施工组织设计.docx

1、施工组织设计2.1 编制说明本施工组织设计编制的目的是从施工全局出发，根据各种具体的施工条件，用以指导工程施工与管理。2.1.1 编制依据1、许昌市魏文璐瑞贝卡新天下7#楼施工图纸2、国家、河南省、许昌市建设工程的有关文件。3、中国计划出版社出版的河南省工程建设标准设计有关图集。4、国家、省、市现行施工规范及验收规范。5、国家、省、市现行安全生产、文明施工的规定。6、质量手册、程序文件、工程施工管理手册等有关文件。7、现有技术机械装备与施工力量。8、有关该工程的标书评审会议精神与记录。9、国家行政部门规定：市区只使用商品混凝土2.1.2 编制目的为确保工期、质量及安全、成本及文明工地条件，编制

2、出有针对性的施工组织设计(方案)，以指导施工顺利地完成本工程项目的建设。大力推广应用新技术、新工艺、新材料，控制工程成本，缩短工期，创建优质工程为目的。2.2工程概况2.2.1工程总体概况许昌市魏文璐瑞贝卡新天下7#住宅楼工程是由河南省城乡建筑设计院有限公司设计,该工程为二十八层剪力墙结构，建筑面积12513.02平方米，建筑物总长度35.8米，宽18米。层高：负一层地下室4.03米，一至二十八层均为住宅3.0米。室内外高差为0.3米，建筑高度约81米。2.2.2 工程设计概况基础为钢筋混凝土筏板基础，筏板下采用C10混凝土垫层，基础筏板厚1.4米，地下一层分别设置了停车库及设备用房，一层主要

3、包括住宅入口大堂、管理、消防控制室及电表间，其余部分作架空层，二层及以上部分为住宅。一、建筑装修情况如下：1、屋面（1）采用卷材防水屋面；（2）出屋面楼梯间、电梯、水箱等屋顶：采用涂膜防水。2、内装修（1）卫生间、厨房、客厅、卧室：除厨房、卫生间地面采用细石砼地面外，客厅、卧室等墙面、地面、顶棚仅做粗装修，水泥砂浆找平后均不做面层（2）阳台：地面采用高级防滑地砖，顶棚刷高级外墙涂料。（3）公共部分：首层大堂及首层电梯厅墙面采用磨光花岗岩，其余电梯厅墙面采用抛光砖；楼梯间：地面采用高级防滑地砖，墙面采用高级乳胶漆，顶棚均刷高级乳胶漆；地下室：汽车库采用配筋细石砼地面，其余房间为水泥砂浆地面，墙面

4、刷白色乳胶漆。3、外装修：墙面贴高级外墙面砖，柱式等细小构件刷进口外墙涂料，一层墙面以石材饰面。二、结构概况1、抗震设防烈度 7度2、主体结构剪力墙结构3、本工程耐火等级为一级，建筑结构安全等级为二级。4、建筑抗震设防为标准设防，本工程剪力墙抗震等级为二级。 2.2.3 施工条件概况本工程施工现场具备开工条件，主要表现为：1、施工道路：工程紧靠城市道路，交通十分便利。2、施工用电：取自城市供电管网，已经就位于场地。3、施工用水：施工现场供水取自城市供水管网，已就位于场地。5、现场基坑土方开挖已完成，已作好基坑支护，进入现场施工时注意观测护壁变形情况，如变化较大要及时向工程监理及甲方反映情况，并

5、及时根据甲方意图处理。6、本商品住宅楼为剪力墙结构，垂直度要求高，模板量较大，施工难度较大。7、因为地下室防水、屋顶防水、厨房间防水工程量既大又繁杂，作好防水工程是一大特点，尤其是地下室的砼自防水工程更应引起重视。8、建筑结构体型较为复杂，周边曲折多变，给施工中的放线定位及支模带来一定的难度。施工现场环境：工程现场地势平坦，场地较为宽敞。2.3施工部署2.3.1施工准备一、技术准备：1、学习施工图纸和有关的设计资料，深入领会设计意图，参加会审，做好记录，整理编制“图纸会审纪要”，经各方会签、盖章后作为施工图的补充文件。2、编制工程施工图预算。3、编制施工作业计划。4、签订施工合同，接收工地，交

