路基防排水工程施工方案.docx

1、路基防排水工程施工方案广东省龙川至怀集公路工程TJ5合同段（K29+550K39+300）路基防排水工程施工方案龙怀高速公路TJ5合同段项目经理部2015年10月15日 第一章 工程概况一、编制依据1、广东省龙川至怀集公路工程两阶段施工图设计文件(第TJ5标段)；2、国家和交通部颁布的现行公路工程质量检验评定标准、公路路基施工技术规范、高速公路施工标准化技术指南第四分册；3、广东省高速公路建设标准化管理规定（试行）；4、广东省高速公路建设标准化管理指南（试行）（粤交基20101375号附件）；5、我公司在类似工程施工中所积累的施工经验及现场踏勘情况；二、工程概况TJ5标段（K29+550K39

2、+300）起点位于东源县上莞镇李田村南侧，向西设李田隧道至许村，经碗窑水库南侧两次跨越乡道271后，设船塘服务区，向西分别跨越乡道223、船塘河和县道163，经凹头村于船塘镇南侧跨越省道229并设置船塘互通与之连接，路线向西跨越龙江河后，沿船塘镇与漳溪畲族乡分界线前行，终点位于船塘镇龙江村，路线全长9.75km。本标段共有大小边坡合计60处，本次设计将路堑边坡按坡高度分成两类：路堑高边坡和一般路堑边坡。路堑高边坡是指土质挖方边坡高度超过20m、岩质挖方边坡高度超过30m的边坡；一般路堑边坡是指除上述外的其它边坡。现将边坡具体分布情况统计如表5-1。边坡数量统计表边坡类型坡高H（m）边坡的数量主

3、线船塘互通合计（处）路堑高边坡坡高30m 4262030m123一般路堑边坡1020m42610m202545合计（处）2931601、绿化防护的措施(1)、喷播植草：主要应用于边坡高度4m，坡率缓于1：1.25的土质边坡。(2)、三维植被网植草：主要应用于边坡高度4mH8m的土质及类土质即坡残积层、全风化层边坡，坡率不陡于1：1，三维网植生厚度不小于5cm。(3)、挂网客土喷播防护：主要应用于弱、微风化的岩质边坡。工艺流程：坡面清理打锚、挂网、锚固喷播基材喷播植生面层（含植物种子）覆盖无纺布洒水养生。(4)、骨架植草防护：主要应用于坡高8mH12m的土质及类土质等易冲刷的边坡，坡率不陡于1：

4、1。工艺流程：坡面平整施工骨架坡面开挖沟槽（洞穴）沟（穴）内培土（掺基肥）坡面回填耕植土挂三维土工网喷播覆盖无纺布洒水养生。(5)、框（格）梁植草防护：主要应用于坡率缓于1：0.75、采用锚索（杆）加固的各种岩性的全、强风化层组成的边坡。工艺流程：施工框（格）梁坡面开挖沟槽（洞穴）沟（穴）内培土（掺基肥）坡面回填耕植土挂三维土工网喷播覆盖无纺布洒水养生。2、路基排水措施填方路基两侧设置M7.5浆砌片石明矩形排水沟，排水沟尺寸分PSG-A1（60cm60cm）、PSG-A2（60cm80cm）、PSG-A3（80cm80cm）、PSG-A4（100cm80cm）四种类型。挖方路堑两侧设置宽2.6

5、m的浅蝶形边沟或浅蝶形+矩形边沟（兼碎落台），边沟尺寸分BG-A（260cm45cm）、BG-B（30cm30cm）、BG-C（60cm60cm）三种类型。填、挖方边坡每级坡面一般设置宽2.0m的平台，并设置M7.5浆砌片平台截水沟拦截上方坡面流水，通过急流槽将水流引入路基边沟。当挖方边坡山坡汇水面积较大时设置坡顶截水沟，将水流引离路基范围。路基填挖交界处，路堑边沟沟底标高与路堤排水沟沟底标高落差较大时，设置急流槽将边沟水引入到排水沟。渗沟设置于地下水丰富的挖方及低填路段用以降低和拦截地下水。地下水丰富的填挖交界结合部设置截水盲沟。挖方潮湿路段边坡设置泄水孔，插入PVC管排除地下水。三、气象、

