中联塔式起重机TC6020A说明书.docx

1、中联塔式起重机TC6020A说明书TC6020A C1版TC6020A塔式起重机 使用说明书 CHANGSHA ZOOMLION HEAVY INDUSTRY SCIENCE AND TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO.,LTD. 致用户 感谢您选购和使用本公司的塔式起重机！为了使您正确使用与维护该设备，操作前敬请仔细阅读本使用说明书，并妥善保管，以备查询。本使用说明书中标有“注意：”的语句，涉及到施工的安全，敬请注意。 本公司致力于产品的不断完善，产品的某些局部结构或个别参数更改时，恕不另行通知。如有疑问，请与本公司联系。 出厂编号： 出厂日期：概 述.18第一篇 塔机的安装

2、第一章 立塔.135第二章 拆塔.14第二篇 塔机的使用与维护第一章 塔机安全操作规程. 13第二章 机构及电气操作. 15第三章 安全保护装置. 14第四章保养与维修. 15 编制： 校对： 审核：概 述 TC6020A塔式起重机， 是长沙中联重工科技发展股份有限公司按新标准JG/ T5037-93塔式起重机分类标准设计的新型塔式起重机。 TC6020A塔机为水平起重臂，小车变幅，上回转自升多用途塔机。该机的特色有： 1.性能参数及技术指标国内领先，达国际先进水平，最大工作幅度60m，最大起升高度160m。 2.整机外型为国际流行式，非常美观，深受国内外用户的喜爱。3. 工作方式多，适用范围

3、广。该机有基础固定，外墙附着等工作方式，适用各种不同的施工对象。支腿独立固定式的起升高度为52m，附着式是在独立式的基础上， 增加标准节MQ和附着装置即可实现。附着式的最大起升高度为160m，超过160m可以商议。该机还有内爬式、底架压重固定式和轨道行走式，用户需要请订货时说明。 4变幅机构、回转机构采用当今国际上最先进的变频无级调速方案，工作速度高，调速性能好，工作更加平稳可靠。 5. 电器控制系统采用专业电器厂引进国外先进技术生产的电器元件，寿命比国产元件长34倍，故障少，维修简单，工作可靠。 6.各种安全装置齐备， 且为机械式或机电一体化产品，适应于恶劣的施工环境，能确保塔机工作可靠。

4、7. 设计在坚持切实符合国情，确保安全可靠原则的同时，尽可能地吸收采用国内外成熟可靠的先进技术，来提高整机的技术水平， 采用成熟可靠的先进技术有： 1) 专业电器厂引进法国TE公司技术生产的电器元件； 2) 引进国外先进技术并国产化了的重量限制器、力矩限制器、高度限位器、幅度限位器、回转限位器、回转、牵引机构的制动器等安全装置。 3) 小车防断绳装置(防溜车)和防断轴装置； 4) 起升机构排绳系统； 5) 牵引绳张紧系统； 6) 刚性双拉杆悬挂大幅度起重臂，起重臂刚度好，自重轻，断面小，风阻小，外形美观，长度有几种变化，满足不同施工需要； 8) 司机室独立外置，视野好，内部空间大，给操作者创造

5、良好的工作环境； 9) 采用回转限位器，方便了司机从塔机中间的上下通行； 10) 司机用先进的联动台操纵各机构动作，操作容易，维修简单。 8. 设计完全符合或优于有关国家标准。由于该机具有以上特点，因而它适用于高层或超高层民用建筑、桥梁水利工程、大跨度工业厂房以及采用滑模法施工的高大烟囱及筒仓等大型建筑工程中。 9. 起重机技术性能9.1起重特性表及起重特性曲线48m臂起重性能特性幅度 m 2.519.0 20 22 2426 283032起重量 (t)两倍率 5.00四倍率 10.00 9.45 8.47 7.666.986.395.895.45 幅度 m343538404244454648

6、起重量 (t)两倍率5.005.004.534.264.013.793.693.593.40四倍率5.074.894.424.153.903.683.583.483.2954m臂起重性能特性幅度 m 2.517.518 20 22 2426283032.134起重量 (t)两倍率 5.004.66四倍率 10.009.668.557.656.916.295.765.304.884.55 幅度 m 36 38 40 42 44 45 46 48505254起重量 (t)两倍率4.354.073.823.593.393.303.203.032.882.732.60四倍率4.243.963.713.

