SPCC标准.docx

1、SPCC标准普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号1、日本钢材(JIS系列)的牌号中普通结构钢主要由三部分组成第一部分表示材质，如：S（Steel）表示钢，F（Ferrum）表示铁；第二部分表示不同的形状、种类、用途，如P(Plate)表示板，T（Tube）表示管，K(Kogu)表示工具，U特殊用途，W线材、丝，C铸件，F锻件；第三部分 采用数字，表示钢类或钢材的序号或强度值下限。有的牌号在数字序号后还附加后缀A、B、C等字母，表示不同的质量等级、种类或厚度。如：SS400第一个S表示钢(Steel)，第二个S表示“结构”（Structure），400为下限抗拉强度400MPa，整体表示抗拉强度

2、为400 MPa的普通结构钢。在牌号主体结构（第一、二、三部分）之后，根据需要，可附加钢材形状、制造方法及热处理的后缀符号。2、主要牌号说明： SPCC表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国Q195-215A牌号。其中第三个字母C为冷Cold的缩写。需保证抗拉试验时，在牌号末尾加T为SPCCT。 表面加工代号：无光泽精轧为D，光亮精轧为B。如SPCC-SD表示标准调质、无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板。再如SPCCT-SB表示标准调质、光亮加工，要求保证机械性能的冷轧碳素薄板。 日本的牌号,SPCC是一般用途冷硬卷,SPHC一般用热卷. SPCC冷连轧碳素钢，一般用，日本牌号，力学性能：抗拉

3、强度不小于270MPaDC01（St12）冷连轧低碳钢，一般用，德国牌号，力学性能：抗拉强度不小于270MpaSPCC表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国Q195-215A牌号。其中第三个字母C为冷Cold的缩写。需保证抗拉试验时，在牌号末尾加T为SPCCT。SPCC是冷轧板的缩写,Steel Plate Cold rolled Commercial 它有SPCC-SB(平常称之为金光板)和SPCC-SD两种之分， S-Standard Skin Pass 标准调质处理 B-Bright(光面的) D-Dull (雾面的)SPCC宝钢有生产,宝钢牌号应该是402 SPCC.含碳量为0.1

4、0,日本的含碳量为0.05,对应还有SPHC,为热轧.性质差不多. SPCC表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国Q195-215A牌号。其中第三个字母C为冷Cold的缩写。需保证抗拉试验时，在牌号末尾加T为SPCCT。 SPCC SECC的化学分析 SPCC 270 34 36 37 38 SPCD 270 36 38 39 40 SPCE、SPCEN 210 270 38 40 41 42 a 当屈服现象不明显时采用RP0.2，否则采用ReL。 b 试样为GB/T 228中的P14试样。 6.4.2 硬度 1/8硬质、1/4硬质及硬质的钢板及钢带，其硬度（HRB或HV）应符合表7的规定

5、。 表 7 热处理种类 代 号 硬 度 HRB HV 1/8硬质 8 5071 95130 1/4硬质 4 6580 115150 硬质 1 85 170 6.5 工艺性能 6.5.1 钢板及钢带应按表8的规定进行弯曲试验。 表 8 热处理种类 代 号 180弯曲试验（b20mm） 弯心直径 退火及平整 S 0a 1/8硬质 8 0a 1/4硬质 4 1a 硬质 1 6.5.2 对于退火及平整的钢板及钢带，如供方能保证其弯曲性能，可不进行该试验。 6.5.3 按表中规定的弯心直径弯曲180后试样外表面不得出现肉眼可见裂纹，仲裁时弯曲试样宽度b=20mm。 6.6 拉伸应变痕 退火及平整的钢板及

6、钢带拉伸应变痕的规定如表9所示。 表 9 牌 号 拉伸应变痕 SPCC 无保证期 SPCD 钢板及钢带在室温条件下储存，在制造后3个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕 SPCE 钢板及钢带在室温条件下储存，在制造后6个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕 SPCEN 钢板及钢带在室温条件下储存，保证使用时不出现拉伸应变痕 6.7 表面质量 6.7.1钢板及钢带表面不得有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷，钢板及钢带不得有分层。 6.7.2 钢板及钢带各表面质量级别的特征如表10所述。 表 10 级 别 代 号 特 征 较高级的精整表面 FB （O3） 表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷，

7、如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。 高级的精整表面 FC （O4） 产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠，另一面必须至少达到FB的要求。 超高级的精整表面 FD （O5） 产品二面中较好的一面不得有任何缺欠，即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量，另一面必须至少达到FB的要求。 6.7.3对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6。 6.8 表面结构 表面结构为麻面（D）时平均粗糙度Ra按0.6mRa1.9m控制，表面结构为光亮表面（B）时平均粗糙度Ra按Ra0.9m控制。 7 检验和试验 7.1 钢板及钢带的外观用肉眼

