：螺杆式预热和干燥：温度（）8085 时刻 （h）23料筒温度（）：前端：180200 中断：165180 后段：15017

5、0喷嘴温度（）：170180模具温度（）：5080打针压力（Mpa）：60100成型时刻（S）：打针时刻：2090 高压时刻：05 冷却时刻：20120 总周期：50220螺杆转速：30（r/min）三 模具构造筹划及尺寸切实事实上定1、选择成品发的分型面分型面的情势和地位会阻碍到模具加工、排气、脱模、塑料的别处质量及工艺操作。选择分型面时一样应遵守一下几项原则：（1）分型面应选在塑料外形最大年夜轮廓处。（2）便于塑料顺利脱模，尽量使塑件开模时留在动模一边。（3）包管塑件的精度要求。（4）知足塑件的外不雅质量要求。（5）便于模具加工制造。（6）应合理安排塑件在型腔中的地位。（7）有利于排气。2

6、、型腔安排 推敲到塑件尺寸、模具构造尺寸的大年夜小关系，以及制造费用和各类成本费身分，定位一模两腔。因为选择的是一模两腔，故采取直线对称分列。3、浇注体系 通俗浇注系同一样有直流道、浇口、冷料穴四部分构成。再设计浇注体系时应推敲到塑件质量、塑件大年夜小及外形，壁厚，技巧要求等身分、型腔构造设计。别的还有推敲去除、修整进料口便利，同时不阻碍塑件外表美不雅、防止喷嘴端部的冷料注入型腔阻碍塑件质量、打针机安装模板的大年夜小等等。主流道：打针机的喷嘴直径为4mm，打针机的喷嘴头球半径为20mm。主流道衬套的球面半径应比打针机的喷嘴头球面半径大年夜12mm，主流道小端直径应当比打针机的喷嘴直径为5mm。

7、流道为圆锥形，其锥度为3。分流道：分流道取半圆形，D=6mm。浇口：采取侧浇口，从塑件上端两边圆形孔进料。冷料穴：采取到锥头形拉料杆和冷料穴。 4、溢流、排气体系的设计 依照该成品的外形与浇注体系，不设溢流槽。应用型芯与固定板和分型面的间隙进行排气。 5、选择脱模方法 该模具的型芯在动模一侧，开模后塑件包紧型芯留在动模一侧，依照塑件壳体的特点，采取推板退出情势。如许退出安稳，有效地包管了塑件退出后的质量，模具构造也比较的简单。设置六根6的推杆推出板，中心一根7的拉料杆。 脱模行程大年夜于10mm。 脱模力F=p*A*cosa*（f-tana）/（1+fsinacosa）=10*5502.76*

8、2*cos1（0.5-tan1）/（1+0.5sin1cos1）=52.7KN式中p=10Mpa A=2*（10*37-2*2）*10+2*12*1+*5*2*3+*9*2*2=5502.76 f=0.5 6、成型零件工件尺寸的运算 参考塑件成品成型及模具设计（材料的紧缩率=0.6）得： 该塑模的成型零件别处的工作尺寸用平均紧缩率方法运算。1.型腔或型芯的径向尺寸运算型腔的径向尺寸：1M=1s（1+s）+3/4-z0型芯的高度尺寸运算：hM=1s（1+s）+2/3-z型腔的径向尺寸运算：LM=1s（1+s）-3/4-z型腔的高度尺寸运算HM=hs（1+s）-2/3-z中间距尺寸：LM=1s（1

9、+s） +-z式中Ls、Hs、1s、hs为名义尺寸 为 塑件的公差z=1/31/4为模具的制造公差（1） 型芯径向尺寸有170+0.52、370+0.62、100+0.36，高度尺寸有100+0.36lM1=17*（1+0.006）+0.75*0.520 -0.13=2.20 -0.13lM2=37*（1+0.006）+0.75*0.620 -0.16=37.650 -0.16lM3=10*（1+0.006）+0.75*0.360 -0.12=10.350 -0.12hM=10*（1+0.006）+2/3*0.360 -0.1=10.330 -0.1（2）型芯径向尺寸有200-0.62、560

10、-0.62，高度尺寸有100-3.6Lm1=20*（1+0.006）-0.75*0.520.130=19.770.130Lm2=56*（1+0.006）-0.75*0.620.160=55.880160hM=10*（1+0.006）-2/3*0.360.10=9.820.107、模具重要零件的构造和尺寸设计1.型芯和型腔板的构造和尺寸确信依照对塑件的构造分析，本设计中采取整体式型芯，型腔板（定模板）采取整体式，型腔壁厚，参考塑件成品成型及模具设计得： 表2 型腔壁厚预算侧壁厚度底板厚度按刚性前提运算按强度前提运算按刚性前提运算按强度前提运算S（cph4/E）1/ 3S3hp（1+wa）/ 1/

