电厂锅炉班长岗位应知应会.docx

1、电厂锅炉班长岗位应知应会岗位“应知应会”手册一、岗位基本情况 （一）岗位编码： （二）岗位名称：锅炉班长 （三）岗位性质：安全管理岗位 （四）所属单位：锅炉检修班（五）岗位简介负责本班组全面工作，对班组的安全生产、设备管理、人员分工管理和奖惩考核全面负责，执行规程制度，以身作则，严肃认真，对本班组发生的事故和不安全现象做到四不放过。（六）岗位职责1在检修分厂、副厂长的领导下，全面负责本班的检修事务及班组管理工作。2.树立全局观念，服从统一指挥，加强专业之间配合。3.关心职工生活，做好政治思想工作。4.班长是班组第一安全责任人，负责本班安全工作的宣传、培训、监督工作。5.有效组织、合理安排，带领

2、全班人员完成设备的大小修及缺陷消除工作。6.在做到安全文明生产的同时，搞好节能降耗工作。7.组织全班人员业务培训，努力提高技术水平。8.认真做好备品备件的管理及委托加工项目等工作。9.严格考勤制度，严肃劳动纪律，加强对工器具的保管与使用。10.对于工作过程中遇到的困难，要努力克服，及时上报领导。11.完成上级交办的其它工作。（七）安全责任1.班长是本班组安全生产第一责任人，严格执行公司、分厂及班组的规章制度，在分厂和专工指导下积极开展班组安全教育和安全活动，坚持对事故“四不放过”的原则。2.制定班组检修计划，做好人力、技术、材料、设备、场地的准备和协调工作，完成班组的各项经济指标。 3.组织文

3、明生产，搞好设备管理工作，及时深入现场把握工作进度，把好检修质量关。4.抓好岗位技术培训，定期召开班组安全活动，积极参加应急演练，提高全员技术水平和应急处置能力。5.组织开展技术革新和合理化建议活动，消除系统不安全因素。6.定期组织开展本班组安全检查，及时消除安全隐患，落实好反事故技术措施和安全技术措施。7.督促本班组人员正确佩戴和使用劳动防护用品。8.发生生产安全事故积极抢险和抢救伤员，保护事故现场，并如实报告事故发生的情况，配合事故调查。9.在分厂的指导下开展五型班组和技术台账及技术培训的建设工作。二、岗位应知 (一)应急预案高处坠落现场处置方案1.现场应急处置程序 （1）事故发生后，现场

4、工作人员应立即向应急指挥小组组长汇报。 （2）应急指挥小组组长在接到通知后，由应急指挥小组组长根据现场情况启动应急预案。 （3）应急指挥小组成员接到通知后，立即赶往现场进行应急处理。 （4）高处坠落事故进一步扩大时，由应急指挥小组组长立即向上一级领导汇报。 2.处置原则（1）当发生人员轻伤时，现场人员应采取防止受伤人员大量失血、休克、昏迷等急救护措施，并将受伤人员脱离危险地段，及时汇报指挥小组。（2）救援人员到达现场后，协助现场人员实施各项救护措施。（3）如果受伤人员处于昏迷状态且呼吸心跳停止，需参照急救、自救标准进行。（4）高处坠落骨折处置措施参照急救、自救标准进行。（5）以上施救过程在救援

5、人员到达现场后结束，现场人员应配合进行救治。3.呼吸、心跳情况的判定（1）高处坠落伤员如意志丧失，应在10s内，用看、停、试的方法判定伤员呼吸心跳情况。看一看伤员的胸部、腹部有无起伏的动作。（2）听用耳贴近伤员的口鼻处，听有无呼吸声音。（3）试试测口鼻中有无吸气的气流。再用两手指轻试一侧喉结凹陷处的颈动脉有无搏动。若看、听、试结果，既无呼吸有无颈动脉的搏动，可判定呼吸心跳停止。触电现场处置方案1.现场应急处置程序 （1）事故发生后，现场工作人员应立即向应急指挥小组组长汇报。 （2）应急指挥小组组长在接到通知后，由应急指挥小组组长根据现场情况启动应急预案。 （3）应急指挥小组成员接到通知后，立即

