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工业管道安装工程量清单计价规范.docx

1、工业管道安装工程量清单计价规范D.8工业管道工程的规 工程量清单项目设置、项目特征描述的内容、计量单位及工程量计算规则,应按表 C81C81低压管道。 定执行。 )C.8.1030801低压管道(编码:表项目编码项目名称项目特征计量单位工程量计算规则工作内容030801001低压有缝钢管材质1.规格2.连接形式3.套管形式及做法4.压力 试验、吹扫、 5.清洗做法脱脂介质及做法6.m按设计图示管道中心线长 度以延长米计算,不扣除阀 门、管件所占长度,遇弯管时, 按两管交叉的中心线交点计 算。方形补 偿器以其所占长度 按管道安装工程量计算。安装1.套管制作、 安装2.压力试验3. 系统吹扫4.系

2、统清洗5.脱脂6.030801002低压碳钢伴热管材质1.规格2.安装位置3.套管形式及做法4.压 力试验、吹扫做法5.安装1.套管制作、安装2. 压力试验3.系统吹扫4.030801003低压不锈钢伴热管材质1.规格2.安装位置3.套管形式及做法4.压 力试验、吹扫做法5.安装1.套管制作、 安装2.压力试验3. 系统吹扫4.030801004低压碳钢管材质1.规格2.焊接方 法3.套管形式及做法4. 压力试验、吹扫、清5. 洗做法油清洗、脱脂介质 及6做法安装1.套管制作、 安装2.压力试验3. 系统吹扫4.系统清 洗5.油清洗6.脱 脂7.030801005低压碳钢板卷管03080100

3、6低压不锈钢管材质1.规格2. 3.焊接方法 4.充氩保护方式 5.套管形式及做法.压力试验、 吹扫、清6洗做法油清洗、 脱脂介质及7.做法m按设计图示管道中心线长 度以延长米计算,不扣除阀 门、管件所占长度,遇弯管时, 按两管交叉的中心线交点计 算。方形补 偿器以其所占长度 按管道安装工程量计算。安装1.管口焊接 内、夕卜2.充氩保护 套管制作、安装3. 4. 压力试验系统吹扫5. 系统清洗6.油清洗7.脱脂8.低压不锈钢板卷管030801007-114 (续)表 C.8.1项目编码项目名称项目特征计量单位工程量计算规则工作内容030801008低压铝管材质1.规格2.焊接方法3. 充氩保护

4、方式4. 焊口热处理方式及做 5.法套管形式及做法6.压力试 验、吹扫、清7洗做法脱脂 介质及做法8.m按设计图示管道中心线长 度以延长米计算,不扣除阀 门、管件所占长度,遇弯管时, 按两管交叉的中心线交点计 算。方形补 偿器以其所占长度 按管道安装工程量计算。安装1.管口焊接内、 外2.充氩保护焊口 预热及后热3.套管 制作、安装4 .压力试 验5系统吹扫6.系 统清洗7.脱脂8.030801009低压铝板卷管030801010低压铜管材质1.规格2.焊接方 法3.焊口热处理方式及做 4.法.套管形式及做法 5 .压力试验、吹扫、清6洗 做法脱脂介质及做法7.安装1.焊口预热及 后热2.套管

5、制作、安 装3.压力试验4系 统吹扫5.系统清洗6.脱脂7.030801011低压铜板卷管030801012低压合金钢管安装1.焊口热处理2.套管制作、安装3.压力试验4系统 吹扫5.系统清洗6.脱脂7.030801013低压钛及钛合金管1.材质2.规格 焊接方法3.充氩保护方式4. 5.套管 形式及做法6.压力试验、吹 扫、清洗做法7.脱脂介质 及做法m按设计图示管道中心线长 度以延长米计算,不扣除阀 门、管件所占长度,遇弯管时, 按两管交叉的中心线交点计 算。方形补 偿器以其所占长度 按管道安装工程量计算。安装1.管口焊接 内、夕卜2.充氩保 护.套管制作、安装 3 .压力试验4系统吹 扫

