标准层主体结构混凝土浇筑方案.docx

1、标准层主体结构混凝土浇筑方案太原日报社高层综合办公及综合楼工程标准层结构混凝土浇筑方案一、工程概况（一）项目简介1、工程名称：太原日报社高层综合办公及住宅楼工程2、工程地点：太原市桃园三巷113号3、设计单位：太原理工大学建筑设计研究院4、监理单位：山西省建设监理有限公司5、监督单位：太原市建筑工程质量安全监督站6、施工单位：太原市建筑工程总公司7、质量目标：汾水杯8、总工期：800天（二）设计概况太原日报社高层办公及住宅楼位于太原市桃园路以西，桃园三巷路北侧，西临汾河东干渠。本工程地下两层，地上二十八层，局部三十层（不包括两个技术层）总高度为89.55m，0.000处绝对标高为786.5m，

2、室内外高差为600mm。本工程建筑总面积为40065.9m2，其中住宅部分建筑面积为30315.60m2，地下室建筑面积为3202.36m2，商场办公及其它建筑面积为6546.06m2。本工程主体结构为钢筋混凝土剪力墙结构，裙房部分为框架结构。各部分混凝土强度等级如下：层数剪力墙、柱、梁、板其它构件地下室5层C45C30610层C40C301118层C35C3019层以上C30C30该工程于2004年9月11日开工，地下结构已于2005年1月5日封顶，计划2006年11月25日竣工。（三）、编制说明：1、施工图纸、会审纪要、设计变更2、主要规范、规程（1）、依据混凝土结构工程施工质量验收规范（

3、GB502042002）（2）、高层建筑混凝土结构技术规程（JG32002）（3）、03G1011标准图集3、依据合同大纲及施工组织设计二、施工部署本工程标准层结构全部采用商品混凝土，先施工墙分项；后施工梁、板分项，竖向构件及横向构件均采用地泵及布料杆泵送（必要时采用塔吊进行吊运）。进入标准层后，我公司准备分段进行流水施工，具体详见流水作业施工方案。分段区域见附图。根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土浇筑量较大。白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班12小时，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。主要机具准备：名称规

4、格单位数量备注塔吊5013台2振捣器台20平板振捣器台4铁锹把40铁抹子个20木抹子个30碾压电滚筒个4地泵HBT60台2布料机HGY13台1四、施工准备1、技术准备混凝土工程的有关管理人员、技术人员、工长、质检员认真审核设计图纸所注标高尺寸及结构构件尺寸是否交圈和有误，在此基础上，结合规范、标准审核结构构件的构造分布情况。重点审核柱梁接口、梁板接口、施工方案确定的楼梯预留孔洞、框梁端头，在墙上所留标高、孔洞大小及施工缝等有关问题做法。各施工区要另行编写泵送混凝土的方案经主任工程师审阅签认后进行施工。做好特殊工种的上岗培训，包括混凝土泵车操作手、混凝土振动棒的振捣手等人员的上岗培训。现场要有混

5、凝土质量的检测工具、检验方法和检验标准。各作业区技术负责人要根据施工方案和混凝土搅拌站提供的资料向工长和全体操作人员编写技术交底或作业指导书，内容包括落实各项施工质量，现场文明管理及成品保护措施。2、材料准备、机具料具准备混凝土由总承包物资部组织，按各施工区主任工程师签认后的混凝土需用量计划向生产物资部预先申报，申报的混凝土计划中标明混凝土标号、特殊要求（抗渗或抗冻要求）、混凝土的塌落度、碱骨料要求等。提前准备好混凝土施工用的振动棒等工具及混凝土施工中必需的灯具、配电箱。3、劳动力数量统计：工 种人 数木工260钢筋工120混凝土工80架子工15塔司指挥14现场机电5普工45合计539五、施工