6、赶往现场进行应急处理。 （4）触电事故进一步扩大时，由应急指挥小组组长立即向上一级领导汇报。2.处置原则（1）首先要使触电者迅速脱离电源，越快越好。（2）把触电者接触的那一部分带电设备的开关、刀闸或其他断路设备断开；或设法将触电者与带电设备脱离。（3）触电者未脱离电源前，救护人员不准直接用手触及伤员。（4）如触电者处于高处，触脱电源后会自高处坠落，要采取相应的措施。（5）触电者触及低压带电设备，救护人员应设法迅速切断电源，如拉开电源开关或刀闸，拨除电源插头等；或使用绝缘工具、干燥的木棒、木板、绳索等不导电的东西解脱触电者；也可以抓住触电者干燥而不贴身的衣服，也可以带绝缘手套或将手用干燥的衣物等

7、包起绝缘后解脱触电者；救护人员也可站在绝缘垫上或干燥的木板上，绝缘自己进行救护。（6）触电者触及高压带电设备，救护人员应迅速切断电源，或用适合该电压等级的绝缘工具（戴绝缘手套、穿绝缘靴并用绝缘棒）解脱触电者。救护人员在抢救的过程中应注意保持自身与周围带电部分必要的安全距离。（7）救护触电伤员切除电源时，有时会同时使照明失电，因此应考虑事故照明、应急灯等临时照明。新的照明要符合使用场所防火、防爆的要求，但不能因此延误切除电源和进行急救。（8）伤员脱离电源后的处理：触电伤员如神志清醒者，应使其就地躺平，严密观察，暂时不要站立或走动。触电伤员如神志不清者，应就地仰面躺平，且保持气道通畅，并用5s时间

8、，呼叫伤员或轻拍其肩部，以判定伤员是否意识丧失，禁止摇动伤员头部呼叫伤员。需要抢救的伤员，应立即就地抢救，直至医疗人员接替救治。（9）高处触电坠落骨折处置措施参照急救、自救标准进行。3.呼吸、心跳情况的判定（1）高处坠落伤员如意志丧失，应在10s内，用看、停、试的方法判定伤员呼吸心跳情况。看一看伤员的胸部、腹部有无起伏的动作。（2）听用耳贴近伤员的口鼻处，听有无呼吸声音。（3）试试测口鼻中有无吸气的气流。再用两手指轻试一侧喉结凹陷处的颈动脉有无搏动。若看、听、试结果，既无呼吸有无颈动脉的搏动，可判定呼吸心跳停止。（4）触电伤员呼吸和心跳均停止时，应立即按心肺复苏法支持生命的三项基本措施，进行就

9、地抢救。抢救过程参照急救、自救标准进行。物体打击坠落现场处置方案1.现场应急处置程序 （1）事故发生后，现场工作人员应立即向应急指挥小组组长汇报。 （2）应急指挥小组组长在接到通知后，由应急指挥小组组长根据现场情况启动应急预案。 （3）应急指挥小组成员接到通知后，立即赶往现场进行应急处理。 （4）物体打击事故进一步扩大时，由应急指挥小组组长立即向上一级领导汇报。 2.处置原则（1）一般伤口的处置措施伤口不深的外出血症状，先用双氧水将创口的污物进行清洗，再用酒精消毒（无双氧水、酒精等消毒液时可用瓶装水冲洗伤口污物），伤口清洗干净后砂布包扎止血。出血严重者用多层砂布加压包扎止血，然后立即送往医务室

10、进行进一步救治。一般的小动脉出血，用多层敷料加压包扎止血。较大的动脉创伤出血，还应在出血位置的上方动脉处用手指压迫或用止血胶管（或布带）在伤口近心端进行绑扎，加强止血效果。大的动脉及较深创伤大出血，在现场做好应急止血加压包扎后，应立即送往医院救治，以免贻误救治时间。对出血较严重的伤员，在止血的同时，还应密切注视伤员的神志、皮肤温度、脉搏、呼吸等体征情况，以判断伤员是否进入休克状态。（2）骨折处置措施参照急救、自救标准进行。机械伤害现场处置方案1.现场应急处置程序 （1）事故发生后，现场工作人员应立即向应急指挥小组组长汇报。 （2）应急指挥小组组长在接到通知后，由应急指挥小组组长根据现场情况启动

