干挂石材墙砖施工工艺.docx

1、干挂石材墙砖施工工艺内墙墙面石材、砖工程知识沉淀一、装饰石材的分类、特点及用途1、天然石材2、人造石材二、内墙墙面石材干挂1.干挂石材优点2、室内干挂石材墙面工艺流程图2.1施工工艺流程图3、干挂石材墙面施工工艺3.1测量放线3.2龙骨加工3.3竖向主龙骨安装3.4水平次龙骨安装3.5石材加工3.6石材版面挂法3.7石材擦缝、墙面清理、验收4、质量验收三、内墙墙面石材挂贴1、检测基层结构做好施工大样图2、基层处理3、测量放线4、选板、预拼、排号5、施工工艺6、技术要求及措施7、质量标准8、成品保护措施四、内墙墙砖干挂1. 工艺特点2.工艺原理3.施工工艺流程及操作要点五、细部收口及阳角做法1、

2、墙体阴、阳角横向剖面示意见图2、门窗处节点剖面示意见图3、玻化砖与地坪交接处封底示意见图，与天棚交接处收口示意见图六、常见的质量通病与防治1、测量放线与定位、预埋件及连接件安装常见质量通病2、龙骨安装阶段常见质量通病3、石材干挂阶段常见质量通病4、后期处理阶段常见质量通病七、石材防护1、石材防护作用2、防护剂分类3.石材防护的施工工艺和施工方式八、石材工程成品保护措施、装饰石材的分类、特点及用途1.天然石材指的是大理石、 花岗岩、 石灰岩和板岩等经锯切， 抛光等物理方法加工而成的石质建筑材料， 包括块料、板料和磨光的饰面板材；不包括用于骨料或人造石料的碎石或石粉。1.1大理石大理石主要由方解石

3、，石灰石，蛇纹石和白云石组成。容易风化溶蚀，易失去光泽。 用于装饰的大理石共有两大类：天然大理石和人工大理石。电视机台面，窗台，室内地面等适合使用大 理石。大理石还被广泛用于高档卫生间，洗手间的洗漱台台面和各种家具的台面。 在选择大理石装饰材料时，应充分考虑装饰的整体效果，如地面，墙面，柱面等不同部位：以及大理石 磨光板上美丽多姿的花纹。在选择大理石装饰材料时，还应从大理石的表面是否平整，棱角有无缺陷， 有无裂纹，划痕，有无砂眼，色调是否纯正等方面进行筛选。1.2文化石“文化石”是近年来装饰行业中的视觉焦点。作为天然石材的形状和质感，它最吸引人的特点是色泽 纹路能保持自然原石风貌，加上色泽调配

4、变化，能将石材质感的内涵与艺术性展现无遗，体现出美观与 实用的互动，增加室内气氛。天然文化石是开采自然界的石材矿，经过加工，成为一种装饰建筑建材。 其材质坚硬，色泽鲜明，纹理丰富，风格各异，具有抗压耐磨，耐火，耐寒，耐腐蚀，吸水率低等特点。 人造文化石是采用硅钙， 石膏等材料精制而成的。 它模仿天然石材的外形纹理， 具有质地轻， 色彩丰富， 不霉，不燃，便于安装等特点。但是人造文化石怕脏，不易清洁。砂岩1.3砂岩砂岩是一各亚光型石材， 不会产生因光反射而引起的污染， 又是一种天然的防滑材。 砂岩是零放射性 石材，对人体毫无伤害。适合于大面积应用。装饰风格上来说，砂岩创造一种暖色调的风格，显得素

5、雅， 温馨又不失华贵大气。在耐用性上，它不会风化，不会变色。许多在一二百年前用砂岩建成的建筑至今 风采依旧，风韵犹存。1.4花岗石花岗石就是火成岩， 也叫酸性结晶深成岩， 是火成岩中分布最广的一种岩石， 由长石， 石英和云母组 成，岩质坚硬密实。其成分以二氧化硅为主。门槛，橱柜台面，室外地面就适合使用花岗石。2 人造石材是以不饱和聚酯树脂为黏结剂配以天然大理石或方解石、白云石、硅砂、玻璃粉等无机物粉 料，以及适量的阻燃剂，颜色等，经配料混合、瓷铸、振动压缩、挤压等方法成型固化制成的。2.1人造石材分为以下几种：水磨石，聚酯混凝石，真空大理石，仿花岗岩和大理石花纹的大规格瓷砖， 石塑防滑地砖等。

