独立避雷针作业指导书.docx

1、独立避雷针作业指导书独立避雷针安装作业指导书（企业标准编号）工程名称： 施工周期： 施工班组： 班 组 长： 北京送变电公司 年 月 日1 施工准备阶段1.1 人员组织施工负责人： 安全员： 质检员： 技术员： 施工人员： 1.2 准备工作序号内 容标 准1现场勘察掌握现场实际情况编制相应的施工作业指导书和施工作业卡及施工方案（措施）。2技术准备施工图纸、规程规范、安装记录表格、监理报审表、安全作业票准备齐全，并组织全员进行技术交底。3机械、工器具准备开工前一次性准备完毕，满足开工条件。4材料准备开工前一次性准备完毕，满足施工条件。5通知供货厂家及相关专业厂家派人技术指导，相关专业配合。1.3

2、 技术交底项目总工、技术员对施工人员进行图纸、施工作业卡、作业指导书交底。1.4 填写并签发安全作业票各工序工作负责人认真填写安全作业票，并经施工队技术员、安全员进行审核，项目总工签发，保证作业票正确使用。2 施工阶段2.1 作业（或每个工作日）开工序号内 容1工作负责人带领工作班成员，列队宣读安全作业票，交代安全作业票内容及危险点，经施工人员确定后在作业票中签名。2给施工人员分发施工作业卡。3划定施工范围。4根据现场实际情况及相关规定合理布置工器具、材料及吊装设备。2.2 施工内容、方法及标准2.2.1 施工流程图2.3 施工步骤、方法及标准序号步 骤方 法标 准1基础及地脚螺栓复测1、开工

3、前由监理工程师组织，由土建施工单位对施工单位进行基础交接；基础交接内容：基础强度、设计标高、轴线、地脚螺栓数量、外露尺寸、螺栓间距、现场场平。1、基础强度检查：基础强度须用回弹仪测定其强度达到75%以上。2、土建技术负责人与架构安装技术负责人对复测结果进行确认，并形成交接记录，检查合格后，填写工序交接单2、安装基础检查：基面标高偏差3mm ，相邻螺栓重心偏移2mm，支承面的平整度偏差5mm。地脚螺栓的数量及外露尺寸应符合设计要求。中心线位移20mm，与基准点标高偏差：-10+5mm。垂直偏差H/1000mm（H指柱高度）,且不大于35mm；侧向弯曲偏差H/1000mm,且不大于20mm.2避雷

4、针排组1、独立避雷针到货后检查，根据图纸核对型号、规格数量。1、独立避雷针到货后，甲方、监理、乙方技术人员及工作负责人应到现场；核对型号、规格数量是否符合设计要求；应认真正确填写到货记录，内容真实，切合实际，甲、乙双方代表签字。2、用吊车和拖板车配合运输，运输时用绳索将钢杆绑扎牢固。2、装卸钢杆时，吊套直接接触的地方采取麻袋片保护或用吊装带防止镀锌层破坏。3、将避雷针放置在距离构架基础较近同时便于吊装的位置。排组时将构件垫平、排直，每段钢柱保证不少于两个支点垫实。3、组装时用道木将其垫平，应保证在同一水平面上，组装后，用钢卷尺和线绳对柱身的长度、弯曲失高进行测量（钢柱的弯曲失高偏差H/1000

5、，钢管的长度偏差5mm），法兰接触面70%，且边缘的最大间隙0.8mm。3独立避雷针吊装1、避雷针为拔稍型构架，分段组装，法兰连接，高度有35米、30米两种,最大重量为3t,采用25吨以上吊车吊装,均采用两点吊。1、35米、30米避雷针吊装：两点吊，吊点距避雷针杆头向下11米，第二点距第一点9米处用 19.513米吊套（钢丝绳） 1 根使用, 配5吨级U型环2个，拉线采用1545米(钢丝绳)3根，配3吨级地锚（具体施工布置见附图）。2、 吊装前起吊指挥人员与吊车司机统一信号,使用口哨、手势信号。保持好与轴线距离，以便吊件起吊到最高位置时吊臂能正常操作。2、指挥人员站在安全有利于观察的位置以便于