11、应急预案。 （3）应急指挥小组成员接到通知后，立即赶往现场进行应急处理。 （4）机械伤害事故进一步扩大时，由应急指挥小组组长立即向上一级领导汇报。 2.处置原则（1）当发生机械伤害事故后，现场其他人员应立即采取防止受伤人员失血、休克、昏迷等紧急救护措施，并将受伤人员脱离危险地段，同时现场人员及时向分厂厂长汇报。（2）现场其他人员在第一时间对伤员在现场进行急救处理。经处理后，迅速护送至医院救治。送医院做好伤员交接，防止危重病人的再次转院。（3）需要抢救的伤员，应立即就地坚持正确抢救，救治过程参照急救、自救标准进行，直至医疗人员接替救治。（4）对失去知觉者宜清除口鼻中的异物、分泌物、呕吐物、随后将

12、伤员置于侧卧位以防止窒息。起重机械故障现场处置方案 1.现场应急处置程序 （1）事故发生后，现场工作人员应立即向应急指挥小组组长汇报。 （2）应急指挥小组组长在接到通知后，由应急指挥小组组长根据现场情况启动应急预案。（3）应急指挥小组成员接到通知后，立即赶往现场进行应急处理。（4）起重机械故障事故进一步扩大时，由应急指挥小组组长立即向上一级领导汇报。 2.现场应急处置措施（1）起重机械起吊物品坠落或严重溜钩（溜车）处置措施故障发现人应首先切断电源，仔细检查故障设备情况，进行现场先期处理。救援成员必须穿戴绝缘鞋、安全带等个人防护器具，携带抢险及维修工具。如果起吊物发生坠落，用倒链或垫块进行稳固，

13、防止起吊物发生倾覆伤及周围设备及人员。如果起吊物未发生坠落，钢丝绳及制动器、卷筒、减速机无故障时可使用倒链(起重量必须大于起吊物重量)起吊物安全放至地面，钢丝绳及制动器、卷筒、减速机故障时只能使用倒链把起吊物安全放至地面。在放至过程中动作应缓慢，认真观察设备异常情况并疏散周围人员，起吊物放置地面后做好稳固，防止发生倾覆。组织技术人员迅速查明故障部位及原因，维修人员做好故障排除并做好记录，以作为今后修订处置方案的依据。故障排除后必须使用专用配重块进行试吊，合格后方可继续使用，严禁使用设备或起吊物进行试吊。（2）起重机械电器控制失灵或保护拒动处置措施故障发现人应首先切断电源，仔细检查故障设备情况，

14、进行现场先期处理。如果起吊物发生坠落，用倒链或垫块进行稳固，防止起吊物发生倾覆伤及周围设备及人员。如果未引发起吊物坠落,可使用倒链(起重量必须大于起吊物重量)或用撬杠人工释放抱闸的方法把起吊物安全放至地面,在放至过程中动作应缓慢，认真观察设备异常情况并疏散周围人员，起吊物放置地面后做好稳固，防止发生倾覆。如果发生起升钩冲顶，用撬棍人工释放的方法将起升钩与卷筒之间的挤压力量释放。组织技术人员迅速查明故障部位及原因，查找故障过程中应拆解负荷端电缆头，以防止起重机械误动引发事故，维修人员做好故障排除并做好记录，以作为今后修订处置方案的依据。故障排除后必须先进行空负荷试验（未接入负荷端线路），然后进行

15、空载试验（接入负荷端），合格后方可继续使用运行。（3）起重机械大车（小车）车轮脱轨处置措施故障发现人应首先切断设备电源，仔细检查故障设备情况，进行现场先期处理。在行车轮脱落端上方合适位置选择吊点，用倒链将端梁固定，在未脱落端行车轮前后加装夹轨器，防止发生起重机械坠落事故。如果引发起吊物发生坠落，用倒链或垫块进行稳固，防止起吊物发生倾覆伤及周围设备及人员。如果未引发起吊物坠落，可使用倒链（起重量必须大于起吊物重量）或用撬棍人工释放抱闸的方法把起吊物安全放至地面。在放置过程中动作应缓慢，认真观察设备异常情况并疏散周围人员。起吊物放置地面后做好稳固，防止发生倾覆。 组织技术人员迅速查明故障部位及原因

