防爆标准一般知识样本.docx

1、防爆标准一般知识样本一、防爆电气设备防爆型式1.爆炸性混合物产生爆炸条件爆炸是指物质从一种状态，通过物理变化或化学变化，突然变成另一种状态并放出巨大能量，而产生光和热或机械功。在此仅谈及爆炸性混合物爆炸，即所有可燃性气体、蒸气及粉尘与空气所形成爆炸性混合物爆炸。此类爆炸需要同步具备三个条件才也许发生：第一，必要存在爆炸性物质或可燃性物质；第二，要有助燃性物质，重要是空气中氧气；第三，就是还要存在引燃源(如火花、电弧和危险温度等)，它提供点燃混合物所必须能量。只有这三个条件同步存在，才有发生爆炸也许性，其中任何一种条件不具备，就不会产生燃烧和爆炸。因而，采用恰当办法，使三个条件不同步具备即可达到

2、防止爆炸目。由于爆炸性混合物普遍存在于煤炭、石油、化工、纺织、粮食加工等行业生产、加工、储运等场合，如发生爆炸则危害极大。于是，人们采用了各种防爆技术办法，防止爆炸危险性环境形成及其爆炸。2.基本防爆型式 (1)隔爆型“”隔爆型防爆型式是把设备也许点燃爆炸性气体混合物部件所有封闭在一种外壳内，其外壳可以承受通过外壳任何接合面或构造间隙，渗入到外壳内部可燃性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种、各种气体或蒸气形成爆炸性环境点燃(参见GB3836 2原则)。 把也许产生火花、电弧和危险温度零部件均放入隔爆外壳内，隔爆外壳使设备内部空间与周边环境隔开。隔爆外壳存在间隙，因电气设备呼吸作用

3、和气体渗入作用，使内部也许存在爆炸性气体混合物，当其发生爆炸时，外壳可以承受产生爆炸压力而不损坏，同步外壳结构间隙可冷却火焰、减少火焰传播速度或终结加速链，使火焰或危险火焰生成物不能穿越隔爆间隙点燃外部爆炸性环境，从而达到隔爆目。 隔爆型“”按其容许使用爆炸性气体环境种类分为I类和IIA、IIB、IIC类。 该防爆型式设备合用于1、2区场合。 (2)增安型“”增安型防爆型式是一种对在正常运营条件下不会产生电弧、火花电气设备采用某些附加措施以提高其安全限度，防止其内部和外部部件也许浮现危险温度、电弧和火花也许性防爆型式。它不涉及在正常运营状况下产生火花或电弧设备(参见GB3836 3原则)。 在

4、正常运营时不会产生火花、电弧和危险温度电气设备构造上，通过采用办法减少或控制工作温度、保证电气连接可靠性、增长绝缘效果以及提高外壳防护级别，以减少由于污垢引起污染也许性和潮气进入等办法，减少浮现也许引起点燃故障也许性，提高设备正常运营和规定故障(例如：电动机转子堵转)条件下安全可靠性。JP 该类型设备重要用于2区危险场合，某些种类可以用于1区，例如具备适当保护装置增安型低压异步电动机、接线盒等。 (3)本质安全型“”本质安全型防爆型式是在设备内部所有电路都是由在原则规定条件(涉及正常工作和规定故障条件)下，产生任何电火花或任何热效应均不能点燃规定爆炸性气体环境本质安全电路。HTH“”级别电气设

5、备HT是正常工作和施加一种故障和任意组合两个故障条件下，均不能引起点燃本质安全型电气设备；HTH“”级别电气设备HT是正常工作和施加一种故障条件下，不能引起点燃本质安全型电气设备(参见GB3836 4原则)。 本质安全型是从限制电路中能量入手，通过可靠控制电路参数将潜在火花能量减少到可点燃规定气体混合物能量如下，导线及元件表面发热温度限制在规定气体混合物点燃温度之下。 该防爆型式只能应用于弱电设备中，该类型设备合用于0、1、2区()或1、2区()。(4)正压型“”电气设备一种防爆型式。它是一种通过保持设备外壳内部保护气体压力高于周边爆炸性环境压力办法来达到安全电气设备(参见GB3836 5原则

