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1、一通三防培训知识解读一通三防培训知识矿井通风概念及重要性 概念：矿井通风：对矿井不断输入新鲜空气和排出污浊空气的过程称为矿井通风。矿井通风的地位（重要性）：为了在煤炭生产过程中创造良好的生产环境，对各种灾害切实可行的防治，最经济、最基础的解决方法是搞好矿井通风工作。多年实践证明，矿井通风是煤矿安全工件的重中之重，也是杜绝重大事故，实现煤矿安全状况根本好转的关键。矿井通风的目的 矿井通风的主要作用(通风的目的)（1）供给井下人员足够的新鲜空气，满足人员呼吸的需要。（2）稀释和排除井下有害气体、矿尘，使之符合规程规定。（3）调节井下气候条件，提高生产效率。预防井下有害气体中毒措施 （1）加强通风。

2、 （2）加强检查与检测，监视其动态，及时采取相应措施。 （3）对局部有害气体含量较高，涌出量较大的地区，可以采取抽放或局部通风稀释的办法，使其降到安全浓度以下。 （4）凡井下通风不良的区域或巷道，要设置栅栏，并悬挂“禁止入内”警标。未经检测确认有害气体不会对人体产生危害时，不得入内。 （5）要按质标要求构筑用于封闭井下火区，盲巷或抽放瓦斯的各种密闭，并定期检查维护，保持完好，防止有害气体泄出。严禁随意破坏密闭，更不准任何人擅自入内。 （6）对中毒人员应立即送到有新鲜空气的巷道中，视其具体情况及时抢救。井下气候条件 井下气候条件：是温度、湿度和风速三者综合作用的结果。 对人体来说，最适宜的温度为

3、1525，湿度为50%60%。 规程第102条规定：进风井口以下的空气温度（干球温度，下同）必须在2以上。 生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26，机电设备硐室的空气温度不得超过30；当空气温度超过时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇。 采掘工作面的空气温度超过30、机电设备硐室的空气温度超过34时，必须停止作业。 新建、改扩建矿井设计时，必须进行矿井风温预测计算，超温地点必须有制冷降温设计，配齐降温设施。矿井的通风系统 概念：矿井通风系统是指矿井通风方式、通风方法、通风网络和通风设施的总称。安全可靠的通风系统是矿井的安全保证。 通风方法分为自然通风和机械通风两类。 规程

4、121条规定：矿井必须采用机械通风。 按主扇的工作方式又分为：抽出式、压入式、混合式（压抽联合式）通风方式和通风网络 通风方式：指矿井进回井的布置方法。 主要分为：中央式、对角式、混合式等） 采煤工作面的通风方式 1、U型通风方式 2、W型通风方式 3、Z型通风方式 4、Y型通风方式 5、双Z型通风方式 6、H型通风方式 通风网络：指风流流经井巷的联控形式，主要分为： 并联网络：若两条或两条以上的通风井巷的进风端在同一点分开，它们的出风端又在同一点汇合。 串联网络：若前一井巷的出风端和下一井巷的进风端相接。 角联网络：在两条分路组成的并联系统中，若有一条或一条以上的井巷横跨于两个并联巷道上构成

5、的系统称为角联系统。 复杂联局部通风 局部通风（掘进通风）：利用局部通风机或主要通风机产生的风压对局部地点进行通风的方法。 分为利用矿井总风压通风、局部通风机通风和水力引射器器通风。 局部通风机通风：分为压入式、抽出式、混合式。 循环风：局部通风机的回风，部分或全部再进入同一局部通风机的进风流中。 局部通风机：向井下局部地点供风的通风机。局部通风管理 局部通风机安装使用时应注意哪几个问题： （1）局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转，并使用低噪声局部通风机或安设消音器。任何人不得随意停、开。 （2）压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距回风口不中于10米。局部通风机的吸