6、方法（一）、剪力墙1、剪力墙施工工艺剔凿墙体根部表面混凝土-清除松动的石子-并冲洗干净-清洗剪力墙钢筋-搭设绑扎作业架子-连接和绑扎剪力墙钢筋-结构留洞及加固-自检、专职检-报监理验收钢筋-封模板-模上口绑扎固定钢筋的限位框筋（横向梯子筋）-筋上标识控制混凝土浇筑高度、做剪力墙筋防污染的保护措施-混凝土浇筑前的作业交底、控制标高标尺-浇混凝土前的施工准备-浇水润湿-高标号砂浆接浆-浇混凝土拌合物-振捣成型养护测温-拆模养护做护角墙体上部混凝土剔凿到方案设计高度。2、混凝土浇筑墙体结构混凝土浇筑，用地泵及布料机放料、浇捣。（1）、封模前墙脚处理清扫或用气泵冲洗。封模后检查填塞墙脚模底孔隙（砂浆）

7、，浇筑前用清水冲洗墙脚混凝土，使之润湿。（2）、浇筑前凭借支撑铺搭作业板，供施工操作使用。（3）、剪力墙内有门洞、电梯井洞和楼梯预留槎口或预留插筋，剪力墙中的暗梁及连梁往往是引起质量偏差的主要部位（筋密断面小）；柱梁连接处（纵横向梁筋交叉重叠），也是梁筋端头位置，梁的端头锚固也在此处集中，同时该处要与框架梁相连接，留有竖向施工缝。（4）、施工缝设置用钢丝网分隔，埋设钢丝密网应低于顶面10mm，防止高差引出顶面混凝土浮起，竖向施工缝钢板网埋设时应离角柱内边10-20mm，这样便于满足钢筋的端头锚固长度。浇筑混凝土前对预留孔部位加盖板，防止混凝土的掉落。本工程施工缝较复杂详见后附图。（5）、振动棒

8、的使用：每一个放料口不少于二根，一根在放料口，另一根与放料口相距离1.5米左右使流淌混凝土拌和物得于及时振捣。（6）、放料时注意控制每层厚度在400-500mm之间，避免因过多放料而造成漏振，使混凝土出现蜂窝现象。（7）、遇中间预留洞及遇门洞时要注意，浇筑前先行在模板上标注洞口大体位置，这样在放料后能正确识别其位置是门洞还是预留洞，应采取什么样的振捣措施，同时亦可以确定临时留槎位置。临时留槎在门上方连梁上，在洞口宽度的1/3处。（8）、对于钢筋较密处的暗梁、连梁等部位浇筑混凝土时，采用较小直径的30型振捣棒振捣密实。（9）、结构与其他外墙、框架梁相连接，且有较多的预留孔洞，预埋管线，同时混凝土

9、中水泥含量较高，如果从里而外振捣，在表面容易形成气泡影响混凝土外观质量）。墙振捣的插点布置，梅花形布置或者是斜“Z”布点。布点时振动棒应靠近墙面，每棒间距控制在400-500之间，以保证混凝土表面浆浓，平整无气泡。（10）、墙顶留茬：视梁板结构要求a、结构板底，b、框架梁或次梁梁底，控制高出梁底12cm，高出混凝土在拆模后剔凿整平在拟定的梁底或板底，以保证墙板，墙梁接槎平整。（11）、混凝土拆模后，外表面刷混凝土养护剂养护。（12）、阳角保护用夹板做成“L”用铁丝箍扎或用板条钉拉，高度在1.82.4m之间，整体清理后改用塑料护角。（13）、拆模后及时弹上轴线及建筑0.50m线便于管线安装及混凝

10、土评定。（二）、梁板混凝土1、梁板混凝土施工工艺流程：弹线剔凿墙上口表面混凝土-清除松动的石子-并冲洗干净-清洗伸出墙的钢筋-搭设梁板排架-铺设梁底板模-连接和绑扎梁钢筋-自检、互检-铺设平台底板模板-绑扎平台板钢筋-测温保温养护材料准备-预留楼板上预留洞-自检、专职检-报监理验收钢筋-墙上口绑扎固定钢筋的限位框筋-钢筋上标识控制混凝土浇筑高度、做墙筋防污染的保护措施-混凝土浇筑前的作业交底、控制标高标尺-浇混凝土前的施工准备工具、料具-浇水润湿-同标号砂浆接浆-浇混凝土拌合物-振捣成型-测温保温养护-楼层结构放线1、梁板是结构楼面，根据施工组织设计及建筑功能的需要，本分项混凝土施工时的几个注