6、接桩点、水源、电源。5、编制关键部位的施工技术措施，进行技术交底。6、办理施工许可证和夜间施工许可证，并进行施工报建。7、填写开工报告。二、施工现场准备：1、做好现场的控制网测量。根据设计单位提供的建筑总平面图，会同甲方交接并复核测量桩点（包括水平控制桩和高程控制桩）。尤其是经常监控边坡位移情况。2、拆除现场各种障碍物，建造临时设施。3、接通施工（包括生活）电源、水源（甲方提供）。4、设置现场临时围墙和大门，做好基坑周围的安全围护。5、安装、调试施工机具。6、及时提供建筑材料的试验申请报告，做到先检后用，包括钢材的化验和砼配合比等。7、组织材料储备和准备卸料地点。三、物资和人力准备：1、根据施

7、工进度安排，确定各类材料、机具的进场计划。2、组织货源，签订物资供应计划。3、组织物资按计划时间进场，并按指定地点，规定方式进行工号内堆放。4、组建项目经理部，抽调各类施工管理人员入职到位。5、建立精干的施工队伍，根据施工进度组织劳动力进场。6、向工人班组进行计划和技术交底以及安全、防火、文明施工等方面的教育。2.3.2组织机构为确保尽快完成总承包施工任务，充分发挥企业综合性实力强，保证现场各项施工管理工作步步到位。施工现场严格实行项目经理负责制的管理体制，全面实施本工程的施工生产、安全质量、工程进度、现场文明施工等工作，优质高速地完成本工程。项目部管理组织机构为直线管理制，根据这种管理的要求

8、，在项目经理的选用及管理人员的配备上必须严格要求。一、项目领导层由项目经理、副经理、技术负责人组成，项目经理是企业法人在本工程上的代表，具有人事、行政、工程成本控制、施工管理、技术决策、设备租赁的权力，对工程质量、进度、生产安全负责。领导分工：1、项目经理是工程的总负责人，负责对外联系及质量与安全、文明施工工作。2、项目副经理负责生产调度、机械设备管理、材料供应、劳动力分配与调动。3、项目技术负责人负责技术准备、图纸会审、技术问题处理、技术攻关、内业资料、技术签证等。二、项目管理层由各专业施工员及管理人员组成，负责项目中各项具体工作的组织与实施，在本工程中，计划成立下述基层机构：1、施工组：由

9、项目副经理负责，施工员组成，负责全部工程各项施工管理、人员管理、机械管理等。2、技术组：由技术负责人负责，各专业工程师及技术人员组成，负责工程设计问题、施工技术、各项方案及措施及工程资料等工作。3、器材组：负责材料及设备的采购供应工作。4、质安组：负责具体各项工程质量、安全工作。5、行政组：负责本项目经理部的日常行政管理及保卫工作。三、作业层由施工班组、各分项工程施工班长及操作工人组成，主要任务是各分项工程项目的具体操作实施。图2.1 管理人员的配置图2.2 现场管理机构建立从项目经理、施工队长到操作工人的岗位质量责任制、明确各级管理职责，管生产必须管质量，建立严格的考核制度，以实行优质优价政

10、策，将经济效益与质量挂钩。2.3.3 劳动力计划劳动力组织采用按工种分组施工的方式，统一调度各工种的施工力量组织施工。根据本工程的工作量、进度要求等因素，高峰期二班倒选用劳动力达199人。在装修期间和水、电、 设备安装工程由专业人员配合施工。主要劳动力配备表工种、级别各施工阶段劳动力安排情况基础阶段主体结构阶段装饰施工阶段普工（中级）30人50人50人钢筋工（中级）30人40人5人木工（中级）35人60人10人架子工（中级）15人8人水电工（中级）2人4人6人机操工（中级）3人6人6人电焊工（中级）8人12人2人装饰工（中级）40人合 计108人199人127人2.3.4施工现场临时用水布置1

