13#冬季施工方案.docx

1、13#冬季施工方案二、工程概况工程名称：百合世嘉三期13#高层住宅楼工程建设地点：沧州市解放路南侧白酒厂对过。施工范围：施工图范围内的土建、安装、暖通、强弱电、消防、装饰等工程质量要求：合格工程层数、高度：地下1层，地上建筑22层。建筑面积：本工程总建筑面积11658.61，地上建筑面积为10911.6。地下储藏室建筑面积747.01。 工程结构、装饰概况结构概况基础形式：地基采用CFG桩基础，桩上，筏板基础下铺150mm厚细石褥垫层，基础板，地下室外墙混凝土强度等级为C30,抗渗等级S6。结构形式：主楼为钢筋砼剪力墙结构。本工程结构设计使用年限为50年，建筑结构的安全等级为二级。本工程建筑抗

2、震设防类别为丙类，设防烈度七度。抗震等级为三级0.000以上结构在22与23轴之间设一条伸缩缝。三、施工部署入冬时，要注意及时收集天气预报，尤其是日平均气温，若连续三天平均气温降到5以下，则应及时做好冬期施工的各项准备。当平均气温达到0，最低-5时，对砼施工要采取蓄温法施工，届时，再视施工具体条件，制定详细冬施方案。施工任务：本工程预计主体16-22层为冬季施工阶段。 四、冬季施工领导小组冬季施工期间项目部成立冬期施工小组，负责组织动机工程的生产、技术、质量安全管理和冬季施工物资的供应，负责冬施工作的协调组织，落实小组的施工管理职责，并明确责任，确保冬施中各项工作及时有效进行，避免由于冬季施工

3、组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。冬季施工领导机构：组长：苏书杰（负责施工全面工作）副组长：高连锁，王立清（负责冬施部署工作）、张恩良、王福祥（负责冬施技术）。组员：孙西林（负责冬施质量技术）、刘振鹏（负责冬施物资采购）、苏红喜（负责冬施试验）、刘国军（负责冬施落实工作）、王书安（负责冬施安全）、刘洪生（负责冬施测温）五、冬期施工人员培训组织人员进行冬施培训。培训的主要内容为冬施规范，规定和测温及外加剂的使用技术。六、冬期施工准备1、材料准备序号材料名称单位数量准备完成时间备注1毛毡m212002011-11-15覆盖混凝土2塑料薄膜捆102011-11-15覆盖混凝土3温度计根

4、102011-11-15冬施测温4测温管根502011-11-15冬施测温留孔5岩棉管m1002011-11-15临建地上管线保温6塑料布m312002011-11-15覆盖混凝土7彩色编织布m25002011-11-15挡风，其他备用8煤吨52011-11-15用于烧热水9火炉个42011-11-15室内保温2、施工现场所有明露临时水线及水龙头、消防栓均应进行保温，地下管线埋深应超过0.8米。3、热水供应设施。4、从2011年11月15日起至2011年12月20日，对大气进行测温，并做好记录和有关图表绘制，包括室外温度、施工层气温、混凝土温度。5、施工现场临时用电要全面检查一次，遇有问题及时

5、修复，确保安全用电。6、冬施方案制定、讨论、报公司审批后，甲方、监理审批；组织项目有关部门及施工队进行方案交底。7、水泥库采取保温及防风、防雪措施，保证水泥库不低于+3。8、现场搅拌所用砂石料上盖一层塑料薄膜，再覆盖一层毛毡。9、现场搅拌用水采用罐内热水，热水温度在4580之间。七、冬季施工措施1、钢筋工程本工程钢筋加工在钢筋加工厂进行，钢筋采用绑扎或直螺纹套筒连接，无负温焊接，直螺纹加工机要经常保养，丝头溶液防止上冻，并加盖保护。施工过程中要加强管理，做好钢筋原材进场检验和试验以及钢筋接头试验和质量检查。钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。若遇下雪天绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑

6、料薄膜，减少积雪清理难度。加工时必须保证二级以上的钢筋的弯曲半径大于4倍的直径，并不得在同一位置来回弯折，更不能用电气焊烤弯。钢筋加工半成品存放应码放整齐、标识明确、并加以覆盖防雨雪侵蚀。2、模板工程（1）剪力墙内外墙利用15mm木制胶合板可以起到保温作用；墙顶、顶板施工缝、楼梯休息平台等伸出钢筋接茬处用毛毡保温严实，以免局部混凝土因钢筋温度过低出现质量问题。（2）模板清理：模板刷油前要用小铁铲进行彻底的清理，包括板的正面、反面和防护平台面，尤其是角模。（3） 涂刷模板油：涂刷前搅拌均匀，清理后的板表面尽量不要沾水，防止因天冷使水在模板表面结冰。涂刷时，一定要用毛刷多刷几次，做到涂刷均匀，尤其

7、是大模板，防止出现“流坠”现象。（4）合模前要将施工缝处用吹风机清理干净，尤其是大雪过后，钢筋上的积雪及冰块必须清理干净方可合模。合模时先合单面模板，然后用吹风机将有垃圾的地方清理干净，最后再合另一面模板，注意预留一小块模板做清扫口，检查模内无垃圾时再最后合上该块模板。（5）模板拆除：墙体砼拆模强度控制在保证拆模时表面及棱角不致损坏，具体拆模时间根据现场环境和同条件试块强度试验值来确定。大模板拆除时要轻轻撬动，严禁野蛮施工。吊运大模板时，信号工、模板工和塔吊司机之间要紧密配合，拆模时摆臂到位、轻吊、慢起（入模时摆臂到位、轻落、慢入），防止模板撞击墙体，将模板保温层破坏。同时要控制好混凝土强度，

8、当墙体混凝土凝固后松动螺栓，当强度不小于4.0Mpa时拆出模板。（6）模板及门窗口模板拆除后要及时清理，防止散落混凝土凝固结冰。（7）模板拆除：当竖向结构砼强度达到1.2pa，可先松动模板，继续养护受冻临界强度4.0Pa，混凝土表面温度冷却到5后可拆除模板；（8）拆模后表面温度与环境温度差大于15时，应对砼采用毛毡覆盖保护。（9）模板拆除由施工负责，根据试验结果和现场环境情况填写混凝土拆模申请单，报施工技术负责人和相关人员批准，方可进行。（10）顶板随混凝土浇筑完成后随铺一层塑料薄膜，上加毛毡覆盖保温，模板下层洞口用塑料布封堵。（11）梁、板模板待混凝土强度达100方可拆除模板及支撑。五、混凝

9、土工程本工程冬施期间，当气温在-10以上时采用现场搅拌砼掺入早强防冻剂，砼表面覆盖一层塑料薄膜，上盖一层毛毡。当气温在-10-15时采用商品混凝土，本工程采用综合蓄热法施工，即通过高效能的保温围护结构，使加热拌制的混凝土缓慢冷却，利用水泥水化热和掺入相应的外加剂并进行短时加热等综合措施，使混凝土温度在降至冰点前达到预期强度，此时混凝土提高一个标号，混凝土表面覆盖一层塑料膜上盖一层毛毡后，再盖一层塑料布和毛毡。并且在每个单元内生火炉4个，外窗用彩条塑料布封堵。外脚手架外侧设三步架高的挡风屏，采用彩条布封堵，当气温低于-15时停止施工。1）、 热工计算： 需要进行热工计算，根据保温材料的种类、厚度

10、及构件的情况计算出砼冷却到0时的时间和这期间的平均温度，从而根据曲线或表格估算砼可能达到的强度，以此来判断砼在达到临界强度前是否会受冻。根据以往的经验，一般情况下砼的入模温度T1为+10左右，既可以满足蓄热要求，同时搅拌站的水温控制在60-70左右，比较合理。具体配比由搅拌站控制，下面进行热工计算。 砼的拌和温度T0为：T0=.92（mceTce+msaTsa+mgTg）+4.2Tw(mw-samsa-gmg)+c1(samsaTsa+gmgTg)-c2(samsa+gmg)/4.2mw+0.9(mce+msa+mg式中：T0-砼拌和温度 mw-水用量mce-水泥用量msa-砂子用量 mg-石

