灰土挤密桩桩监理细则11.docx

1、灰土挤密桩桩监理细则11二、监理细则编制依据2.1 建设工程委托监理合同2.2 工程监理规划2.3工程地质勘察报告2.4工程施工设计图2.5灰土挤密桩施工方案2.6主要技术标准、规范和规程:建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）建筑机械使用安全技术规范（GBJ33-2001）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）三、监理工作流程3.1质量控制工作流程：质量控制工作流程图 否3.2原材料、成品、半成品检验流程：原材

2、料、成品、半成品检验流程图3.3分部、分项工程控制流程：分部、分项工程控制流程图分部、分项工程完工后施工单位填写工程“报验申请表”施工单位自检3.4隐蔽工程验收流程：隐蔽工程验收流程图施工单位验收、认可监理工程师复验监理工程师签字、工程隐蔽整改否可申报四、监理工作控制要点4.1灰土和灰土挤密桩地基质量检验标准应符合下表规定。灰土挤密桩工程质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩长mm50测桩管长度或垂球测孔深2地基承载力设计要求按规范方法3桩体及桩间土干密度设计要求现场取样检查4桩径mm-20用钢尺量一般项目1土料有机质含量5试验室焙烧法2石灰粒径mm5筛分法3桩位

3、偏差 0.4d用钢尺量4垂直度1.5用经纬仪测桩管5桩径mm-20用钢尺量注：桩径允许偏差是指个别断面。4.2特殊工艺关键控制点控制特殊工艺关键控制点控制序号关键控制点控 制 措 施1施工顺序分段施工2灰土拌制土料、石灰过筛、计量，拌制均匀3桩孔夯填石灰桩应打一孔填一孔，若土质较差，夯填速度较慢，宜采用间隔打法，以免因振动、挤压，造成相邻桩孔出现颈缩或坍孔4管理施工中应加强管理，进行认真的技术交底和检查；桩孔要防止漏钻或漏填；灰土要计量拌匀；干湿要适度，厚度和落锤高度、锤击数要按规定，以免桩出现漏填灰、夹层、松散等情况，造成严重质量事故（一）施工前准备控制材料要求土料：可采用素黄土及塑性指数大

4、于4的粉土，有机质含量小于5%，不得使用耕植土；土料应过筛，土块粒径不应大于15mm。石灰：选用新鲜的块灰，使用前7d消解并过筛，不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，其颗粒径不应大于5mm，活性Ca+MgO的含量不少于50% 。对选定的石灰和土进行原材料和土工试验，确定石灰土的最大干密度、最佳含水量等技术参数。灰土桩的石灰剂量12%（重量比），配制时确保充分拌合及颜色均匀一致，灰土的夯实最佳含水量宜控制在21%26%之间，边拌合边加水，确保灰土的含水量为最优含水量。灰土挤密桩施工前，见证员要按规定进行进场材料取样复试。核查进场打桩机械设备性能、型号、数量及可靠性，特殊工种作业证书。审核批复灰

5、土挤密桩施工方案、施工工艺、质量控制及进度计划。审核施工单位施工前是否根据设计进行工艺性试桩。（二）施工过程控制2.1桩位轴线桩位轴线定位要严格复核，控制在设计图和施工规范的允许偏差范围内。2.2成孔沉管机就位后，使沉管尖对准桩位，调平扩桩机架，使桩管保持垂直，用线锤吊线检查桩管垂直度。在成孔过程中，如土质较硬且均匀，可一次性成孔达到设计深度，如中间夹有软弱层，反复几次才能达到设计深度。对含水量较大的地基，桩管拔出后，会出现缩孔现象，造成桩孔深度或孔径不够。对深度不够的孔，可采取超深成孔的方式确保孔深。对孔径不够的孔，可采用洛阳铲扩孔，扩孔后及时夯填石灰土。2.3灰土拌和首先对土和消解后的石灰

6、分别过筛，灰土桩石灰剂量为70%（体积比比）与30%的土进行配料搅和，在拌料场拌和3遍运至孔位旁，夯填前再拌和一次，拌合好的灰土要及时夯填，不得隔日使用。每天施工前测定土和石灰的含水量，确保拌和后灰土的含水量接近最佳含水量。2.4夯填灰土夯填前测量成孔深度、孔径、垂直度是否符合要求（相关标准见3.2.4），并作好记录。先对孔底夯击34锤，再按照填夯试验确定的工艺参数连续施工，分层夯实至设计标高。夯填桩孔时，机械夯填，夯锤宜选用梨形或锤底盘形夯锤，偏心轮夹杆式夯实机，夯锤重100kg150kg,落距0.6m1m,夯击40次/min50次/min,同时严格控制填料速度，10cm20cm为一层，夯实

7、到发出清脆回声为止，进行下一层填料。选用填料时，土料中有机物质含量不得超过5%，不得含有冻土或膨胀土。填料厚度根据夯锤质量经现场夯实试验确定，孔内压实系数不应小于0.97。土料采用机械搅拌时，搅拌时间不应少于1min，人工搅拌时，拌和次数不应少于3遍。向孔内填料前，孔底必须夯实。夯击数不应少于3击，填料频率与落锤频率要协调一致。并均匀填料，每击填料厚度不得大于现场击实试验确定的厚度，严禁突击填料。灰土挤密桩应专人旁站监测成孔、成桩质量，并督促施工单位做好施工记录。雨季或冬季施工时，应采取防雨、防冻措施，防止原材料淋湿或冻结。2.5施工过程中注意事项夯填灰土：填料不均匀。夯填过程中，易发生填料过