11、、施工用水来自城市自来水管网，小区路边干线接出，计量使用。2、供水干管拟选用DN120镀锌钢管，其供水量：Q=D2V/（41000）=3.141201201.5/（41000）=16.96L/S（经济流速，按生产消防正常时间V取1.5M/S）3、支管环状布置于需水设备处。4、利用高压水泵作高层施工用水。2.3.5施工现场临时用电布置现场采用“三级配电三级保护”。即总配电柜-分配电箱-移动式开关箱，每级都设漏电保护装置。本工程的现场临时用电干线供电采用五芯电缆或绝缘铜导线架空敷设，施工机具采用电缆供电，生活用电采用绝缘塑料三芯护套线供电。1、利用甲方提供的变压器及配电设施供应生活、施工用电，生产

12、、生活分别装表计量。2、应急用电；自备200GF柴油发电机，额定电功率200KW。3、施工总用电量估算；电动机额定总功率P1=486KW电焊机等额定总容量P2=350KVA施工室外照明总容量P4=30KW施工室内照明总容量P3=30KWP=1.05（0.60486/0.7+0.5350+0.830+130）=677.5KVA4、生活总用电量估算生活用室内照明总容量P3=10KW生活区室外照明总容量P4=3.0KWP=1.05（13+0.810）=11.55KVA2.3.6施工总平面布置一、 施工总平面布置的原则1、在保证施工顺利进行的前提下，现场布置尽量紧凑，合理利用施工用地。2、尽量减少现场

13、施工设置。3、合理减少临时设施的数量，减低临时设施费用。4、符合环保、安全和防火要求。二、 生活区暂设布置1、工人宿舍及食堂、厕所设在建筑物西侧，工人宿舍均布置二层。2、甲方、监理及乙方宿舍、食堂、厕所设在建筑西侧。3、场区内设有门卫及管理制度，保障职工有序地生活。三、 现场施工布置1、甲方、监理、乙方办公室及会议室设在建筑物东侧。2、现场设置砼输送泵二台，作砼水平、垂直运输用。3、现场设置塔吊一台及双笼电梯两台。4、加工场及材料堆场设在建筑物南侧。5、现场设置水电线及消防、排污系统，设置配供电室。6、现场设置围墙、门卫等。详见总平面布置图。2.4主要分部分项工程施工2.4.1施工测量2.4.

14、1.1轴线测量与控制A、地下室阶段地下室采用龙门桩控制法，即在土方开挖前根据业主提供的基准点建立龙门桩测量控制网，地下室土方开挖后用经纬仪将地面龙门桩轴线投测到基坑内，在基坑边再钉立龙门桩，本工程地下室龙门桩考虑在角点两侧基坑边各设立一龙门板，地下室放样即以此为基准轴线，然后用卷尺配合经纬仪定出地下室的外边线。B上部结构阶段上部结构轴线测量，采用内控外核法，结合多次复核（多条控制轴线正反校核）。先在建筑物四周设立永久性的基准点，然后在楼层现浇板上，留设150150的预留洞，楼层控制轴线从预留洞用垂直仪将下层（地下室）控制轴线引至楼面，将经纬仪架在此点上，根据图纸轴线位置，计算出主楼每条轴线交点

