聚酯反应每班一题.docx

1、聚酯反应每班一题111-TA011、0.3MPaN2的用户及作用：A、PTA料仓：防止架桥，堵塞下料管线。 B、旋转下料器：吹扫机封轴承，防PTA粉尘进入，保证其能正常运转C、气动阀后的下料管线：抑制11-TA01蒸汽上行 D、11-TA01出口管线：吹扫时用，保证管线通畅。E 在搅拌停止时可以对浆料鼓吹，起搅拌作用，防止浆料长时间结块称量装置管线上的气动阀：抑制11-TA01蒸汽上行，保护设备2、010- B01作用： 抽气，使PTA加料槽处于微负压状态，便于PTA顺畅下料，防PTA粉尘过多扬起，使下料区干净及保证安全。3、PTA称量装置的组成及作用： A、旋转下料器：控制下料速度 B、振动

2、筛：净化PTA C、称重器：称量PTA重量4、去11-TA01的PGF作用： A、首次配浆时使用 B、冲洗所对应的管线 C、紧急状态时补充11-TA01液位5、影响浆料罐搅拌电流的因素有： A、PTA粒径大小 B、浆料摩尔比 C、液位 D、浆料温度 E、下料速度 F、自身转速6、造成浆料密度波动的原因有：A、PTA称量装置不准 B、摩尔比不稳 C、搅拌不均匀 D、A添或催化剂加入量不稳E、回用EG温度波动大 F、EG流量计不准7、为什么配制PTA浆料不用新鲜EG而用回用EG？ 可以提高浆料温度，可以加快EG/PTA的混合。也节能 酯化和缩聚部分所产生的EG可以回收利用 节能 置换后部EG用户的

3、纯度回用EG比较脏，新鲜的EG对配制辅剂比较好，也可以减少二氧化钛的凝聚8. 111-TA01中加入的主料和辅料分别是主料：PTA EG 辅料：A型添加剂溶液 催化剂溶液 9、010-F01/F02的作用10、PTA输送及浆料配制系统中所有的氮气用户及作用。11、010-F01与010-F02有何不同12、111-TA01进料和出料管线各有哪些13、能导致PTA称量装置停止下料的联锁有哪些14、PGS、PGC与ADD进入11-TA01时加入方式有何不同？为什么？ 15、主楼氮气常开用户？答：12/13/14R01鼓泡液位计 23T01 23T02 12-R011、12-R01中HMP用户有：

4、A、12-R01内盘管 B、安全阀后汽相线的伴热2、12-V01的用户有： A、12-R01的夹套 B、12-R0113-C01的汽相线及安全阀前的汽相线 C、釜底人孔 D、12-R01搅拌器密封系统 E、12-R01的电浮筒液位计3、去12-R01的压力测量点N2的作用： A、正常生产时，反吹引压管，防止其堵塞，保证压力测量的准确性。 B、停工时充压，便于排尽物料。 C、故障时氮气覆盖保护4、12-V01的出口N2管线的作用： A、覆盖保护 B、加快排油速度，使排料干净。5、XV-12010作用：A、在必须停止向酯一进料时，可使浆料自己循环，防止酯一浆料进料管线中的浆料结块堵塞，同时防止酯化

5、蒸汽上行进入浆料管线。B、使浆料泵出口管线通畅，便于泵的启动，保护设备。6、热媒蒸发器的管程壳程的介质分别是：管程液相一次热媒（氢化三联苯）；壳程气相热媒7、12R-01安全阀前后管线各采用什么介质加热？为什么？A、前管线气相热媒夹套加热；前管程短，PMV温度较高且酯化至工艺塔管线本身采用气相热媒夹套加热，这里采用气相夹套加热方便，又能满足工艺要求。B、后管线一次热媒伴热；安全阀后管线正常生产时无物料通过，只有在酯化压力太高发生事故时，才有物料通过。加热是为防止事故时酯化蒸汽中的单体冷凝堵塞管线。高温的一次热媒伴热在有效控制建设成本的情况下能最大限度地起到加热效果。8、酯化一回用线上的PGF作

