预应力先张法空心板梁施工方案最终.docx

1、预应力先张法空心板梁施工方案最终 施工技术方案报审表 （编号： ） A-JL-02合同号：TJ-2 监理单位：河南省高等级公路建设监理部有限公司 承包商：中国葛洲坝集团股份有限公司 致（总监理工程师） 王文斌 先生 ：现报上京港澳高速公路漯河至驻马店改扩建工程TJ-2标先张法预应力混凝土空心板梁施工技术方案，详细说明和图表见附件，请予以审查和批准。附件：施工技术方案 承 包 商 日期驻地监理工程师审查意见： 驻地监理工程师 日期 工程管理监理工程师审查意见： 工程管理监理工程师 日期总监理工程师审定的意见：同意审定结论： 修改后再报批不同意 总监理工程师 日期附注：特殊技术、工艺方案要经总监理

2、工程师批准，一般由工程管理监理工程师审批。由承包商呈报三份，审批后工程管理监理工程师和驻地监理工程师办公室各留一份，退承包商一份。 京港澳高速公路漯河至驻马店改建工程TJ-2标段 先张法预应力混凝土空心板梁施工方案 中国葛洲坝 中国葛洲坝集团股份有限公司漯驻高速改扩建工程TJ-2合同段项目经理部 先张法预应力混凝土空心板梁施工方案一、编制说明1、编制依据（1）、交通部部颁公路工程技术标准（JTGB01-2003)；（2）、交通部部颁公路桥涵设计通用规范（JTGD60-2004)；（3）、交通部部颁公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范（JTGD60-2004)；（4）、交通部部颁公路桥涵施工

3、技术规范（JTG/T F50-2011）；（5）、交通部部颁公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）；（6）、公路桥梁板式橡胶支座（JT/T4-2004）；（7）、业主和监理单位的文件规定。2、编制原则（1）、在充分理解招标文件的基础上，根据设计图纸内容及施工现场的实际情况，编制先进、合理、经济、可行的施工方案。（2）、采用施工全过程对环境破坏最小、占地最少，并有较为周密的环境保护措施。（3）、施工工艺与施工规范及设计要求相符，并达到完善先进严格遵守设计规范、施工规范、验收标准及国家和交通部关于质量、安全生产的规定，确保工程质量和施工安全。（4）、施工进度安排合理、高效，施工区

4、段划分协调、统一。二、工程概况 漯驻高速改扩建工程高速公路TJ-2标（K9+295K19+795）全长9.295km, 本标段共有14座桥梁的上部结构设计为先张法预应力空心板梁，其中洪河大桥1座，西平互通立交2座，分离式桥11座，按跨径分有16m、20m两中规格的空心板，其中预应力砼空心板20m120片，钢筋混凝土连续钢构99片，16m空心板130片，14m空心板33片，12m空心板66片，合计349片。本标段所有梁板均在预制梁场集中预制。各种规格空心板主要工程数量见下表 空心板梁工程量见下表: 表-1序号中心桩号桥梁名称交角上部结构孔数及孔径数量 （片）1K9+836.45农场分离式立交80

5、预应力砼空心板2-20202K11+152.48酒厂分离式立交90预应力砼空心板1-16103K11+820.43护庄分离式立交100预应力砼空心板2-20204K12+267.94顾庙分离式立交100预应力砼空心板3-16305K12+445.95洪河大桥90预应力砼空心板8-20806K12+973.46王湾分离式立交100预应力砼空心板1-16107K13+952.45赵庄分离式立交95预应力砼空心板1-16108K15+215.45盆尧分离式立交80预应力砼空心板3-16309K16+106.92于营分离式立交（号）85预应力砼空心板1-161010K16+484.44于营分离式立交（

6、号）85预应力砼空心板1-161011K17+039.42张老庄分离式立交90预应力砼空心板1-161012K17+894.44西平互通立交跨主线110钢筋混凝土连续钢构3-15+20+155713K18+262.17西平互通立交跨匝道110钢筋混凝土连续钢构15+20+154214K19+544.53陈老庄分离式立交90预应力砼空心板1-1610三、施工准备1、技术准备（1）、组织技术人员及其它管理人员全面熟悉合同文件、技术规范及施工图设计。（2）、设立工地试验室，配备满足施工需要的试验检测仪器和设备，配齐试验人员，完成各类原材料试验及混凝土配合比设计等试验工作。2、人员、设备、机具准备（1