6、人造石台可以加热弯曲，塑造各种造型，整体橱柜的台面，餐桌的桌面，甚至于家具 都可用人造石材来制作。2.2聚酯混凝石：是以有机不饱合树脂为粘结剂，和砂子，石粉等配料，依靠模具浇注成型，养护而成 的，适合生产形状复杂的产品。2.3真空大理石：是以不饱合树脂为粘合剂，将石材开采中的碎块废料结合在一起，采取抽真空的办法， 减少气孔率，固化成大块人造石材，经切割，抛光后成为板材。产品强度高，极富装饰性。2.4人造玛瑙：是在聚酯凝土的基础上更为精细的深加工产品，其主要材料是优质树酯加石粉和色料， 是呈半透明状的人造玉石。2.5仿花岗岩的大理石花纹的大规格瓷砖：既可铺装地面，又可作为仿石材幕墙产品，铺设于建

7、筑物的 外墙上，分雄伟壮观。2.6石塑防滑地砖：是 PVC 合成的复合地面饰材。其表层为树脂耐磨层，依次为印刷膜，天然石粉，最 底下为防水层。其特点是，防滑，铺装简便。二、内墙墙面石材干挂1.干挂石材优点干挂石材墙面一是有效地避免了传统湿贴工艺出现的板材空鼓、开裂、脱落等现象，明显提高了建筑物的安全性和耐久性；二是可以完全避免传统湿贴工艺板面出现的泛白、变色等现象，有利于保持墙面的清洁美观；另外，在一定程度上改善了施工人员的劳动条件，减轻了劳动强度，也有助于加快工程 进度。2.室内干挂石材墙面工艺流程框图2.1施工工艺流程图:测量放线T后置埋件安装匸材料进场I4龙骨转接件安装复试合格Td龙骨加

8、工胃报验监理Ti1竖向龙骨安装石材加工!1横向龙骨安装进场复试龙骨隐蔽验收 报验监理镶挂石材板 背板粘贴石材填缝 墙面清理 检查验收图1:干挂石材墙面施工工艺流程图3.干挂石材墙面施工工艺3.1测量放线3.1.1由于土建施工允许误差较大，而墙体装修施工精度很高，所以石材墙面的施工基 准不能依靠土建基准线，必须由其基准轴线和水准点重新测量复核与定位。1200mm（或圈3.1.2首先使用水准仪和经纬仪放出墙面水平控制线、竖向控制线；根据墙面石材分格 弹出膨胀螺栓位置线、龙骨位置线及石材分格布置线。主龙骨竖向布置间距不大于 次龙骨水平布置，随石材分格高度，间距不大于 700mm3.1.3放线定位后要

9、对标志控制线定时校核，以确保垂直度和龙骨位置的正确。3.1.4后置预埋件安装后置预埋件固定采用 M12*100mm膨胀螺栓将200*150*8mm镀锌钢板与混凝土结构 梁）连接牢固。3.2龙骨加工墙面干挂石材竖向主龙骨采用 6.3# 、10#镀锌槽钢，次龙骨采用 L50*50*5mm 镀锌角钢， 主龙骨转接件采用 6.3 、10#号镀锌槽钢。根据墙面高度将主龙骨加工切割成段。龙骨加工 切割应采用电动砂轮切割机，严禁使用氧气焊、电焊进行切割作业。3.3竖向主龙骨安装将加工好的镀锌槽钢转接件满焊 （三面围焊） 固定于预埋钢板上， 竖向主龙骨与槽钢转接件满焊（三面围焊）连接，竖向主龙骨间距不大于 1