15、的角度及长度，然后与外面设置的四点进行复核，以确定该楼面的各个控制点。2.4.1.2标高控制标高控制首先是水准基点的控制，根据本工程特点，水准基点在东西南北场地边各设一个，打设钢管及浇筑混凝土，形成一个水准基点控制网，每次引测测量时进行水准基点复测，楼层标高测控时，利用边柱、电梯井用钢卷尺作垂直测量，在楼层用水准仪测设，并对各点进行校核，减少差错。2.4.1.3沉降观测根据设计或规范要求设置沉降观测点，并按建筑变形测量规程(JGJ/T8-9）要求进行观测，基础完工后观测一次，主体每上一层测一次，砌筑阶段每砌完一层测一次，装饰阶段每一个月测一次，竣工后第一年内测3-4次，第二年观测2-3次，第三

16、年后每年一次直至稳定为止（沉降速率小于0.01MM/d）。2.4.2土方工程2.4.2.1挖土要求土方开挖前，宜进行围护桩工程的验收。施工单位应与业主、围护设计人员协商确定挖土机械的通道布置、挖土顺序、土方驳运以及建材堆放等，均应避免引起对围护结构和周围环境等的不利影响。土方开挖的基底标高应结合地下室结施图进行，当结施图与基坑剖面图中所示的基底标高有出入时，以结施图为准，并应及时通知业主和围护设计人员。土方开挖遵循“开槽支护、先护后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。分层、对称挖土至要求标高，局部电梯井范围，须根据实际情况采取相应的措施。土方开挖应分层进行，挖土应服从支护作业，双方应密切配合，做到

17、随挖随支护。要求沿基坑各边，每完成10M长度的土方开挖，立即进相应范围的土钉墙及土坡护坡施工，每层土方开挖深度不得超过1.5M，并需待已施工完成的土钉墙达到80%设计强度后，方可进行下层土方开挖。最后30CM土方宜人工开挖，并应防止坑底土扰动，挖土至基坑底标高24小时内须施工好素混凝土垫层，工程桩桩头可在垫层浇筑后处理。同时应抓紧施工承台及基础底板，尽量减少基坑暴露时间，以有效控制围护体变形。采用机械挖土方式时，严禁挖土机械碰撞工程桩和围护桩，桩四周30cm范围内的土方必须采用人工开挖。2.4.2.2基坑挖土的交通组织土方开挖的行车路线：土方开挖过程中，外运车辆驶入基坑内，直接装车，沿施工道路

18、由东南角大门运出。2.4.2.3挖土方法挖土主要采用挖掘机进行开挖，人工配合，计划投入WY40和WY100型反铲挖土机各1台，运土汽车20辆，同时配合人工挖土48人，土方直接装车外运。挖掘机进入基坑，挖掘和水平运输均由挖掘机承担，装车外运由停在上方运输通道上（下部土未掏空前上部再回填部分塘渣，并加铺钢板）的挖掘机承担，并在基坑西侧布设一条斜坡道，保证汽车运输的进出，斜坡道底端设置一个操作平台，用于车辆回转和挖土装运。2.4.2.4基坑开挖流程土方开挖时应注意使基坑的暴露范围控制在一定的范围之内，尽量减小敏感区域的暴露时间，同时，尽量保证基坑开挖的连续施工，减少延搁时间。土方开挖先施工北侧，然后

19、由北向南，进行施工，并投入大量人工进行修平和地梁槽开挖，每个基坑角部均一次性开挖（一次性浇捣砼）。2.4.3钢筋工程2.4.3.1基础底板钢筋本工程地下室底板钢筋为25、20150双层双向，其它采用25、22等规格，钢筋接头采用建设部推广十项新技术中的套筒连接或电弧焊，钢筋按计划进场，现场制作，由塔吊直接吊装就位，并做好标识。钢筋待抽检试验合格后，方可用于工程中。钢筋下料长度应通过具体翻样计算下料，应充分考虑各种结构受力部位的钢筋位置等因素，以免造成绑扎困难。地梁扎筋采用钢管架子，以防止钢筋骨架失稳，底板上下皮钢筋的位置需用撑马固定，本工程底板，采用18螺钢作撑马，用以支撑上皮钢筋，数量为每1

