催化裂化装置技术问答.docx

1、催化裂化装置技术问答1. 什么叫流化床？床层颗粒之间脱离接触，颗粒悬浮在流体中，往各个方向运动的床层叫流化床。2. 什么叫催化剂的选择性？将进料转化为目的产品的能力，称为选择性。3. 什么叫催化剂的热崩？水碰到高温催化剂迅速汽化，而使催化剂颗粒崩裂的现象叫催化剂的热崩。4. 催化剂的热崩和什么因素有关？它主要和再生温度、补入再生器的新鲜催化剂中含水量、反应-再生系统蒸汽含水量及稀相喷水有关。5. 催化剂活性过高有什么不好？催化剂活性越高，转化率就越高。随着转化率的提高，汽油的选择性急剧下降，而生成了大量气体和焦炭。大量气体将使原设计的气压计、吸收稳定系统以及气体处理装置超负荷运行，甚至严重破坏

2、平稳操作，损坏设备。大量焦炭将增加再生器的焦炭负荷，这样就会受到主风机功率和再生温度的限制。6. 重金属污染的原理是什么？在催化裂化过程中，原料中的重金属镍、钒等几乎全部沉积在催化剂上。镍主要起脱氢作用，而钒主要在催化剂颗粒内和颗粒间迁移，与沸石发生物理化学作用，破坏沸石的晶体结构。7. 钒对催化剂的破坏机理是什么？钒在氧环境下生成V2O5 , V2O5对催化剂的破坏表现在三个方面。（1） V2O5熔点低，在正常再生条件下熔融，破坏催化剂活性中心，使催化剂产生永久失活。（2） V2O5在水蒸气存在下，与水蒸气结合形成一种挥发性强酸VO(OH)3 .钒酸侵入沸石晶体发生水解反应，使晶胞体积扩大。

3、从而导致框架四面体氧化铝的失去和沸石晶体结构破坏。（3） 钠和钒在催化剂表面容易形成低熔点氧化共熔物，这些共熔物具有接受钠离子的能力，生成氧化钠。生成物不仅覆盖催化剂表面，减少活性中心，而且松动了催化剂的载体结构，降低了催化剂的热稳定性。8. 钒使催化剂中毒的主要影响因素是什么？（1） 平衡催化剂上钒的浓度。（2） 再生器燃烧方式。（3） 再生器温度。（4） 催化剂类型。（5） 新鲜催化剂中钠含量。（6） 水蒸气。（7） 催化剂上的炭。（8） 催化剂的补充速率。9. 什么叫单程转化率？单程转化率是指总进料（包括新鲜原料、回炼油和回炼油浆）一次通过反应器的转化率。10. 什么叫总转化率？总转化率

4、是以新鲜原料为基准计算的转化率。11. 反应温度对催化裂化反应有什么影响？提高反应温度，反应速度增大。当反应温度提高时热烈化反应的速度提高的较快，于是产品中表现出热烈化产品的特征，气体增多，产品不饱和度增大。当反应温度提高时，如果转化率不变，则汽油产率降低，气体产率增加，焦炭产率略有下降。反应温度提高时，分解反应和芳构化反应比氢转移反应增加得快，于是汽油中的烯烃和芳烃含量有所增加，汽油辛烷值有所提高。 12. 反应温度对汽油辛烷值有什么影响？转化率一定时，汽油辛烷值随反应温度的升高二增加，因为氢转移速度和裂解速度的比值下降，烯烃含量随温度升高而增加。13. 反应进料为什么要有雾化蒸汽？催化裂化