6、5.系统清洗6.脱脂7.030801014衬里钢管预制安装材质1.规格2.安装方 式(预制安装 3.或成品管道)连接形式4.套管形 式及做法5.压力试验、吹 扫做法6管道、管件、法1.兰 安装管道、管件拆除 2. 3.套管制作、安装.压力试验4系统 吹扫5.-115 (续)C.8.1 表项目编码项目名称项目特征计量单位工程量计算规则工作内容030801015低压塑料管材质1. 规格2. 3.连接形式4.接口材料 套管 形式及做法5. 6.压力试验、 吹扫做法 7.脱脂介质及做 法m按设计图示管道中心线长 度以延长米计算,不扣除阀 门、管件所占长度,遇弯管时, 按两管交叉的中心线交点计 算。方形

7、补 偿器以其所占长度 按管道安装工程量计算。安装1.套管制作、 安装2.压力试验3 系统吹扫4.脱脂5.030801016钢骨架复合管030801017低压玻璃钢管030801018低压法兰铸铁管030801019低压承插铸铁管030801020低压预应力混凝土管套管制作安装,包括防水(火)套管、穿楼板、隔墙的填料套管。注: 低压铝管适用于铝镁、铝锰等合金管安装。 衬里钢管预制安装包括直管、管件、法兰的安装及拆除。的规中压管道。工程量清单项目设置、项目特征描述的内容、计量单位及工程量计算规则,应按表 C82C82定执行。 )C.8.2中压管道(编码:030802表项目编码项目名称项目特征计量单

8、位工程量计算规则工作内容030802001中压有缝钢管材质1.规格2.连接形式3.套管形式及做法4.压力 试验、吹扫、清5.洗做法脱 脂介质及做法6.m按设计图示管道中心线长 度以延长米计算,不扣除阀 门、管件所占 长度,遇弯管 时,按两 管交叉的中心线交 点计算。方形补偿器以其所 占长度按管道安装工程量 计算安装1.套管制作、安 装2. 压力试验3.系统吹扫4. 5.系统清洗6.脱脂-116 (续)表 C.8.2项目编码项目名称项目特征计量单位工程量计算规则工作内容030802002中压碳钢管材质1.规格2. 3.焊接方法焊口热处理、焊口硬4.度测定方式及做法套管 形式及做法5压力试验、吹

9、扫、清6. 洗做法.油清洗、脱脂介质及7做法m按设计图示管道中心线 长度以延长米计算, 不扣除 阀门、管件所占长度,遇弯 管时,按两管交叉的中心线 交点计算。方形补偿器以其 所占长度按管道安装工程 量计算安装1.焊口预热及后 热2.焊口热处理3.4.焊口硬度测定套管 制作、安装5压力试验6.7.系统吹扫系统清洗8.油清洗9. 10.脱脂030802003中压螺旋卷管030802004中压不锈钢管材质1.规格2.焊接方法3.充氩保护方式4.套管形 式及做法5.压力试验、吹 扫、清6洗做法油清洗、脱 脂介质及7.做法安装1. 2.管口焊接 内、外充氩保护套管制 作、安装3. 4.压力试验系统吹扫5

10、. 系统清洗6.油清洗7. 脱脂8.030802005中压合金钢管材质1.规格2.焊接方法3.焊口热处理、焊口硬4.度测定方式及做法.充氩 保护方式5套管形式及做法6.压力试验、吹扫、清7洗 做法油清洗、脱脂介质及8. 做法m按设计图示管道中心线 长度以延长米计算, 不扣除 阀门、管件所占长度,遇弯 管时,按两管交叉的中心线 交点计算。方形补偿器以其 所占长度按管道安装工程 量计算安装1.焊口预热及后 热2.焊口热处理3.焊口硬度测定4管 口焊接内、外充5.氩保 护.套管制作、安装6压 力试验7.系统吹扫8. 系统清洗9.油清洗10.脱脂11.030802006中压铜管材质1.规格2. 3.焊

11、接方法4.焊口热处理方式及做 法.套管形式及做法5压力 试验、吹扫、清6. 洗做法.脱脂介质及做法7安装1.焊口预热及后 热2.套管制作、安装 3压力试验4.系统吹扫5.系统清洗6.脱脂7-117 (续)表C82项目编码项目名称项目特征计量工程量计算规则工作内容单位030802007中压钛及 钛合金管材质1.规格2. 3.焊接方 法充氩保护方式4.套管 形式及做法5. 6.压力试验、 吹扫、清洗做法脱脂介质及 做法.7m按设计图示管道中心线长 度以延长米计算,不扣除阀 门、管件所占 长度,遇弯管 时,按两 管交叉的中心线交 点计算。方形补偿器以其所 占长度按管道安装工程量 计算安装1. 2.管