7、）、调动和组织充足的人员，包括力工、技工、操作工，结构合理，机构完善。具体人员如下: 主要管理人员及分工一览表 表-2序号 姓名职务职称负责项目1刘绍舜项目经理高级工程师宏观管理2白喜江项目总工高级工程师主持施工现场技术工作3李久钢生产副经理高级工程师主持施工现场管理工作4王超明质检工程师高级工程师负责施工过程质量检测工作5杜子丹质检工程师高级工程师协助负责施工过程质量检测工作6张海涛试验室主任试验检测工程师负责施工过程中试验检测工作7金 伟结构工程师高级工程师负责实施桥梁施工具体工作8刘 雄结构工程师工程师协助结构负责人进行桥梁施工工作9孙卫明安全负责人安全员证负责实施施工安全管理工作10沈

8、国芳环保工程师经济师负责实施施工环保管理工作11易先长测量负责人工程师负责实施施工测量工作12李燕召试验员试验检测员协助试验室主任进行试验检测工作13李 珑安全员安全员证协助安全负责人进行安全管理工作14施工队伍现场协调指挥1协调指挥15模板工10模板支立与拆卸16混凝土工5砼的浇筑17电焊工3电焊18电工1电工19钢筋工11钢筋加工与绑扎作业20普工2（2） 施工投入的机械设备及仪器一览表 机械设备一览表 表-3序号设备名称规格型号单位数量1混凝土拌和站HNT90/H座12龙门吊10T台1350T台14液压千斤顶QYC270台15液压千斤顶YDT3000台26压力表60MPa块27预应力智能

9、控制张拉机LJ-ZLBI套18油泵YBZ2*2/50个39砼运输车8m3台710数控双机头钢筋弯曲机TGB2-32台211钢筋切断机GQ40台212电焊机BX1-500台113BX1-500A台114BX1-500-1台115钢筋调直机GT12台216发电机200GF台117插入式振动器50型台1018汽车吊50吨台23、材料、配合比的准备工程开工前编制材料供应计划，超前准备充足、合格的各种施工材料。地材主要采用就近采购方式，水泥、钢材等其它主材以跟供货方签定合同，按我方需求及时足额供应的方式，各种材料经试验合格报监理工程师审批后方可使用。（1）、控制好原材料质量水：水中不应含有影响水泥正常凝

10、结与硬化的有害杂质或油脂、糖类及游离酸类等；污水、PH值小于5的酸性水及含硫酸盐量按SO2-4计超过水的质量0.27mg/cm3的水不得使用。水泥：水泥在混凝土原材料中起主导作用，同一品种标号的水泥。每批进场水泥，都必须附有质保单等文件，并根据规范要求进行试验。砂：砂采用级配合理，质地坚硬，颗粒洁净的天然中（粗）砂，砂中有害杂质含量不超过规范规定，并按要求进行抽检试验。碎石：本分项工程采用质地坚硬、有足够强度、表面洁净、级配合理的碎石，达到本分项混凝土标号的要求，并做好抽检试验。所有砼使用的砂子、碎石，选用同一产源、同一品种、同一规格的粗细骨料，确保执行同一配合比；采用同一色泽的原材，使砼的色

11、差能保持在可调节范围；进入拌和站后经筛分、水洗后进入封闭的大棚内存放。碎石水洗设置沉淀池。外加剂：采用北京瑞帝斯建材有限公司生产的高性能减水剂。钢材：预应力钢筋：采用17股，高强度、低松弛钢绞线，公称直径s=15.2mm,标准强度fpk=1860MPa;弹性模量Ep=1.95105MPa。钢材：普通钢筋采用HPB235和HRB335、HRB400钢筋。其中HPB235钢筋fsk=235MPa,Es=2.1105MPa;HR钢筋fsk=335MPa,Es=2.0105MPa;HRB400钢筋fsk=400MPa,Es=2.0105MPa;应符合钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013-1991）