5、是气相反应，进入雾化蒸汽可以使油、气和催化剂混合均匀，可以降低油、气分压，避免催化剂迅速结焦。一旦原料中断，雾化蒸汽还可以防止喷嘴堵塞。14. 如何控制反应温度？生产中，一般通过调节催化剂循环量或反应进料温度来控制反应温度。15. 如何控制再生烟气含氧量？总的来说是通过调节进入再生系统的主风量来控制的。16. 为什么会产生二次燃烧？从再生器密相上升的烟气中含有一氧化碳遇到高温、高过剩氧，便会发生二次燃烧。17. 二次燃烧如何防止和处理？（1） 加一氧化碳助燃剂，控制较高的过剩氧，保证一氧化碳在再生器密相完全燃烧。（2） 部分再生时，控制较低的过剩氧和再生温度。（3） 在再生工艺上采取高效再生如

6、烧焦罐再生。当发生二次燃烧时，通常采用降低主风量和降低再生温度等措施，同时向稀相和旋风分离器注入冷却蒸汽以降低局部高温。在使用一氧化碳助燃剂时，发生二次燃烧，首先不加一氧化碳助燃剂和提高主风量，使其在床层内烧掉。18. 什么叫炭堆？当生焦能力超过烧焦能力时，催化剂上的焦炭量的增加称为主要矛盾，就会形成炭堆。19. 发生炭堆时怎么办？发生炭堆时，通常采用降低生焦量的方法来处理，例如降低反应器进料量，减少回炼油和回炼油浆量等。必要时切断进料，流化烧焦。在再生器材质允许范围内可以适当提高再生温度和主风量。20. 两器为什么有带吹扫孔的阀？两器充满了催化剂，与它相连的管道阀门也容易堵塞，因此大于DN5

7、0的闸阀，在阀底和阀盖上设有吹扫接头，以便于阀门堵塞时作吹扫和放空用。21. 再生器内旋风分离器的作用是什么？作用是回收烟气中的催化剂细分。22. 三级旋风分离器的作用是什么？三级旋风分离器的作用是进一步出去烟气中的催化剂，使烟机入口烟气中含尘浓度不大于200mg/Nm3 ,以保证烟机叶片的寿命。23. 操作变化对催化剂损耗有什么影响？（1） 操作压力。如果压力不稳定，会加大烟气中催化剂夹带量，是催化剂损耗增加。（2） 主风及各项蒸汽。主风量或水蒸气量大幅度加大或发生大幅度变化，则会增加床层线速度及旋风分离器入口线速，使催化剂带出量增加。（3） 燃烧油及助燃剂。喷入燃烧油，再生器压力巨变，双动

8、滑阀猛开猛闭，造成催化剂大量跑损。使用助燃剂后，大大减少二次燃烧的发生，减少了使用各种冷却蒸汽、冷却水的机会，这对降低催化剂损耗有很好的作用。（4） 新鲜催化剂的补充。若启用大型加料，一方面催化剂进入再生器后的跑损增加，另一方面如生焦量增加后不及时调整操作，会导致炭堆的发生，催化剂损耗增加。（5） 原料油性质。原料油性质变化过于频繁，则会使整个操作发生变化而不平稳，对催化剂损耗极为不利。（6） 平稳操作。工艺条件和操作不当，造成炭堆或尾燃以及两器压力大幅度变化，破坏系统平衡，都会造成催化剂损耗成倍增加。（7） 选择适宜的床层线速和催化剂藏量，以减少旋风分离器入口浓度。24. 双动滑阀为什么关不

9、死？为了防止因双动滑阀关死而使再生器超压，引起恶性事故，所以在设计时，留有一空隙，即使在全关时也关不死。25. 为什么要设取热器？当焦炭产率过高时，热量就会过剩产生超温现象。设置取热器的目的就是将这些多余的热量取出来，发生蒸汽以供他用，并维持好反应-再生系统的热平衡。26. 汽包干锅如何处理？（1） 立即调节流化风和提升风量，降低取热负荷直至停止取热。（2） 反应部分立即调节进料量和重油掺入量，防止超温。（3） 查明干锅原因后，做好重新启动准备。外取热器温度降至150摄氏度以下才能给汽包上水，严防发生取热管破坏，或者系统爆炸。27. 什么叫过剩空气系数？实际上进入炉膛的空气量与理论空气量之比，