6、)。正压设备保护型式可运用不同办法。一种办法是在系统内部保护静态正压，而另一种办法是保持持续空气或惰性气体流动，以限制可燃性混合物进入外壳内部。两种办法都需要在设备起动前用保护气体对外壳进行冲洗，带走设备内部非正压状态时进入外壳内可燃性气体，防止在外壳内形成可燃性混合物。这些办法要点是监测系统，并且进行定期换气，以保证系统可靠性。该类设备按照保护办法可以用于1区或2区危险场合。 (5)油浸型“”油浸型防爆型式是将整个设备或设备部件浸在油内(保护液)，使之不能点燃油面以上或外壳外面爆炸性气体环境(参见GB3836 6原则)。这是一种重要用于开关设备老防爆技术办法。形成电弧、火花浸在油下。 该类型

7、设备合用于1区或2区危险场合。 (6)充砂型“”充砂型防爆型式是一种在外壳内充填砂粒或其她规定特性粉末材料，使之在规定使用条件下，壳内产生电弧或高温均不能点燃周边爆炸性气体环境电气设备保护型式(参见GB3836 7原则)。 该防爆型式将可点燃爆炸性气体环境导电部件固定并且完全埋入充砂材料中，从而制止了火花、电弧和危险温度传播，使之不能点燃外部爆炸性气体环境。普通它用于“”或“”设备内元件和重载牵引电池组。 该类型设备合用于1区或2区危险场合。 (7)“”型防爆电气设备该类型电气设备在正常运营时，不可以点燃周边爆炸性气体环境，也不大也许发生引起点燃故障(参见GB3836 8原则)。 “”型电气设

8、备正常运营时，即指设备在电气和机械上符合设计规范并在制造厂规定范围内使用，不也许产生火花、电弧和危险温度。 该类型电气设备仅合用于2区危险场合。 (8)浇封型“”浇封型防爆型式是将也许产生引起爆炸性混合物爆炸火花、电弧或危险温度某些电气部件，浇封在浇封剂(复合物)中，使它不能点燃周边爆炸性混合物(参见GB3836 9原则)。 采用浇封办法，可防止电气元件短路、固化电气绝缘，避免了电路上火花以及电弧和危险温度等引燃源产生，防止了爆炸性混合物侵入，控制正常和故障状况下表面温度。 该类设备合用于1、2区危险场合。(9)气密型“”该类防爆设备型式采用气密外壳。即环境中爆炸性气体混合物不能进入设备外壳内

9、部。气密外壳采用熔化、挤压或胶粘办法进行密封，这种外壳多半是不可拆卸，以保证永久气密性(参见GB3836 11原则)。 该防爆办法属于“”型防爆办法范畴，GB3836 11已被GB3836 8代替。 (10)特殊型防爆电气设备“”指国标未涉及防爆类型式，该型式可暂由主管部门制定暂行规定，并经指定防爆检验单位检查承认可以具备防爆性能电气设备。 该类设备是依照实际使用开发研制，可合用于相应危险场合。 (11)可燃性粉尘环境用电设备粉尘防爆电气设备是采用限制外壳最高表面温度和采用“尘密”或“防尘”外壳来限制粉尘进入，以防止可燃性粉尘点燃(参见GB12476 1原则)。该类设备将带电部件安装在有一定防

10、护能力外壳中，从而限制了粉尘进入，使引燃源与粉尘隔离来防止爆炸产生。按设备采用外壳防尘构造差别将设备分为A型设备或B型设备。按设备外壳防尘级别高低将设备分为20、21和22级，例如DIPA20、DIPA21、DIPB20和DIPB21等。该类型设备按照级别合用于20、21或22区粉尘危险场合。 在寻常实际使用中也许很容易看到，许多防爆电气产品在一种产品中就采用了各种防爆保护办法。例如，照明装置也许采用了增安型保护(外壳和接线端盒)、隔爆型保护(开关)和浇封型保护(镇流器)。这样可以使制造商采用最合用复合防爆保护办法。有一点要注意是，产品铭牌上列出采用防爆办法顺序将往往告诉顾客产品构造，如一种产

11、品被标记为，则极也许为隔爆型而其中带有增安型部件。另一种产品被标记为，则极也许不是隔爆型外壳(例如不锈钢或强化聚脂玻璃)，而带有隔爆开关或部件安装其中。两种产品也许均合用于1区，但她们是使用不同防爆保护办法达到同样目。顾客可根据自己实际需要和所理解信息，来选取可提供在费用、性能和安全面达到最佳平衡防爆型式产品。 二、危险场合划分-众所周知，在危险场合中安全地使用爆炸性环境用电气设备前题条件是合理选取、对的安装和必要维护。合理选取防爆电气设备，必然涉及到与其所在危险场合要相适应。因而，一方面要明确什么是危险场合?它又是如何划分?危险场合就是由于存在着易燃易爆性气体、蒸气、液体、可燃性粉尘或者可燃