12、和钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499-1998）的规定。钢材：符合国标（GB/T)700-2006要求的Q235B普通碳素结构钢板。支座：支座采用GYZ圆板式橡胶支座和GYZF4滑板橡胶支座。 （2）工程主要原材料 主要原材料 表-4材料名称产地规格技术标准质量要求水泥驻马店豫龙同力水泥PO 52.5强度、细度、凝结时间R28=52.5MPa砂信阳明港双桥中砂细度模数、含泥量、密度MX=2.33.0、含泥量3%碎石驻马店确山县5-20mm压碎值、含泥量、针片状颗粒含量压碎值16%、含泥量1%、针片状颗粒含量15%钢筋安钢、济钢、级冷弯、拉伸、焊接符合设计及规范要求粉煤灰郑州金龙源粉煤灰综合

13、利用有限公司I级细度12烧失量5需水量比95三氯化硫含量95符合设计及规范要求减水剂北京瑞帝斯建材有限公司FAC聚羧酸高性能减水剂 比重1.060.02含固量200.5PH值68减水率2040符合设计及规范要求钢绞线河南恒星钢缆有限公司低松弛预应力混凝土用钢绞线GB/T5224-2003标准符合设计及规范要求（3）、 空心板设计配合比 表-4上部构造设计强度水泥粉煤灰砂碎石水外加剂坍落度mm7天强度Mpa空心板C50Mpa41273720 1080 1652.82160-200564、临时用电直接从地方电网接入，能充分满足现场供电要求，同时梁场和拌合站各配备一台200GF发电机作为应急设备。四

14、、主要施工工艺流程1、预制空心板工艺流程施工准备-绑扎底侧板钢筋-穿钢绞线-张拉-预埋支座处钢板-立模-浇注底板砼-安放内模-绑扎顶板钢筋-安放预埋件-浇注腹板与顶板砼-拆模-养护-放张-验收。2、施工工艺框图 先张法预制板梁施工工艺框图施工准备不合格合格监理检查绑扎底、侧板钢筋合格不合格合格不合格监理检查监理检查穿钢绞线钢 筋 制 作监理检查张 拉不合格合格不合格养 护不合格监理检查浇筑底板砼制作砼试件合格制备砼安放内模绑扎顶板钢筋安放预埋件监理抽检砼砼试件检测浇筑腹板与顶板砼合格台座涂隔离剂张拉机具标定合格合格模板加工拆 模测砼放张强度验 收放 张五、施工方法1、施工准备（1）、张拉台座建

15、设1）、台座建设情况张拉台座由台面、承力台座、横梁和定位钢板组成。承力台座承受全部的张拉力，必须具有足够的强度和刚度，其抗倾覆安全系数不小于1.5，抗滑移系数不小于1.3；横梁是将预应力筋张拉传给承力台座的构件，必须有足够的刚度，受力挠度不大于2mm。我标根据空心板数量和节点工期要求已建成5线85m和1线90m长槽式台座，每条线可生产20m梁4片；16m梁5片；14m梁6片，12m梁6片。横梁由（63a）工字钢加焊20钢肋板组成，截面模量7.388106MPa，工作时最大挠度为0.5mm；底模采用C30砼胎模，其平整度满足要求。2）、台座设计验算后附台座验算书（2）、龙门吊架设龙门吊架设2台，

16、10T龙门吊吊高9米，跨径11米，吨位10吨，50T龙门吊采用贝雷架拼装，设计跨度40米，龙门吊用于模板安装、砼浇注及移梁等。经过调试在移动中轨距及轨道平整度没有变形，并通过驻马店市质量技术监督局标定。（3）、张拉设备千斤顶采用开封亿利预应力设备有限公司的产品，压力表采用陕西睿智自动化仪表有限公司的产品，已委托河南省交院工程检测加固有限公司对千斤顶及压力表进行标定，已全部合格，可以投入使用，张拉应力值与相应油压表读数见下表：张拉力与油表读数：1.初张：单根钢绞线的初张控制力：F初=0.15F控=0.15*176.4=26.46KN初张用千斤顶规格：QYC270 编号：31022对应压力表编号：

17、2#表 P906 回归方程：P=0.2315F初-0.1256油表读数为P初=0.2315*26.464-0.1256=6.0Mpa整体张拉（初始张拉后，多根钢绞线整体用两台千斤顶同时张拉至控制张拉力）控制张拉力：16m空心板：中板（16根钢绞线）控制张拉力：P中=176.4x16=2822.4KN边板（17根钢绞线）控制张拉力：P边=176.4x17=2998.8KN20m空心板：中，边板（22根）控制张拉力P=176.4x22=3880.8KN3092油表读数：千斤顶型号：YDT3000 编号：1# 8402 回归方程：P=0.0174F+0.032416m空心板： 中板: 15%P:(0

