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1、实验报告册西南科技大学城市学院实 验 报 告 册课程名称 逆向成型软件应用实践 系 别 机电工程系 专 业 机械设计制造及其自动化班 级 机制1203 学 号 201240236 姓 名 李晓 2015年5月20日实验一 三维光学设备的组装、调试1.1 实验目的1.了解三维光学硬件系统的基本结构2.熟悉各个部件在设备中起的作用3.掌握三维光学设备的组装过程4.熟练掌握设备的调试过程1.2 实验内容1.安装云台2.将安装好的云台安放在三脚架上3.将扫描头安装到云台上1.2.2 三维光学测量软件的主界面1.2.3调试投影镜头1.点击屏幕下方资源管理器图标，打开投影灯泡，选择十字线投影到位于测量位置

2、的白色物体上（可以放一张白纸），调节中间投影镜头的焦距，先使投影的十字线图案达到最清晰。1.2.4调整摄像头1.先将光圈调好至刚好没有红即可2.再调节焦距至最清晰即可。1.2.5 标定测量头1标定界面2使用快速标定结果实验二 汽车减震器托盘的扫描与数据的处理2.1 实验目的1.熟练掌握减震器的扫描过程2.成功使用Studio处理封装好点云2.2 实验内容1 对扫描工件进行结构分析 在扫描前观察工件是否为反光件，若是反光件则应对其进行处理，观其外形结构为渐变面型工件，对这类工件的测量可以利用自动拼接，也可以采用手动拼接。一般情况下，对于物体的表面积大的采用手动拼接。该托盘表面积较小，采用自动拼接

3、，这样测量的点云拼接的精度更高。2工件扫描前的准备工作1.因为工件是反光件，则在工件上喷显影剂2.待显影剂干后，把工件放置在布上，只需在周围放置34个编码块即可。3.标定4.标定完之后退出标定，进行对工件的扫描3 工件的扫描过程1.点击菜单：测量属性方法， 测量模式选择：拼合，自动拼接2.打开光栅发生器光源3.关闭十字光标 开始测量4.旋转测量仪继续测量5.重复动作4直至把全部扫描完整6.扫描完后导出点云4.后期点云处理实验三 钣金件的扫描与数据的处理3.1 实验目的1.熟练掌握钣金件的扫描2.成功用studio软件处理好钣金件点云3.2实验内容3.2.1对扫描件进行结构分析 工件大小属于中小

4、件，表面平整，曲率不大，不宜使用扫描减震器的布局对工件进行布局，在工件上贴上一些编码点即可，一样要对工件表面用显影剂处理，这样才能让扫描的效果更好。3.2.2 钣金件的扫描前的准备工作1.在工件上喷上显影剂2.待显影剂干后，将工件移动到布上，并贴上一定的编码点3.标定4.标定完之后退出标定，准备对工件进行扫描3.2.3工件的扫描过程1.点击菜单：测量属性方法，测量模式的选择：拼合，自动拼接2.打开光栅发生器光源3.关闭十字光标，开始测量4.旋转测量仪继续测量5.重复动作4直至把全部扫描完整6.扫描完后导出点云3.2.4 钣金件的点云处理实验四 减震器轴承的扫描与数据的处理4.1 实验目的1.熟

5、练掌握减震器轴承的扫描2.成功用studio软件处理好减震器轴承点云4.2实验内容4.2.1 对扫描工件结构分析 该工件属于细长工件类，扫描该工件最大的难度在于其曲率大，扫描前后难以捕捉到共同的点，拼合成功率不高，若使用自动拼接，只能在工件上贴多点编码点，提高扫描自动拼接的成功率，若采用全部手动拼接则扫描张数过多，拼接误差大。4.2.2 工件扫描前的准备工作1.在工件上喷显影剂2.待显影剂干后，将工件移动到布上3.标定4.标定完之后退出标定，准备对工件进行扫描4.2.3工件的扫描过程4.点击菜单：测量属性方法，测量模式的选择：拼合，自动拼接5.打开光栅发生器光源6.关闭十字光标，开始测量4.旋转测量仪继续测量5.重复动作4直至把全部扫描完整7.扫描完后导出点云