建筑装饰装修分部工程施工方案.docx

1、建筑装饰装修分部工程施工方案 施工方案报审表 表A.0.11监A01工程名称：天津港重工制造基地(一期)工程生产区工程 编号： 监理机构：天津港工程监理咨询有限公司现报上天津港重工制造基地(一期)工程生产区工程装饰装修施工专项方案，我单位上级技术部门已经审查批准，请予审查和批准。附件：1装饰装修施工专项方案 承包单位： 技术负责人： 日期： 监理机构审查意见： 并于 月 日前报来 总监理工程师： 日 期： 业 主 代 表： 日 期： 本表由承包人填报，一式3份，经监理、业主审批后，业主、监理、承包人各一份。工程装饰装修施工专项方案 工程名称： 工程 编制单位： 工程 公司 编 制： 审 核：

2、批 准： 编制日期： 一、工程概况本工程各单体工程的装饰装修形式主要包括了楼地面、抹灰、门窗、吊顶、幕墙、涂饰工程和外墙保温、屋面等，结合本工程装饰特点，罗列主要装饰内容如下：本工程构造做法如下：位置名称 工程做法内墙1刷乳胶漆1.刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水=1:42.15厚1:1:6水泥石灰砂浆，分两次抹灰3.5厚1:0.5：3水泥石灰砂浆4.满刮腻子子一遍5.刷底漆一遍，乳胶漆两遍内墙2釉面瓷砖墙面（规格200300燃烧性能A)1.白水泥擦缝2.贴8-10 后釉面砖3.3-4厚1:1水泥砂浆加水重20% 建筑胶镶贴4.15厚2:1:8水泥石灰膏砂浆打底，分两次抹，搓毛5.刷界

3、面剂一道内墙3刷乳胶漆1.刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水=1:42.10厚1:1:6水泥石灰砂浆，分两次抹灰3.20厚ZL胶粉聚苯颗粒保温层4.外抹10厚水泥砂浆，外刷乳胶漆内墙4复合酚醛保温材料1.刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水=1:42.10厚1:1:6水泥石灰砂浆，分两次抹灰3. 复合酚醛保温材料厚度为20mm4.外抹10厚水泥砂浆，外刷乳胶漆内墙5混合砂浆墙面1.刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水=1:42.15厚1:1:6水泥石灰砂浆，分两次抹灰3.厚1:0.5:3水泥石灰砂浆外墙1喷（刷）外墙涂料（复合酚醛板）1.饰面喷（刷）一底二涂外墙弹性涂料（颜色详立

4、面并参考）2.贴耐碱涂塑玻纤网格布增强层，抹聚合物抗裂砂浆，平整不露网纹3.50厚复合酚醛保温板双面界面剂处理4.6厚1:2.5 水泥砂浆找平层5.12厚1:3 水泥砂浆打底扫毛6.基层墙体外墙2喷（刷）外墙涂料（聚苯颗粒保温）1.饰面喷（刷）一底二涂外墙弹性涂料2.贴耐碱涂塑玻纤网格布增强层，抹聚合物抗裂砂浆，平整不露网纹3.30mm聚苯颗粒保温层4.10厚1:3 水泥砂浆打底扫毛5.基层墙体外墙3双层压型钢板复合保温墙面1.0.6mm厚压型彩色钢板，表面涂PVDF涂层2.80厚岩棉3.檀条(详结构图纸)4.0.5mm厚压型彩色钢板外墙4喷(刷)外墙涂料(无保温)1.刷建筑胶素水泥浆一遍，配

5、合比为建筑胶：水=1:42.12-15厚2:1:8 水泥石灰砂浆，分两次层抹灰3.5-8厚1:2.5水泥砂浆4.喷(滚刷)底涂料一遍5.喷(滚刷)涂料两遍外墙4喷(刷)外墙涂料(无保温)1.刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水=1:4地面1防滑玻化地砖1、铺810厚防滑地砖，干水泥擦缝2.12-15厚2:1:8 水泥石灰砂浆，分两次层抹灰2、撒素水泥面3、30厚1:4干硬性水泥砂浆结合层4、素水泥浆结合层5、混凝土垫层地面2防滑地砖1、铺810厚防滑地砖，干水泥擦缝3.5-8厚1:2.5水泥砂浆2、撒素水泥面3、30厚1:4干硬性水泥砂浆结合层4、1.8厚聚氨酯涂膜防水涂层，面上撒黄沙，四