16、，维修人员进行故障排除时起重机两端必须用钢丝绳或倒链牵制，起重机械下方必须设置警戒线以防止发生起重机坠落事故，并做好维修记录，作为今后修订处置方案的依据。故障排除后必须先进行空载试验，合格后方可继续使用。（二）岗位职业危害、安全风险噪声：长期接触噪声会引起听力下降、耳鸣、耳痛、神经性衰弱综合症等疾病，长期在超高分贝的环境中还可能引起心血管损害、神经系统功能紊乱、内分泌紊乱、视力损害等。高温：体温调节产生障碍、水盐代谢失调、循环系统负荷增加、消化系统疾病增多、神经系统兴奋性降低、肾脏负担加重。当作业场所气温超过34时，即可能有中暑病例发生。中暑是高温环境下发生的急性疾病，按其发病机理可分为：热射

17、病、日射病、热痉挛和热衰竭。高处作业：可导致高处坠落，人员受伤，高处作业必须系好安全带，安全带须高挂低用，作业现场用警戒带进行隔离。粉尘：粉尘（煤尘）进入人体后主要可引起职业性呼吸系统疾病，长期接触高浓度粉尘可引起肺组织纤维化为主的全身性疾病尘肺病，如：尘肺、呼吸系统肿瘤、粉尘性炎症等；对上呼吸道粘膜、皮肤等部位产生局部刺激作用可引起相应疾病。三 、岗位应会（一）设备常见故障及处理方法 1.汽包常见故障及处理方法故障原因消除方法内部腐蚀、结垢给水品质差；排污不足使炉水恶化；长期运行未能清理干净；加强化学监督，按要求进行定期排污；随同受热面酸洗汽包。结合大修进行彻底清理。汽包弯曲及裂纹启停炉时上

18、水或放水速度快，使汽包上、下壁温差大于50，而使应力过大。运行人员严格正确执行运行规程。汽包人孔门泄漏及汽包内部零件脱落人孔门结合面不严；垫子材料不符合要求；汽包内部销子未装牢。研磨汽包人孔门结合面；使用合格的石棉垫；固定销装牢。阀盖与阀体结合面泄漏紧力不足丝扣滑牙或咬死，未旋到底，垫片安装不正，结合面有沟槽。重新紧固若是二次阀，则关闭一次阀消除，否则停炉解体消除。 2.省煤器、过热器、水冷壁常见故障及处理方法故障现象原因分析处理方法异物堵塞爆管检修或运行中，有异物堵塞水冷壁管，使水冷壁得不到有效冷却清除异物磨损减薄爆管飞灰、水流、气流和汽流冲刷改变冲刷方向，注入防磨措施膨胀受阻爆管存在膨胀死

19、点，导致水冷壁受热膨胀不均匀，拉裂管子消除膨胀死点超温缺水汽包水位过低，导致水冷壁管受热蠕变胀粗，降低强度改进运行操作或者停机，更换胀粗管子错用管材降低管子使用寿命按规定检查管材母材缺陷母材存在气孔、夹渣等加强检查，及时消缺水冷壁鰭片虚焊、咬边水冷壁在制造过程中，鰭片与管子焊接存在虚焊、咬边等缺陷加强检查，及时消缺管子机械损伤管子在制造、安装和使用过程中，由各种机械行为造成管子外表损伤加强检查，及时消缺，采取措施，避免损伤水冷壁积垢锅炉水质不良，或者锅炉长周期运行后改善水质，对锅炉检修酸洗焊接质量虚焊、漏焊，错用焊条，焊接时有气孔、夹渣存在；金箱检查不彻底加强焊接质量管理腐蚀内部腐蚀主要有炉水

20、不符合要求；外部有灰斗海水飞溅，致使管子实际壁厚减薄提高炉水品质；防止海水飞溅. 3.燃烧器常见故障及处理方法序号故障现象原因分析处理方法1油枪泄漏密封圈失效，油枪安装不到位。更换密封圈，重新安装油枪。2油枪点火失败油枪雾化不好；点火枪不发火。清理油枪头子；更换点火枪。3油枪卡涩受热变形机械卡涩推进机构故障更换或消除变形用人力推拉机构，检查和消除卡涩。4燃烧器漏灰面盖法兰螺栓孔漏。拆除保温，焊补或者重新紧固。5燃烧器煤粉管磨穿飞灰磨损。机组运行时，加焊铁板修补；停机时更换。6内外二次风挡板卡涩销轴积灰、锈蚀。拍打振动，停机时检修消除卡涩。 4.吹灰器常见故障及排除方法序号故障现象原因分析处理方