10、200mm焊缝等级为三级，焊缝高度不小于 4mm。3.4水平次龙骨安装水平次龙骨间距随石材分格高度安装， 主龙骨与次龙骨连接为现场施焊， 焊缝等级为三级，焊缝高度为 4mm应满焊（上下满焊）。主、次龙骨安装完工后应通过监理公司进行隐 蔽工程验收，焊点并补刷两道防锈漆，方可进行下道工序施工。3.5石材加工石材加工采用石材厂家直接加工的方式， 根据现场石材排版尺寸， 编制石材加工单， 石 材厂家根据加工单加工石材。3.6镶挂花岗岩石材板 面板安装采用短槽干挂方式。石材每边的干挂件应对称布置（板块上下各设置两个挂件），石材板块背面加设100*50*25mm背板，采用AB胶进行粘接。短槽距离石材板块边

11、缘不得小于85mm也不能大于180mm墙面石材正式镶挂前需进行预排版， 挑选石材减少整体色差。墙面石材采用不锈钢挂件加 M10螺栓及云石胶与次龙骨固定，墙面石材安装按 0.5mm留缝处理。墙面石材安装采用从下向上的顺序进行，墙面石材要求与地面石材对缝处理。3.7石材擦缝、墙面清理、验收墙面石材镶挂完毕后， 采用配置的专用勾缝剂 （与石材同色） 对石材缝隙进行擦凹缝处 理，石材勾缝后不得出现勾缝剂污染石材板块现象的发生。 墙面及现场清理干净后报监理单 位验收。4.质量保证项目4.1 石材的品种、规格、颜色、图案、花纹、加工几何尺寸偏差、表面缺陷及物理性能 必须符合设计和国家有关现行标准规定。4.

12、2所用的型钢骨架、连接件（板） 、销钉、胶粘剂、密封胶、等的材质、品种、型号、 规格及连接方式必须符合设计要求和国家有关标准规定。4.3连接件与基层，骨架与基层，骨架与连接板的连接，石板与连接板的连接安装必须 牢固可靠无松动。预埋件尺寸、焊缝的长度和高度、焊条型号必须符合设计要求。4.4型钢骨架的挠度，连接件的拉拔力等测试数据必须满足设计及规范要求。4.5主体结构及其预埋件的垂直度、平整度与预留洞均应符合规范或设计要求，其误差 应在连接件可调范围内。4.6采用螺栓、胀管连接处必须加弹簧垫圈并拧紧。4.7石材干挂施工除满足本施工方案要求外， 还需符合图纸及相关国家规范及技术规程 要求。三墙面石材

13、挂贴工艺1、检测基层结构做好施工大样图各种石材饰面安装前， 应根据设计图纸对石材安装部位的基层结构进行测量检查， 对各 种基体的垂直度、平整度、间隔距离、设计规定的坡度等进行实测核实，对施工难度大的拼 花图案要做好施工大样图，绘制好大样排板图。2、基层处理根据测量检查结果对基层进行修整，光滑的基层表面应做 毛，基层表面明显凸凹处，应用 1：3 水泥砂浆找平，基层表面残存的灰浆、尘土、油漆等应清除干静。如需做找平层 的，为了使基层能与找平层粘结牢固，可在抹找平层前先洒聚合水泥浆。3、测量放线 各种石材铺贴前必须按设计排版图或施工大样图进行实地测量放线， 弹出中心线和水平 标高线及分格线。4、选板

14、、预拼、排号本工程所用石材都应根据排版图， 在加工厂加工好成品后进行编号包装， 石材进场拆包 后，首先应逐块进行检查，将破碎、缺棱掉角的全部挑选出来，另行堆放，并通知加工厂重 新加工。在选板检查好的基础上进行现场预拼，通过预拼使上下左右的颜色花纹更加一致， 纹理通顺，接缝严密吻合。预拼好的石材要双向编号，然后分类竖同堆放待用。5、施工工艺按照设计要求事先在基层表面打孔， 埋入膨胀螺栓或用硬木木楔把铜丝固定在孔内。 安 装前先将饰面板按设计要求用钻头钻直径 5mm勺牛鼻子孔，将铜丝穿入孔内。板材安装前，应先检查基层的平整情况， 如凹凸过大应事先处理找平或凿平。 安装前要按照事先找好的水 平线和垂