6、用：A、开工时注入建立液位 B、回用EG故障时替代补充 C、特殊情况下可能用来冲洗管线。9、引发酯化三通阀XV-12O1O换向的连锁有哪些？ PAHH-13063,PAHH-12013,LAHH-12009,111-P01.1/2都跳停10、引起安全阀起跳的原因有哪些？11、酯化反应的催化剂是什么？12、PGP回流管线上PGF的作用，13、HMC汇集管线有何特点？何作用？14、VC02汽液分离罐常用在什么情况下？本图中有哪几处用？15、PV12013安装有什么要求？FV12001后单向阀安装有何要求？为什么？16、写出本图中所有的联锁。13-R011、13-J01用什么冷却？为什么？采用软水冷

7、却。冷却是为了防止高温下EG过量蒸发，使TiO2溶液固化堵塞喷嘴或使进入系统中的TiO2溶液分散性变差。 采用软水是因为软水相对干净，不易堵塞夹套管使软水流量不足影响冷却效果。2、热媒泵出口管线有什么特点？为什么？安装时应注意什么？泵出阀设有旁通阀门，并有孔板限流。作用：让用台泵通过此管线给备泵加热，使备泵处于热备用状态，防止忽然进高温物料 损坏备台设备。安装时应注意旁通阀门的方向，使它与泵出口阀门方向相反。3、12-R01和13-R01的物料管线都从釜底出料，说明原因与作用。A、正常出料时减少死角B、停工检修时有利于排尽物料，便于下次开工时迅速稳定生产。4、影响酯化反应的因素有：反应温度；

8、压力； 停留时间（液位）； 摩尔比； 回流比；原料（主要是PTA的颗粒径大小及其分布情况）； 搅拌速度。5、酯化中影响DEG的因素有： 反应温度；压力；停留时间（液位）；摩尔比；回流比；原料（主要是PTA的颗粒径大小及其分布情况）6、13-P01的用户：13-R01内盘管；12-R0113-R01物料管线7、本图中VC02汽液分离罐有哪几处？8、PGD与DEG注入13-R01时有何不同？分析原因。9、本图中WS的用户有哪些？10、写出本图中所有的联锁。13-C011、13-C01的作用：平衡酯化系统压力；分离EG/H2O，脱出酯化系统反应生成的水；EG回收利用2、13-P0213-C01的回流

9、EG的作用：冲洗第一层塔盘，防止堵塞。3、13-P02的用户有：12-R01； 13-R01； 13-C01； 17-T03； 13-T034、TV-13066为什么安装在热媒回线上？进口管线控制和回流管线控制都能很好的起到控制作用，它们的差别不大。一般的控制都采用进管控制，这里采用回线上控制，主要是进管在高空中，安装维修不方便。5、13-C01的灵敏塔盘是哪几块？ 4、9、126、113-T03的来源有：113-P02； 117-V03； 112-R01； 113-C01； PGF补充； N27、113-T03上NC2作用：氮气保护8、12-R0113-T03的混合蒸汽为何加伴热？12-R0

10、1如果跳起后，随蒸汽会带出较多的固体颗粒，如果冷凝析出，可能堵塞管线。而其它几个用户比较干净。9、13-P03用户：13-C01； 17-T03； 13-T0210、“U”开管作用：阻气通液11、PAHH13063引起的联锁有：XV12010打回流；FV12001关；TV12012关；TV12022关；LV13015关；TV13020关；13-R01停；TV13066关；FV13102关。12、酯化系统生成的水是怎样排出系统的？通过气相线进入113-C01通过喷喷淋冷凝，进入到113-C01低部，水以水蒸汽形式进入113-E01，通过冷凝，进入到113-T01，溢流后排放到系统外。13、从11