10、叫过剩空气系数。28. 烘炉的目的是什么？为了缓慢除去在砌筑炉墙过程中所积存的水分，并使耐火胶泥得到充分的烧结，以免在开工时因炉膛内急剧升温，水分大量气化体积膨胀，而造成炉体衬里产生裂纹或变形，炉墙裂开倒塌的现象。29. 什么叫露点腐蚀？当烟气温度低于水蒸气的露点温度时，烟气中的水蒸气会冷凝下来，和烟气中的二氧化硫和三氧化硫一起对管子进行化学腐蚀和电化学腐蚀，这就叫露点腐蚀。30. 什么叫初馏点？当油品在恩氏蒸馏中进行加热蒸馏时，最先气化蒸馏出来的是一些沸点低的烃分子，流出第一滴冷凝液时的气相温度。31. 什么叫干点？蒸馏过程中烃类分子按其沸点高低的次序逐渐蒸出，气相温度也逐渐升高，蒸馏到最后

11、，达到的最高气相温度。32. 什么叫闪点？闪点是指可燃性液体（如石油产品）的蒸汽同空气混合物在接近火焰时，能发生短暂闪火的最低温度。33. 什么叫自然点？将油品加热到很高温度，然后使之与空气接触，无需引火，油品即可能因剧烈氧化而产生火焰自行燃烧，这个就是油品自然，能发生自然的最低温度称为自然点。34. 汽油的初馏点和10%馏出温度说明了什么？说明了汽油在发动机中的启动性能。35. 汽油的90%馏出温度和干点说明了什么？说明了汽油在发动机中蒸发完全的程度。36. 掺炼渣油对轻柴油质量有什么影响？随着催化裂化进料中渣油量的增加，轻柴油质量变差。主要表现在：胶质升高，油品安定性差，颜色变深，十六烷值

12、降低。37. 分馏的基本原理是什么？基本原理是利用汽液相中各组分的相对挥发度的不同进行分离。38. 分馏塔底为什么要设过滤网？由于分馏塔底不可避免会产生结焦，为了避免焦粒及焦块进入油浆泵，使泵产生磨损甚至影响泵的操作，必须在塔底油浆抽出处装过滤网。39. 什么叫冷回流？严格的说是回流温度低于打入那层塔盘的平衡温度的回流。习惯上是指塔顶过冷回流，即塔顶产品引出，在塔外冷却后再打回塔顶，成为最上一层塔盘的回流。40. 冷回流的作用是什么？作用一是成为最上层塔盘的回流，使以下各层塔盘就都有内回流；二是冷却取热，维持全塔热平衡的部分任务，控制塔顶温度，保证产品质量。41. 为什么催化分馏塔采用较多的循

13、环回流？催化分馏塔全是气相过热进料，温度较高，而出塔产品温度较低，所以整个塔要靠回流取走大量剩余热量。为了充分利用温位较高的热能，同时使分馏塔各段负荷均衡，因此在每两个侧线之间都打循环回流，以减少塔顶回流用量。42. 如何控制油浆固体含量？方法是：（1）保证一定的油浆循环量，不能时大时小。 （2）回炼油浆量要控制在某一数值以上，不能经常处于很小的量，以防催化剂粉末在分馏塔底积聚。 （3）若发现油浆固含升高，应该及时分析反应操作状态，加大油浆外排量，有时可以适当提高回炼量。43. 为什么要控制分馏塔底液面？当液面上升过高时，很容易满过塔的油气入口，液柱产生阻力会使反应器压力增高，甚至超压造成事故