6、周上翻300高5、刷基层处理剂一道6、20厚1:2水泥砂浆找平层7、混凝土垫层地面3大理石地面1、铺20厚大理石楼面，稀水泥擦缝4.喷(滚刷)底涂料一遍2、撒素水泥面4、30厚1:4干硬性水泥砂浆结合层5、刷素水泥浆结合层一道6、混凝土垫层楼面1防滑玻化地砖1、810厚防滑地砖，干水泥擦缝3.5-8厚1:2.5水泥砂浆2、撒素水泥面3、20厚1:4干硬性水泥砂浆结合层4、20厚1:3水泥砂浆找平层5、钢筋混凝土楼板楼面2防滑地砖1、810厚防滑地砖，干水泥擦缝4.喷(滚刷)底涂料一遍2、撒素水泥面3、25厚1:4干硬性水泥砂浆结合层4、1.8厚聚氨酯涂膜防水涂层，面上撒黄沙，四周上翻300高5

7、、刷基层处理剂一道6、15厚1:2水泥砂浆找平层，四周抹小八字脚7、混凝土垫层楼面3大理石地面1、20厚花岗岩楼面，稀水泥擦缝外墙4喷(刷)外墙涂料(无保温)1.刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水=1:42、撒素水泥面3、30厚1:4干硬性水泥砂浆结合层4、钢筋混凝土楼板二、编制依据一、有关工程项目的设计文件、施工图纸、技术说明书和设计变更。二、国家和部、省、市颁布的现行建筑施工技术规范、设计规范，施工安全技术规程、质量检验评定标准及材料试验规程。（包括但不限于下列）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）建筑机械施工安全技术规程（JGJ33-86）建筑工程施工现场供用电安全规范（GB5

8、0194-93）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88） 建筑工程质量检验评定标准（JGJ301/88）建筑工程统一质量评定标准（GBJ300/88） 建筑装饰装修工程质量验收规范（ GB50210-2001）三、施工准备1.各种物质资源和技术条件的调查对装饰材料的生产和供应情况、价格、品种、质量等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。瓷砖、涂料颜色、特种门窗、防火墙等需要业主确认的装修材料，提前提供样品，待业主选定后正式用于工程中。 计划选用材料厂家及品牌如下：序号材料名称规格生产厂家备注1矿棉板600*600龙牌2石膏板1200*3000泰山3铝扣板300*300恒大4

9、腻子膏25KG3035乳胶漆立邦或多乐士6108胶天狗7大理石山东白麻8塑钢窗金鹏9防滑玻化地砖600*600明微10防滑玻化地砖300*450丰吉诺11防滑玻化地砖300*300丰吉诺12龙骨吉兴2.技术准备工作（1）由项目技术负责人组织有关人员认真学习和研究图纸，做好技术交底等工作，以便熟练、准确地施工。 （2）通过学习，熟悉图纸内容，了解设计上要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。 （3）组织各施工班组共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。 （4）项目技术负责人向施工员、质量员及工人等人员交底。四、施工工艺（一）特殊耐磨骨料地面施工工艺详特殊耐磨骨料地面专项施工方案（二）地面砖铺贴1.施工

10、工艺1.1基层处理：施工前，把沾在基层上的浮浆、落地灰等垃圾用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫把将浮浆清理干净。1.2找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层水平标高控制线。1.3排砖：将房间依照砖尺寸留逢大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，宜避免出现面砖小于1/2边长的边角料。1.4铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。1.5铺砖1.5.1将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1-3mm的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干料上