6、水文地质情况1、气候项目区受季风气候的影响，属亚热带季风气候，气候温和，雨水丰沛阳光充足。冬季受极低冷高压脊控制，盛行东北季风，天气较为干冷；夏季则受锋面低槽、季风低压热带气旋所影响，盛行西南、东南季风，高温多雨。年平均气温21.8，最高温度37.2，每年1-2月中旬温度最低，最低温度有时1，极端高温39.1，极端低温-3.9。年平均降雨量1693.3mm，年日照1703.5h，无霜期320天，这种呈温和、雨量充足、夏长冬短、日照时间长、无霜期长、季风明显等特点的中亚热带季风气候。由于项目区地形多样，气候的季节和地方差异也明显，春季的低温阴雨、56月的龙舟水、夏季高温、秋末的寒露风、隆冬的低温

7、霜冻、春季和秋季的干旱、夏季的局地雷雨大风以及暴雨等气候灾害。2、水文本标段地表水水系一般发育，主要分布有碗窑水库和船塘河，线路分别在碗窑大桥及船塘河大桥处跨越而过，其余均为雨源型河流，河川径流主要由降水补给，降水对迳流量及时空分布变化有着决定性的影响。河流水位沿线跨越的其他山间溪流，工程地质调绘期间水流量较小，对线路影响较小。地下水根据赋存形式分为第四系及松散岩类孔隙水、基岩风化层孔隙裂隙水及岩溶水。3、地质本标段主要属低丘盆地地貌，其中K29+550.000K32+100.00段为低山丘陵工程地质区，地势起伏较大，植被发育，上部为残积土及碎石土，局部为风化层，下部为燕山期花岗岩，工程性质较

8、好；K32+100.00K39+300.000为低丘盆地工程地质区，上部地层为坡残积土、第四系冲洪积粉质粘土、砂卵石层，下部为石炭系灰岩、砂岩、泥质砂岩，白垩系泥质砂岩及含砾砂岩，局部地带地勘显示存有溶洞，主要走向为东西向。第二章 主要施工方法一、路基防护本标段边坡防护的形式主要有人字形骨架、喷播植草、喷播植草、锚索格梁锚杆格梁，部分路基坡脚处设有挡土墙防护，具体里程段防护统计如下 表2-1 表2-2；表2-1 路堤防护设计汇总表里程段位置边坡级数防护形式备注ZK29+970-ZK30+213左13人字形骨架、喷播植草、护脚里程段根据防护形式及设计里程相结合进行划分ZK30+340-ZK31+

9、200左1喷播植草ZK31+475-Zk32+020左4人字形骨架、喷播植草、护脚K32+380-K32+640左13人字形骨架、喷播植草、护脚K32+640-K33+311左1喷播植草K33+338-K34+202左1人字形骨架、喷播植草、护脚K34+390-K35+950左1人字形骨架、喷播植草、护脚K36+230-K37+788左1喷播植草K38+166-K38+990左12人字形骨架、喷播植草、护脚ZK30+005-ZK30+200右1人字形骨架、喷播植草、护脚ZK30+320-ZK30+340右1人字形骨架、喷播植草、护脚ZK30+340-ZK32+010右1喷播植草K30+051-

10、K30+180右5人字形骨架、喷播植草、护脚K30+285-K30+360右3人字形骨架、喷播植草、护脚K30+360-K31+710右1喷播植草K31+765-K32+580右3人字形骨架、喷播植草、护脚K32+580-K33+308右1喷播植草K33+350-K33+620右2喷播植草K33+620-K35+610右1人字形骨架、喷播植草、护脚K35+770-K35+970右12人字形骨架、喷播植草、护脚K36+220-K37+650右1喷播植草K37+650-K37+775右2人字形骨架、喷播植草、护脚K38+154-K38+440右1人字形骨架、喷播植草、护脚K38+440-K38+9

11、60右2人字形骨架、喷播植草、护脚K38+960-K39+300右1喷播植草表2-2 路堑防护设计汇总表里程段位置边坡级数防护形式备注ZK29+540-ZK30+600左5人字形骨架、三维网植草、锚索、锚杆格梁里程段根据防护形式及设计里程相结合进行划分ZK29+906-ZK29+970左2人字形骨架、三维网植草ZK30+040-Zk30+070左1人字形骨架、三维网植草ZK30+213-ZK30+340左3人字形骨架、三维网植草ZK31+200-ZK31+348左4人字形骨架、三维网植草、锚杆格梁ZK32+020-ZK32+180左1喷播植草、三维网植草K35+620-K35+830左1三维网