14、。液面过低时，油浆泵会抽空，油浆回流中断，也会造成超温超压，影响到反应系统。此外塔底液面波动，会影响到塔上部热平衡和气相负荷，影响整个分馏操作，所以塔底液面是很重要的操作参数，必须保持平稳。44. 如何防止油浆系统结焦？（1） 在分馏塔底保持较短的时间，尽量将流量保持在油浆泵的上限，维持较低的分馏塔液面，避免油浆在高温下结焦。（2） 油浆在管道中的流速不低于1.5-2.0m/s ，避免由于油温降低粘度增大而结垢。（3） 选用气蚀余量较大的机泵，避免油浆泵不上量而引起大量催化剂堆积在分馏塔底。（4） 降低循环油浆返塔温度，加大油浆返塔下部入口量。（5） 选用合适的油浆阻垢剂，从装置投用起连续注入

15、，防止油浆中不容物附着在换热器的管壁。（6） 适当地外排油浆，调节油浆排放量以降低油浆相对密度，控制油浆中稠环芳烃浓度。45. 如何减少分馏塔底结焦？将一返塔的循环油浆引入塔底油浆抽出口附近进行搅动，阻止催化剂颗粒或者其他小焦粒在这一相对平坦的区域沉积，防止产生流动死区。46. 油浆泵抽空是什么原因？（1） 分馏塔底液面过低。（2） 泵入口扫线蒸汽阀漏，造成气阻。（3） 封油量过大或过轻，在泵体内汽化造成气阻。（4） 封油带水，使水汽化造成气阻。（5） 轻柴油抽出塔盘温度过低，轻组分压入塔底，使油浆组分变轻。（6） 固体含量过高，造成管道堵塞。（7） 塔底温度过高，造成塔底结焦，管道堵塞。（8

16、） 分馏塔底温度过低，带水或轻组分。（9） 机泵本身故障，仪表失灵。47. 油浆泵抽空如何处理？（1） 当液面低时，及时降低油浆返塔温度，提高循环油浆量，同时根据实际情况向塔底补油，联系反应岗位降低渣油回炼量。（2） 当油浆组分变轻时，及时提高柴油抽出板温度，同时确保回炼油抽出量不溢流入塔底。（3） 调节封油量，联系有关岗位脱水。（4） 如果固含高、结焦造成堵塞，采取措施无效时，应切断进料及时处理。（5） 机泵故障应该及时换备用泵，并联系维修。（6） 如仪表失灵，应该及时切至手操作或副线控制。（7） 开工时塔底温度低，容易造成带水，应提高加热炉出口温度，加大渣油排放量，提高塔底温度。48. 开

17、工时为什么要建立开路大循环？开工时要进行贯通吹扫，管道、设备中存有积水，若遇到高温热油将发生突沸而使管道、设备破坏。为此，一方面除去积水，另外一方面可以使设备逐步升温以防破坏。49. 切换汽封时分馏应注意什么？（1） 塔顶油气冷却器通入冷却水，进出口阀门打开，后路畅通。（2） 沉降器顶见蒸汽一小时后，打开塔顶冷却器进口电动阀。（3） 密切协助反应岗位，根据沉降器压力缓慢减少分馏蒸汽量。塔底蒸汽阀关死，轻、重柴油汽提蒸汽阀关小。（4） 注意塔顶油气分离器中硫化铁，可能产生自然。50. 开工时如何使原料油泵尽快上量？（1） 泵进口向原料油罐扫线。（2） 泵出口向炉子出口扫线。（3） 做好开泵准备工

18、作。（4） 原料油罐加热至65摄氏度左右，并放净存水。（5） 要抽油时，停掉泵进出口扫线蒸汽，借油罐中原料油的静压差，将原料油压至泵进口，泵进口放空看到油后，再启动马达、51. 什么叫硫化铁自然?硫化铁遇到空气而发生燃烧的现象叫硫化铁自然。52. 硫化铁自然如何防止？防止方法是阻止空气和硫化铁接触。在停工中要保持反应压力大于再生压力，以防空气倒入分馏系统，引起硫化铁自然。一旦发生硫化铁自然，应该立即切断空气来源，吹入蒸汽和打水入内迅速降温。检修时从容器、塔内清理出的硫化铁保持一定的湿度埋入地下，以免引起自燃。53. 影响吸收的因素有哪些？液气比、操作温度、压力、吸收剂、被吸收气体的性质、塔内气