12、口焊接内、外充氩保护3.套管 制作、安装4.压力试验 5.系统吹扫6.系统清 洗7.脱脂套管制作安装,包括防水(火)套管、穿楼板、隔墙的填料套管。注:的规高压管道。工程量清单项目设置、项目特征描述的内容、计量单位及工程量计算规则,应按表C83C83 定执行。 )C.8.3030803高压管道(编码:表项目编码项目名称项目特征计量单位工程量计算规则工作内容030803001高压碳钢管1.材质规格2.焊接 方法3. 焊口热处理、焊 口 4.硬度测定方式及 做法5.套管形式及做法 6 .压力试验、吹扫、 清 洗做法油清洗、脱脂介 7.质及做法m按设计图示管道中心线延 长米计算,不扣长度以 除阀 门、

13、管件所占用长度, 遇弯管 时,按两管交叉的中心线交点 计算。方形补 偿器以其所占长 度按管道安装工程量计算安装1.焊口预热 及后热2.焊口热处 理3.焊口硬度测定 4套管制作、安装5. 压力试验6.系统吹扫7.系统清 洗8.油清洗9.脱 脂10.030803002高压合金钢管030803003高压不锈钢管1.材质2.规格焊接 方法3.充氩保护方式 4.套管形式及做法5.压力试验、吹扫、6 清洗做法油清洗、脱脂 介7.质及做法安装1.管口焊接 内、夕卜2.充氩保护 套管制作、安装3.压 力试验4. 5.系统吹扫系统清洗6.油 清洗7.脱脂8.注:套管制作安装,包括防水(火)套管、穿楼板、隔墙的填

14、料套管。的规C84低压管件。工程量清单项目设置、项目特征描述的内容、计量单位及工程量计算规则,应按表C84定执行。 )低压管件(编码:C.8.4030804表项目编码项目名称项目特征计量单位工程量计算规则工作内容030804001低压碳钢管件材质1.规格2.连接 方式3.补强圈材质、规 格4.个按设计图示数量计算安装1.三通补强圈制2.作、安装030804002低压碳钢板卷管件030804003低压不锈钢管件材质1. 2.规格3.焊接方法4.补强圈材质、规格充氩保护方式5.安装1.三通补 强圈制2.作、安装 管口焊接内、3.夕卜 充氩保护030804004低压不锈钢板卷管 件030804005

15、低压合金钢管件030804006低压加热外套碳钢管件(两半)材质1.规格2.安装030804007低压加热外套不锈钢管件(两半)030804008低压铝管件材质1.规格2.焊接 方法3.焊口热处理方 式及4.做法补强圈 材质、规格5安装1.焊口预 热及后2.热三通 补强圈制3.作、安 装030804009低压铝板卷管件030804010低压铜管件材质1.规格2.焊接方法3.焊口热处理方 式及4.做法安装1.焊口预热及后2.热-119 (续)C.8.4 表项目编码项目名称项目特征计量单位工程量计算规则工作内容030804011低压塑料管件材质1.规格2.接口材料3.连接形式4.个按设计图示数量计

16、算安装030804012低压玻璃钢管件030804013低压承插铸铁管件030804014低压法兰铸铁管030804015低压预应力混凝土转换件方形补偿器弯头、管道上仪表一次异径管、管接头、管上焊接管接头、管帽、 注:1.管件包括弯头、三通、四通、部件、仪表温度计扩大管制作安装等; 月旨、除锈、刷油、防腐、保温及其补口均包括在管道安装中;管件压力试验、吹扫、清洗、脱2.异径管,均以主管径按管件安装工程量计算,不另计制作费和主材费;挖眼接在主管上挖眼接管的三通和摔制 3.不计算管件安装工程量;在主管上挖眼接管的焊接接头、凸台等配件,按时, 管的三通支线管径小于主管径 1/2配件管径计算管件工程量