12、性纤维而具有引起火灾或者爆炸危险场合。典型危险场合，如石油化工行业中爆炸性物质生产、加工和贮存过程中所形成环境、煤矿井下(由于煤层中不断渗入出甲烷气体而形成工作环境)等等。 按照GB3836.14(GB3836.14原则等同于IEC60079-)规定，可用类别、区域和组别三层概念来阐明危险场合划分。/P-1爆炸性物质分类 原则将爆炸性物质分为III类： I类：矿井甲烷；II类：爆炸性气体混合物(含蒸气、薄雾)；III类：爆炸性粉尘(纤维或飞絮物)。 既一方面要拟定环境中存在着何类爆炸性物质，然后才按气体或粉尘不同对危险场所进行划分。 -2危险场合界定 按场合中存在物质物态不同，将危险场合划分为

13、爆炸性气体环境和可燃性粉尘环境。 按场合中危险物质存在时间长短，将两类不同物态下危险场合划分为三个区，即：对爆炸性气体环境，为0区、1区和2区；对可燃性粉尘环境，为20区、21区和22区。 -(1)爆炸性气体环境 -GB3836.14原则中规定： -0区：爆炸性气体环境持续浮现或长时间存在场合。 -1区：在正常运营时，也许浮现爆炸性气体环境场合。 -2区：在正常运营时，不也许浮现爆炸性气体环境，如果浮现也是偶尔发生并且仅是短时间存在场合。 -在此，“正常运营”是指正常开车、运转、停车，易燃物质产品装卸、密闭容器盖开闭，安全阀、排放阀以及所有工厂设备都在其设计参数范畴内工作状态。 -(2)可燃性

14、粉尘环境 -GB12476.1原则中规定： -20区：在正常运营过程中可燃性粉尘持续浮现或经常浮现，其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和或也许形成无法控制和极厚粉尘层场合及容器内部。 -21区：在正常运营过程中，也许浮现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物但未划入20区场合。 该区域涉及，与充入或排放粉尘点直接相邻场合、浮现粉尘和正常操作状况下也许产生可燃浓度可燃性粉尘与空气混合物场合。 -22区：在异常条件下，可燃性粉尘云偶尔浮现并且只是短时间存在、或可燃性粉尘偶尔浮现堆积或也许存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物场合。如果不能保证排除可燃性粉尘堆积或粉尘层时，则应划分为21区。 对危

15、险场合界定，解决了危险场合划分中爆炸性物质存在时间问题。那么，长时间存在或偶尔发生时间概念又怎么界定呢?欧洲关于资料中也相应地给出了详细规定，见表1。 -表1场合划分 危险物质 长期存在(不不大于1000年) 正常运营时存在(10-1000年) 仅在不正常时存在(少于10年)气体 0区 1区 2区-3爆炸性物质分组 -爆炸性物质分类，将危险物质按其物态，进行粗划分。对同是气体爆炸性物质，由于其爆炸特性差别很大，故又将爆炸性气体进行了分组。 -GB3836.1通用规定中，将爆炸性气体按其最大实验电压安全间隙和最小实验电流分为A、B、C三组。三组代表性气体分别为：氢气&乙炔、乙烯和丙烷，详细参数见

16、表2。 -表2爆炸性气体分组组别 代表性气体 最大实验安全间隙 最小点燃电流IIC 乙炔氢气 0.5 0.45IIB 乙烯 0.450.8IIA 丙烷 0.9 0.8-爆炸性物质分组，可以说是基本上阐明了危险场合中存在是哪种危险物质。 三、防爆标志防爆电气设备按GB3836原则规定，防爆电气设备防爆标志内容涉及： 防爆型式+设备类别+（气体组别）+温度组别1防爆型式依照所采用防爆办法，可把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、油浸型、充砂型、浇封型、n型、特殊型、粉尘防爆型等。它们标记如表1所示。 表1防爆基本类型防爆型式 防爆型式标志 防爆型式 防爆型式标志隔爆型 充砂型 Ex

17、q增安型 浇封型 Exm正压型 型 Ex本安型 a 特殊型 Ex油浸型 粉尘防爆型 DIPADIPB2设备类别 爆炸性气体环境用电气设备分为： I类：煤矿井下用电气设备； II类：除煤矿外其她爆炸性气体环境用电气设备。 II类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为IIA、IIB、和IIC类。 可燃性粉尘环境用电气设备分为： A型尘密设备；B型尘密设备； A型防尘设备；B型防尘设备。 3气体组别爆炸性气体混合物传爆能力，标志着其爆炸危险限度高低，爆炸性混合物传爆能力越大，其危险性越高。爆炸性混合物传爆能力可用最大实验安全间隙表达。同步，爆炸性气体、液体蒸气、薄雾被点燃难易限度也标志着其爆炸