6、风量必须小于全风压供给该处的风量。 （3）局部通风机供电和闭锁装置符合规程有关规定。 （4）局部通风机实行挂牌管理，严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向一个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风机向两个作业的掘进工作面供风。 （5）应采用抗静电、阻燃风筒。 （6）掘进面因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员、切断电源，恢复通风前，必须检查CH4和CO2浓度，只有停风区中CH41%且CO21.5%，在风机开关地点附近10m内风流中CH40.5%时方可人工开动通风机。循环风 产生循环风的原因： 1、局扇安装位置不当 2、局扇吸入风量大于由全风压供给该处的风量 防止循环风的措施： 1、压入式局

7、扇及启动装置必须安装在进风巷中，距回风口的距离不小于10米。 2、局扇风机的吸入风量必须小于全风压供给该处的风量。 3、经常检查是否发生循环风。 循环风的危害： A.回风中含有瓦斯，当其再次进入局扇时，由于风机叶片的高速旋转，会与风流的的粉尘发生磨擦而产生火花，而引燃瓦斯。 B.由于污风不断的送往工作面，使工作面的瓦斯浓度不断增加，从而可能引起瓦斯、煤尘爆炸事故。 C.使掘进工作面的气候条件不断恶化，损害工作人员的健康。独头巷道停风和恢复通风时的注意事项 1、排放瓦斯时，应有瓦斯员在独头巷道回风流与全风压混合处检查瓦斯浓度。 2、必须控制送入停风区的风量使独头巷道排出风流在全风压混合处的CH4

8、或CO2都不得超过1.5%。 3、排放瓦斯时，独头巷道的回风系统中，必须切断电源，撤出人员。 4、排放瓦斯时，严禁局扇发生循环风。 5、经检查证实整个独头巷道风流中瓦斯浓度不超过1%，氧气浓度不低于20%，且稳定30分钟后，方可恢复正常通风和送电。通风设施 为了保证风流沿着需要的方向和路线流动，在某些巷道中就要设置一些对风流进行控制（引导或隔绝）的构筑物，这些构筑物就叫通风设施。 风门：允许人员或车辆通过，但不允许风流通过设置的通风设施。每组风门不少于两道。 风墙（密闭）：不允许风流及人员车辆通过的地方设置的通风设施。 风桥：将两股平面交叉的进风、回风流隔断立体交叉的一种通风构筑物。 风硐：联

9、接主要通风机装置和回风井之间的一段巷道，断面通常是圆形或拱形。 风窗：安装在风门或其他通风设施上，可调节风量的窗口。通风设施注意事项 （1）不经通风部门批准，任何人不准随便损坏和撤除通风设施，否则将导致井下风流混乱。 （2）每次通过风门，一定要随手把风门关好，切不可把邻近的两道风门同时打开，否则影响井下正常通风。 （3）调节风门上的风窗木板，不可随意拔动，否则影响井下风量的正确分配。 （4）井下栅栏、警示牌、瓦斯记录牌、测风站等为通风辅助设施，任何人不得随意拆毁、摘除、涂改或变更位置。 （5）如发现通风设施有损坏现象，应向有关部门或领导报告，以便及时修复。合理调配矿井需要的风量 按规程规定，矿

10、井需要风量，按下列要求分别计算，并取其中的最大值：一、按井下同时工作的最大人数计算，每人每分钟供给风量不得小于4m3。二、根据采煤掘进硐室及其它地点实际需要风量总和进行计算，各地点实际需要风量应使该地点的风流中的瓦斯、二氧化碳和其它有害气体的浓度、风速以及温度都必须符合规程有关规定。按所用炸药量进行计算。 新设计矿井所需风量，参照邻近生产矿井的通风进行计算。 矿井通风设计必须依照矿井整个服务年限内各个时期通风要求进行设计，保证前后各个时期的合理通风，满足通风需要。 矿井风量调节：增加风阻调节法、降低风阻调节法、增加风压调节法矿井漏风 1、矿井漏风地点分为：外部漏风和内部漏风：规程规定：主要通风