7、483.283.193.092.922.772.622.4960m臂起重性能特性幅度 m 2.516.118 20 22 24262829.5323435起重量 (t)两倍率 5.004.534.213.92四倍率 10.008.787.776.946.265.695.204.884.424.103.81 幅度 m 38 40 42 44 46 48 505254565860起重量 (t)两倍率3.663.443.233.042.872.722.572.442.322.202.102.00四倍率3.553.333.122.932.762.612.462.332.212.091.991.899.

8、2技术性能表(表9-1) 表9-1机构工作级别起升机构M5回转机构M4牵引机构M4起重工作幅度 m最小 2.5最大60最大工作高度 m支腿固定底架固定附着式5252160最大起重量 t10起升机构型号QE10100E倍率=2 =4起重量/速度 t/m/min2.5/1005/505/5010/252倍率最低稳定下降速度 m/min5功率 kW55/55牵引机构速 度 m/min055功 率 kW5.5回转机构速 度 r/min00.7功 率kW5.5x2顶升机构速 度 m/min0.58功 率kW7.5工作压力MPa31.5平衡重最大工作幅度 m 48 54 60重量 (t) 1545 15.

9、45 17.85总 功 率 kW71.5 (不包括顶升机构)工 作 温 度 -20+409.3起重机四大机构的性能参数 9.3.1起升机构的性能参数(表9-2-1) 表9-2-1起升机构 型 号QE10100E 最大牵引力 N30480 钢丝绳规格6T29Fi-IWR-1770-16或35x7-16-1770最大线速度m/min200 卷筒转速r/min90.25容绳量 m400(缠绕层数5层) 电机型号YZRSW280-4/8功率 kW55/55转速 r/min1425/725 制动器型号YWZ3 -315/90-16制动力矩 N.m12509.3.1牵引机构的性能参数(表9-2-2) 表9

10、-2-2牵引机构 项目 单位 参数 最大牵引力 N 9000钢丝绳规格 6x19-9.3-1700-右交最大线速度m/min 55长度48m臂 m钢丝绳 104钢丝绳 6254m臂 m116 6860m臂 m128 74 卷筒转速r/min 0 32.7电动机型号 YEJ132S-4B5功率 kW 5.5转速 r/min 1440减 速 机 速 比 44制 动 力 矩 N. m 759.3.1回转机构的性能参数(表9-2-3) 表9-2-3回转机构 电 机型号 YTW132M-4B5功率 kW 5.5转速 r/min 1440减 速 机 型号 XX4-100.195传动比 195输出扭矩 N.

11、m 10000输出转速 r/min 07.3846输出端齿轮参数模数m 12齿数 z 14变位系数x +0.5 主机总速比 2103.2主机转速 00. 7主机型号 HPW559.3.1顶升机构的性能参(表9-2-4) 表9-2-4顶升机构电动机功率 kW 7.5转速r/min 970液压泵站流量l/min 11.25工作压力Mpa 31.5顶升油缸缸杆直径mm 160/110最大顶升力 t 63顶升速度m/min 0.589.4整机外型尺寸 9.4.1固定式整机外型尺寸（图1、图2）图1 TC6020A塔式起重机支腿固定式外形尺寸 图2 TC6020A塔式起重机底架固定式外形尺寸9.4.2

