焊接施工技术措施最新版.docx

1、焊接施工技术措施最新版焊接施工技术措施(最新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单 位：_姓 名：_日 期：_编号：AQ-SN-0178焊接施工技术措施(最新版)说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产业。既然是一种产业，就要有产品的研制与开发，就要有系统的设计、工程的施工、服务和管理。可以

2、下载修改后或直接打印使用。1、工程概况1.1工程简介安装工程主要包括：新建热网站厂房内的所有安装工程、与原热网首站间的系统连接、一、二级热泵房设备、以及1#、2#机组乏汽管网系统、循环管网系统范围内所有的机务、电气、热工等安装及单体调试工程。1)新建热网站安装工程站内的循环水泵组、加热器、除氧器、疏水泵组、补水系统、室内管网系统等的机务、电气、热工安装工程。2)热泵工程热泵组的设备就位找正、与各（乏汽、抽真空、疏水、循环水）系统的连接、范围内的电气工程、热工仪表安装。3)乏汽管道系统乏汽管道制作、乏汽管道及阀门安装，抽真空管道及阀门安装，冷凝水管道及阀门安装。4）循环管网系统循环水回水管道、循

3、环水供水管道安装。1.2主要工程量序号项目名称规格材质焊接材料焊接方法坡口形式1乏汽管道3520X143520X16Q235BE43手工电弧焊V、角焊2循环水管道1020X11Q235BJ507手工电弧焊V3钢结构H350X350X12X19Q235BE43手工电弧焊V、角焊4疏放水管道57X3.520#J507手工电弧焊V5热网站循环水1020X11820X16720X9630X7Q235AJ507手工电弧焊V6软化水补水133X41Cr18Ni9Ti304不锈钢焊丝手工电弧焊V7抽真空219X620#J507手工电弧焊V8凝结水630X7920X10Q235AJ507手工电弧焊V2、编制依

4、据2.1原有排汽管道的相关资料；2.2中华人民共和国电力行业标准火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004。2.3焊接工艺评定规程DL/T868-20042.4电力建设施工质量验收及评价规程（焊接篇）DL/T5210.7-20092.5电力建设安全工作规程DL5009.1-20022.6电力工程施工安全质量标准化达标与工程质量验收规范及强制性条文2.7城镇供热管网工程施工及验收规范CJJ28-20042.8城镇供热管网工程质量检验评定标准CJJ38-902.9现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范2.10钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20013、作业前条件要求3.1编制焊接作

5、业指导书，经相关部门审批认可，承担具体工程项目的施工人员具有质量技术监督局颁发相应的资格证。作业人员必须安全考试合格，方可进行作业。3.2对焊接机械设备进行检查，使其处于良好的状态。3.3焊工在施焊前应参加技术人员组织的技术交底。交底内容：焊接材料的选择、坡口的要求（符合图纸设计要求），工艺要求、质量要求，安全要求。3.4焊条在使用前必须按照使用说明书要求进行烘焙。3.5焊接材料必须经焊接质检员抽样检验确认合格后方能入库。3.6要保证焊接场所不受风、雨、雪的影响，钢结构焊接环境温度符合焊规DL/T869-20045.1.1条规定，采取相应的必要措施。3.7施工人员组成及工器具3.7.1施工负责

6、人：赵立波3.7.2技术员：张永胜3.7.3质量员：王龙3.7.4安全员：陈大明3.7.5结构焊工：10人3.7.6中低压焊工：15人3.7.7电焊机型号ZX7-400S20台3.7.8焊条保温筒、手锤、扁铲、电焊钳、电焊把线各20套3.7.9焊条烘干箱（ZYHC-200型）1台3.8施工准备3.8.1焊工a.凡参加本部件焊口施焊的焊工必须符合焊工技术考核规程DL/T679-1999中的有关规定，并应持有相关部门颁发的焊工合格证件。b.焊工必须经上岗练习考核合格，岗前考核不合格焊工严禁参加该部件焊口的焊接施工。c.参加施焊的人员必须具有高度的责任心和良好的工作作风。d.焊工在施焊前应认真熟悉作

