大唐国际6S管理专项检查评分标准.docx

1、大唐国际6S管理专项检查评分标准大唐国际“6S管理”专项检查评分标准 大唐国际“6S管理”专项检查评分标准 第一部分 推行与宣贯序号检 查 项 目应得分实得分得分率评 分 标 准存在问题及扣分原因1推行与宣贯工作是否按公司要求在全厂范围内对6S管理工作进行了宣贯（包括：宣传标语、宣传橱窗、电视宣传、报刊宣传等）；是否按公司要求在全厂范围内对6S管理工作进行全面推行（包括推行计划、实施方案等）；是否建立了完善的6S管理体系（包括：责任分工、工作标准、计划措施等）；是否定期（每月至少一次）组织进行6S管理专项检查、问题整顿、成果评比等工作。501 未按公司要求开展6S管理宣贯工作，每缺一项扣10分

2、；未按公司要求建立推行计划、实施方案的，每缺一项扣10分；未建立完善的6S管理体系，每缺一项扣10分；未建立6S管理岗位职责、工作标准、计划措施的，每缺一项扣10分；未定期组织进行6S管理专项检查、问题整顿、成果评比工作的，每缺一次扣10分；2员工行为员工着装是否符合电力安全生产管理要求；员工精神状态是否符合电力安全生产作业要求；是否存在违反劳动纪律的行为；员工言行是否文明向上。501 在工作现场，员工未按电力安全生产管理要求进行着装、工作服、安全帽脏、破损的，每发现一例，扣10分；2 在工作现场，员工精神状态不符合电力安全生产管理要求的（如：酗酒、困顿、工作精神不集中等），每发现一例，扣10

3、分；3 在工作现场，员工存在违纪行为（如：流动吸烟、做以工作无关事情、迟到、早退等），每发现一例，扣10分；4 在工作现场，存在员工言行有失文明的行为（如：使用不礼貌语言、随地吐痰、乱丢弃废弃物、在公共区吵闹、喧哗等），每发现一例，扣10分； 第二部分 办公室环境 序号检 查 项 目应得分实得分得分率评 分 标 准存在问题及扣分原因3办公环境是否干净、整洁；物品摆放是否分类、定置；各类办公物品（设施）是否标识齐全、明确责任人；文件柜、资料柜、更衣柜等放置整齐、有序，并统一在同一位置进行标识，标识要明确部门、责任人、资料类别等。柜内物品应分类存放，保持整洁、美观。其顶部不许放置物品（盆景、安全帽

4、除外）。文件盒摆放可采用编号次序区分，也可采用渐进标识进行区分；文件盒内应有文件目录，文件用编号或颜色进行标识，并与目录一一对应。根据岗位资料类别制定本部门电子文档存档规则，建立分级目录管理。办公电脑等各种线缆捆扎牢固，显示器、打印机等设备定置管理。办公设备（仪表）、消耗用品都定位放置，并设专人管理。501 办公室环境不整洁，物品摆放不整齐，每发现一项，扣5分；2 未按分类、定置管理要求摆放物品，每发现一项，扣5分；3 未明确责任人，无标识（或标识不全）的，发现一项，扣5分。4 文件柜、资料柜、更衣柜等放置不整齐，未进行标识且不正确，柜内物品放置无序的，每发现一项，扣5分；5 文件盒未要求进行

5、区分，无目录的，每发现一项，扣5分；6 未按规则进行分级管理，文档与文件夹共放的，每发现一项，扣5分；7 未对各种线缆进行捆扎、定置管理，未设专人管理的，每发现一项，扣5分。第三部分 物资库房序号检 查 项 目应得分实得分得分率评 分 标 准存在问题及扣分原因4生产物品库房库房环境是否干净、整洁；物品摆放是否分类、定置；物品标识是否清晰，帐物是否相符；备品、备件库设专人管理，各种管理制度完善、齐全；工具、物料货架进行合理的功能分类，工具、物品的型号、规格、数量标识清楚，摆放整齐、合理，符合易取、易放、易管的“三易”原则。物品采用五五码放，便于清点。物品编号（库、架、层、位）与帐卡一一对应，便于

6、查找。严格执行物资进、出登记制度、物资入库验收、领取制度等相关制度。1001 库房环境不整洁，物品摆放不整齐，每发现一项，扣10分；2 物品未按分类、定置管理要求摆放，每发现一项，扣10分；3 物品标识不清晰，帐物不相符，每发现一项，扣10分；4 未设专人管理、各种管理制度不全，每发现一项，扣10分；5 工具、物料分类不合理，不符合三易原则的，每发现一项，扣10分；6 未按要求进行码放的、编号不全的，每发现一项，扣10分；7 未严格执行相关制度的，每发现一项，扣10分。第四部分 车间环境序号检 查 项 目应得分实得分得分率评 分 标 准存在问题及扣分原因5车间环境（包括机炉房、附属车间等）车间

7、环境是否干净整洁，有无积油、积灰、积水、异味及杂物堆放；明确卫生清扫周期及责任人。粉尘、温度、噪声是否符合劳动保护要求；地面、平台、步道（通道）是否平整、完善、无障碍，照明是否符合工作要求；安全防护设施是否存在缺失、坏损现象；安全警示标识是否清晰，安全设施标准化划线正确、齐全；经常性物品（消防器材等）存放是否定置管理；各种设施、物品定置地点必须有定置标识牌，标识牌上应注明相关单位、责任人、名称等内容。临时性物料存放是否有规划、有标准。1001 车间环境（机炉房、附属车间等）较差，存在积油、积灰、积水、异味，有杂物堆放、未明确卫生清扫周期及责任人的，每发现一项，扣5分；2 车间内粉尘、温度、噪声