11、意点：a、梁板与墙的施工缝b、安装预埋管线预留较多。c、连接上部结构的墙钢筋。d、交叉梁，密筋间的振捣。e、大表面的槎平、预留孔边处理。f、表面养护与定位放线。g）上部结构的施工堆料2、混凝土浇筑楼面梁板浇筑，用地泵及布料杆浇捣，原则为由远向近后退式。结构混凝土施工，受多种条件的影响和限制，浇筑混凝土时，准备工作要充分，工具、料具要齐全，从不利方面考虑，这样就能做到遇事不慌。对工程的质量要求要吃深吃透，从大局考虑，从细部着手是现代化施工工长进行现场管理的必然要求。与其它工种的配合是互惠互利的。因此不论碰到什么事情、要以合作，帮助的平常心来对待。主要的配合有：a、与木工的配合，预留孔洞的拆除，及

12、支模缝隙处理或导墙处理，以及支模预埋的关照。b、与钢筋的配合，限位框筋及钢筋变位，位移处置。c、与安装分项的配合，预埋管线的保护，孔洞维护。d、与计划的配合，在计划的大前提下（宏控）依照现场实际正确控制，修整混凝土用量一般在浇筑达80%左右要予以复核，并及时提出修改意见。e、接受技术部门指导，服从进度计划安排，同时要接受质量及项目部、监理的监督检查。3、浇筑中的几个细部处理（1）、梁板、墙浇筑时，先用清水冲洗，再行梁板混凝土浇筑。（2）、安装的预埋及预留是建筑功能需要所确定，另一方面对我们后续工程而言是成品保护，在振捣时不要用振动棒直接贴上振动，放料时要避开预留洞，采用附近流淌，人工运料的方法

13、达到要求。（3）、楼梯浇筑时，首先要注意竖向结构的混凝土流淌及振捣时间的控制，防止漏振或过早振捣的混凝土浮浆下淌。表面搓平时，一方面要拆除部份踏步拉结，同时又要做好成品保护（预防踩踏表面）再要正确预埋栏杆预埋铁。（4）、墙筋处理分两个方面：一是防止泵管搬拆打弯墙钢筋。另一个是放料及振捣时钢筋防止污染措施。钢筋防污措施，沿墙外围绑扎吊挂彩布防止混凝土浆污染，对墙根部混凝土，依靠坍落度自然流淌，人工平搓振捣成型。基本成型后要及时擦拭墙壁钢筋根部。保持钢筋表面洁净。墙根部处理另一个要点是墙根部要高出楼面23cm。一般控制标高均在暗柱墙筋上，此项要严肃认真。墙钢筋在钢筋绑扎时已要求用限位框、筋固结。因

14、此平时控制墙断面略小于结构断面，墙断面两侧或四周要平整，整洁。既给放线提供方便，又给支模有一个好的平整的依托。在平搓前后同时要督促木工正确预埋模板支托限位，使之不少埋且平直，又不影响平搓质量。（5）、交叉梁部位是木工的支模处理考查，又是混凝土细部处理的环节。工长要关心和把关缝口处理措施及此部位的混凝土振捣。（6）、楼面结构表面搓平，它直接影响表面观感及施工放线。它作为上部结构支承，在后续阶段施工放线，施工集料堆放，传递层高标识等，施工时依据标高线（在钢筋上）多拉线丈量控制；大范围用刮尺刮平，小范围木搓搓平，搓平要一致均匀。预留洞边的处理：拆除孔洞时，不损坏洞边梭角，不论是圆洞或方孔要在起除预埋