17、; 三通、四通、异径管均按大管径计算;4.管件用法兰连接时按法兰安装,管件本身安装不再计算安装; 5.管上,每处焊口按一个管件计算;外套碳钢管如焊接不锈风内套管上时,焊口 6.半加热外套管摔口后焊接在内套 间需加不锈钢 短管衬垫,每处焊口按两个管件计算。 低压铝管件、低压铝板卷管件适用于铝镁、铝锰等合金管件安装。 7的规工程量清单项目设置、项目特征描述的内容、计量单位及工程量计算规则,应按表 C.8.5C.8.5中压管件。 定执行。 )中压管件(编码:030805表C.8.5项目编码项目名称项目特征计量单位工程量计算规则工作内容030805001中压碳钢管件1.材质2.规格3.焊接方法焊口热处

18、理、焊口硬4.度测定方式及做法.补强圈材质、规格5个按设计图示数量计算安装1.焊口预热 及后热2.焊口热处 理3.焊口硬度测定 4 .三通补强圈制5 作、安装-120 (续) C.8.5 表项目编码项目名称项目特征计量单位工程量计算规则工作内容030805003中压不锈钢管件材质1.规格2. 3.焊接方法充氩保护方式4.个按设计图示数量计算安装1.夕卜2.管口 焊接内、充氩保护030805004中压合金钢管 件材质1.规格2.焊接方 法3.焊口热处理、焊口硬 4.度测定方式及做法充 氩保护方式5. 补强圈材 质、规格6安装1.焊口预热及 后热2.焊口热处理 3.焊口硬度测定4 管口焊接充氩保5

19、. 护.三通补强圈制6 作、安装030805005中压铜管件材质1.规格2.焊接方法3.焊口热处理方式及做4.法安装1.热焊口预 热及后2.注:方形补偿器弯头、管道上仪表一次异径管、管接头、管上焊接管接头、管帽、 1.管件包括弯头、三通、四通、;部件、仪表温度计扩大管制作安装等 ;月旨、除锈、刷油、防腐、保温及其补口均包括在管道安装中 2.管件压力试验、吹扫、清洗、脱异径管,均以主管径按管件安装工程量计算,不另计制作费和主材费;挖眼接 3.在主管上挖眼接管的三通和摔制 不计算管件安装工程量;在主管上挖眼接管的焊接接头、凸台等配件,按 1/2时,管的三通支线管径小于主管径 ;配件管径计算管件工程

20、量;三通、四通、异径管均按大管径计算 4.;管件用法兰连接时按法兰安装,管件本身安装不再计算安装 5.管上,每处焊口按一个管件计算;外套碳钢管如焊接不锈风内套管上时,焊口间 6.半加热外套管摔口后焊接在内套.需加不锈钢短管衬垫,每处焊口按两个管件计算 的规 C.8.6 C.8.6 高压管件。工程量清单项目设置、项目特征描述的内容、计量单位及工程量计算规则,应按表 定执行。 )030806高压管件(编码:表 C.8.6项目编码项目名称项目特征计量单位工程量计算规则工作内容030806001高压碳钢件管材质1.规格2.焊接方法3.焊口热处理、焊口硬4.度测定方式及做法个按设计图示数量计算安装1.焊

21、口预热 及后热2. 焊口热处 理3.焊口硬度测定4-121 (续)C.8.6 表项目编码项目名称项目特征计量单位工程量计算规则工作内容030806002高压不锈钢管件材质1.规格2. 3.焊接方法充氩保护方式4.个按设计图示数量计算安装1.管口焊接充氩保2.护030806003高压合金钢管件1.材质规格2.焊接方 法3.焊口热处理、焊口硬 4.度测定方式及做 法.充氩保护方式5安装1.焊口预热 及后热2. 焊口热处 理3.焊口硬度测定 4 .管口焊接充氩保5 护注:方形补偿器弯头、管道上仪表一次异径管、管接头、管上焊接管接头、管帽、 1.管件包括弯头、三通、四通、部件、仪表温度计扩大管制作安装

22、等; 月旨、除锈、刷油、防腐、保温及其补口均包括在管道安装中;管件压力试验、吹扫、清洗、脱2.在主管上挖眼接管的三通和摔制异径管,均以主管径按管件安装工程量计算,不另计制作费和主材费;挖眼接 3.时,不计算管件安装工程量;在主管上挖眼接管的焊接接头、凸台等配件,按管的三通支线管径小于主管径 1/2配件管径计算管件工程量; 三通、四通、异径管均按大管径计算;4.管件用法兰连接时按法兰安装,管件本身安装不再计算安装; 5.管上,每处焊口按一个管件计算;外套碳钢管如焊接不锈风内套管上时,焊 6.半加热外套管摔口后焊接在内套 口间需加不锈钢短管衬垫,每处焊口按两个管件计算。的规 工程量清单项目设置、项