11、机安装在地面；装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%。矿井的有效风量率不低于85%。 2、讲述矿井漏风的危害（1）漏风会使工作面有效风量减少，造成瓦斯积聚，煤尘不能被带走，气温升高，形成不良的气候条件，不仅使生产效率降低，而且影响工人的身体健康。（2）漏风量大的通风网络，必然使通风系统复杂化。（3）采空区、留有浮煤的封闭巷道以及被压碎煤柱等的漏风，可能促使煤炭自然发火。（4）大量漏风会引起电能的无益消耗，增大通风机设备能力的不足。矿井漏风的预防 （1）因通风系统的进、回风巷位置和网路结构决定了通风设施的位置、数量及其所受压力差和漏风条件

12、，因此应合理选择通风系统。 （2）因矿井开拓系统、开采顺序和开采方法对漏风有很大影响，故应合理地选取择开拓、开采方法。 （3）为减少塌区和地表的漏风，应及时充填地面塌陷坑洞及裂隙，并封闭地面小窑。 （4）为了减少井的漏风，对于斜井可多设几道风门并加强其工程质量，对于立井应加强井盖的密封。 （5）为了防止井下通风设施的漏风，通风设施安设位置、类型及质量应慎重考虑。矿井反风 矿井主要通风机类型：按构造不同可分为离心式通风机和轴流式通风机两种 三种方法：1、利用主风机装置设置的专用风道和控制风门反风。 2、利用主要通风机反风。 3、利用备用的主要通风机的机体为反风道并控制相关的风门实现矿井反风。 规

13、程要求，当风流方向改变后，主要通风机供给风量不应小于正常风量的40%。评定矿井通风的主要技术指标 衡量矿井通风优劣的主要技术指标，有以下几个参数： 1、矿井风量供需比 2、矿井有效风量率必须大于85%。 3、矿井外部漏风率，无提升设备时小于5%，有提升设备时小于15%。 4、矿井内部漏风率 5、风筒百米漏风率 6、矿井主要通风机的效率，不得低于65%。瓦斯防治 概念：瓦斯：指矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体。有时单独指甲烷。 瓦斯的危害： （1）瓦斯燃烧。 （2）瓦斯爆炸。 （3）瓦斯窒息。 瓦斯存在的形式：游离状态和吸附状态 瓦斯性质：无色、无味、无臭的气体，相对密度0.554，

14、能燃烧和爆炸，难溶于水，有较强的扩散性和渗透性。化学性质很不活泼。不助燃也不供给呼吸。 一氧化碳性质：无色、无味、无臭的气体，相对密度为0.97。一氧化碳极毒，浓度为0.4%就可使人致命中毒。一氧化碳的主要来源：火灾、炮烟、瓦斯和煤尘爆炸。矿井瓦斯的涌出形式 1、瓦斯涌出：普通涌出和特殊涌出 （1）、瓦斯（二氧化碳）喷出。瓦斯喷出是指瓦斯（二氧化碳）从煤体或岩体裂隙、孔洞或炮眼中大量涌出的现象。在20m巷道范围内，涌出瓦斯量大于或等于1.0m3/min，且持续时间在8小时以上时，该采掘区即定为瓦斯（二氧化碳）喷出危险区域。 （2）、煤（岩）与瓦斯突出。是指在地应力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤、

15、岩和瓦斯由煤体或岩体内突然向采掘空间抛出的异常的动力现象。矿井瓦斯涌出量和等级划分 分为绝对涌出量和相对涌出量两种。 绝对涌出量是指单位时间内涌出的瓦斯量。 相对瓦斯涌出量是指平均日产1吨煤所涌出的瓦斯量。 矿井瓦斯等级划分：一个矿井中只要有一个煤（岩）层发现瓦斯，该矿井即为瓦斯矿井。 矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为： （一）低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。 （二）高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t或矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min。 （三）煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井。瓦斯爆炸及防治措施 （一）瓦斯爆炸的基本条件：1、瓦斯浓度在爆炸界限内，5%16%，9.5%时威力最大。同时要教育广大职工爆炸的界限不