21、法1吹扫完成后电机不反转控制齿轮系统故障前进的行程开关触点未断开反转的行程开关未闭合继电器故障对齿轮系统进行检修更换开关更换开关更换继电器2吹灰器退回起始位置时不停止行程开关卡死控制齿轮系统故障更换开关对齿轮系统进行检修3吹灰器卡涩或不能运行内外枪管的盘根过紧外枪管上螺纹上有杂物枪管和密封板的间隙过小墙箱接口内部积灰大小齿轮卡棘抓粘住，不能抠在凸轮法兰的槽内连接齿轮和轴承组件传动销断裂电动机和减速齿轮之间的传动键断裂枪管卡在墙箱中调整盘根的松紧度清除杂物，修正毛刺调整间隙从放灰孔放灰检查大、小齿轮及传动装置检查导向杆组件，重新调整凸轮开口更换传动销更换传动键解体墙箱内有无卡塞物4阀门关闭不严阀

22、杆填料过紧阀门密封面损坏阀门的弹簧损坏调整填料阀门检修阀门检修5受热面损坏吹灰弧度不对吹灰器与水冷壁不垂直。吹灰器喷孔与水冷壁距离过近。吹灰压力过高或圈数过多。对吹灰器进行调整对吹灰器进行调整对吹灰器进行调整对吹灰器进行调整 5.风机常见故障及其排除方法序号故障现象可能原因排除方法1过热冷却器冷却水量不足加大水量箱体存油过多或过少调节油量至规定值油泵滤芯堵塞清洗滤芯转子泵损坏打不出油换内外转子安全阀溢流过多弹簧过松上紧弹簧密封损坏泄油换密封件油路堵塞清除2输出轴不转工作腔进不去油安全阀压力值太低上紧弹簧油路堵塞清除泵损坏换内外转子泵转向错误泵盖及偏心套转180泵吸油管密封不严漏气加强密封3机组

23、振动大电机振动大测电机振动、排除偶合器振动大偶合器转子不平衡检查、按标记重装电机与偶合器安装不同心从新找正轴承已损坏换轴承联接件松动调紧工作机振动工作机不平衡重新平衡安装偏心重新找正基础刚度不够加强基础4轴端漏油弹性联轴器旋转引起的真空效应将油吸出加防护罩将联轴器与密封处隔开骨架油封唇面不平换密封件密封处轴面有划痕磨光 6.给煤机常见故障及排除方法序号故障现象原因处理办法1给煤机胶带跑偏皮带内有异物卡涩清理异物皮带张紧螺杆松紧不一致按照工艺标准调整皮带2给煤机胶带撕裂皮带内有异物卡涩清理异物皮带使用周期过长按照工艺标准更换并调整皮带3皮带驱动电机过载故障皮带内有异物卡涩。清理异物机体内满煤清理

24、堵煤，并消除堵煤原因减速机损坏检修或者更换减速机4堵煤、断煤故障报警机体内部堵煤、或者断煤清理堵煤，消除堵煤原因。疏通给煤机入口落煤管误报警联系热控消除错误报警5机体漏粉机体磨损对磨损部位进行挖补或者更换。密封垫老化或者损坏更换密封垫6电子称指示异常称重托辊断裂更换托辊。称重机构变形或者断裂更换称重机构拉杆7清扫链电机过载故障清扫链内有异物卡涩清理清扫链内异物清扫链过松按照工艺要求复紧清扫链清扫链减速机损坏检修或者更换清扫链减速机 7.磨煤机常见故障及排除方法序号故障/信号原因处理办法1一次风和密封风压差减小密封风管调节门挡板位置不当调节挡板到正确位置密封风管泄漏或损坏修理或更换磨辊、侧机体密