11、，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。1.5.2铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。1.6养护当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护，养护时间不得小于7d。1.7 勾缝当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同品种、同强度等级、同色的水泥膏或1：1水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5-1mm，并做好养护和保护。2.质量要求（1）地砖品种、质量必须符合设计要求。（2）面层与下一层的结合应牢固、无空鼓。基层与面层结合牢固必须符合设计要求，首先试铺，排列

12、要适当，标高、坡度等应符合设计要求，铺设完毕12天后地砖用白水泥浆嵌缝。（3）砖面层表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。（4）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑，不得有小条砖。（5）踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。（6）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条应顺直。（7）严格控制平整度，符合规范要求，铺砌之前应洒水，湿润基层，注意泛水坡度，不泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。（8）在管根或埋件部位应套裁，砖与管或埋件结合严密。

13、砖面层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.5用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直2拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度1用钢尺检查3.成品保护（1）施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。（2）对所覆盖的隐蔽工程，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏。（3）砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，保持湿润，避免受侵害。当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可正常使用。（4）后续工程在砖面上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等

14、；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。（三）地面大理石施工方案1.施工准备1.1作业条件1.1.1大理石(花岗石)楼、地面属于高级装修，所以必须有图案及排块设计，要求更高的还要结合墙面、顶棚做法以及与该室的功能相适应， 大理石颜色为灰色石材，选定山东白麻。1.1.2大理石板材进场后，应侧立堆放在室内，光面相对，背面垫松木条，并在板下加垫木方，拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等是否符合设计要求，有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。1.1.3室内抹灰(包括门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完成。1.1.4房间内四周墙上弹好+0.5m水平控制

15、线。1.1.5施工操作前对大理石的施工要画出施工大样图，对特别拼花的房间要进行拼花设计，现场搭设好临时加工场，安装好台钻及砂轮锯，接好水、电源，对加工料单的要求一定要准确并编号。在石材背面将编号标明。2.材料要求材料符合现行国家行业标准天然大理石建筑板材(JC79)、天然花岗石建筑石材(JC205)、建筑材料放射性核素限量(GB6566)，并按规定检验石材的放射性是否符合要求。水泥:42.5级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；白水泥:白色硅酸盐水泥，采用42.5级；砂:中砂或粗砂，含泥量不大于3%；清洗剂:蜡、草酸。3.施工机具手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨

16、斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。4.质量要求质量要求符合建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)的规定。项次序号检查项目允许偏差或允许值主控项目1板块品种、质量第6.3.5条2面层与下一层结合第6.3.6条一般项目1面层表层质量第6.3.7条2踢脚线表面质量第6.3.8条3楼梯踏步和台阶质量第6.3.9条4面层表面坡度等第6.3.10条5允许偏差表面平整度1.0 mm缝格平直2.0 mm接缝高低差0.5 mm踢脚线上口平直1.0 mm板块间隙宽度1.0 mm5.工艺流程准备工作基层

17、处理试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺大理石板块或花岗石板块灌缝、擦缝打蜡6.操作工艺6.1准备工作以施工大样图和加工单为依据，仔细核对各部位尺寸和做法，计算好各细部及洞口边角部位尺寸，如果有场外加工，要对石材的颜色、花纹进行考察，对石材的放射性要有检测报告。6.2基层处理将地面垫层的杂物清理干净，井检查基层有无空鼓现象，如有用云石机将空鼓部位切除并重新浇筑。垫层上的砂浆要用工具清除，并清扫干净。6.3试拼正式铺设前，对每房间的大理石板块要按图案、颜色、纹理试拼，并注意遇到管道套割；将非整块板对称排放在房间靠墙部位，然后编号并码放整齐。6.4弹线一般楼、地面施工是在墙面抹灰之后，所以在抹灰施

18、工前一定要在基层上弹上房间十字控制线，控制房间方正，以防楼、地面施工时，边角部位出现斜条块。十字控制线要弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面0.5m水平控制线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高应一致。6.5试排在房间内的两个垂直方向铺两条干砂带，宽度大于板块宽度，厚度3cm以上，结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石板块排好，检查板块之间的缝隙，对于拼花的部位一定认真核对位置与花色。6.6刷水泥浆及铺砂浆结合层试排后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水润湿，刷一层素水泥浆(水灰比为0.5，不要刷得面积过大，随铺砂浆随刷)。拉十字控制线(鱼线)，用