18、危险限度高低，它用最小点燃电流比表达。II类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备，按其合用于爆炸性气体混合物最大实验安全间隙或最小点燃电流比，进一步分为IIA、IIB和IIC类。如表2所示。 表2爆炸性气体混合物组别与最大实验安全间隙或最小点燃电流比之间关系气体组别 最大实验安全间隙 MESG(mm) 最小点燃电流比 MICRIIA MESG0.9 MICR0.8IIB 0.9MESG0.5 0.8MICR0.45IIC 0.5MESG 0.45MICR4温度组别爆炸性气体混合物引燃温度是能被点燃温度极限值。 电气设备按其最高表面温度分为T1T6组，使得相应T1T6组电气设备最高表面温度不能超过

19、相应温度组别容许值。温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气引燃温度之间关系如表3所示。 表3温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气引燃温度之间关系 温度级别 IEC/EN/GB3836 设备最高表面温度 T 可燃性物质点燃温度 T1 450 T450T2 300 450 T 300T3 200 300 T 200T4 135 200 T 135T5 100 135 T 100T6 85 100 T 85防爆标志举例阐明 为了更进一步地明确防爆标志表达办法，对气体防爆电气设备举例如下： 如电气设备为I类隔爆型：防爆标志为ExdI 如电气设备为II类隔爆型，气体组别为B组，温度组别为T3，则防

20、爆标志为：ExdIIBT3。如电气设备为II类本质安全型ia，气体组别为A组，温度组别为T5，则防爆标志为：ExiaIIAT5。 对I类特殊型：ExsI。 对使用于矿井中除沼气外，正常状况下尚有II类气体组别为B组，温度组别为T3可燃性气体隔爆型电气设备，则防爆标志为：ExdI/IIBT3。 此外，对下列特殊状况，防爆标志内容可恰当进行调节： (1)如果电气设备采用一种以上复合型式，则应先标出主体防爆型式，后标出其她防爆型式。如：II类B组主体隔爆型并有增安型接线盒T4组电动机，其防爆标志为：ExdeIIBT4。 JP3(2)如果只容许使用在一种可燃性气体或蒸气环境中电气设备，其标志可用该气体

21、或蒸气化学分子式或名称表达，这时，可不必注明气体组别和温度组别。如：II类用于氨气环境隔爆型电气设备，其防爆标志为：（ ）或(氨)。 反过来，运用表2，制造厂可以按照防爆电气产品使用环境决定产品温度组别，按照温度组别设计电气设备外壳表面温度或内部温度。防爆电气设备顾客可以依照场合中也许浮现爆炸性气体或蒸气种类，以便地选用防爆电气产品温度组别。例如，已知环境中存在异丁烷(引燃温度460)，则可选取T1组别防爆电气产品；如果环境中存在丁烷和乙醚(引燃温度160)，则须选取T4组防爆电气产品。 对于粉尘防爆电气设备： BR 如可用于21区A型设备，最高表面温度 T A为170，其防爆标志为：DIPA

22、21TA170或者DIPA21TA， T 3； 如可用于21区B型设备，最高表面温度 T B为200，其防爆标志为：DIPB21T B200或者DIPB21TB，T 3 6设立标志规定(1)应在电气设备主体某些明显地方设立标志； (2)标志必要考虑到在也许存在化学腐蚀下，依然清晰和耐久。如标志Ex、防爆型式、类别、温度组别可用凸纹或凹纹标在外壳明显处，标志牌材质应采用耐化学腐蚀材料，如青铜、黄铜或不锈钢。 7国际上惯用防爆电气设备标志举例 表4 国际电工委员会(IEC) ExdiaIICT5 其中： Ex防爆 d保护方式（隔爆型） ia本安输出关联设备 II设备类别 C气体组别 T5温度组别

23、CENELEC(欧洲电工委员会) EExdiaIICT5 其中：EEx欧洲标志 d保护方式（隔爆型） ia本安输出关联设备 II设备类别 C气体组别 T5温度组别US(NEC505)(美国)* ClassI,Zone1,AExdiaIICT5 其中：ClassI容许类别 Zone1容许使用场合 A美国国标 Ex防爆 d保护方式（防爆型） ia本安 II设备类别 C气体组别 T5温度组别 （）(美国) ， 其中： 防护方式(除I S之外，可选取) 容许类别 容许级别(除2级外，可选取) ，容许气体组别 温度组别*NEC为美国电气规程，1996年，美国电气规程中增长了第505章，旨在与国际普遍采用