12、附着式整机外形尺寸（图3、图4） 图3 TC6020A塔式起重机支腿固定附着式 及附着架最经济配置示意图图4 TC6020A塔式起重机底架固定附着式及附着架最经济配置示意图第一篇 塔机的安装 第一章 立塔 1.1 引言 用户应熟读本章说明，以便正确迅速架设塔机。 在达到可顶升加节的位置前，立塔时需根据起吊单元的重量及起升高度选用适合的汽车吊。 1.2 立塔的注意事项 1.2.1 塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于8m/s时进行。 1.2.2. 必须遵循立塔程序。 1.2.3. 注意吊具的选择，根据吊装部件的外形尺寸、重量等，选用长度适当，质量可靠的吊具 (参考表1-1)。 1.2.4. 塔机

13、各部件所有可拆的销轴， 塔身连接的螺栓、螺母均是专用特制零件，用户不得随意代换。 1.2.5. 必须安装并使用如扶梯、平台、护栏等安全保护装置， 1.2.6. 必须根据起重臂臂长，正确确定配重数量(见表1.4-1)，在安装起重臂之前，必须先在平衡臂上安装一块重1.05t和一块重2.40t的平衡重，注意严禁超过此数量。 1.2.7. 装好起重臂后，平衡臂上未装够规定的平衡重前，严禁起重臂吊载。 1.2.8. 标准节的安装不得任意交换方位，否则无法进行顶升。1.2.9. 塔机在施工现场的安装位置，必须保证塔机的最大旋转部分与周围建筑物的距离不小于1.5m,塔机任何部位与架空电线的安全距离应符合表1

14、-2的规定。 表1-2 电压KV安全距离m 80m时，只能采取二倍率钢丝绳起升。附着式的结构布置与独立式相同， 只是为了增加起升高度，塔身增加了标准节MQ。为提高塔机的稳定性和塔身的刚度，在塔身的全高内还设置了若干层附着装置， 工作高度160m时，需要若干层附着装置。附着时，要求塔身中心距建筑物5m，如实际工程有变化请与本公司联系设计非标附着装置。 1.3.2.1和1.3.2.2考虑到施工要求与塔身、附着架的受力规定了附着架与基础平面距离、附着架之间距离以及附着架以上悬高的极限值。1.3.2.3与1.3.2.4 ( 图 3 、图 4)既能满足一般的施工要求，又能最经济的配制附着架，降低塔机的使

15、用成本。1.3.2.1第一道附着（1）第一道附着架以下的塔身高度h1 (支腿固定式含预埋支腿固定基节MQQ高度、底架固定式含基础节、基础节高度)：28(m) h1 37(m) 即第一道附着架以下的标准节数n1为： 10n113.2（2）附着架以上塔身悬高h0： h039(m) 即附着架以上标准节MQ数:n013.9 图1.3-21.3.2.2 第二道或第二道以上附着(1) 两道附着架之间的距离h2：16.8(m) h2 25.2(m) 即两道附着架之间的标准节数n2为： 6n29(2) 附着架以上标准节MQ的高度h0：工作高度h100m时，与 1.3.2.1(2)中的一致.工作高度h100m时

16、，至少要少加一节标准节MQ即：n012.9图1.3-31.3.2.3支腿固定附着式最经济配置附着架的附着方式(参见图3) 第一次附着后， 附着架以上塔身悬出段38.92m， 塔机最大工作高度77.2m，自上而下25个标准节MQ、一节标准节MQQ和一节预埋支腿固定基节MQQ。 第二次附着后， 附着架以上塔身悬出段38.92m， 塔机最大工作高度102.4m，自上而下34个标准节MQ、一节标准节MQQ和一节预埋支腿固定基节MQQ。 第三次附着后， 附着架以上塔身悬出段36.12m， 塔机最大工作高度124.8m，自上而下42个标准节MQ、一节标准节MQQ和一节预埋支腿固定基节MQQ。第四次附着后，