19、1:21:3的干硬性水泥砂浆铺找平层(干硬程度以手捏成团，落地即散为宜)。铺好后用靠尺板刮平，再用抹子拍实找平，面积以能铺3m2左右为宜。厚度控制在放上大理石(花岗石)板块时高出面层水平线34mm。6.7铺大理石(花岗石)板块板块需预先用水浸湿，表面阴干无明水后方可铺装。根据房间拉的十字控制鱼线，纵横各铺一行，作为大面积铺石材标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排的缝隙(一般为lmm以内)，在十字控制线交点开始铺砌。先试铺，即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上，用橡皮锤敲击板材的木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块，以免将板材敲裂或敲破)。 振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起

20、移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，用砂浆填补实，然后正式镶铺，在板材背面满刮一层水泥素浆(1:0.5)，再铺板块安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板，根据水平线用靠尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间先里后外进行，逐步退至门口，注意与楼道接缝的配合交圈。 6.8灌缝、擦缝在板块铺砌后l2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀，调成l:l稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行)，并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦

21、净，使大理石面层的表面洁净，以上工序完成后，对面层加以覆盖保护。养护时间7d。6.9打蜡当水泥砂浆结合层达到强度后(抗压强度达到1.2MPa时)方可打蜡，表面清理干净，打蜡用蜡包在布内，在面层上薄薄地涂一层成蜡，待干后用钉有帆布或麻布的磨石机打蜡，二遍成活。（四）抹灰工程1、工艺流程：基层处理-做灰饼-出柱头-抹底层-抹垫层-抹面层2、配合比为1:1:6水泥砂浆底层15厚，抹灰分底层和中层分层进行，每层厚度控制在57mm，抹上后先用硬刮尺推刮，再用木抹子搓毛，面层宜在垫层抹灰隔日后进行，也分二遍，涂抹，先薄薄地用力抹第一遍，紧跟着抹第二遍，抹至需要厚度，再用硬刮尺刮平。操作时应掌握好水泥砂浆凝

22、结程度。终凝以前用木抹子搓平，再用钢皮抹子压光23次。3、水泥石灰砂浆面层抹好后，经过24h后应喷水养护。如在高温季节（平均气温在30以上）时，宜在早晚时段抹面。（五）内墙面砖铺贴1、材料要求水泥：采用普通水泥或矿渣水泥；801胶：无色透明胶状体；面砖：必须为一级品，表面平整，颜色一致，每块砖的尺寸正确，边角整齐。2、基层处理镶贴面砖的基层必须平整、方正、垂直。个别凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1：4的801胶水溶液，然后用1：3水泥砂浆补平，每次修补厚度在10mm以内为宜。门窗框塞缝应作为一道工序专人负责，先用1：2或1：3水泥砂浆将缝塞严，达到一定强度后，再抹基层，打底23d后开始贴面砖。3

23、、面砖的选择和浸泡粘贴之前必须对面砖进行挑选，首先将色泽不同的砖分别堆放，挑出翘曲变形、裂纹、面层缺釉，有杂质，边沿不整齐及其它有明显缺陷的砖。面砖在粘贴之前，要先浸入水中湿润23h左右，捞出后立放阴干，表干内湿，或把水揩去，擦洗干净，正面和背面均不得有油污。4、镶贴面砖镶贴前先必须在找平层上预排，以确保面砖缝隙均匀一致。预排成功后，再采用墨线弹出每块瓷片的纵横分格线，再先贴出纵横几条控制条带，控制条带的面砖必须做到垂直，平整，缝隙一致。然后再用尼龙丝挂垂直线，大面积瓷片粘贴，靠线粘贴即可。5、擦缝、嵌缝墙面镶贴完毕之后，在粘结水泥素浆终凝之前，必须适时地把接缝处流出灰浆用锯未、棉纱等物揩擦干