7、业指导书，凡遇与作业指导书要求不符时焊工应拒绝施焊。当出现重大质量问题时，报告有关人员，不得自行处理。3.8.2焊接材料a.焊口施焊时所选用的焊材必须有生产厂家的合格证书，无合格证或对其质量有怀疑时，应按批号进行抽查实验，合格后方可使用。b.钨极氩弧焊用的电极，宜采用铈钨棒，所用氩气纯度不得低于99.99,且有厂家的出厂合格证,焊口在施焊前,焊工首先应对所用的氩气进行实际试验,以防不合格氩气的混入。c.焊丝在使用前应用砂纸或软布进行认真的清理，彻底除去其表面的油污。d.电焊条使用前必须进行严格的烘焙，其烘焙工艺为：升温2003500C，恒温12小时然后降至1001500C，而且带入施工场所的焊

8、条应放置于焊条保温筒中，温度保持在1001500C左右。e施工前必须由技术人员进行安全技术交底。4、施工作业程序：4.1焊接工艺流程4.1.1乏汽管道采用手工电弧焊，单V型坡口，双面焊接。为了防止变形，采取一对或多对焊工对称焊接。4.1.2循环水管道、热网站循环水、凝结水、抽真空采用手工电弧焊，单V型坡口，单面焊接。为了防止变形，采取一对或多对焊工对称焊接。4.1.3疏放水、软化水补水管道采用钨极氩弧焊，坡口型式为单V型坡口，焊接前使用角膜机打磨出金属光泽，管道对口间隙为23mm，内壁错口0.05mm。4.1.4手工电焊前，E4303焊条使用时应装入保温桶内，随用随取。4.1.5焊条参数：3.

9、2焊条：I=90130A、4.0焊条：I=120180A。4.1.6每道焊口应清理干净并自检合格后方可进行下道焊接。4.1.7焊接完毕，认真清理自检并按要求标识。4.2焊接施工注意事项。4.2.1必须严格按照图纸及其他有关工艺、质量文件施工。4.2.1各类部件必须由持证合格焊工焊接。4.2.3不得电弧擦伤设备及管道。4.2.4焊缝应符合下列要求：1、焊缝外观过度圆滑，接头良好，无裂纹、夹渣、气孔、漏焊等现象.2、错口间隙应符合，外壁0.1mm，且4mm。3、焊缝咬边应符合，h0.5,10.1L,且40。4、焊缝余高应符合10时，02.5之内.10时，03之内.4.2.5所有焊缝尺寸应符合图纸要

10、求，过度圆滑、匀直、接头良好。4.2.6非焊工不得焊接。5、质量保证措施5.1、质量目标：焊缝合格率达到100。5.2、质量控制点的设置焊件组对后、焊前验收为现场见证点；施工结束后，严格自检，自检合格后，待三级验收前为停工待检点。5.3、具体措施5.3.1严格焊工的资质审查，坚持持证上岗制度，保证各个层次的作业人员都具有相应的资质。5.3.2严格按施工技术措施及施工技术交底组织施工，做到不交底、交底不清不施工，交底后要求全员签字。5.3.3严把焊材进口关，焊材进入二级库前，必须要有合格证件、材质证件、材料跟踪单。并按要求妥善保存。把好焊材发放关，库工凭技术人员开据的“焊材领料单”给施工人员发放

11、材料，一方面防止错用焊材，另一方面控制焊材消耗，节约成本，保证文明施工。5.3.4加强施工过程中的质量管理、监督工作，对存在的问题及时纠正、处理，杜绝质量隐患的存在。5.3.5焊接场所应采取防风、防雨、等措施。5.3.6预防几种常见焊缝缺陷的措施：5.3.6.1对于咬边，焊接电流不可过大，焊接速度要适宜，电弧不可拉得太长，焊条角度和运条手法应使液态焊着金属铺开；5.3.6.2对于焊瘤，应注意熔池的控制，按不同的焊接位置选择适当的焊接规范，坡口间隙处不宜停留的过长，焊件温度较高或接头处，运条手法要快焊条角度应随位置作相应的变化；5.3.6.3对于裂纹，适当提高焊缝的形状系数，采取各种降低焊接应力