11、3-C01底部到113-P02的EG管线为何有热媒拌热？113-C01出来的EG比较脏减少对112-R01，113-R01的冲击14、13-P02入口管线上的跨线有何作用？15、PDR13062引压管的加热方式及介质是什么？分析原因。16、13-T02的来源管线中，14-T01/15-T01管线有何特点？为什么？14-R011、HME与HMG有何异同？相同点：都是热媒放空管线，能有效地脱出系统中的低沸物，保证热媒系统的加热效果。不同点：HME为汽相热媒放空，其介质是联苯与联苯醚的混合物，放空的去向为23-T03HMG为液相热媒放空，其介质是氢化本联苯，放空的去向为23-T012、对14-R01

12、的简要描述：立式夹套，无搅拌，套桶式，由中心向四壁进料。3、14-R01为何不设搅拌？14-R01从底部时料，从13-R01出来的物料黏度较低，低黏的酯化物由正压状态的13-R01忽然进入负压状态的14-R01，会发生“沸腾鼓泡”现象起到自搅拌的作用。4、14-V01的用户有：13-R01夹套及釜底人孔；13-R01汽相线前半线伴热；13-R01搅拌器密封系统；13-R01电浮筒液位计 14-R01夹套及釜顶人孔；14-R01电浮筒液位计5、热媒蒸发器上安全阀的安装有何要求？为什么？A、安全阀至蒸发器出口管线距离最短；这段管线未高保温，为防止HMV冷凝导致测量不准或凝固导致测量失效，应保证最小

13、安装距离。 B、安装安全阀的管线距蒸发器出口最大距离为2M；距离过长，测量出的压力与蒸发器中的压力相差较大，不能有效反映出蒸发器中的真实压力，安全保护可能失效或滞后。6、14-P01用什么冷却？其用户有哪些？软化水；用户：14-R01盘管；13-R0114-R01过料管线；14-R0115-R01过料管线；15-R01入口端盘管；15-R01内部前4块档板。8、引压管线上氮气的作用：1) 吹扫、防堵塞；2) 停工时，进行氮气保护，防止氧气进入引起爆炸；3) 破真空。9、HME与HMG的区别、去向：HME是气相热媒放空，去123-T03；HMG是液相热媒放空，去123-T01。10、写出14-R

14、01的相关联锁：LAHH-14003LV-14002关、TV-14004关、TV-14015关；PAH-14016TV-14021关。11、二次热媒循环泵的一次热媒进、回油线有何安装要求？分析原因。 最小安装距离2米；14-E011、14-E01中刮板的作用？块状物怎样到大气腿并落入14-T01作用：将壁上附着的低聚物及时刮下，防止其逐渐聚集大后影响汽相管线或大块低聚物落下时堵塞大气腿管线；辅助被刮下的低聚向前移动，利于其落入热井。动力来源：14-P01抽走的不凝气体带动；喷淋EG流动时的带动；倾斜的刮刀对刮下的低聚物有一定的轴向推动力。2、14-E01系统中PGF的用户有哪些？各有什么作用？

15、A、喷嘴，清洗喷嘴； B、14-E01后轴承，润滑冷却；C、14-P03入口，冲洗止回阀； D、14-P03介质罐，转换EG，保证介质质量 E、14-T01，开工时加EG建循环；紧急状况时用来补充液位3、大气腿上N2的作用：反冲大气腿（炸大气腿）4、14-E01底部EG作用：定期冲洗14-E01底部5、14-T01与14-F01顶部相连的线（平压管）的作用：放空管线，可平衡14-T01与14-F01间压力，方便物料下行。6、14-E02进出口跨线的作用：14-E02故障时调整流量或临时隔离14-E02；停车时隔离14-E02，高温EG循环清洗管线。7、FE14050为什么设“Y”型过滤器？此处

16、EG去刮板后轴承，为防止轴承磨损而影响使用寿命，应进一步净化介质，阻止固体杂质进入8、液封槽如何实现液封？大气腿插入14-T01内室一定深度；14-T01内室靠溢流至外室，内室液位一直高出大气腿，空气无法进入。9、14-R01的喷淋系统包括哪些设备： 14-E01、14-T01、14-F01、14-P02A/B、14-E02A/B、14-P03A/B。10、喷嘴处PGV的作用： 吹扫，防止喷嘴堵塞。11、14-P03液环泵组包括哪些设备： 液环泵、列管换热器、介质罐。12、14-E01系统的联锁; FAL14053-LV-14055; FAL14050-停刮板。13、液环泵工作介质的要求： 含