24、净，以防灰浆硬结后难以清除。6、质量要求及注意事项在由下往上逐行粘贴时，每贴好一行砖后，应及时用靠尺板横向靠平，竖向靠直。偏差处用橡皮锤轻轻敲平，并校正横竖缝平直，避免粘结浆收水后，再进行纠偏移动，造成空鼓和不平整现象。贴面砖的粘结浆要饱满，但不宜过多，过多了砖面不易贴平。如果多敲还会造成浆水集中到砖底部或溢出，收水后造成空鼓。在粘贴过程中，要求做到一次成形，不宜多动。贴瓷片期间，不得在脚手架上和从室内外倒脏水垃圾，操作人员要做到活完顺手清，拆脚手架时要注意不要碰坏墙面。墙面完工以后，砂浆等沾污用清水洗刷不净时，可用10稀盐酸溶液洗刷，然后要自上而下地用清水洗净。（六）内墙乳胶漆施工方案一、施

25、工工艺和方法1、施工准备（1）、材料准备A、腻子：以用符合建筑室内用腻子要求的成品腻子。现场调配的腻子应坚实、牢固、不得粉化、起皮和开裂。B、木基层封闭涂料：醇酸清漆、醇酸稀释剂。C、底涂料：水性或溶剂型涂料，与面涂料有良好的配套性。D、面涂料：应符合合成树脂乳液内墙涂料的规定。（2）、工具和用品准备油灰刀，砂纸，腻子刮板，腻子托板，辊筒刷，排笔，油漆刷，手提式电动搅拌机，过滤筛，塑料桶，匀料板，钢卷尺，粉线包，薄膜胶带，遮挡板，人字梯，跳板，塑料防护眼镜，口罩，手套，工作服，胶鞋。（3）、技术准备A、基层检查验收基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下，PH值

26、小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，砂浆抹面夏季应干燥10天、冬季20天以上。混凝土夏季3周，冬季4周。未经检验合格的基层不得进行施工。B、样板施工面积较大时，应按设计要求作出样板，经设计、建设单位认可后，作为验收依据。C、现场门窗、灯具、电器插座及地面等应进行遮挡，以免施工时被涂料沾污。D、人员施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。2、工艺程序本涂料施工应在室内门窗、灯具安装完毕之后进行。先做天花板，再做墙面，最后做分色线。3、施工操作方法（1）、基层处理首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平，并

27、待其干燥；较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶漆腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。木质基层应将木毛砂平。对基层原有涂层应视不同情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除;粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应全部铲除。 对门窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品应在施工前进行保护，以防污染。（2）、刷底胶（木质及油漆面除外）如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕后的基层上用滚筒均匀的涂刷一至二遍胶水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3-5倍稀释即成），不可漏涂，也不可涂刷过多造成流淌或堆积。（3）、木质基层封闭在木质基层上用油漆均匀地涂

28、刷一遍醇酸清漆稀释液（清漆：稀释剂=3-4：1），干燥1-2天。（4）、局部补腻子基层打底干燥，先用腻子找补不明显不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。（5）、满刮腻子基层平整度不够、麻面或木质基层需满刮腻子。操作时将置于托板上，用抹子或橡皮刮板进行刮涂2-3遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时砂纸打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。（6）、刷底涂料将底涂料搅拌均匀，如涂料交稠，可加适量自来水稀释。用滚筒刷或排笔均匀涂刷一遍。注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。（7）、刷面涂料将面涂料按产品说明书要求的比例用水稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包弹出分色线，涂刷时交色部位留出1-2cm余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成。以免出现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一边涂刷2-3遍涂料，是不同情况而定。涂刷末遍涂料前，亦可用细砂纸将上道涂层轻轻砂光以提高装饰效果。 易被交叉作业污染的部位应较后进行施工，分色线处应先涂浅色涂料，后涂深色涂料。2.涂装施工2.1施工流程：一底（封底漆