12、的工艺措施，选择合理的焊接规范，保证焊缝外形尺寸平缓过渡；5.3.6.4对于未熔应注意操作手法、对口准备和焊接规范三方面的因素；5.3.6.5防止夹渣的基本原则是，对坡口、层间清理应予以足够的重视，有规律地运条及搅拌熔池，调整焊接电流使熔池保持较长时间的高温状态；5.3.6.6对于气孔，选用合适的电流规范、焊接速度和电弧长度，坡口表面要彻底除去油锈污物，不使用药皮开裂、剥落、变质、偏心和焊芯锈蚀的焊条，注意运条速度；5.3.6.7对于电弧擦伤，经常检查地线、把线与焊件的接触情况，采取绝缘包扎的措施，不使焊件接触把线，确保地线接触良好，不得在焊件表面上引弧、试电流。5.3.7焊缝缺陷修复：5.3

13、.7.1修复工作开始前，应该查明缺陷位置、尺寸，并对产生缺陷的原因进行分析；而后根据待修复部件选用适合的焊接材料。5.3.8施焊中发现层间缺陷，及时清除方可施焊，焊缝表面不允许外露缺陷，应及时处理。5.4质量检查验收外观检查按电力建设施工质量验收及评价规程（焊接篇）DL/T5210.7-2009版。5.4.1自检施工人员完工后应立即自行检查，发现问题及时处理，不合格不交工；并同时做好自检记录，确认无误后交项目部复查。原始自检记录可由技术人员帮助班组人员整理。5.4.2项目部复查项目部质检人员对班组施工人员提交的自检记录进行复查，认为无误后验收登记。技术人员、质检人员应深入现场，随时掌握施工情况

14、，帮助班组解决施工质量问题。在某一焊接分项工程结束后，专职质检员应按各级检查验收规定进行分项工程的验收。专职质检员在验收后要及时填写分项工程焊接接头表面质量评定表并及时办理签字手续。6、检查验收6.1乏汽管道、循环水管道、疏放水管道焊接属四级验收；钢支架焊接属三级验收；三级验收项目提前四小时通知项目部质量科，四级验收项目提前24小时通知监理公司。6.2乏汽管道、循环水管道、疏放水管道、软化水补水管道、热网站循环水管道、抽真空、凝结水外观检验比例100%、射线或超声1%；钢支架焊缝应进行20%的超声检验。7、安全管理方案及措施7.1进入施工现场的人员必须正确佩带安全帽，穿工作服，并戴有胸卡或上岗

15、证。7.2正确执行“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针。7.3高处作业应系好安全带，并挂在上方牢固可靠处。高处作业时，不得任意向下抛物（包括焊条头）。7.4每个焊工要配备专门的焊条头放置工具，严禁随意抛掷。对于所用的焊机、焊线要集中布置，统一走向，不得东拉西扯。7.5一切施工活动必须有安全施工措施，并在施工前进行交底，无措施或未交底，严禁布置施工。搭设的脚手架要特别认真的检查，并有防护栏杆，必要时可要求搭设防护安全网。7.6工作结束后，必须切断电源和关闭气阀，收拾完工具及焊线和软管，清理现场，检查工作场所周围，确认无起火危险后方可离开。7.7对现场的材料、设备实行定置化管理，按指定场所分