20、平方米一只。严格控制底板钢筋的间距，所有钢筋的搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定，同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。电弧焊或闪光对焊应在现场条件下做试件并及时送检，取同一焊工完成的300个同一级别、同直径的接头作为一批，试验及检验要求依据为钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）。防雷接地可在底板筋绑扎完后施焊，并引到底板砼面以上。2.4.3.2墙板钢筋在底板钢筋绑扎后弹出柱及墙板边线，用红漆作出标记，柱主筋、剪力墙暗柱纵筋一律伸至承台或地梁底固定，柱（暗柱）除上下设箍筋外，通过与底板上皮筋电焊设置定位箍，墙板插筋在底板面设一道水平筋，严格控制钢筋间距。在外墙板与底板交接处按设计要求设

21、一道3mm厚的钢板止水带，利用钢筋进行焊接固定，尽可能焊成整体。柱墙板主筋采用电渣压力焊，分布筋采用绑扎接头，位置相互错开，并用“S”拉筋固定。焊接必须根据钢筋规格，气温条件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数，焊接长度和钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工。钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸。需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须经过检验。1、构造柱筋以一般钢筋为主，主筋在扎前应调直，柱主筋设计采用直螺纹连接。绑扎时，应与受力钢筋垂直设置，箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢。2、梁、板钢筋钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板

22、筋。楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外，其余各交点可间隔交错绑扎，为保持上层钢筋位置准确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。3、楼梯钢筋楼梯钢筋绑扎方法类似楼板，但须注意主筋锚固及负筋配制。2.4.4模板工程2.4.4.1墙板模板地下室墙柱板模采用55系列钢框竹胶板，在铺设前均匀涂刷脱膜剂二度，并用短钢筋（墙板厚）焊在墙板钢筋上作为模板限位，模板围檩采用48钢管扣件固定，围檩水平间距600MM，模板对拉螺栓条用16螺杆，螺帽加垫片，外墙加三道止水片，中间一道大于两侧，外侧止水片根据保护层用木块堵头，内侧止水片贴平模板。模板及支撑系统应连结成整体，竖

23、向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采用钢管支撑时，应把钢管扣成整体排架。立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）弹出柱子边线，校对标高，模板下应先用砂浆找平，模板内清扫干净。(1) 柱模：柱模采用钢框覆膜合板，此模板尺寸校钢模准，刚度好。在柱模顶端距梁或板底50mm范围内，为确保柱与梁板接头不变形不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。(2) 梁模板：梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转，保留底模及支撑有待混凝土强度的增长，达到规定强度时拆除。(3) 楼梯模板：楼梯应按翻样图

24、纸标高找好平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁及平台模板安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统安装楼梯外帮侧模安装踏步模板。用套板画出踏步侧板位置线，钉好踏步侧板三角木，然后在三角木上钉好踏步侧板，楼梯踏步高度要一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证侧板不下沉，楼梯栏杆应按设计留好预埋件。2.4.4.2模板的安装和拆除 (1) 柱模板安装时，应根据混凝土浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否开门子洞。(2) 接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。(3) 施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详图施工，保证模板的严密性、可

25、靠性，使构件成型尺寸准确。(4) 混凝土浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响混凝土结构的质量，非承重的侧模，应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除，拆模混凝土要达到强度值表如下：现浇结构拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度（M）达到砼设计强度百分率板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件2752100 拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到强度后，才允许承受全部的计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支

26、撑。拆模时，应注意以下几点：(1) 拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。(2) 拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。(3) 拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。(4) 多层楼板支撑拆除，应按下列要求进行，上层楼板正在浇筑时，下一层楼板模板的支撑不能拆除。模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。2.4.5混凝土工程2.4.5.1基础底板砼本工程基础地下室采用C40、S8级自防水密实砼，按后浇带分为二个施工段，并采用分层浇捣，泵