17、水量低、温度低。14、14-P02出口流量低受哪些因素影响：1) 出入口阀门开度偏小；2) 入口液位不足；3) 过滤器堵塞，过滤器未灌满；4) 入口管线堵塞；5) 板换脏，堵塞；6) 流量表故障。15、切换114P02及14E02时中控的注意事项？出现真空异常如何处理？15-R011、15-V01的用户：15-R01出料端人孔； 15-R01搅拌轴未端； 15-R01夹套及气室；15-R01进料端人孔； 17-R01前半段夹套； 17-R01前端人孔2、气室作用与17釜相比有何不同？拦截进入气相线中的固体颗粒，防止堵塞气相管线3、润滑密封系统温度要求及控制方法：5060；润滑系统靠冷却器和蒸汽

18、伴热来控制；密封系统靠冷却器软水流量来控制。4、FL115028突然报警，应如何处理？迅速联系现场人员检查FIS-115028报警的原因，及时汇报管理人员若过滤器压差过大，迅速切换过滤器，观察压力变化情况。若切换过滤器压力仍然波动较大，及时切泵，并汇报相关人员。联系电仪人员检查流量计是否正常环境温度较低时，应考虑润滑油温度对流量的影响5、115-R01EG喷淋循环有哪些设备组成？ 115-E01 115-F01 115-P01A/B 115-E02A/B 115-T016、15-R01气相线引压管堵塞怎么处理？氮气吹扫 氮气吹扫不通的情况下用EG蒸汽吹扫（PRC-115024为负压表，氮气、蒸

19、汽吹扫时需要关闭球阀隔离得以保护压力表）EG蒸汽吹扫不开情况下（实际操作）a. 通知电仪人员，带疏通工具。b. 现场人员关闭球阀隔离，电仪人员拆PRC-115024压力表c. 电仪人员用长铁丝疏通引压管线，当铁丝疏通到隔离球阀时，现场人员再开启d. 球阀使铁丝继续向下疏通，当铁丝向下有吸力时证明已经疏通好。取出铁丝，关闭球阀，安装PRC-115024，开启球阀，观察读数正常（以上操作要及时与中控联络，以免真空波动）7润换密封的作用，两者之间的关联 润换和密封搅拌，密封的压力大于润换的压力8.PGV的用户与作用 1.15釜前端人孔，在停工的时候洗釜2.引压管线 疏通引压管，保证测量准确9.WS的

20、用户 1.减速箱 2.放射性液位计 3.润滑密封出口过滤器10.影响缩聚的因素 1.温度 2.真空度 3.停留时间 4.搅拌转速 5.催化剂含量 6. 酯化率11.简述15R01类型 卧式带夹套有气室并且有圆盘式搅拌12. 写出表压，绝压，真空度之间的关系 在正压时：绝压=表压+大气压 负压时：真空度=大气压-绝压13. 15釜液位计的名称及工作原理 钴60放射性液位计 工作原理：钴60放射出的伽马射线被物料所覆盖，放射元素都有半衰期，当物料越多所覆盖的越多，伽马射线被物料原子所吸收，造成伽马射线衰减，如此测出所覆盖物料的厚度14.液相热媒与气相热媒的特点 液相：低进高出，无死角。热量大，带走

21、的热量多，温度不稳定。 气相：相对于凝液是高进低出，加热均匀，热量小，温度稳定16-P011、指出本图中PPC管线共分哪几段加热，并指出各段PPC管线热媒的进出管线。2、本图中的联锁有哪些？3、为什么16-P01出口管线要设压力控制？4、16-P01的润滑介质是什么？AP管线的作用。5、16-F01的几组热媒加热管线各加热什么？6、16-F01进出口三通阀门结构上有何特点？开关方向如何判断？17-R011、17-R01结构：卧式双搅拌带夹套的反应器，其两搅拌相互独立。2、PGV用户及作用：A、前端人孔：停车洗釜； B、引压管：吹扫清通引压管；C、汽相线：吹扫，将杂质带入真空系统，防止汽相线堵塞