15、直线进行预排， 然后在最下一行两头用板材找平找直， 拉上横线， 再从中间或一端 开始安装。并用铜丝把板材与结构表面勺预埋螺栓绑扎固定，随时注意用拖线板靠直靠平， 保证板与板交接处四角平整。板材与基层间勺缝隙（即灌浆厚度） ，应按设计要求，一般为 20-50mm饰面板材安装后，用纸或固定膏将底及两侧缝隙堵严， 上下口用固定膏临时固定，较大勺板材固定时要加支撑。固定后用 1：2.5 水泥砂浆分层灌浆，直到距上口 50100mm停止。 然后将上口临时固定勺固定膏剔掉清理干静缝隙， 再安装第二行板材， 这样依次由下 往上安装固定、 灌浆。全部板材安装完毕后， 清净表面， 然后用与板材相同颜色勺水泥砂浆

16、 嵌缝，边嵌边擦，使缝隙嵌浆密实，颜色一致。板材经过施工后表面会有污染失去光泽，所 以待养护达到一定牢度后应进行重新瓷上蜡。6、技术要求及措施 饰面板勺接缝宽度应符合设计要求。饰面板安装应找正吊直，接缝宽度可垫木楔调整， 并应确保外表面勺平整、 垂直及板勺上口顺平。 灌浆前， 应浇水将饰面板背面和基体表面湿 润，再分层灌注砂浆，每层灌注高度为 150200mm最多不得大于板高的1/3，砂浆应用小钢筋棒插捣密实，待其初凝后， 应检查板面位置， 如移动错位应拆除重新安装。施工缝应留在饰面板水平接缝以下 50 100mm处。冬季施工，砂浆的使用湿度不得低于摄氏 5度。砂浆硬化，应采取防冻措施。7、质

17、量标准保证项目石材的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。石材表面洁净、 图案清晰、光亮、光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。卫生间、水房等有地漏处坡度符合设计要求或规范的要求（一般规定 0.5%）踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，咼度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。镶边材料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。允许偏差项目控制项次项目允许编差检验方法1表面平整度1用2m靠尺或楔形塞尺检查2缝格平直2接5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直1拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5板块间

18、隙宽度不大于1尺量检查8、成品保护措施（1）保存措施：石材不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放，光面相对。板块的背面应支垫松木条， 板块下面应垫木方， 木方与板块之间衬垫软胶皮。 施工现场应设立专门的库房保管员。（2 ）运输保护措施：运输石材板块、水泥砂浆时，应采取保护成品措施防止碰撞已做完的墙面门口等。在铺设地面时用水防止浸泡，污染其他墙面、地面。（3）试拼石材注意事项：试拼应在地面平整的房间或操作场地进行，施工人员宜穿干净软 底鞋。(4)铺砌石材要求：施工人员做到随铺随揩净。同时要求施工人员检查、调整石材过程中 要穿软底鞋操作。找平层砂浆的抗压要求不得低于 1.2Mpa。(5 )其他

19、措施：石材地面铺装完后主尖将房间进行封闭，标识严禁交叉作业，待其上强度 后在表面加以覆盖保护。四、内墙墙砖干挂1.工艺特点1.1墙面干挂玻化砖与传统干挂花岗岩、 大理石相比具有以下优点： 抗折强度高，自重轻；放射性污染小；色彩丰富，可加工成各种颜色、图案、纹路；色泽一致，视觉无色差； 大批量加工、订货方便、快捷；尺寸精确，温度应变小；经济便宜，造价低。1.2玻化砖干挂法施工避免了湿法镶贴工艺带来的空鼓、裂缝、脱落等缺点。2.工艺原理通过螺栓将角码固定在墙面上， 然后通过焊接固定竖向龙骨及横向龙骨， 再用螺栓将不 锈钢挂榫固定在横向龙骨上， 在玻化砖的背面粘贴已开槽的花岗石挂卯， 按照设计排列要

20、求， 将其固定在不锈钢挂榫上。角码、槽钢和角钢的横向、纵向剖面示意见图 4-1、4-2。图4-1 角码、槽钢和角钢横向剖面示意图1 M10镀锌膨胀螺栓或化学植筋； 2角钢；3 10mm不锈钢螺栓；4 6#槽钢5 硅酮耐候密封胶勾缝； 6镀锌角码；7环氧树脂型石材专用结构胶； 8玻化 砖；9花岗石挂卯；10不锈钢挂榫图4-2 角码、槽钢和角钢纵向剖面示意图1玻化砖；2花岗石挂卯；3环氧树脂型石材专用结构胶； 4不锈钢螺栓5 不锈钢挂榫；6硅酮耐候密封胶勾缝； 7角钢；8 槽钢3.施工工艺流程及操作要点主要施工工艺流程： 施工准备T测量放线T钢构架安装 T不锈钢挂榫安装 T花岗石挂卯开槽、与玻化砖