18、.0174*2822.4/2)*0.15+0.0324=3.72Mpa100%P:0.0174*2822.4/2+0.0324=24.58Mpa边板 15%P:(0.0174*2998.8/2)*0.15+0.0324=3.94Mpa100%P:0.0174*2998.8/2+0.0324=26.12Mpa20m空心板15%P:(0.0174*3880.8/2)*0.15+0.0324=5.09Mpa100%P:0.0174*3880.8/2+0.0324=33.79Mpa3068油表读数：千斤顶型号：YDT3000 编号：2# 8403 回归方程：P=0.0172F+0.010916m空心板

19、：中板 15%P:(0.0172*2822.4/2)*0.15+0.0109=3.65Mpa100%P:0.0172*2822.4/2+0.0109=24.28Mpa边板 15%P:(0.0172*2998.8/2)*0.15+0.0109=3.87Mpa100%P:0.0172*2998.8/2+0.0109=25.80Mpa20m空心板15%P:(0.0172*3880.8/2)*0.15+0.0109=5.01Mpa100%P:0.0172*3880.8/2+0.0109=33.38Mpa （4）、锚具、夹具和连接器我标段购买开封市红利预应力设备有限公司的锚具、夹具、连接器经过外观判别符

20、合规范要求，并委托河南省计量科学研究院对锚具、夹具和连接器进行检验，已全部合格。（5）、预应力筋预应力筋按照设计要求采用国产高强度低松弛钢绞线，其标准强度为1860MPa，弹性模量E=1.98*105MPa。每根钢绞线的公称面积A=140mm2，张拉控制应力为1260KN。预应力筋进场时已分批验收，每批钢绞线的重量不大于60t，除对天津市春鹏预应力钢绞线有限公司的出厂质量证明书、包装、标志和规格等进行检查外，还从每批钢绞线中任取3盘，并从所选3盘的钢绞线端部正常部位截取一根试样进行预应力钢筋外委试验，经试验我标进场的预应力钢筋全部合格。2、先张法空心板预制施工方法（1）、预应力筋的制作预应力筋

21、的下料长度通过计算确定，计算时考虑结构的孔道长度或台座长度、锚夹具厚度、千斤顶长度、弹性回缩值、张拉伸长值和外露长度等因素，严格掌握下料长度，采用下料机进行下料，切断时采用切断机或砂轮锯，钢绞线的下料长度为8520cm。（2）、预应力筋的张拉1）、张拉机具设备预应力筋张拉所用的机具设备及仪表由专人使用和管理，机具设备与锚具配套使用，使用期间的校验期限视机具设备的情况确定，当千斤顶使用超过6个月或200次或在使用过程中出现不正常现象或检修以后进行校验，以确定张拉力与压力表读数之间的关系。2）、张拉应力控制、预应力筋的张拉控制应力符合设计要求，在任何情况下不得超过设计规定的最大张拉控制应力。、预应

22、力筋严格按照要求进行失效处理，用塑料管套裹，做到长度标准，位置正确，管端扎紧防止进浆。、预应力筋采用应力控制方法张拉，以伸长值进行校核，实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在6%以内，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施加以调整后，方可继续张拉。、预应力筋的理论伸长值L(mm)可按下式计算：L=PpL/ApEp式中：Pp预应力筋的平均张拉力（N）；L预应力筋的长度（mm）；Ap预应力筋的截面面积（mm2）；Ep预应力筋的弹性模量（N/mm2）。我标先张法预应力筋控制力为176.4KN，计算长度为85.2米，下料长度85.7m,钢绞线的截面面积为140mm2，弹性模量为1.98*105MPa，理论

23、伸长值：L1 =PpL/ApEp=176.4*103*85200/（140*1.98*105）=542mm。、预应力筋张拉时先采用小吨位千斤顶进行初张拉，该初应力为张拉控制应力con的15%,即为26.46KN，再用大吨位千斤顶整体张拉到设计控制应力，伸长值应从初应力时开始量测。预应力筋的实际伸长值除量测的伸长值外，加上初应力的推算伸长值。预应力筋张拉的实际伸长值L(mm)， 可按下式计算：L=L1+L2式中：L1初应力以下的推算伸长值（mm）。L2从初应力至最大张拉应力间的实测伸长值（mm）；、预应力筋的锚固，在张拉控制应力处于稳定状态下进行。锚固阶段张拉端预应力的内缩量，不大于设计规定或不