22、3、17-M01介质罐设蒸汽加热的作用：外界气温低时，润滑油的流动性差，故用蒸汽升温保证其润滑效果。4、17-R01搅拌类型及特点：圆盘式；特点：物料混合性好，带起的物料面积大，拉膜效果好，但负荷大，导致真空系统脏。5、汽相热媒和液相热媒各有什么特点？液相：热量充分，但温差明显，温度低了还会从被加热釜体带走一部分热量汽相：加热均匀，温差较小6、17-R01为什么不设温度控制？在终缩聚要控制好物料的黏度，而这里的黏度控制主要用真空来调节，真空调节方便精准，调节滞后小，温度只作为一种辅助的调节手段；终缩聚中物料黏度较高，不易测得全面温度；缩聚反应是放热反应，在终缩聚釜，缩聚反应强烈，反应热较大，在

23、与外界不产生热交换的情况下物料温度反应出终聚釜的反应状态与进入终聚釜的物性状态。故常给终缩聚釜一个稳定的HMV温度即可。7、17-V01的用户：17-R01后半段夹套；17-R01出料端人孔。8、LIC17016的PV值如何得来的？9、本图中WS的用户有哪些？10、三个缩聚反应釜引压管处各有何特点？分析原因。17-E011、17-E01顶部N2线的作用是：破真空或故障时覆盖保护2、17-E02的冷却介质是什么？说明原因冷却介质是冷冻水终缩聚反应的真空度要求较高，采用温度较低的冷冻水，使喷淋EG温度较低，能保证更好的喷淋效果，确保能达到更高的真空度。如果喷淋EG温度高，会有更多的气体不能被喷淋捕

24、集，较多的不凝气体进入真空喷射泵处，加大真空机组的负荷，负荷增大到一定程度时就会影响真空，产品质量无法保证。3、与预聚相比，17-T01的液位控制EG去向有何不同，说明原因。14-T01 、15-T01液位控制EG去13-T02；17-T01液位控制EG去17-T03因为14-T01、15-T01中EG的水含量高，需要打入13-T02送往工艺塔精馏脱水才可回用，而17-T01中EG水含量较低，可以直接回用。4、17-E01喷淋EG为什么设温度控制？设定参照是什么？为了使17-E01有稳定喷淋效果，从而确宝终缩聚真空的稳定。参照清理出来的物料状态，若块状物较多，则需升温，若絮状物多，需降温5、1

25、7-E01中PGF的作用：冲洗刮板后轴承，给后轴承起到冷却润滑的作用；冲洗上扬到顶部的固体颗粒，防止固体物进入后续管线造成堵塞；置换17-E01中的EG，调节降低循环EG中的水含量6、17-E01处的喷淋EG温度越低越好吗？不是温度过低时，气相线中夹带的固体颗粒易被冷却成大块状的低聚物，易堵塞大气腿或引压管；溶解在EG中的一些物质易在低温下析出，粘在喷淋EG管线和设备上造成管线缩径、设备堵塞，影响喷淋EG的喷淋流量和设备清洗周期；温度低能耗大，不经济。17-J011、EG蒸汽的加入点及其作用。17-J01吸入侧 作用：破真空，控制15-R01、17-R01压力的稳定17-R01动力侧 作用：给

26、蒸汽喷射泵提供动力，形成真空2、17-V02的用户有哪些？14-R01、15-R01、17-R01的汽相线；15-E01、17-E01顶部汽相线；17-J01四个蒸汽喷射泵泵体夹套。3、喷淋EG的作用是什么？吸收或溶解可溶于喷淋介质EG的尾气，形成负压；冷却、捕集EG动力蒸气，增强抽真空效果。4、喷淋EG为什么设温度控制，温度高低对系统有什么影响？为了保证喷淋效果，使系统平稳运行，应对温度有一定的要求；温度高影响抽真空的能力，温度低溶解在喷淋EG中的物质易析出，堵塞喷淋系统中的管线设备，而且能耗大。在温差过大时，也可能损坏设备。5、大气腿的EG温度测量安装有什么要求？为什么？温度计安装与中心线