11、用量 Tw-水温度 Tce-水泥温度 Tsa-砂温度 Tg-石温度 sa-砂含水率 g-石含水率 C1-水的比热容，砂取4.2，石取2.1 C2-冰的溶解热，砂取0，石取335水灰比按0.6，水泥用量取300公斤，砂含水率取3%，石含水率取2%，水温70，砂40，石-5。将有关数据代入公式得T0=22.1 砼的出机温度T1=T0-0.16(T0-Ti)=22.1-0.16(22.1+5)=17.8砼经输送后的温度T2=T1-(t1+0.032n)(T1-Ta) =17.8-(0.25*1+0.032*3)(17.8+5)=10 考虑钢筋及钢模吸热影响，砼成型后的温度T3为：T3=（Cc*Mc*

12、T1+Cf*Mf*Tf+Cs*Ms*Ts）/（Cc*Mc+Cf*Mf+Cs*Ms）式中：Cc、Cf、Cs分别为砼、钢模、钢筋的比热容式中：Mc-每立方砼的重量（公斤）Ms-与每立方砼接触的钢模、钢筋重量（公斤）Tf、Ts-模板、钢筋的温度，可采用大气温度（）所以T2=（1.0*2400*10-0.75*140-0.48*143*5/(1.0*2400+0.75*140+0.48*143)=9.3 砼蓄热过程中的温度，按T=（C*T2+W*Q）/M(tp-tq)*R/式中:T-当砼温度为0时所需的时间h T2-砼浇注后的温度， Tq-室外平均温度， Tp-在养护期间的平均温度， R-总热阻， C

13、-砼的热容量 P-砼的密度（Kg/M3）， Q-水泥最终放热量， W-每立方砼中水泥用量（公斤），-透风系数， M-结构表面系数 下面计算一个开间外墙冷却到0时的时间及平均温度。按北京地区平均最低气温-5、有小风考虑。 M=A/V=2/0.25=8 查表知 =1.3, Q0=330KJ/Kg, tp=t0/3=9.3/3=3.1 R=0.012+d/=0.012+0.05/0.3=0.1788将以上数据代入公式可大概计算出,T=(2500*9.3+300*330)/8(3.1+5)*0.1788/1.3=259.5h 约为10.8天当砼温度降到0时,需要大约10.8天时间.平均温度为3.1。

14、查蓄热计算图,当采用P.O42.5号水泥拌制砼时,墙体达到设计强度的30%时间,大约需要2天,即第3天即可以拆模。由于未考虑外加剂的有利影响，故计算是偏于安全的。2）、混凝土的配制和搅拌（由商品砼厂家负责） 水泥选用P.O42.5号普通硅酸盐水泥，每立方米砼最小水泥用量不小于300kg/M3，水灰比控制在0.4-0.5。 外加剂选用早强型复合防冻剂，并具有减水、引气作用，引气量控制在2-4%。并掺加砼泵送剂。首先使用B种低碱活性集料配制混凝土，其混凝土含碱量不超过3kg/m3，优选低碱水泥（碱含当量0.6%以下）、掺加矿粉掺合料及低碱、无碱外加剂。水泥、砂石、外加剂、掺合料等混凝土用建筑材料，

15、必须具有（碱含量和集料活性）检测报告。各种外加剂质量证明材料必须齐全有效，浇筑前做好混凝土试配工作。混凝土外加剂成份不含氯离子、尿素或氨离子成份，在预拌混凝土进场时提供正式检测报告，包括砂石产地、碱活性等级、混凝土碱含量的评估结果。搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值，分别按-5、-10、-15对防冻剂试验，严格控制其参量。保证混凝土的坍落度不超过180mm。防冻剂掺量参见表一。表一 防冻剂掺量浇筑后未来7天的最低气温-5-10-15掺量（水泥重量的百分数）2.5%3.0%5.0% 采用热水搅拌，随时测量拌和水的温度，且热水温度不超过80；砂子温度控制在20-40；水泥应

