全自动包装线维护检修规程.docx

1、全自动包装线维护检修规程全自动包装线检修规程、总则（一）适用范本规程适用于化工行 业的全自动包装线和半自动包装线的检修和维护（二结构简图n M bf m 蛊*孫 U-SS痘 一二H 養B軽-BeM s - 3器蓋i2臺S丢S瓷-.g=2-rl?ur* #“=-.:*=5算HS二13惶畫一EE: LUJ-严 IG;-Tywt-TI三）技术性能机组型号ZBMF800 型称重能力800bags/h包装能力800bags/h码垛能力1200bags/h垛形结构2x3 编组，5袋/层，8层/垛（1 吨）称重精度单袋误差为-25g+75g； 20袋平均误差+25g/bag复检灵敏度10g气源 压力0.5

2、0.7MPa总 耗气量100Nm3/h总耗电量40kW设备噪音低于 80分贝二、检修安全注意事项（一）设备检修前必须切断电源,并经二次复 查,在电源处挂上禁止合 闸 标牌 后,方可开始 检修。（二）吊装、起重、搬运设备 及零部件 时,要有专人指挥、专人操作起重 设备。严 禁超负荷吊装,吊装物下 严禁人员来往停留。（三）凡在生产现场进 行动火作业,动火前必 须先办理动火证,经主管部门审 查批准后方可 动火。（四）检修工具及拆卸、清洗、更换 的零部件 ,要在规定的地方 摆放,实行科学 检 修,文明施工。三、检修前的准备工作：（一）检修班组长组织 班组检修施工人员对检 修施工方案 进行修前学 习，

3、并熟知检修的内容及目的，了解 检修的类型，熟悉结构装配 图、零部件图样 及标 准件明细表并落实检修工作票的开据情况。（二）准备好检修时常用的安装工具，工器具的准 备情况由检修班组长实 施 准备。（三）准备好检修时需更换的设备材料，材料出库准备情况及实际尺寸由片 区设备员认 真核实 ，并要确认 无误。（四）对检修需用的 备件、材料质 量由技师及设备员进 行严格检查并核实，对 每一项可能造成影响 检修施工 质量原因的因素（如材料不全或配件存在缺陷等情 况），班组都要及 时向车间进 行反馈。（五）为避免设备附属装置的 检修脱节，在制定检修并实施的同时，电气部分 应同时进行修理，避免检修脱节，协调检修

4、计划工作由 车间计划调度组完成。（六）检修现场定置摆放要求，在检修制定区域 铺放滤布及盖布、盛装螺栓 和其它物品由 检 修负责人准 备。四、设备完好标准（一）零部件1、机体整洁 ,各零部件整 齐,质量符合要求。2、主体完整 ,各部件 齐全完好。3、地脚螺栓及各部连 接螺栓齐整、紧固。4、安全阀、压 力表及自控 仪表灵敏准确 ,并定期校 验合格。5、各进出口阀门及附属管 线安装合理 ,横平竖直,色标明显并符合 规定。（二）运行性能1、机、电、仪 各部分运行平 稳 ,气动、液压 或机械装置等符合本 规程有关章 节之规定。2、设备运行工况 满足生产的要求。（三）技术资料1.设备档案、检 修及 验收记

5、录齐全。2.设备易损配件。（四）设备及环境1、设备 及环境整洁 , 无跑冒滴漏。五、设备的维护（一）设备润滑为了保证设备的有效运行和延 长使用寿命，设备维护 人员一定要按本 润滑手册要求定期 检查设备 的润滑情况并定期清理。（1）对于自润滑处，一定要定期检查其磨损程度，注意更换备件（如尼龙套）， 更换备 件时，在其滑动面上涂少量 3#锂基脂。2）润滑表中润滑点标记为Gx的是自润滑处。（3） SEW 减速电机润滑详细情况见其用户手册、（4） 缝纫机润滑详见其手册。（5） 气动系统的润滑，每日检查油雾器中的 润滑油量，不足要填加。（6） 电子定量秤和装袋机多 为自润滑件，注意检查 磨损程度，更换备