6、发现异常情况能及时处理。3、在避雷针起吊过程中用尼龙绳兜住柱脚,防止振动，缓慢起吊。3、用绳索控制地脚法兰与地脚螺栓的距离,使其顺利就位。4、地脚法兰就位后,及时带上地脚螺母。4、地脚法兰就位带上螺母,安装两侧拉线,听从侧面仪器垂直观测人员指挥,调整拉线。拉线夹角与长度，应严格按本措施选用的绑点及吊点套长度和规定的绕圈数，任何人不得随意更改。5、用三条拉线成1200角均匀分布，拉线受力、用两台经纬仪校正调整好后，拧紧地脚螺母,吊车松钩，拉线拆除。5、地脚螺母拧紧用力矩扳手检测合格后，封好拉线，高处作业人员使用脚扣或软梯拆除吊套，进行下一基吊装。6、避雷针吊装完毕后，做临时接地线和主接地网连接。

7、6、吊装完毕后，用专用的接地线把避雷针的接地端子与主网可靠连接。4接地引下线的制作焊接及防腐处理1、接地引下线的制作。1、引下线的制作要根据柱脚的实际情况核对相应的尺寸进行加工。2、接地引下线的焊接。2、接地引下线焊接时要保证搭接面积是使用材料的2倍长度，同时，要求沿扁铁周边满焊（封闭焊缝），保证至少三面的焊接，焊缝高度为8mm，或为较薄铁件厚度。焊接合格后打上焊工的钢印代号（引下线与接地端子之间焊接）。3、焊接面的防腐处理。3、焊接好后，地面以下的用沥青漆刷两遍，地面以上的首先用富锌漆刷两边，待干后再刷银粉，并保证美观整洁。4、接地标识的涂刷。4、刷接地标识时，要用黄绿相间漆涂刷，每隔50m

8、m刷一道，标识长度为300mm（方法见图4）2.4 作业（每个工作日）结束序号内 容备 注1工作现场清理及施工人员撤离现场。每天执行2办理安装记录签字手续。3 安全技术措施3.1 风险预测及控制措施序号作业项目风险预测控制措施1施工准备独立避雷针组立前未进行安全技术措施交底，作业人员不清楚自己所从事作业的危险和预防、控制措施造成物体打击、起重伤害作业指导书和安全施工措施经审批后方可进行吊装作业，所有参加作业人员必须参加安全技术措施交底，交底内容必须明确相应的危险点和预控措施，并履行签字程序，未参加交底签字人员不得参加施工作业。2堆放、搬运堆放、搬运杆体滚动挤手压脚造成人身伤害作业人员要站在杆体

9、转动的相反方向，定位后用专用木楔垫块垫牢，堆放处要进行围护。3独立避雷针吊装起重机械性能及外观不完好造成起重伤人吊装前，应核查吊车的技术性能参数是否符合现场的施工要求，吊车钢丝绳的外观无断丝、无断股，液压系统无漏油现象。高处作业人员位置不当造成高处坠落、坠物伤人高处作业人员在独立避雷针根部及临时拉线未固定好之前，严禁登高作业。高处作业人员必须携带工具袋，传递物品用传递绳。高处作业人员未正确使用安全带造成高处坠落高处作业人员必须使用全方位防冲击安全带，安全带必须栓在牢固的构件上，并不得低挂高用，施工过程中，应随时检查安全带是否栓牢。吊车操作人员未经过培训、吊装信号不统一，吊物下方有人逗留造成坠物