16、保存在暖棚内，不得直接加热。 拌制砼时严格控制外加剂掺量和水灰比，搅拌时间是常温搅拌时间的1.5倍。3）、混凝土的运输： 商品砼灌车必须外面包裹保温被，防止热量散失。尽量缩短运输时间，混凝土出灌温度不低于10。运输过程中必须保证不分层、不离析，不得加水。 现场砼运输采取必要的保温措施，以减少砼热量的损失。 混凝土的浇筑：混凝土浇筑前，清除模板及钢筋上冰雪和污垢。浇注速度要求平稳且迅速，尽量砼热量损失。4）、混凝土的养护： 负温下养护混凝土，严禁浇水。养护加热采用采用火炉加热，该火炉采用专人管理、专人负责。 顶板养护：顶板在浇筑前其下部已经用火炉开始加热。顶板浇筑后，应在裸露的混凝土表面采用塑料

17、布（第一层）和毛毡（第二层）加以覆盖，再用50*100mm的方木压实，防止大风吹动。 注意：顶板放线后，钢筋工墙体施工时，一定要覆盖保护，防止破坏顶板。 火炉的使用火炉加热时要下垫钢板（防止底部混凝土局部过热）。火炉的放置位置要错开，利于空气形成对流。火炉温度控制要均匀，防止出现温度剧增。为进一步控制温度，测温人员要每隔6小时测一次温度。 测量放线尽量在中午温度高时进行，放一块线掀一块，严禁大面积掀开；放完线立即覆盖，测温人员施测后及时覆盖保温材料。5）、混凝土测温a、冬期施工测温范围大气温度，混凝土的出罐温度、入模或上墙温度，混凝土入模后初始温度和养护温度。b、测温管理 测量负责人每天记录大

18、气温度，并报告工地负责人。 测量负责人测量混凝土的出罐温度、混凝土入模温度。 混凝土养护温度的测量：混凝土浇筑时，按要求布置测温孔，绘制测温孔分布图及编号。按要求测量混凝土养护初始温度、大气温度等。控制混凝土养护的初始温度和时间。 测温人员每天24小时在岗，并实行严格的交接班制度；测温记录要分项填写并妥善保管。 混凝土工长要每日查询测温情况，及时向主管领导汇报并协助现场管理人员解决冬施疑难问题。 测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便及时采取措施。 现场测温结束时间混凝土达到临界强度，且拆模后混凝土表面温度与环境温度温差15，砼的降温速

19、度不超过5，测温孔的温度和大气接近。c、测温孔的布置现浇混凝土楼板、梁的测温孔与混凝土面垂直设置，孔深为1/2板厚、梁厚，每层设置8个测温孔。 剪力墙每层设置两个测温孔。d、测温方法及要求 现场测温孔采用预埋内径12mm塑料管制作，留孔时要有专人看管，以防施工踩压测温孔。 现场测温安排测温项目测温条件测温次数测温时间混凝土养护温度4MPa前昼夜12次每2h一次（根据浇筑砼时间）4Mpa后昼夜4次每6h一次（根据浇筑砼时间）大气温度昼夜4次2:00、8:00、14:00、20:00混凝土入模每工作班2次 现场测温结束时间：混凝土达到临界强度，且拆模后混凝土表面温度与环境差15、混凝土的降温速度不