12、植草K36+010-K36+230左5人字形骨架、三维网植草、锚杆格梁K37+500-K37+630左2人字形骨架、三维网植草K39+020-K39+240左5人字形骨架、三维网植草、锚索格梁K37+500-K37+630左2人字形骨架、三维网植草K38+990-K39+020左1喷播植草K39+020-K39+240左5人字形骨架、三维网植草、锚索格梁K39+240-K39+300左1喷播植草ZK30+200-ZK31+348右1喷播植草K29+550-K29+650右2人字形骨架、三维网植草K31+710-K31+900右1人字形骨架、三维网植草K31+980-K33+160右1喷播植草K

13、35+610-K35+770右1三维网植草K35+970-K36+220右3人字形骨架、三维网植草K39+005-K39+210右1喷播植草二、施工主要方法1、人字形骨架人字形骨架采用C25砼预制块制作，预制块尺寸为49cm*40cm*8cm、39cm*35cm*12cm、49cm*40cm*8cm和29cm*29cm*12cm三角形预制块，M7.5砂浆砌筑，采用自拌混凝土定型塑料模板，振动台振捣进行预制。混凝土施工前，由实验室进行相应配合比设计，现场根据配合比进行称量，通过小型混凝土拌和机进行拌制。施工放样依据设计文件放样人字顶、脚的位置，并划线标记，与设计文件有出入的地方要合理布置，特别注

14、意边坡边角处的放样。保证顺畅性及整体线型的顺直性。人字骨架高度3.55m，人字骨架沟槽4cm宽，主骨架沟槽40cm宽，人字骨架与主骨架夹角45。测量放样过程中及时做好护桩工作，以便后期准确使用。测量放样后，经测量监理工程师认可后方可进行坡面挖方施工。基槽开挖施工施工前先清刷坡面浮土，填补坑凹，使坡面大体平整。对相邻级边坡间的平台要做整平夯实处理，同时要保证一定的单向纵坡，以保证平台水沟的稳定性及排水顺畅性。同时带线将放样后的骨架位置固定，以人工开挖为主，强风化地段采用小型机具配合人工开挖。对不稳定的挖方槽底及坡面要做换填夯实处理。同一级边坡挖方顺序是：由上至下，一步到位，槽底密实平顺，禁止超挖

15、。根据带线定好的骨架位置，进行开挖，根据现场实际填筑土质，骨架应该全部嵌入坡面，开挖深度为12cm，线形要顺直，开挖完成之后清除底部浮土。开挖出来土方须清除大部分，剩余小部分可留作骨架施工完成之后回填超挖部分。骨架砌筑混凝土块采用M7.5砂浆进行砌筑，砂浆在预制场采用拌合机拌合好后用翻斗车运至施工现场。砂浆必须严格按照试验室提供的砂浆配合比采用机械拌合，投料顺序应先到砂子、水泥、掺加料，最后加水。自投料完算起，拌制时间宜为35min。拌合好的砂浆得有适当的流动性和良好的和易性。砂浆的稠度以砂浆稠度仪测定的下沉度表示，宜为1050mm，每批砂浆均应制作试件。砂浆得随拌随用，一般宜在3h内使用完毕

16、，气温超过30时，宜在2h内使用完毕。当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前要重新拌合。已凝结的砂浆不得使用。人字形骨架护坡混凝土砌筑顺序为：由底级到上级，先基础后沟槽开挖再拼装预制砼。预制块用小型施工车辆运至现场。搬运时轻拿轻放，以防止砼预制块出现啃边，掉角现象。安装前预制块需洒水湿润。安装时接缝应严密缝隙应用砂浆填塞，以保证外形美观，整齐。采用坐浆法砌筑，砂浆厚2cm，分层砌筑，先砌筑混凝土块再砌筑截水肋条。混凝土块砌缝1cm，主骨架每隔2m设置一道防滑坎。施工时通过挂线砌筑，要求施工完成后的骨架大面平整，表面顺直。截水肋条采用C25砼预制，截水肋条从预制场地运至工地过程中应该轻拿

17、轻放，尽量不要将棱角给损坏了，在骨架砌筑时直接将预制挡水缘一次性砌筑完成。挡水缘安装要顺直，错台小于2mm，接缝处砂浆饱满，保持挡水缘表面清洁。护脚混凝土浇注人字形骨架护脚采用混凝土现浇施工，当沟槽整平、清理完成后，报监理检测合格后，对护脚进行混凝土浇筑，浇筑厚度为人字形沟槽厚。采用手提式30型振动棒进行振捣密实。振捣时不能靠近沟槽边，离沟槽边510cm，防止沟槽外土体随振动棒振捣夹入混凝土而影响混凝土质量。混凝土采用拌和站拌制，混凝土罐车运送至现场。混凝土浇筑完成后，覆盖土工布，人工洒水养护，时间为7天，根据每天的气候，定时洒水，保持土工布湿润，以防浇筑后的混凝土裂纹出现。人字形骨架施工图预