8、检查。 7.2 钢板及钢带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。 7.3 每批钢板及钢带的检验项目、试样数量、取样方法、试验方法及取样方向应符合表11的规定。 表 11 序号检验项目 试样数量（个） 取样方法 试验方法 取样方向 1 化学分析 1/炉 GB/T 222 GB/T 223 2 拉伸试验 1 GB/T 2975 GB/T 228 横向试样 3 硬度 1 GB/T 2975 GB/T 230 GB/T4340.1 4 弯曲试验 1 GB/T 2975 GB/T 232 5 表面粗糙度 GB/T 2975 SAE J911 7.4 钢板及钢带应按批验收，每个检验批应由不大于30吨的同牌号

9、、同规格、同加工状态、 同热处理制度的钢板及钢带组成。 7.5 对于拉伸、硬度和弯曲试验，如有某一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）合格，则整批合格。复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）即使有一个指标不合格，则复验不合格。如复验不合格，则已做试验且试验结果不合的单件不能验收，但该批材料中未做试验的单件可逐件重新提交试验和验收。 8 包装、标志及质量证明书 钢板及钢带的包装、标志及质量证明书应符合Q/BQB 400的规定。如需方对包装重量有特殊要求，应在合同中注明。 9 数值修约规则 数值修约规则应符

10、合GB/T 8170的规定。 附录A （资料性附录） 本标准与采用标准及有关标准相近牌号对照表 表 A.1 标准号 Q/BQB 402-2003 JIS G 3141-1996 GB/T 5213-200 Q/BQB 402-1999 牌 号 SPCC SPCC SPCC SPCD SPCD SPCD SPCE SPCE SC1 SPCE、SPCEF、SPCEHF、SPCEZF SPCEN SPCEN SC2 SPCEN 附加说明： 本标准与JIS G 3141-1996的一致性程度为非等效。 本标准代替Q/BQB 402-1999。 本标准与Q/BQB 402-1999相比主要变化如下： 表

11、面质量级别由两种修改为三种； 取消热处理种类中的退火； 取消SPCE按拉延级别分为F、HF和ZF三个级别的规定； 取消标记示例； 取消化学成分中Si和残余元素的规定，对S和Alt的含量进行了修改； 修改断后伸长率，取消杯突值的规定，增加仲裁时弯曲试样宽度的规定； 增加拉伸应变痕的规定； 钢带允许带缺陷部分从8修改为6； 增加麻面和光亮表面粗糙度的控制值； 修改复验的规定； 增加数值修约规则的规定。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由宝山钢铁股份有限公司制造管理部提出。 本标准由宝山钢铁股份有限公司制造管理部起草。 本标准起草人 徐宏伟。 本标准于1988年首次发布，1994第一次修订，19

12、97第二次修订，1999第三次修订。机壳钢板日本标准SPCC 厚度1.5mm或2.0mmMaterial: Mainframe Steel JIS Standard SPCC 1.5mm or 2.0mm Thickness 材料： 机壳钢板日本标准SPCC 厚度1.5mm或2.0mmSpecification: Chemistry as follows:Carbon 0.12% MaxSilicon 0.05% MaxManganese 0.50% MaxPhosphorous 0.035% MaxSulfur 0.035% MaxIron - RemainderMechanical Pro

13、perties: This steel shall withstand a 180 degree bend in either direction of the grain without cracking. Tensile strength shall be nominal 270 MPa.Finish: The steel shall be free from rolled in scale, pits, seams, laminations, or other harmful defects. The surface shall be free from scratches, grain

14、 patterns, mill marks and rust. Regular matte finish (0.9 1.7 micro-inches) and peak count greater than 4/mm.要求： 化学成分要求如下：碳Carbon 0.12% Max硅Silicon 0.05% Max 锰Manganese 0.50% Max磷Phosphorus 0.035% Max硫Sulfur 0.035% Max铁Iron 其余机械性能：本钢板能承受沿晶粒任何方向180折弯而不开裂。抗拉强度名义值为270 MPa。表面质量：钢板应无扎痕、凹坑、裂纹、分层或其它有害缺陷。钢板表面应无擦伤、无不同晶体点阵结构、卷筒划伤、锈斑。正常的糙面精整粗糙度（0.91.7毫英寸），轮廓微观高点每毫米长度内大于4点。感谢下载!欢迎您的下载，资料仅供参考