10、伤人吊车设备有年检合格证，人员有资质操作证；统一指挥信号，指挥人员应站在操作人员能够看清楚指挥信号的位置上；使用索具、吊点及吊装角度应符合作业指导书；起吊后下方不得有人；加大监护力度，专人负责，合理安排，同时在施工作业区域周围加设围网，并有“禁止进入施工作业区”的警示标志。杆段倾倒导致起重伤害在起吊过程中，应设专人负责，专人监护，统一指挥，各临时拉线设专人松紧，各受力地锚设专人看护，动作要协调。吊物离地面10cm时，应停止起吊，检查吊车支撑、钢丝绳扣、吊物、吊物吊点是否正确，确认无误后，方可继续起吊。临时拉线应使用钢丝绳，不得用综绳、尼龙绳替代，绑扎工作必须由技工担任，固定在同一临时地锚上的拉

11、线不得超过两根，严禁用小型基础和非固定物做地锚使用。根部没固定好前，不得拆除临时拉线。使用不合格的工器具造成人身伤害凡无生产厂家、许可证、生产日期及国家鉴定合格证书的施工工器具、受力软套，严禁采购使用施工工器具不的接触高温、明火、化学腐蚀物及尖锐物体，不得移做它用。施工工器具应有定期进行试验标志，使用前进行外观检查。3.2 安全文明施工及环境保护措施执行安全文明施工实施细则。3.3 应急措施1、按照“预防为主，积极救援，统一指挥，分工负责，协调一致”的原则制定应急措施。2、准备应急措施所需的器材和设备。3、应急响应系统。4、应急联络方法。5、应急措施实行方案。具体内容见本工程应急预案汇编。4

12、质量措施：1、架构所用材料符合设计要求，加工件外形尺寸、焊接质量、镀锌工艺必须满足设计要求和相关标准要求；出厂证明及复试资料齐全。2、在构架安装前，与土建之间的交接手续完备；并对所有构支架基础进行检查，严格控制基础的标高和轴线，基础的标高偏差满足规范要求，轴线偏差5mm； 3、在构架组装中，保证每一组法兰在同一水平面上，法兰间边缘间隙控制在0.8mm以下，并保证法兰接触面大于75%法兰接触截面。架构拼装时测量两条腿的开档及柱身的侧向弯曲，严格控制各项指标要求。4、在构架找正过程中，严格控制轴线精确度，使用两台经纬仪坐落在纵横两个轴线上，确保所找构架处在两台经纬仪视线90度交点位置上，进行控制，

13、从而确保构架的施工质量。5 结束阶段序号内 容备 注1总结安全质量情况。2安装记录及相关技术资料整理。6 附件6.1 机械、工器具序号名 称规 格单 位数 量备 注1吊车25吨辆12尼龙绳20米503传递绳15米1004水准仪DZS3-1台25经纬仪TDJ2台26塔尺5m个17钢圈尺5m把28电焊机BX-500A台19力矩扳手300N.m把1配套各种型号套筒10活扳手10寸/12寸把3/511梅花扳手把1012尖扳手M16、M20、M24把各513砂轮切割机台114液压平（立）弯机台115吊套19.512米条1钢丝绳16小吊套2米（15）条5钢丝绳17U型环5t/1t个4/618临时拉线30米

14、条5钢丝绳19手扳葫芦3吨个53米单链20地锚/地锚钻3吨/3吨个3/521安全带全方位条522速差保护器3吨个35米23软梯10米条524吊装带3米/5米条2/225电源箱二级/三级个1/126电缆线五芯米10027电焊机二次线缆单芯铜线米2006.2 材料序号名 称规 格单 位数 量备 注1电焊钳个32电焊条E433.2mm、kg103焊帽个24绝缘胶布盘55防水胶带盘56钳子把27螺丝刀十字/平口把1/18验电笔个19线夹（线鼻子）个1010毛刷2.5寸把311钢丝刷把212小漆桶个313切割片400mm片514富锌漆kg5含固化剂、稀料15银粉漆kg516道木2米/500mm块10/206.3 施工作业卡1、独立避雷针组立施工作业卡