弯头检验规程.docx

1、弯头检验规程 弯头管件检验规程 弯头管件的检验规程1、围本规程规定了以铸钢、碳钢、不锈钢等为主要原料，经加工形成的弯头管件产品的分类、技术要求、检验方法、标志、包装、运输、贮存。2、引用标准下列标准所包含的条文，通过本规程中引用而构成为本规程的条文。本规程的条款会被修订，使用最新版本的可能性。GB T12459-2005 钢制对焊无缝管件标准GB T14626-1993 锻钢制螺纹管件标准JSB 2311-1997 一般配管用钢制突合溶接式管件GBT 12459-2005 钢制对焊无缝管件标准 3、定义、符号与代号3.1 、弯头管件的定义：是在管路系统中，弯头是改变管路方向的连接管件。3.2

2、、弯头的连接方式：1、直接焊接（最常用的方式）。. 2、法兰式有承插式连接等。3.3、DN米制单位管件的公称尺寸。为非测量值（见GB/y1047）。3.4、NPS英制单位管件的公称尺寸。为非测量制。3.5、A90度弯头一端面中心至另一端面的距离。180度弯头中心至端面中心的距离。3.6、B-45度弯头中心与端面的距离。3.7、D弯头的坡口处最大外径。3.7、D1弯头的坡口处最小外径。3.8、R圆的半经。3.9、t弯头的最大端面壁厚。3.10、t1- 弯头的最小端面壁厚。 4、产品的分类4.1、按照材质划分为：碳钢、铸钢、合金钢、不锈钢、铜、铝合金等。4.2、按照制作方法分为：推制、压制、锻制、

3、铸造等。4.3、按照制造标准分为：国标、电标、水标、美标、德标、日标等。4.4、按照角度分：45度、90度、180度三种最常用另外还有特殊需要的60度等其他非正常角度的弯头。还有90度180度长半价异经弯头等。4.5、按照生产工艺分：焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头等。4.6、 DN与NPS尺寸对照表DN152025324050658090100NPS1/23/4111/411/2221/2331/24注：NPS大于4时，DN=25*(NPS)。5、技术要求及尺寸偏差表1 长半径弯头尺寸公称尺寸DN坡口处外径 D中心至端面系列系列90弯头 A 45弯头 B1521.31838162026.9253

4、8192533.73238223242.43848254048.34557295060.35776356573.07695448088.9891145190101.613357100114.310815264125141.313319079150168.315922995 表2 长半径异径弯头尺寸 单位为毫米公称尺寸DN坡口处外径 D中心至端面中心至端面 A大端D小端 D1系列系列系列系列50*4060.357483457650*3260.35742.4387650*2560.35733.4327665*5073.07660.3579565*4073.07648.3459565*3273.07

5、642.4389580*6588.98973.07611480*5088.98960.35711480*4088.98988.94511490*80101.673.013390*65101.660.313390*50101.6133100*90114.3108101.6152100*80114.310888.989152100*65114.310873.076152100*50114.310860.357152125*100141.3133114.3108190125*90141.3101.6190125*80141.313388.989190125*65141.313373.07619015

6、0*125168.3159141.3138229150*100168.3159114.3108229150*90168.3101.6229150*80168.315988.989229 表2 长半径异径弯头尺寸（续） 单位为毫米公称尺寸DN坡口处外径 D中心至端面中心至端面 A大端D小端 D1系列系列系列系列200*150219.1219168.3159305200*125219.1219141.3139305200*100319.1219114.3108305250*200373273219.1219381250*150373273168.3159381250*125373273141.31

7、33381300*250323.9325273237457300*200323.9325219.1219457300*150323.9325168.3159457350*300355.6377323.9325533350*250355.6377273.0273533350*200355.6377219.1219533400*350406.4426168.3377610400*300406.4426323.9325610400*250406.4426273.0273610450*400457480219.1426686450*350457480355.6377686450*30045748032

8、3.9325686450*350457530273.0273686500*450508530457480762500*400508530406.4426762500*350508530355.6377762500*300508530323.9325762500*250508530373.0273762600*550610559914600*500610630508530914600*450610630457480914600*400610630406.4426914600*350610630355.6377914600*300610630323.9325914 表3 长半径180弯头尺寸 单位

9、为毫米 表4 短半径弯头尺寸 单位为毫米公称尺寸DN坡口处外径 D中心至端面A 系列系列2533.732253242.438324048.345385060.357516573.076648088.9897690101.689100114.3108102125141.3133127150168.3159152200219.1219203250273.0273254300323.9325305350355.6377356400406.4426406450457480457500508530508550559559600610630610 表5 短半径180弯头尺寸 单位为毫米6、检验方法6.1、

10、弯头管件的外观检查。弯头管件必须逐件检查外观。管件表面必须光滑无氧化皮。不得有大于公称壁厚百分之五、且最大深度不大于0.8MM的结疤、折叠、离层等明显缺陷。大于公称壁厚百分之十二、且最大深度不大于1.6MM的机械划痕必须剔除、6.2、弯头管件的尺寸检查必须符合标准。用游标卡尺测量，与相应的表格核对。符合以上表格的要求。数据祥见以上表格。6.3、弯头管件的硬度检测必须符合相应的国家标准。6.4、弯头管件的端面坡口由于弯头管件大多数是用焊接连接的。为了提高焊接质量，弯头管件的端面都车成坡口状。留一定的角度，带一定的边。边厚坡口角度必须在规定的偏差围之。6.5、补充检验对一些有特殊要求的弯头管件，还

11、需进行低温韧性冲击检测、弯头管件无损检测、磁粉检测和一些力学测试。具体数据参照GB/T12459-2005或供应商的材料质量检测质报告和量保证书。6.6、弯头管件的材质可参考供应商提供的质量保证书和检测报告。对特殊材质的必须取样化验。7、标志和容7.1、标志容制造商名称和商标、材料牌号、公称尺寸、壁厚等级、产品代号、标准编号等。7.2、 标志位置只要规格许可都有在管件上标注。位置应在管件的侧面中心线附近。要在易于观察的部位。钢印应避开管件的高应力区。8、运输和储存弯头管件必须无锈，特殊要求的必须涂油或喷漆处理。运输过程中不能撞击、淋雨防止锈蚀氧化。储存时要归类摆放在干燥通风处。如果长时间不使用，表面应进行涂油涂漆处理防止锈蚀氧化。