8、快过慢或忽多忽少的现象，这样极易造成桩体强度不均匀。处理方法是：a填料只允许一个人填，不允许两人以上向孔内填料；b填料人员不可向孔内大量推料，严防小推车直接把拌合料倒入孔内。夯击不密实。其原因及治理措施如下：a一次填料过多。应控制填料量保持均匀；b夯击能量不够。应检查夯锤重量和落距是否满足要求；C夯杆偏斜。应调整夯实机，使夯杆与孔壁平行，保持锤头垂直下落，严防锤头擦壁。钻好的孔漏填，是施工中的质量通病之一。应安排专人在夯填时逐桩做施工记录，同时每填完一根桩，即在有编号的桩位图上标出。整个工程完工后，再对照图纸全部核实一遍。（三） 施工后质量控制3.1工程验收施工单位应提供以下资料： 原材料复试

9、检测报告； 灰土挤密桩配料单及检测报告； 施工记录； 隐蔽工程验收记录； 工程质量检验评定表； 设计变更通知单及施工单位联系单； 质量事故处理记录及有关文件； 竣工图纸； 试验单位提供所进行试验项目的试验报告；3.2工程验收时提供工程质量评估报告；五、监理工作目标5.1质量：工程质量符合设计要求，达到验收规范的要求。争创国优奖。 5.2工期：在合同工期内完成。5.3投资：控制在业主要求的范围内。5.4安全、文明施工：无重大伤亡事故，争创山西省省级文明工地。六、 监理工作方法6.1.设计文件、图纸审查、技术交底制度施工、监理应认真复查设计文件、图纸，及时发现遗漏、错误。施工前应参加由建设单位组织

10、的建设、设计、施工、监理等单位的参加设计图交底会。6.2.开工报告审批制度施工单位完成准备工作时，提出桩基开孔申请书经监理工程师核实后，经建设单位同意，由总监理工程师签发开工令。6.3.原材料、构件检验及复验制度对进场原材料和构件的出厂证明、材质证明、试验报告进行检验，对有疑问的进行复检，不准使用不合格材料。6.4.工程质量检查制度施工单位工序施工完毕施工单位自检专职检合格通知监理单位检验签署质量合格意见进行下一道工序施工返修不合格不合格6.4.1工序交接检查：坚持上道工序不经检查验收，不准进行下道工序的原则。工作流程见下表： 6.4.2隐蔽工程检查验收：隐蔽工程完成后，先由施工单位自检、专职

11、检、初验合格后填报隐蔽工程质量验收单，报现场监理工程师验收。监理工程师在检查工程中发现一般质量问题，应随时通知施工单位及时改正。6.5.变更设计制度 如因设计图纸错漏，或发现实地情况与设计不符时，由设计单位提出变更设计申请，经四方会同意后进行变更设计，设计完成后由设计单位填写变更设计通知单。施工单位提出的变更设计，应由监理单位审核报建设单位同意，设计单位批准后，方可实施。6.6.监理例会制度每周召开由业主、监理、施工方等单位参加的监理例会，汇报上周工作情况，安排下周工作计划，指出当前存在问题，研究改进措施，明确分工以保证进度、质量、安全等目标的实施。6.7.监理月报制度监理每月向建设单位提交一

12、份监理月报，汇报本月工程质量、进度、安全、投资控制等情况，提出下月监理工作计划和改进措施。6.8.会议记录及来往文件、资料、函件处理制度 所有会议记录及来往文件、资料、函件、按收发文签字制度，依照公司的标准及山西省的建设工程文件归档要求进行归档，由信息管理人员存卷。七、监理工作措施（一）进度控制措施1.审核施工单位提交的施工总进度计划；2.建立反映工程进度的监理日记、表格等；3.审核施工单位每月提交的工程进度报告；4.定期向业主报告工程进度情况，现场监理部每月报告一次；5.当实际进度与计划进度发生差异时，应及时组织现场协调会，分析产生原因，提出进度调整的措施和方案；（二）、投资控制措施主体结构

13、施工阶段是投资额发生最多的阶段，我监理机构在此期间投资控制的主要工作为：1.熟悉设计图纸、设计要求、标书、分析合同构成因素。2.协助业主按合同规定条件，如期提交施工场地，使其能如期开工、正常、连续施工。3.按合同规定，及时答复和协调施工单位提出的问题。4. 对工程量外的签证应严格把关，公正复核。八、安全、文明施工监理细则1.安全监理1.1审查施工单位施工组织设计中安全、文明施工内容，使之完善。1.2检查施工单位安全组织体系，安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。1.3检查施工单位对工人进行岗位安全教育情况。1.4对特殊工种，必须经考核合格持证上岗。1.5检查施工单位的防火设备情况，督促其做好防火工作。2.文明施工监理2.1施工现场应无积水、无垃圾。各种材料堆放应整齐并挂牌。2.2施工道路应畅通。2.3办公室、宿舍要保持清洁、整齐。2.4生活垃圾应放在垃圾箱内，妥善处理，保持场容整洁。3.详细的安全、文明施工内容见太原南站综合交通枢纽工程安全监理细则。