21、粘贴 T玻化砖安装T嵌缝、打蜡3.1施工准备(1 )编制施工方案，根据施工图进行排砖设计，画出排砖图。(2 )对现场操作人员进行岗前培训和安全技术交底。(3 )检查基层表面平整度是否满足设计及施工的要求。3.2.测量放线(1 )复查水准点和基准线。(2 )根据设计排砖图和砖的尺寸先在墙上预排，弹出分格线。3.3钢构架安装(1 )根据设计图纸及分格线确定槽钢及角码的位置， 在墙上标记出螺栓的孔位并进行钻孔，钻好孔位后，埋置膨胀螺栓或化学植筋。 螺栓应埋置在实心砖砌体或混凝土墙、 梁内，若基体为空心砖或加气混凝土砌块时， 应在墙体中加设钢筋混凝土连系梁。若采用化学植筋，应在化学植筋置入锚孔后，按照

22、厂家提供的养护条件进行养护固化， 固化期间禁止扰动。后置螺栓应进行现场拉拔试验。试验结果满足设计要求后，将角码固定在螺栓上。图5.2.3 角码、角钢与槽钢的焊缝位置示意图1竖向槽钢；2角码；3横向角钢4角码与槽钢焊缝位置； 5槽钢与角钢焊缝位置(2 )通过焊接将竖向槽钢固定在角码上，焊接时要求三面围焊，有效焊接长度10cm,焊缝高度hf 5mm根据分格线确定横向角钢的位置并将其两端焊接固定在竖向槽钢 上。角码、角钢与槽钢的焊缝位置示意见图 523-1 。（3 ）钢构架安装前先刷两遍防锈漆，安装完毕后应在焊缝处补涂防锈漆。安装槽钢及 角钢时，应先临时固定，再测量标高偏差及轴线偏差，符合要求后，再

23、连续施焊，固定槽钢 及角钢。3.4不锈钢挂榫安装（1 ）.根据网格线和挂榫的规格，在角钢上标出玻化砖安装挂榫的螺栓孔位，用电钻钻 孔，孔径需比挂榫螺栓直径大一号，必要时可多钻备孔。（2 ）. 用螺栓固定不锈钢挂榫，通过在水平角钢和不锈钢挂榫之间添加垫片调整挂榫 标高。不锈钢挂榫安装时，不宜将螺栓拧紧以便安装玻化砖时调整位置。（3 ）.普通T型不锈钢挂榫示意见图 524-1 ，L型不锈钢挂榫示意见图 4-2，门窗边转角处固定的镀锌角码和不锈钢挂榫示意见图 .4-3。（1 ）.根据不锈钢挂榫的规格，在花岗石挂卯顶部或底部中间开槽，开槽长度宜为60mm在有效长度内槽深度不宜小于 15mm开槽宽度宜为

24、 6mm或7mm挂卯槽口应打磨成45倒角，槽内应光滑、洁净，开槽后不得有损坏或崩裂现象。（2）. 将花岗石挂卯表面及玻化砖背面粘贴区域清理干净，而后将调配好的耐侯胶均匀地刮在石块表面上，胶团面积不应小于花岗石挂卯单面面积的 85%，胶团厚度应不小于2mm再将挂卯揉压于玻化砖背面相应的位置上。每块玻化砖背面的四个角应各粘贴一块花 岗石挂卯，采用 T型不锈钢挂榫的玻化砖背面粘贴挂卯位置示意见图 5-1。2 3图.5-1 花岗石挂卯粘贴位置示意图1玻化砖背面；2花岗石挂卯；3花岗石挂卯开槽位置（3）. 除采用T型不锈钢挂榫外还可采用 L型不锈钢挂榫，但玻化砖背面上下排花岗石挂卯的粘贴位置应相互错开 10cm,以便于挂榫的安装、调整，粘贴位置示意见 5.2.5-2