6、件。电 子定量称有两个 带座轴承，润滑方式参见其它部机。（二）机械部分1、日常维护、保养（1） 每日巡回检查链轮 与链条的 润滑情况以及 链轮与链条之间啮合是否良 好；（2） 电 机启动、停止平稳 ，无异常噪声；（3） 螺栓等紧固件是否有松 动；光电 开关位置是否有移 动；（4） 光电开关的玻璃窗是否有灰 尘，发现异常情况需及 时解决；（5） 定期检查易损件的磨损情况，磨损严重应及时更换，检查周期为 1 个月；6）定其脸查轴承的磨损情况，磨损严重应及时更换，检查周期为1个月。2、定期维护设备正常运行每隔三个月要定期 维护、检修。主要是检查 易磨损件及润滑点 的情况，注意更换易损件，并按设备润滑

7、要求实施润滑。（三） 除尘系统1、滤袋式除尘器的维护1） 应定期对转动部位进行排污清油，一般约5个月进行一次；2） 应定期对滤袋进行检查，滤袋破损予以补修，方法是用同样的滤料进行切补，严禁缝合，破损严重须重新制作，也可与制造厂联系定做；3） 应对滤袋定期清洗，以免阻力过大，影响除尘效率，一般连续使用6个 月可清洗一次，再安装时保证密闭不漏气。（四） 控系统1、系统维护1） 定期佥查交流及直流电源的电压是否在规定的范围内；2） 定期佥查控制柜、接线 盒的接线端子、设备的接地线是否松动；3） 定期佥查漏电保护器是否有效；4） 操作前险查光电开关表面是否清洁，接近开关是否松动；5） 操作前佥查操作盘

8、上的按钮开关和选择开关是否灵活好用。（五）气、真空系统1、 每日维护内容1） 每日佥查气水分离过滤器中冷凝水的多少，沉积过多时应及时排放；2） 每日巡回检查压力表指示的空气压力是否正确，及时调整操作压力；3） 每日巡叵检查各接头处的连接是否牢固、是否漏气，排气噪音是否在规 定 的范围内；4） 每日巡回检查各气缸的动作速度是否正确，气缸密封垫处是否漏气；5） 定期清理过滤器上的污物，并将其清洗干净，清理周期为一个月；6） 检查油雾器的滴油量及油色是否正常。2、 每周维护1）每周隹护工作的主要内容是漏气 检查和油雾器（位于三联体上）管理，目 的是尽早发现故障。三联体结构示意图2）漏气检查应在白天车

9、间休息的空闲时间或下班后进行。这时，气动装置已停 止工作，车间内噪声小，但管道内还有一定的空气压力，根据漏气的声音便可知 何处存在泄漏。泄漏的原因见 表1。严重泄漏处必须立即处理，女n软管破裂，连接 处严重松动等。其它泄漏应 作好记录。表1泄漏的部位和原因泄漏部位泄漏原因检查部位维 护内容自动排水器能否自动排水，手动操作装置能否正常 动作过滤器过滤器两侧压差是否超过允许压降减压阀旋转手柄，压力可否调节。当系统 的压力为零时，观察压力针能否回零压力表观察各处压力表指示 值是否在规定范围内安全阀使压力高于设定压力，观察安全阀能否溢流压力开关最高和最低的 设定压力，观察压力开关能否正常接通和断开换向

10、阀的排气口查油雾喷出量，查有无冷凝水排出，查有无漏气电磁阀查电磁线圈的温升，查阀的切换动作是否正常速度控制阀调节节流阀开度，能否对气缸进仃速度控制或 对其匕兀件 进仃流量控制真空泵真空泵清理水污垢六、常见故障处理方法（一常见故障及处理方法见下表：紧固联结松脱，注意防松；零部件磨损，需及时更换备件。F表列出了设备中外购产品的常见问题及处理方法序号部件常见故障可能原因处理方法备注1减 速 电 机电机发热过载减载或换大功率电机SEW减速电机 其他异常或 不明原 因 请参看 其安 装使用 说明书减速机漏油密封损坏或油量太多换油封，换机油型号，修正 油位电动机不能启 动断线，保险丝熔断，断 路器断开控制