18、制块大样图 现浇护脚大样图 A节点大样图 2、喷播植草防护（1）边坡修整：清除杂物。（2）在两层生态袋形成的台阶面上覆盖种植土并将其拍实。（3）喷播前应先对坡面洒水浸润边坡土体。（4）搅拌混合材料：在搅拌容器中加入纸浆、草种、复合肥料、色素等喷播材料，然后在加水。待水添加至容器2/3时搅拌，边搅拌边添加黏合剂，充分搅拌、形成均匀的溶液后再用喷播机将其均匀喷播于边坡上，在喷播过程中要注意检查喷播效果，不足位置应补喷，喷播过的地方严谨踩踏。（5）喷播后及时用无纺布对坡面进行覆盖并固定好，可有效减少水分蒸发，并要根据当地气候情况洒水对边坡湿润，齐苗后再减少洒水次数。 喷播植草施工图3、三维网植草防护

19、1、施工准备在进行三维网植草之前，按照项目公司相关文件要求，完善路基边坡的防护绿化工程，路基已填至路床，具备刷坡及边坡植草条件。2、施工放样对路基96区顶并按边坡坡设计要求进行放样，每20米一断面，用石灰撒出路基96区顶边线（加宽20cm）及坡脚边线，采取人机结合方式进行，机械初刷、人工细整，保证边坡线形顺畅。边坡刷好后，驻地监理及总监办进行验收。验收合格后，方可进行下道工序。3、平整坡面交验后的坡面，人工再次细致整平，清除所有可能引起网垫在坡面顶起的阻碍物，并洒水使坡面自然沉降到稳定，以保证三维网垫与坡面的紧密结合，也能较为有效地防止后期三维网下部被雨水淘空。4、坡面浇灌为给草种提供一个合适

20、的发芽湿度，提高种子的发芽率，同时避免过于干松的土壤在草种撒播时滚滑，应对坡面进行少量多次的浇灌，以渗透土壤5cm以上，保持坡面土壤水分充足为宜。5、撒播草种撒播前应检查坡面土壤的湿度，以土壤渗透5cm后第二天播种为宜。（1）草种的选择草籽应选用当地生长根系发达的草种。（2）勾兑草种严格按照设计批复配比配置草种和肥料及其他添加物。（3）撒播草种将勾兑好的草种装入洁净器皿中，人工进行撒播，撒播时应根据土壤结构，少量多次重复撒播，使草种均匀分布，避免顺坡而下流滑动。同时应注意，在恶劣环境如大风、大雨条件下不宜进行撒播。6、铺设三维网三维网选择具有资质的厂家，对其性能进行试验，合格后使用（后附试验报

21、告）。（1）撒播过草种的坡面及时铺设三维网，铺设时从坡顶向坡底依次铺开，然后在坡顶及坡底钉上木楔，三维网的松紧程度适中。（2）三维网顺坡从坡顶至坡底按图纸要求长度一次铺设，坡顶与坡底分别冗余10cm。每幅网面结合部应重叠5cm。在铺网时要严禁将网拉紧，以防网被拉紧后地面的凹陷处可能造成对下面部位的浸蚀。每幅网垫长度不足时应进行覆瓦式网面补接，补接处应重叠5cm。（3）施工时坡面及两幅三维网垫结合部用小竹竿或小木棍穿于整卷网垫中，顺边坡拉出网垫，四周用竹竿或木钉钉住，钉子间距为30cm，每平方米10只钉子。坡面竹钉固定在两幅三维网结合部中间位臵，竹钉固定时其顶部不得高于网包2cm，竹钉固定应由上

22、而下依次完成，避免三维网悬空。7、覆盖土坡面三维网面回填土时应以细土回填，覆盖土厚度不得超过2cm，以覆盖住三维网下草种为宜。回填土时应自上至下依次回填，并清除大块土石及杂物。8、加盖塑料薄膜为预防成型后的边坡被雨水冲刷，同时保温保湿，促进草的生长，应自上而下坡面铺设塑料薄膜。坡顶、坡底应各预留20cm塑料薄膜，并用土压实固定。两幅塑料薄膜应进行覆盖式铺设，重叠处为5cm，竹钉固定时应沿两幅塑料薄膜重叠处中间位臵在右倾斜紧贴坡面对插。9、养护（1）塑料薄膜固定后，应始终保持土壤湿度大于90。（2）坡面草长至510cm时，去除塑料薄膜与木钉，坚持每日早晚喷洒水两遍，时间不少于30天，严禁曝晒，以