19、液流动状态、塔盘数以及塔盘结构。54. 吸收与解吸有什么不同？解吸过程与吸收过程相反。凡是不利于吸收的因素（如提高温度、降低压力、通入蒸汽等）都会对解吸过程产生有利的影响。55. 干气为什么会带凝缩油？再吸收塔液面控制失灵或吸收塔严重携带油、冲塔。56. 干气带凝缩油有什么危害？危害：会使瓦斯系统带油，影响炉子燃烧，使炉子冒黑烟。57. 重沸器的进料方式有几种？按进料方式分类主要有一次通过式和循环式两种，其中循环式又分不带隔板和带隔板两种形式。58. 稳定汽油为什么要碱洗？汽油中含有硫化氢、硫醇等活性物质，使用这种汽油会腐蚀机器和容器，所以必须进行碱洗精制。59. 风/油比汽油脱硫醇有什么影响

20、？在风/油比大于1：1的情况下，风/油比对汽油脱硫醇影响极小。生产中，空气量大，不仅会使汽油氧化变色，且会使轻组分挥发损失增加。60. 什么是轴向位移？气压机与汽轮机在运转中，转子沿着主轴方向的串动称为轴向位移。61. 为什么会产生轴向位移？（1） 在气压机启动和汽轮机甩负荷时由于轴向力改变方向，且主推力块和副推力块与主轴上的推力盘有间隙，造成转子串动。（2） 因轴向推力过大，造成膜破坏使瓦块上的乌金磨损或熔化，造成轴向位移。（3） 由于机组负荷的增加，使推力盘和推力瓦块后的轴承座，垫片、瓦架等因轴向力产生弹性变形，造成轴向位移。62. 盘车的目的是什么？是为了检查机组内部有无摩擦、碰撞、卡涩

21、等现象，以保证启动后安全运转。63. 汽轮机为什么要低速暖机？在冷态启动时，是为了使机组各部件受热均匀膨胀，以免汽缸、隔板、喷嘴、轴等部件发生变形和松动，启动时也必须低速暖机为了防止轴弯曲变形，造成汽轮机动静部分摩擦。64. 如何控制润滑油温度？方法：（1）由人工制冷油器的冷却水量来调节润滑油的温度。 （2）自动控制润滑油的温度。一种是通过开关润滑油箱内的电加热器来自动调节润滑油温度；另一种是用温度调节阀调节进入冷油器的润滑油量来控制润滑油温度。65. 主风机逆流有些什么危害？ 主风机逆流时，全部功率用于加热气体，短时间内气体温度剧升，高温气体倒回风机，很快使风机叶片膨胀、搽缸甚至熔化，转子飞

22、逸。含有催化剂粉尘的气体对主风机的破坏性更大。66. 锅炉缺水的处理方法是什么？用叫水法还能看见水位表内有水出现时，是轻微缺水，可以增加锅炉给水，并注意恢复水位。用叫水法仍见不到水在水位表内出现时，则为严重缺水，严禁向锅炉上水，并立即停炉。67. 锅炉叫水的方法是什么？（1） 先开启放水旋塞使水位表得到冲洗。（2） 关闭汽旋塞，单独冲洗水连通管。（3） 关闭放水旋塞，观察水位表内是否有水位出现。68. 离心泵的作用原理是什么？ 离心泵工作时，叶轮由电机或蒸汽轮机等原动机驱动做高速旋转运动，迫使叶片间的液体作近于等角速度的旋转运动。同时，因离心力的作用，使液体由叶轮中心向外缘作径向运动。液体在叶