11、系统电动机接触器没打开检修或更换备件，或对断路 器进行调节，检查电机接触器控制系统2变 频 器过载负载过大，减载再运行 变频器过载电流过小，设置 按要求增加变频器损坏，更换3伺 服 电 机过载负载过大，减载再运行参数设置有误伺服控制器损坏，更换4气缸气缸不动作， 处于中停状态气缸存在内漏或外漏更换密圭寸圈气缸不能实现低速运动速度控制阀通径大或节流不良更换气缸行程终端有冲击缓冲密封、节 流不好更换5电磁换向阀主阀不换向或换向不到位压力低于最低使用压 力调整压力接错管口更正弹簧损伤更换控制信号短脉冲调整6轴 承声音异常、发执八、运行不平稳磨损严重或到达使用寿命更换需清洗或填加润滑脂清洗、填加润滑脂

12、7输送带出现毛边，表 面有划痕皮带跑偏， 滚筒滞留物料调偏张紧清理滚筒的粘料8链 条声音异常 张口、死节、 爬齿传动不好 链节磨损严重检查传动系统，清洗链条 链节重新铆轴或换链节9光 电 开 关误信号玻璃罩上有灰尘清洁玻璃罩10接 近 开 关误信号、无信号检测距离不合适调节距离七修周修周期及本内规程第五章相关内容(一检修内容1、 装袋机(1)吸盘吸不住料袋吸盘是否有裂纹或粉尘过多，造成吸盘漏气，要及时更换、清理吸盘； 过滤器里杂质过多，造成气路堵塞，要及时清理过滤器。(2)机械手夹不住料袋机械手上牙板磨损大，应及时更换。2、 夹口整形机(1)料袋被拉倾斜皮带的速度与立袋输送机不同步，调整变频器

13、。皮带过松长时间使用皮带，使皮带拉长，张紧不够，调整从动带轮使皮带张紧（3）挂袋、挤住料袋过软过长或袋口线绳过长，停机后手动使气缸松开皮带，拉出料袋，再重 新开机。在操作过程中，当遇到刮袋和挤住时，禁止用手去硬拉料袋，要先停机后处 理。3、 缝口机缝口机常见的故障为漏缝或线过长，当出现以上故障时，应检查光电开关的 位置是否正确，调整其位置并清洁其表面。4、 纸带热封机当热封机出现一些简单故障时，用户可按下表所示方法自行 检查调整。表简单故障的检查及排除故障现象检杳部位排除方法热封效果不好1、检查加热温度调整加热温度2、检查胶带压紧辊的压 力调整弹簧压缩量或更换失效 弹簧3压紧辊磨损更换压紧辊热

14、封后胶带与袋顶间隙 大折纸带器安装高度降低折纸带器的安装高度胶带切不断检查切刀是否卷刃或定 切刀与动切刀间距刃磨切刀或调整弹簧片压力5、转位输送机转位后料袋不正1） 检查检测转位夹板位置是否正确，若不正确，打开调整手柄将夹板调正； 检查转位定位是否准确，若不准确，打开定位检测板调整。2） 检查控制转位夹板的气缸电磁阀能否正常工作：电磁阀YV1和YV2的线 路是否有问题，YV2灯灭、YV1灯亮时转位夹板应抬起，若不抬起，则检查电 磁阀本身是否因仪表风脏而使电磁阀不能灵活换向。3） 检查转位光电开关SG2能否正常工作：开关与其反射板是否 对正 对正时 开关后指示灯应亮），开关线路是否有问题。6编组机料袋经过光电开关后编组机不停车1） 光电开关失效，此时应立即停车并更换光电开关及调整程序；2） 减速电机的制动器发生故障，此时应立即停车，检查并排除故障。7、推袋压袋机1）小车运行过程不平稳或噪音过大1由于工作 时间较长 ，导致齿形带被拉长，应调整张紧带轮 来