24、IEC原则体系危险场合划分办法协调一致。NEC500表达为适合于北美危险场合划分体系。四、防爆电气产品安全使用应从危险场合对的分类开始防爆电气产品安全不但取决于产品安全性能，并且与产品安全使用密切有关，文章重点简介了防爆电气产品安全使用重要基本工作，即危险场所分类关于问题。 1防爆电气产品安全使用是和产品安全性能同等重要问题长期以来，国内涉及防爆电气安全国标，重要是防爆电气基本原则(国标GB3836系列为主制造检查原则)和防爆电气产品原则。这些原则实行主体是产品制造公司和防爆电气产品质检机构。但是防爆电气产品在危险场合使用能否保证防爆安全，不但有赖于设计制造和检查部门提供高防爆安全性产品，并且

25、有赖于产品顾客部门安全使用。性能质量再好防爆电气产品如果使用不当，不但不能起到防爆作用，甚至也许成为危及安全可怕杀手。许多惨痛爆炸事故都证明了这点。例如，防爆电气产品电缆引入装置中橡胶密封圈，是一个保持产品防爆性能重要零件，这个零件在使用中往往被人们所忽视，不能被对的选型、安装和维护。如，有顾客在维修后未将其压紧，有选用密封圈尺寸和材质不符合原则规定，有检修后干脆不安装密封圈。成果就使危险场合中可燃性气体可以畅通无阻地进入接线盒空腔内。一旦接线盒内接线端子连接处浮现电弧。火花时，就也许点燃可燃性气体，引起爆炸。类似这种不能安全使用防爆电气产品而引起爆炸事故例子在爆炸事故总记录中占有很大比例。

26、由此可见，防爆电气产品安全使用和反映防爆电气产品安全性能制造质量是同等重要。这正如咱们有病时，普通都需要医生在对咱们身体各种症状进行仔细检查确诊后，再指导咱们对的地服药道理同样。质量合格药物必要和对的使用相结合，才干起到安全对症治病作用，否则也许适得其反质量合格药不但不能安全地治病，甚至也许危及身体安全。 咱们所说防爆电气产品安全使用，普通涉及下述几种方面：对的地划分爆炸危险场合类别；对的地选型、安装防爆电气产品；对的地维护、检修防爆电气产品。 由上述可见，防爆电气安全是一项系统工程，它涉及防爆电气产品设计、制造、检查、危险场合分类、防爆电气产品选型安装、维护检修，以及与此关于质量管理、人员培

27、训等各个环节。任何环节疏忽都也许成为爆炸事故隐患。 诚然，许多顾客部门也结识到防爆电气产品安全使用对保证防爆安全重要意义，但是苦于长期以来没有一套完整国标可循，因而，只能依照经验和某些不完整资料制定出某些部门原则、规范来实行防爆电气产品安全使用技术生产管理。因而，尽快制定出一套完整、并可与国际原则接轨国标，始终都是各方面迫切关注。 近年来，随着国内防爆电气原则化工作发展及加强与国际原则接轨需要，国内防爆电气原则也由过去产品制造检查原则为主状况，逐渐演变为涉及制造检查、场合划分、选型安装和维护检修等原则构成完整防爆电气安全原则体系。“危险场合分类(GB3836 14)”、“危险场合电气安装(GB

28、3836 15)”、爆炸性气体环境用电气设备检修(GB3836 131997)”三项原则第一次以国标形式，完整地规定了顾客部门安全使用防爆电气产品各项技术和管理规定，对爆炸危险场合安全生产有着十分重要意义。此外，由于这三项原则和国际原则实行了接轨，从而也为国内石油化工装置进入国际市场，以及做好引进设备防爆安全生产和技术管理创造了有利条件。2危险场合分类是实现防爆电气产品安全使用最重要基本工作上述三项原则对顾客部门来说，首要、最基本工作是对本部门所涉及爆炸危险场所分类。这正如一种就诊患者，一方面要通过全面检查和医生对症状分析判断后确诊同样。精确确诊是对症治疗和安全用药基本。本文专门针对国标“危险场合分类”(GB3836 14)进行某些分析简介。 2.1危险场合分类目危险场合分类是对也许浮现爆炸性气体环境场合进行分析和分类办法。场合分类目，是为了使用于该类爆炸危险场合防爆电气设备选型和安装具备足够安全性和良好经济性。由于在使用可燃性物质危险场合，要保证爆炸性气体环境永不浮现是困难。同样，要保证