27、成45：使测温元件与物料充分接触，确保测量结果准确；温度计顺流安装：防止回流EG中的固体物堆积而堵塞大气腿6、真空热井17-T02加档板有什么作用？对大气腿进行液封；便于大颗粒固体物沉积，保持EG干净。7、17-T02的PGF有什么作用？加入点与档板位置有什么关系。开工时建立EG循环，紧急情况下补充液位或置换EG加入点与大气腿相比，处在档板的另一侧，从上方加入。8、17-P02的去向有：经过板式换热器后的去向有：17-P03、17-J01、17-T02未经板式换热器的去向有：17-V039、17-P02去17-V03和17-P03介质罐的EG有何不同，说明原因：去17-V03的未经过17-E0

28、3A/B，而去17-P03的经过17-E03A/B冷却后进入。进17-P03的EG温度有一定要求，温度太高则会增加换热器的负荷，而去17-V03的EG直接升温气化即可，如经过17-E03A/B反而会损耗能源。a：减少对17-V03的冲击，保护设备；b：经济，减少能源消耗；c：冷EG进入17-V03会影响其温度，造成压力波动。10、17-J01为什么用热媒伴热？清洗17-J01，防止低聚物附着在内壁；防止动力蒸汽冷凝成液相，从而影响真空；防止对设备造成热冲击较大，影响设备的使用寿命。11、17-T03的温度如何控制，根据什么来调整？17-T03的温度使用备用的17-E03的冷却线来调整；根据浆料

29、配置所需温度来调整，尽量保证浆料温度稳定。12、17-T03的来源及用户：17-T03的来源有：17-P01、17-P03、14-P03、13-P02、17-V03、13-P03、17-G0117-T03的用户有：17-P04 17-T03、17-E03、11-TA01、罐区13、为什么第三级喷淋设流量控制？为了提升17-J01的EG喷淋量，保证17-P03前压力稳定；流量小会加大17-P03的负荷，如果处理不好，会导致压力波动，形不成真空；流量大会影响前两级的喷淋量，前两级的温度高，冷却不下来，会增加混合蒸汽的量，甚至有一部分会进入17-P03。14、17-J01的性能不良的原因有哪些？如何

30、处理？动力蒸汽量不足：检查17-V03的运行情况，调整动力蒸汽量；喷嘴堵：加大动力蒸汽的量瞬间冲击，喷射泵伴热温度低：调整伴热温度；机电仪故障：主要是液环真空泵故障，检查处理和切换；循环EG流量温度高，流量不足：EG冷却器、过滤器堵，检查EG冷却器和循环泵运行情况，及时切换；系统泄露：检查并确认系统的方位和泄露量，看对产品指标的影响程度，不能满足生产需停工处理；喷淋EG或喷射EG蒸汽中的水含量过高：停17-P02向17-V03的EG补充，置换17-T02和17-V03中的EG，并查找EG水含量的原因，必要时提高动力蒸汽的压力；液封大气腿的液位不足：补充PGF。15、影响液环泵工况的因素：循环EG 的温度；循环EG的水含量；介质罐中的水含量；液环泵管式换热器的换热效果。16、真空和真空度的含义：真空的表示方法是用真空度来表示，其单位和压强单位一样，具体含义是指压力低于标准大气压的那部分压力；真空度的绝对值范围在0100KPa之间，因为0代表绝对真空，100KPa是标准大气压的压力。影响真空的因素：喷淋EG的温度、流量、水含量； 液环泵的工况； 真空喷射泵的工况； 动力蒸汽的量；影响真空度的因素：CAT的种类和加入量； 反应釜的温度、液位、压力； 搅拌的转速；