27、送商品砼，在场地南侧布置3台砼输送泵（1台备用），输送总管根据地下室平面南北向布置。为了使砼有效送达二侧，在输送总管的端部通过接支管，再接软管来增加覆盖面，浇捣顺序为2台泵车由西向东依次推进，平行施工，总管随着砼的推进逐渐拆除，并采取如下技术组织措施。根据底板特点及砼浇捣要求，决定底板砼浇捣配备3台砼输送泵，确保浇筑带砼浇筑时连续进行不产生冷缝。在浇筑前通知业主，监理及有关部门对钢筋规格、数量、钢筋接头质量、插筋位置等进行检查、验收合格后方可浇捣底板砼。与各部门联系，确保交通畅通，建立组织体系，详细落实调度指挥具体工作，分工明确，对环保、市容等单位做好协调工作。泵车水平管提前一天到场，组织人力

28、安装泵管、支架，支架采用48钢管搭设，在现场搭设指挥台，用无线对讲机与各泵车和搅拌车调度统一指挥。由于泵送混凝土流动度较大，自然形成的坡度一般在1:6以下，底板混凝土浇捣采用“分段定点、一个坡度、薄层浇捣、循序渐进”的方法，这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法，能较好地适应泵送工艺，提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理。1400mm厚底板分四次浇捣成型，其余底板和承台基础的分层厚度则不大于400mm。根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况，在各浇筑带前、后布置两道振动器。第一道布置在在混凝土的卸料点，主要解决上部混凝土的捣实第二道布置在坡脚处，确保下部混凝土的密实。混凝土的浇捣时正确控制振捣器插

29、入深度以及振捣时间，不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落，无论哪个部位，后浇混凝土必须在前一层混凝土初凝前接上。底板砼表面经过振捣水泥浆较厚，如不进行处理会造成表面裂缝，因此，在浇捣完毕后，要对砼表面及时处理，首先用钢平尺按设计结构标高括平，然后用钢棍筒碾压几遍，再用木蟹打光，使砼表面平整一致，整个砼施工完毕，待达到一定强度，用保温薄膜、麻袋覆盖养护。部分底板和承台砼厚度在1000mm以上，在大面积浇捣过程中，由水泥硬化过程所产生的水化热仍存在，如不及时采取外表面保温措施将产生内外温差导致裂缝，影响砼质量，因此在底板砼大面积浇筑时，在厚度大于1米的底板中，设

30、置一定数量的测温孔，对大体积砼进行定人定时测温，并配备一定数量的保温薄膜和麻袋，以控制内外温差在25内。除在泵送砼内掺减水剂减少泌水水份外，在基坑内做好集水井，及时将泌水水份汇入集水井后用潜水泵抽出坑外。砼浇捣后，根据测温记录采用针对性的养护措施，专人专职养护。2.4.5.2墙板砼包括内外墙板、水池侧板等，厚300，采用C40、S8级抗渗砼，要求一次性连续浇捣不留施工缝，浇捣时由北向南进行，采用泵送商品砼，并控制各层砼在初凝时间内进行搭接，每层厚度控制在50cm以内用插入式振捣棒分前后两次二道振捣，并在接缝范围内适当多插以增加施工缝处密实性。2.4.6脚手架工程1、脚手架搭设方法脚手架采用双立杆间距1.5m，搭至15m标高，向上为单立杆，横向间距为1.05m，内档立杆离墙面为0.25m，脚手架步高为1.8m。立杆在搭设时，按长短不同交叉布置。使相邻两根立杆的接管位置相互交叉。严禁相邻立杆的接头在同一水平面上，脚手架内立杆与梁水平拉管沿纵向每隔二根设置一道，每层楼面必须设置，但相邻楼层必须错位设置，使每根立杆间距6m就有一道拉结管与结构连接。外脚手架作用主要为主体结构施工围护发及外墙粉刷操作需要，砌体工程为利用外脚手，均在室内砌筑，脚手架上严禁堆放钢模、钢管、扣件等一切建筑材料。2、脚手架搭设规定搭设前对进场的脚手架杆配件进行严格检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。落地脚