11、 2hs(ClpL4/E)1/ 3hs L2p/2（1+）1/ 2S0.56mmS6.6mmhs2.1mmhs3mm式中E=2.1*105Mpa p=30Mpa L1=46mm L2=20mm =0.05mm =245Mpa =0.75 =1.74 C=0.0006 w=0.235 C1=0.021 h=10mm推敲到型腔的强度、刚性和装螺钉。销子、导柱导套和开冷却水道孔的地位，参考塑料模具设计手册，取型腔160*160*32的规格。大年夜小型芯、定模板采取预硬钢3Cr2Mo。2、其他零件的尺寸（mm）推件板：160*160*16动模板：160*160*20支撑板：160*160*32垫板：1

12、60*160*50推杆固定杆：160*160*12.5推板：160*94*16定模坐板：200*160*20动模座板：200*160*20用16的导柱，55的定位圈模具和模高度:20+32+16+20+32+50+20=190mm8、模具调温体系的设置 一样打针模具内的塑料熔体温度为200阁下，而塑件从模具型腔中掏出时其温度在60以下。因此热塑性塑料打针成型后，必须对模具进行有效的冷却，以便使塑件靠得住的冷却定型并快速脱模，挺高塑件的质量和临盆效力。该模具在型腔上开一个纵贯水道。四打针机有关工艺参数的校核 构造类型：卧式打针机 可行 打针机类型：螺杆式（螺杆直径：30mm）能知足工件成型须要

13、可行 打针量：理论打针量7.8cm3工件成型须要的6.414cm3 可行 打针压力：170Mpa工件成型须要的60100 可行 螺杆转速：14200（r/min）在工件成型须要的30（r/min） 可行 合模力450KN工件成型须要的锁模力52.7KN 可行 拉杆内向距：280*350模座外尺寸260*160 移模行程：220mm工件成型须要的行程2.5*10+（510）=35mm 可行 最大年夜模具厚度：300mm模具合模高度190mm 可行 最小模具厚度：100mm工件成型面积11.2cm2 可行 推出方法：中心推出 面积定位孔直径：55mm 喷嘴球半径：20mm 喷嘴口直径：3.5mm

14、以上几项校核前提都相符要求，因此初选打针机（SZ-60/450)可行。五编写工作零件机械加工工艺 选用标准模板。标准模板已调质，同时已有了螺钉孔，装上了导套。 表3 动模板机械加工工艺规程卡定模板机械加工工艺规程卡 材料3Cr2Mo 预硬钢：3545HRC序号工序名称工序内容1备料标准定模板，以备好加工基准2数控铣在数控铣床上校准，用中间钻钻出两个销钉孔的引导孔3钳工钻孔 用麻花钻将销钉孔钻穿留0.3mm的铰孔余量铰孔 铰销钉孔到要求，用塞规考查4粗铣粗铣型腔，留0.3mm精铣余量5精铣精铣型腔，留0.05mm的打磨余量6钳工划线 钻2-8水道孔到要求攻丝 攻水孔端口M1螺纹孔到要求打磨型腔别

15、处到粗拙度要求7考查按图纸考查六设计小结在此专门感激师长教师的热情指导！历时一周的课程设计实训专周立即告一段落，在这短短的一周时刻中，我们将前期所学的常识全部加以整合，深刻的领会到听明白和操纵有本质的差别，也切切实实的领会到了理论与实践的差距。 没有完美的小我，却有完美的团队！一周的实训深刻的领会到了联结确实是力量。我们组自发的课后小组一路进修，一路画图度周末，组员之间互相评论辩论，互相赞助，尽管有时我们会为了一个步调争的面红耳赤，但我们收成了多种方法，发清晰明了捷径。以至于最后我们小组提早一天多的时刻完成了所有义务。一小我的力量是微小的，一小我的尽力也是不敷的，这是一个团队合作的功课，每小我在小组内都扮演着不合的角色，恰是因为我们大年夜家合营尽力互帮合作，才让我们能够或许专门顺利的完成专周的进修义务。我们信任我们的尽力终会有收成，我们信任天道酬勤，只要我们尽力了为之付出了，必定能从中收成到成功的欢乐！七.参考文献：塑料模设计及制造 机械工业出版社 李学锋 主编注塑模设计实训教程 机械工业出版社 张苗根、李军 主编机械制造技巧 科学出版社 王晓霞 主编塑料模具设计 机械工业出版社 申树义、高济 主编