24、大于容许值。、预应力筋张拉及放松时，均填写施工记录。3）、张拉、张拉预应力筋时，先调整其初应力，使用穿心式千斤顶逐根由中间向两侧对称张拉，使相互之间的应力一致；整体张拉过程中，使活动横梁与固定横梁始终保持平行，且两千斤顶张拉应力相同。 、预应力筋张拉完毕后，与设计位置的偏差不得大于5mm，同时不得大于构件最短边长的4%。 、钢绞线的实际伸长量L实=L1+L2L1- 从初应力至最大张拉应力间的实际丈量伸长值L2-初应力时的理论推算值（mm）初应力控制为最大应力的15%,则F初=15%F控=0.15*176.4=26.46KNL2=（F初*L)/（Ap*Ep）=26460*85200/（140*1

25、.98*105）=81mm则实际伸长值L实=L1+81（mm）、张拉时，钢绞线的断丝数量在同一构件中不超过钢丝总数量的1%。、钢铰线检测钢绞线先张法实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1张拉应力值符合设计要求查油压表读数、每束2张拉伸长率符合设计规定，设计未规定时6%尺量：每束3同一构件内断丝根数不超过钢丝总数的百分数1%目测：每根（束）检查3、非预应力筋制作与安装 （1）、普通钢筋的绑扎工作，要在预应力钢筋张拉结束后8小时进行，以确保人员安全。1）、钢筋在加工棚中集中制作，按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家，分批验收，分别堆放，不得混杂，并设立识别标志，同时钢筋在存放、运输

26、过程中采取必要措施，避免锈蚀和污染。2）、钢筋严格按照图纸及设计规范下料，钢筋焊接前进行试焊，合格后正式施焊且焊工持证上岗。3）、钢筋连接采用双面焊，其接头的位置应设置在内力较小处，并错开布置。两钢筋搭接端部，先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。4）、在现场绑扎钢筋时尽量不要与钢铰线接触。钢筋的交叉点用铁丝绑扎结实，在钢筋与模板间设置垫块时，垫块与钢筋绑扎结实且呈梅花形布置，使钢筋混凝土保护层厚度满足设计要求。5）、先安装底板和侧板钢筋，待底板砼浇筑完成、内模安装固定后安装顶板钢筋。顶板钢筋必须在底板砼初凝前安装完毕，保证施工的连续性和拆模后砼外观效果良好。6）、安装钢筋时同时注意安装桥面防撞护

27、栏，伸缩缝和支座预埋件等预埋钢筋，并注意安放端部辅助钢筋。钢筋的间距位置容许误差必须符合以下要求：项次 检查项目规定值或允许误差 检查方法和频率1受力钢筋间距(mm)板10每构件检查2个断面，用尺量2箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)10每构件检查510个间距3钢筋骨架尺寸(mm)长10按骨架总量总数30%抽查宽、高或直径54弯起钢筋位置(mm)20每骨架抽查30%5保护层厚度(mm)板3每构件沿模板周边检查8处4、模板安装（1）、侧模安装1）、预制梁的模板是施工过程中的临时结构，它不仅关系到预制尺寸的精度，而且对工程质量、施工进度和工程造价直接影响，综合考虑我标模板采用大块钢模板，同时满足稳定性、强度及刚度要求。对本项目施工使用的所有钢模板必须执行模板准用证制度，填写模板准用证一式两份，报监理驻地办，只有准许使用的模板才能进行模板安装施工。侧模底部用顶托固定在台座上，上部用连接杆连接，确保空心板宽度。两侧用花纹螺丝调节侧模垂直度，花纹螺丝固定在传力柱顶部预埋拉环上。侧模和台座之间用双面胶和橡胶条贴缝，防止漏浆。2）、侧模通长拼装，端模用撑架和螺栓固定在侧模上。3）、模板安装完毕后，应对其平面位置、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑混凝土。模板安装完毕后，各部分尺寸的施工容许误差符合以下规定：序号项目允许误差1标 高10mm2内部尺