20、超过5h、测温孔的温度和大气温度接近。6)、砼试块留置 混凝土试块除按规定制作标养试块外，同体试块应不少于两组，一组用于检定受冻前临界强度，一组用于冬施转常温强度。同体试块必须放在工作面现场，并用铁笼子保护，其放置位置在内墙墙根处，与该段混凝土具有同样的养护温度，同时各工种人员注意保护。 在每周砼浇注时，除上述规定的试块留置数量外，竖向结构和水平结构再各多留置二组试块，用以检测砼强度达到1.2pa和4.0pa所需的大致时间，作为同条件试块试压的参考。 八、冬期施工安全消防措施8.1 安全措施8.1.1加强职工的安全教育，贯彻冬施中防火、防滑、防冻、防风等措施，并严格贯彻执行各项安全生产责任制。

21、大风天(超过五级)和雨雪天气塔吊停止施工，以防失控。8.1.2冬季施工的过程中，必须要严格遵守操作规程，一定要戴安全帽，高空操作必须带安全带。架子工施工时必须穿防滑鞋，带防寒手套。8.1.3冬期施工时采取防滑措施，大雪后必须清除架子上的冰雪,并检查马道平台 ,如有松动现象，必须及时处理。8.1.4临水使用中不能使水四散乱流，防止在现场形成冰区后，施工人员滑倒摔伤。8.1.5为预防煤气中毒，冬施前需制定项目火炉管理制度，并经检查合格后方可点火； 8.1.6外脚手架要经常检查加固，双螺母必须到位；8.1.7塔吊要经常检查螺母、塔基、钢丝绳、铁扁担、锚固等，尤其是大风天过后；8.1.8动力线、照明线

22、及取暖线要经常检查，发现问题及时整改。养护人员要经常检查电热器的线路，防止电线过热引起火灾；8.1.9现场所有施工人员必须严格执行项目安全条例，服从项目安全员指令。8.2 消防措施8.2.1对职工进行安全防火宣传教育，现场绝对禁止吸烟；8.2.2电、气焊工必须持证上岗，动电气焊时，要先开动火证，一人作业，一人看火，严格执行用火申请制度；8.2.3现场消防设施由临水和保安人员共同负责，每天派专人巡视检查消防器材，定期进行维修更换，消防器材不得用于非消防工作；8.2.4施工人员用电必须申请，由项目临电负责安装；8.2.5现场临水和消防埋地800mm深。消防泵在有火情时才能启动，平时用水不许起动消防

23、水泵； 8.2.6非施工用易燃物品及时清理并远离施工现场，易燃、易爆物品要专人负责、专门存放。8.2.7所有施工人员必须严格执行项目现场消防制度。 8.3 冬施给排水和电气安全管理措施8.3.1冬施给排水管理措施 为确保冬施的顺利进行，也使给排水消防设施能够正常使用，特制定如下措施 冬施前对工地排水管进行疏通，以防堵塞。 冬施期间加强临水昼夜值班，出现问题及时解决。 所有给排水管道尽量埋入地下800mm深，个别明露部分必须做保温。对于消防管和消防栓更要作好保温工作，随时检查，确保能正常使用。8.3.2冬施电气安全管理措施 所有临电电工必须持证上岗，非电工不得从事电工作业。 各类用电人员在使用设

24、备前必须按规定穿戴和配备好相应的防护用品，并检查电器装置和保护设施是否完好。 临电值班人员在工地必须坚守岗位，不饮酒，做到随叫随到，确保工地安全和正常施工。 施工现场严禁使用裸导线，电线铺设要防砸防碾压防止电线冻结在雪中。大风雪之后，对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。8.4 环保环卫要求 8.4.1使用后的毛毡应及时回收，防止毛毡到处堆放，污染周围环境。8.4.2现场覆盖用塑料薄膜及时回收，严禁随处堆放。8.4.3现场水泥袋子及时回收，发料时以旧袋换水泥。8.4.4现场严禁生明火，避免发生火灾。8.4.5现场有噪声过大的设备，应采取密闭措施。8.4.6现场污水应及时排进市政污水管网，现场污水设施应经常检修，保证排水通畅。8.4.7现场污物应及时堆放到垃圾分理处，并应进行明确标识。8.4.8大风天现场应注意及时洒水，避免扬尘。8.4.9水电预埋时，施工垃圾应及时回收，分类。