17、附着架以上塔身悬出段33.32m， 塔机最大工作高度144.4m，自上而下49个标准节MQ、一节标准节MQQ和一节预埋支腿固定基节MQQ。第五次附着后，附着架以上塔身悬出段30.52m， 塔机最大工作高度160m，自上而下55个标准节MQ、一节标准节MQQ和一节预埋支腿固定基节MQQ。1.3.2.4底架固定附着式最经济配置附着架的附着方式(参见图3) 第一次附着后， 附着架以上塔身悬出段39.34m， 塔机最大工作高度77.2m，自上而下25个标准节MQ和一个大底架。 第二次附着后， 附着架以上塔身悬出段39.43m， 塔机最大工作高度102.4m，自上而下34个标准节MQ和一个大底架。 第三

18、次附着后， 附着架以上塔身悬出段36.54m， 塔机最大工作高度124.8m，自上而下42个标准节MQ和一个大底架。第四次附着后，附着架以上塔身悬出段33.74m， 塔机最大工作高度144.4m，自上而下49个标准节MQ和一个大底架。第五次附着后，附着架以上塔身悬出段30.94m， 塔机最大工作高度160m，自上而下55个标准节MQ和一个大底架。 1.4固定式的基础 1.4.1 支腿固定式基础的载荷 FV (kN) Fh (kN) M( kNm) F1 (kN) F2 (kN)682 1243695 12701610注：F1、F2为固定支腿承受的最大拉压力,因水平力Fh、弯矩M作用在水平面内的

19、任一方向，故四个支腿的每一根都可能承受F1、F2。基础载荷为水平力Fh、弯矩M、垂直力 图1.4-1 支腿固定式载荷示图FV 。 1.4.2 支腿固定式基础(图1.4-1)支腿固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件，要求该基础分不同地质情况严格按照规定执行。采用整体钢筋混凝土基础，对基础的基本要求如下：1.4.2.1 基础下土质应坚固夯实，混凝土强度等级不得低于c30，地耐力不小于表1-4的规定。1.4.2.2 混凝土基础的深度应大于1400 mm。1.4.2.3 混凝土基础的四个固定支腿上表面应校水平，平面度误差小于1/1000 图1.4-2 支腿固定式基础示意图 表1-4L

20、上 层 筋下 层 筋地耐力MPa混凝土m3重量t架立筋6000纵横向各16-25纵横向各32-250.2250.41212566500纵横向各16-25纵横向各32-250.1559.151422567000纵横向各16-25纵横向各32-250.1268.6164.6256 1.4.3 固定支腿的安装 固定支腿的安装十分重要，必须保证(请参考以下程序施工)： 1.4.3.1 将4只固定支腿与一个塔身预埋支腿固定基节MQQ装配在一起。1.4.3.2 根据施工方便性,当钢筋捆扎到一定程度时， 将装配好的固定支腿和塔身预埋支腿固定基节MQQ整体吊入钢筋网内。 1.4.3.4 固定支腿周围的钢筋数量

21、不得减少和切断。 1.4.3.4 主筋通过支腿有困难时，允许主筋避让。 1.4.3.5 吊起装配好的固定支腿和塔身预埋支腿固定基节MQQ整体，浇注混凝土。在固定基节MQQ的两个方向的 图1.4-3 固定支腿固定方式示意图中心线上挂铅垂线，保证预埋后塔身节中心线与水平面的垂直度1.5/1000。预埋支腿固定基节MQQ每端有16个螺栓连接孔。 1.4.3.6 固定支腿周围混凝土充填率必须达95%以上。1.4.3.7 安装示意图(见图1.4 -3和1.4 -4) 图1.4-4 固定支腿浇注方法示意图注意：固定支腿只能使用一次，不许从基础中挖出来重新使用。 1.4.7平衡重 1.4.7.1 平衡重共有两种规格，均采用钢筋混凝土浇注成形，具体外形尺寸参见下图（图1.4