23、轮内运动的过程中获得能量，并以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转化为势能，最后沿切向流入出口管道。在液体被迫由叶轮中心推向外缘的同时，在叶轮中心形成低压，使液体能依靠吸液处和叶轮中心的势能差而源源不断地吸入叶轮。69. 热油泵为什么要预热？ （1）温度高。如果不预热，热油进入凉的泵体会使泵产生剧烈的温差变化，引起泄露、部件受损。（2）粘度大。热油泵输送的介质粘度大，在低温下会凝固，造成泵启动不上量，并会使泵产生振动和杂音。70. 封油的作用是什么？如何调节封油量？ 作用：密封作用、润滑作用、冷却作用、冲洗作用。封油量一般是根据泵体压力来进行调节，通

24、常的封油压力应高于泵体压力0.1MPa以上。71. 为什么要有再吸收塔？再吸收塔的吸收剂是什么？由于贫气中带有汽油组分，所以要在再吸收塔中用在吸收剂将汽油组分吸收下来，以增加汽油收率并减少干气带油。再吸收剂以轻柴油作吸收剂。72. 催化裂化汽油的质量存在什么问题？（1） 辛烷值低。（2） 烯烃含量高。（3） 硫含量高。73. 重油催化裂化汽油铜片腐蚀的原因是什么？由于催化裂化进料中的硫含量上升，导致汽油中的硫含量相应增加，同时含硫化合物的结构也发生了变化，使得汽油精制中出现铜片腐蚀不合格。74. 富氧再生有什么优点？（1） 能够大幅度提高减压渣油的处理能力，特别适合老装置的原料重质化或扩能改造

25、。（2） 富氧再生技术不仅减少了设备投资，缩短了改造周期，而且再生催化剂烧焦强度可以提高32%，提高了装置的操作弹性和催化剂的再生效果。75. 分馏塔结盐的现象是什么？（1） 塔顶温度的调整不灵活。（2） 塔顶循环回流泵的抽空次数显著增加。（3） 汽油、轻柴油重叠严重。（4） 严重结盐时，轻柴油无法抽出。76. 外甩油浆有什么好处？甩油浆可以减少生焦量。油浆的稠环芳烃含量较高，生焦率很高，减少油浆回炼可以减少生焦率，降低再生温度。外甩的油浆经过分离催化剂粉末后，可以作生产针状焦的原料，也可以作加氢脱硫、加氢裂化等装置的原料。77. 加热炉正常点炉步骤是什么？（1） 准备工作。1 检查炉子附属设

26、备及仪表是否良好。2 炉管试压，经验收合格。3 检查火嘴是否畅通，阀门是否泄漏。4 清楚易燃物，准备好消防工具。5 启动燃料油泵建立燃料油循环。6 调节好烟道挡板开度。7 准备好点火用具。8 过热蒸汽管引蒸汽放空。9 引瓦斯。10 引蒸汽脱水，炉膛用雾化蒸汽吹扫。11 引原料油。（2） 点火。1 启动风机，并调节好挡板。2 伸点火棒。3 先开少量雾化蒸汽，后适量开燃料油，确认火嘴点燃后，取出点火棒。4 调节风及雾化蒸汽量，使火焰高度、颜色正常。5 如果点火失败，应关闭燃料阀，用雾化蒸汽吹扫至烟囱冒汽5分钟后。重新再点。78. 影响加热炉效率的因素有哪些？（1） 烟气带走的热量损失。（2） 过剩空气量大小对热炉效率的影响。（3） 加热炉炉体漏损。（4） 加热炉炉墙散热。（5） 加热炉炉管表面积灰。（6） 燃烧对加热炉效率的影响。79. 膨胀节的作用是什么？作用是吸收设备或管道热胀而产生的膨胀余量，以防设备或管道变形而损坏。80. 影响旋风分离器效率的因素有哪些？（1） 入口线速。（2） 催化剂入口浓度。（3） 催化剂颗粒密度。（4） 催化剂的颗粒分布。（5） 气体粘度。