8、超标，每发现一项，扣5分；3 地面、平台、步道（通道）不平整、失修、存在障碍物，每发现一项，扣5分；4 现场照明不符合工作要求，每发现一项，扣5分；5 安全防护设施不符合要求，存在缺失、坏损等现象，每发现一项，扣5分；6 安全警示标识不清晰、不完善，安全设施标准化划线不正确、不全、有破损的；每缺失一项，扣5分；7 经常性物品（消防）存放无标准、无要求，过于随意，不符合定置管理要求，无标识牌的，每发现一项，扣5分；8 临时性物料存放无规划、无标准，摆放随意，每发现一项，扣5分。第五部分 生产设备、设施及检修作业 序号检 查 项 目应得分实得分得分率评 分 标 准存在问题及扣分原因6生产设备（主辅

9、机设备、设施）生产设备（设施）外观是否整洁，是否存在积油、积灰、积水及跑冒滴漏现象；生产设备（设施）结构是否完整,是否存在零部件破损、短缺、变形、锈迹斑驳等现象；生产设备（设施）标识是否清晰，是否存在缺失、破损、模糊等现象；设备着色应符合大唐国际VIS手册相关规定。转动设备的转向指示、设备管道介质导向指示正确，清晰。安全警示线规范统一、齐全、完整保持整洁，达到可视化管理。2001 生产设备（设施）外观不整洁，存在积油、积灰、积水及跑冒滴漏现象的，每发现一项，扣5分；2 生产设备（设施）结构不完整，存在零部件破损、短缺、变形、锈迹斑驳等现象，每发现一项，扣5分；3 生产设备（设施）标识不清洗，存

10、在缺失、破损、模糊等现象，每发现一项，扣5分；4 设备着色不符合大唐国际VIS手册相关规定的，每发现一项，扣5分；5 转动设备的转向指示、设备管道介质导向指示不正确、模糊，每发现一项，扣5分；6 安全警示线不全、破损的，每发现一项，扣5分。7检修作业检修区域是否按要求实行封闭管理；安全防护设施是否完善，标识是否清晰；作业环境是否整洁、有序；检修工器具、设备零部件摆放是否实行分类、定置管理，是否摆放整齐；检修作业是否能够做到：检修工器具不落地，设备零部件不落地，油污不落地；电线不乱拉，材料不乱放，杂物不乱丢；能否做到工完料净场地清等；机组大、中、小修、紧急抢修和临时检修现场，制定检修现场物品摆放

11、定置图。现场集装箱内工器具摆放整齐，标识齐全。各种管理制度规范、齐全，并对工器具使用情况进行登记；检修现场地面无污染，无杂物，任何物品不得占用通道。作业区域的地面上进行必要的防护措施，防止地面受到损坏及污染；检修作业完毕后，及时清理工作现场，设备修后着色、环境卫生等达到6S管理要求。1001 检修区域未按要求实行封闭管理，扣50分；2 安全防护设施不完善，标识不清晰，每发现一项，扣5分；3 作业环境不整洁、无序，扣20分。4 检修工器具、设备零部件摆放未按要求实行分类、定置管理，未摆放整齐，扣20分；5 检修作业未能做到：检修工器具不落地，设备零部件不落地，油污不落地；电线不乱拉，材料不乱放，

12、杂物不乱丢；未能做到工完料净场地清等，每发现一项，扣5分；6 检修现场未制定物品定置图，现场集装箱内工器具摆放不整齐，标识不清晰，管理制度不规范、齐全的，每发现一项，扣5分；7 对检修现场地面未进行保护措施，污染地面，占用通道的，每发现一项，扣5分；8 检修作业完毕后，未进行清理工作，设备修后着色、环境卫生等未达到6S管理要求的，每发现一项，扣5分。第六部分 厂区环境序号检 查 项 目应得分实得分得分率评 分 标 准存在问题及扣分原因8厂区环境厂区环境是否干净整洁，有无积灰、积水、杂物堆放；道路、广场是否平整、完善；建筑物、构筑物维保是否适当，有无严重破损、失修现象；厂区绿化是否维保到位，是否

13、存在杂草丛生或成活率低现象；招待所、公寓楼、食堂、浴室、厕所等公共服务场所是否清洁卫生，符合行业管理要求，所有员工必须持证上岗，定期体检，并熟知各项规章制度；生产、生活垃圾是否按要求进行合理处置，有无乱推乱放现象。制定环境卫生清扫周期，明确责任人。501 厂区环境较差，存在积灰、积水，有杂物堆放，每发现一项，扣5分；2 道路、广场不平整、存在失修现象，每发现一项，扣5分；3 建筑物、构筑物维保不适当，存在破损严重、失修现象，每发现一项，扣5分；4 厂区绿化维护工作不到位，杂草丛生或成活率低，每发现一项，扣5分；5 招待所、公寓楼、食堂、浴室、厕所等公共服务场所卫生较差，员工未持证上岗的，每发现一项，扣5分；6 生产、生活垃圾未按要求进行合理处置，存在乱推乱放现象，每发现一项，扣5分。7 未制定环境卫生清扫周期、无责任人，每发现一项，扣5分。