15、块后用木蟹直尺打平、打细，使之棱角分明，厚度一致。初凝后对该段要有保护（梭角保护，孔洞围护）。（7）、表面养护及施工放线混凝土达到终凝后既开始表面养护又要求养护的同时插入抄平放线。要正确处理放线与养护之间的关系，并尽量给施工放线提供方便。施工放线是上部结构施工的依据，养护人员应在施工员的指导下，一边养护，一边撤除放线区域的障碍物，为进度的加快创造条件。（8）、上部结构施工集料堆放时，施工技术管理人员要正确指导指引堆放地点，避免集中荷载影响结构强度。（9）、使用在地泵浇筑混凝土，在临近结束或中途泵管可能堵塞，要清理废料及时冲洗。要求混凝土班组预先准备好方斗接料，防止对结构混凝土及施工现场的污染。

16、六、混凝土试验：在现场随机取样制作混凝土试件，试件的取样应符合规范规定。混凝土试块取样时，按规定要做见证取样，取样总数为随机取样总数的30%。试件要养护好并及时送到试验室进行养护试验，同时要求试验室出具28天的强度报告。同条件养护试块是拆模的主要依据，墙的3天强度报告判定墙是否可拆模（墙在常温施工达1.2Mpa后可拆模）；梁板强度必须达到100%，由于上部结构仍在施工，因此同时规定：可拆模层的上层梁板必须也达到100%，方可拆除。拆模后及时按要求加支撑。七、质量保证措施：1、商品混凝土要求资料齐全，包括混凝土配合比通知单，开盘鉴定，原材料合格证等。浇筑前将资料呈交项目部，经质量负责人、监理审批

17、后方可浇筑。2、塌落度、和易性等混凝土施工性能的检验以达到现场入模前为准；在性能达不到要求时，则以退场处理，严禁现场加水。混凝土出厂4小时后，没有浇筑的应退回厂家。3、混凝土中所使用的外加剂和掺合料经实验室试验确定，并报经项目部和监理认可。4、每段、每部位浇筑的混凝土必须采用同一标号、同一品种的水泥。5、在混凝土浇筑时，振动棒要快插慢拔，以梅花点布置振动点。为使上下层混凝土结合成整体，振动棒应插入下层混凝土内厚度为50mm。同一处振捣时间不宜过长，振动棒不要碰到钢筋，振捣要指派有操作经验的技工负责。6、在楼板混凝土浇筑时应在钢筋骨架上铺跳板，操作人员在跳板上施工。在混凝土初凝前由抹灰工抹平表面

18、，随抹随拆除跳板。7、在混凝土浇筑前由木工认真观察模板、支架、钢筋预埋件和预留孔洞是否符合设计要求，当发现有变形时及时修正处理。8、大面积混凝土的施工要严格填写混凝土入模记录、养护温度记录和裂缝检查记录。9、当楼层混凝土浇筑到设计标高时用长尺刮平，在初凝前用木抹子打磨压实。以闭合收水裂缝。10、在门洞口处浇筑混凝土时应注意从模板两侧对称部位同时下料。电梯井和楼板高低跨处，先保证模板下口部位的混凝土振实，在浇筑底部混凝土23小时待其接近初凝时，再进行其上部位混凝土的浇筑。11、现场对混凝土罐车的调度、记录等应设专人管理。12、要随时掌握天气预报，不能在预报雨雪天或严重冰冻时浇筑混凝土。八、安全措

19、施：1、加强安全教育，增强法制观念。2、进入施工现场必须佩戴安全帽。3、每个工人都要进行三级安全教育，统一命题，统一考试，考试合格后方能上岗，未持证人员坚决不能上岗作业。4、坚持周一的安全例会制度，坚持经常性的安全活动制度，并做好记录。5、在安排施工任务时，必须进行专项有针对性的全面安全交底，并履行签字。6、认真执行安全操作规程，严禁违章指挥，违章作业。7、施工前需进行各工种的安全交底，交底内容要有针对性，不可泛泛而谈，针对重点问题提出重点防护措施，并明确责任人。8、混凝土操作人员处于潮湿作业环境中，振动操作时要戴好绝缘手套，穿好胶鞋。离开工作岗位时随时切断电源。9、各种小型电动工具，必须由专人进行操作使用保管。10、照明灯具的架设高度要符合有关安全规程的要求，不低于2.5米。夜间施工必须有足够的照明设施。