23、目特征描述的内容、计量单位及工程量计算规则,应按表 C.8.7C.8.7低压阀门。 定执行。 )低压阀门(编码:030807表C.8.7项目编码项目名称项目特征计量单位工程量计算规则工作内容030807001低压螺纹阀门名称1.材质2. 3.型号、规格 4.连接形 式 5.焊接方式个按设计图示数量计算安装1.操纵装置安 装2.压力试验、解体3.检查及研磨调试4.030807002低压焊接阀门030807003低压法兰阀门030807004低压齿轮、液压传动、电动阀门122 (续)C.8.7 表项目编码项目名称项目特征计量单位工程量计算规则工作内容030807005低压塑料阀门名称1.材质2.型

24、 号、规格3.连接形式4.焊接方式5.个按设计图示数量计算安装1.操纵装置安装2.压力试验3.调试4.030807006低压玻璃钢阀门030807007低压安全阀门030807008低压调节阀门安装1.临时短管 装拆2.压力试验、解 体3.检查及研磨、仪表流量计均执行阀门安装;1.各种形式补偿器(除方形补偿器外)注: 减压阀直径按高压侧计算;2.电动阀门包括电动机安装;3.阀门安装包括压力试验、解体检查、研磨及调试;4.低压调节阀门安装包括临时短管装拆;5.塑料阀门、玻璃钢阀门及安全阀门安装包括压力试验及调试。 6.的规中压阀门。工程量清单项目设置、项目特征描述的内容、计量单位及工程量计算规则

25、,应按表 C.8.8C.8.8定执行。 )C.8.8 030808中压阀门(编码:表项目编码项目名称项目特征计量单位工程量计算规则工作内容030808001中压螺纹阀门名称1.型号、规格2.材质3.连接形式4.焊接方式5.个按设计图示数量计算安装1.操纵装置 安装2.压力试验、解 体3.检查及研磨调 试4.030808002中压法兰阀门030808003中压上齿轮、液 压传动、电动阀门030808004中压安全阀门安装1.操纵装置安 装2.压力试验3.调试4.123 (续)C.8.8 表项目编码项目名称项目特征计量单位工程量计算规则工作内容030808005中压焊接阀门名称1.型号、规格2.材

26、质3.连接形式4.焊接方式5.焊口 热处理、焊6. 口硬度 测定方式及做法充 氩保护方式7按设计图示数量计算安装1.操纵装置 安装2.焊口热处理 3.焊口硬度测定4. 管口焊接内、外5.充 氩保护压力试验、解 体6.检查及研磨030808006中压调节阀门名称1.型号、规格2.材质3.连接形 式4.焊接方式5.安装1.临时短管装 拆2.压力试验、解体 3.检查及研磨、仪表流量计均执行阀门安装; 1.各种形式补偿器(除方形补偿器外)注: 减压阀直径按高压侧计算;2.电动阀门包括电动机 安装;3.阀门安装包括压力试验、解体检查、研磨及调试; 4 .安全阀门安装包括压力试验及调试;5中压调节阀门包括

27、临时短 管装拆费用。6.的规C89 C89高压阀门。工程量清单项目设置、项目特征描述的内容、计量单位及工程量计算规则,应按表执行。 )高压阀门(编码:表 C.8.9030809项目编码项目名称项目特征计量单位工程量计算规则工作内容030809001高压螺纹阀门名称1.材质2.型 号、规格3.连接形式4.焊接方式5.法兰垫片材质6个按设计图示数量计算安装1.操纵装置安装2.压力试验、解体3.检查及研磨030809002高压法兰阀门030809003高压焊接阀门名称1.材质2.型 号、规格3.连接形式4.焊接方式5.焊口热处理、焊6 口硬度 测定方式及做法充 氩保护方式7安装1.安装操 纵装置2.焊口热处理 3.焊口硬度测定4. 管口焊接内、外5.充 氩保护压力试验、解 体6.检查及研磨、仪表流量计均执行阀门安装;1.各种形式补偿器(除方形补偿器外)注:减压阀直径按高压侧计算;2.阀门安装包括压力试验、 解体检查及研磨。3.124 的

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