16、数堆放，并应整齐、有序、标志明显，不得随意乱放、乱丢、阻塞交通和防碍施工。7.8施工现场作业面，必须做到“工完、料尽、场地清”，施工人员下班前，对作业面进行清急救：急救药品、急救医疗器具、氧气袋、急救车辆、单架等。8、环境管理方案及措施8.1组织全体职工认真学习国家有关“环境保护”的政策法规和规章制度，使全体员工充分认识到，不但要搞好工程建设，还要给自己和他人创造一个清洁，优美的生活和工作环境。8.2遵守国家有关法规，保护植物资源。8.3对施工中的弃土必须运送到指定位置堆放，严禁随意乱倒和堆放，更不能在附近随意堆放。8.4在施工时，要防止和减少噪音污染，夜间加班施工时不得干扰其他单位人员的正常

17、休息。8.5严禁在施工现场焚烧油毡、橡胶、皮革、树叶、枯草等可燃物。进入施工现场的施工人员必须熟悉掌握一般防护知识。8.6施工现场粉尘污染比较严重，现场要加强维护，防止粉尘污染。施工人员施工时，要佩戴防尘面罩、防毒面具。8.7施工现场必须通风良好，保证施工人员能连续作业。作业过程当中控制好浓度、温度，按规定进行施工，严防中毒和职业病发生。8.8施工现场的材料、设备实行定置化管理，按指定场所分类堆放，并应整齐有序，标志明显，不得随意乱放、乱丢、阻塞交通和妨碍施工。8.9不得对施工现场设置的安全标语、安全设施进行有意破坏。8.10施工时要注意对劳动成果的保护，防止造成二次污染，珍惜他人的劳动成果。

18、9、危险点源辨识及控制清单10、环境因素辨识及控制清单11、应急预案11.1成立应急预案领导小组组长：张应选副组长：赵立波成员：王宏伟、陈大明、胡玉龙、王龙、马开华应急小分队：江苏宏远11.2职责与义务11.2.1组长11.2.1.1负责组织有关部门及时准备应急物资、应急抢险人员，并负责进行协调；11.2.1.2负责应急预案计划进行审核与批准；11.2.1.3负责应急预案计划的实施。11.2.2副组长11.2.2.1负责所分管范围内应急物资的调运和储备；11.2.2.2负责组织有关部门对应急抢修人员进行专业急救技能培训；11.2.2.3在组长的授权下进行组织和协调工作；11.2.3组员11.2

19、.3.1负责职责范围内应急物资的准备工作；11.2.3.2负责组织应急抢修人员的培训工作；11.2.3.3负责组织应急抢险人员的日常工作；11.3物资准备火灾：灭火器、灭火砂、消防车、消防“三铁”急救：急救药品、急救医疗器具、氧气袋、急救车辆、单架等。11.4应急响应计划11.4.1对应急小分队人员进行专业抢险救灾技能及相关安全知识的安全培训，使所有人员熟悉并掌握应急抢险方法。11.4.2对相关作业人员、管理人员进行一般消防知识和现场急救知识培训，满足现场安全施工要求。11.4.3针对不同施工阶段进行有针对性的应急抢救物资的准备；在现场危险作业场所设置消防器材和灭火器具；在雨季来临时，准备好草

20、袋、砂土等相关抢救物资；针对现场发生的人员意外伤害事件，设专人在现场进行值班，并配置相关急救工器具和药品，在意外事件发生时立即进行人员抢救。11.4.4意外事件发生时，当事人或事故现场有关人员应立即向应急指挥站报告，或拨打应急电话，同时迅速采取必要措施抢救人员或财产，防止事故扩大。11.4.5应急指挥站接到报告后，应立即通知应急小分队进入现场，并根据事件性质，采取有效措施控制事件。同时，通知消防车救护，以及消防人员、医务人员迅速到位，进行人员急救或设备抢险。并立即根据受伤人员严重程度，同和什托落盖镇医院进行电话联络，准备好急救措施进行抢救。11.4.6如发生厂内交通、消防等应急事件时，依据项目保卫科已制定的相关应急计划进行实施。XXX图文设计本文档文字均可以自由修改