23、利延长三维网使用年限。（3）依据幼苗长势进行追肥，以叶面肥与速效肥为主。（4）进行病虫害检测，及时发现，及时预防。三维网植草施工图3、锚杆格梁防护（一）锚杆框架施工（1）锚杆框架施工工艺流程确定孔位钻机就位调整角度钻孔清孔安装锚杆注浆制作锚杆格梁。（2）锚杆框架施工方法锚杆孔测量放线按设计立面图要求，在锚杆施工范围内，起止点用仪器测设固定桩，中间视条件加密，并应保证在施工阶段不得损坏。其它孔位以固定桩为准钢尺丈量，全段统一放样，孔位误差不得超过50mm。测定的孔位点，埋设半永久性标志，严禁边施工边放样。竖梁的具体长度可根据实际边坡高度确定，但锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样，其间距可适当调

24、整。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。钻孔设备钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。岩层中采用MG-50锚杆钻机钻孔成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。钻机就位利用48mm脚手架杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚支架提升到平台上。锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过50mm，高程误差不得超过

25、100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位1.0，方位允许误差2.0。锚杆与水平面的交角20。钻机安装要求水平、稳固，施钻过程中应随时检查。钻进方式钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。钻进过程钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.10.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。孔径孔深钻孔孔径、孔深要求

26、不得小于设计值，孔口偏差50mm，孔深允许偏差为+200mm。为确保锚杆孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚杆孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.5m以上。锚杆孔清理钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻12分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.20.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设臵排水孔处理。如果设计要求处理

27、锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。锚杆孔检验锚杆孔钻孔结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。锚杆体制作及安装锚杆杆体采用32螺纹钢筋，沿锚杆轴线方向每隔1.5m设置一组钢筋定位器，保证锚杆的保护层厚度不低于30mm。锚杆端头应与锚杆格梁钢筋焊接，如与框架钢筋、箍筋相干扰，可

28、局部调整钢筋、箍筋地间距，竖、横主筋交叉点必须绑扎牢固。安装前，要确保每根钢筋顺直，除锈、除油污，安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓慢将锚杆体放入孔内，用钢尺量测孔外露出的锚杆长度，计算孔内锚杆长度（误差控制在50mm范围内），确保锚固长度。制作完整的锚杆经监理工程师检验确认后，应及时存放在通风、干燥之处，严禁日晒雨淋。锚杆在运输过程中，应防止钢筋弯折、定位器的松动。锚杆加工大样图锚固注浆常压注浆作业从孔底开始，实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以孔口不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。如一次注不满或注浆后产生沉降，要补充注浆，直至注满为止。注浆压力

29、为0.61.0MPa，注浆量不得少于计算量，压力注浆时充盈系数为1.11.3。注浆材料宜选用水灰比0.450.5、灰砂比为1：1的M30水泥砂浆。注浆压力、注浆数量和注浆时间根据锚固体的体积及锚固地层情况确定。注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。框架制作框架采用C25砼浇筑，框架嵌入坡面30cm，用人工开挖，石质地段使用风镐开凿，超挖部分采用C20砼调整至设计坡面。横梁、竖梁基础先采用5cm水泥砂浆调平，再进行钢筋制作安装，钢筋接头需错开，同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的1/2，且有焊接接头的截面之间的距离不得小于1m。因锚杆无预应力，锚杆尾部不需外露、不需加工丝口、不用螺帽和砼锚头封块，只需将锚杆尾部与竖梁钢筋相焊接成一整体，若锚杆与箍筋相干扰可局部调整箍筋的间距。模板采用木模板，用短锚杆固定在坡面上，砼浇注时，尤其在锚孔周围，钢筋较密集，一定要仔细振捣，保证质量。框架分片施工，横梁每12m设一道伸缩缝，缝宽2cm，以沥青麻絮填塞。锚杆格梁施工图（二）锚杆格梁施工（1）锚杆格梁施工工艺流程施工准备测量放样基础开挖钢筋绑扎立模板砼浇筑修整边坡回填种植土并挂网具体流程图见锚杆格梁施工工艺流程图（2）施工方法施工准备施工现场三通一平工作要完成，进入工作面等施