25、封件失效修理或更换密封风机故障消除故障2分离器温度太高或太低风温控制装置故障消除故障3分离器温度提高很快一次风控制失灵消除故障磨内着火分离器温度大于110停磨，投蒸汽消防4磨辊油位低密封件失效停磨修理、注油5磨辊油温高油位低停磨、检查修理或更换轴承损坏密封风管故障或磨穿6磨机异常噪音碾磨件间有异物停磨检查，取出异物碾磨件磨毁（煤中有铁件造成）更换导向板磨损或间隙大更换限位板、调间隙磨碗上无煤落煤管堵给煤机故障7煤粉过粗一次风流量过大调整到合适值碾磨压力过小调整到合适值分离器叶片磨损更换分离器内锥磨穿更换8减速机有异音减速机内有异物停磨检查，取出异物轴承损坏通知厂家处理齿轮损坏更换减速箱联轴器损

26、坏更换联轴器联轴器安装不正确找正联轴器9漏油法兰密封件损坏更换密封件连接螺栓松动拧紧螺栓 8.捞渣机常见故障及排除方法序号故障现象原因处理方法1减速箱有异音轴承损坏（疲劳所致）更换同型号轴承轴承间隙太大按正常装配间隙装配轴承2链条过松提升轮位置太低上紧提升轮，如效果不明显可摘掉几节链条，用接链环连接3刮板变形耐磨石底板脱落利用停炉机会进行修补链条过松上紧提升轮 9.空压机常见故障及排除方法故障及现象可能原因解决方法露点偏高气体流量太大减小排气量进气温度过高（40）检查上游的后冷却器进气含水过多定时排放上游设备的冷凝水吸附剂被污染更换吸附剂再生气偏小重新调整再生气量进口压力偏低检查上游设备压力降

27、偏大气体流量偏大降至额定处理量吸附剂破碎严重更换吸附剂干燥塔内过滤元件堵塞更换过滤元件双塔不切换电控失灵检查电控切换用电磁阀失灵清洗或更换电磁阀再生不正常再生气排气阀工作不正常检查相应的电磁阀及气动切换阀消音器堵塞更换消音器分子筛程序与电磁阀的状态不一致检查原因处理后利用控制面板上的即停开关终止程序运行后重新启动压缩机结霜吸气压力低调整热气旁通阀。用冷凝水的流量来获得稳定的吸气压力。高低压保护吸气压力高于或者低于设定值调整热气旁通阀。用冷凝水的流量来获得稳定的吸气压力按动复位按钮重新启动压缩机排水系统异常排水器不良清洗或换新再生塔内压力大于0.02MPa再生阀没有完全打开清洗或更换消声器消声器

28、阻塞检修再生阀止回阀密封不良检修止回阀 10.电除尘综合性故障的分析与处理序号故障情况故障原因排除措施1高压开关合不上，因过负荷立即跳闸，如再启动则将继续出现上述过程。放电极高压部分可能被异物接地。高压回路短路。某处绝缘子积尘而击穿，由于绝缘子加热之件失灵和保温不良而是绝缘子表面结露，绝缘性能下降，引起漏电。清除异物。检修高压回路。清除积灰结露，修复回热元件或保温设施。2电压升不高，电流很小或电压升高就产生严重闪络而跳闸。电场内烟气温度低于露点温度，导致此电压下的气体应被击穿。阴、阳极上严重积灰，使两极间实际距离变近。极距安装偏差大或焊接不良、人孔门密封差而漏风，导致冷空气冲击阴阳极之件致使结

29、露变形。灰斗满灰，接近或碰到阴极部分，造成两极间绝缘性能下降。因积灰，本身原因或结露，绝缘件绝缘程度下降。高压整流装置输出电压较低。在回路中其他部分电压降低较大。温度低于露点温度，设备不能投入运行。清灰。检查调整异极距。疏漏排输灰系统，清除积灰。检查绝缘件。检修高压整流装置。检修系统回路。3有二次电压而无二次电流或电流值反常小。烟尘比电阻过高，电极被比电阻高的尘粒包围，电晕闭塞。阴、阳极积灰严重。接地电阻过高，高压回路不良。高压输出与电场接触不良。改进工艺流程，降低烟气的粉尘含量。加强振打，清除积灰。使接地电阻达到规定要求。修复接触部位，使其接触良好。4二次电流不规则变动。电极积灰，某个部位极距变小，产生