某大厦塔吊安装方案.docx

1、某大厦塔吊安装方案*工程塔式起重机安装方案1、塔机方案编制依据本工程塔机方案编制主要是依据以下几点：1）*工程施工组织设计；2）施工图纸及现场地质情况3）山东鸿达建工集团提供的QTZ80A塔式起重机使用说明书、QTZ40塔式起重机使用说明书。 4）经设计单位、建设单位、监理单位、施工单位共同认可的塔吊基础做法图。设计对做法图的修改意见。2、工程简况及现场情况2.1*工程位于新兴路西侧，蓝鳌路北侧。地上25层，地下2层。建筑面积62465.16。建筑总高度M102.19m。2.2正式电源由建设单位请电业局在工地现场设置配电室提供。2.3依据施工组织设计总平面布置图，工程部决定在*工程安装一台山东

2、鸿达建工集团厂生产QTZ80A塔式起重机，一台山东鸿达建工集团厂生产QTZ40塔式起重机。QTZ80A塔机起重臂长60m，最大起重量6吨，端部吊重1.07吨，塔机安装附着架安全高度200M安全可以满足施工要求。QTZ40塔吊，塔机起重臂长45m，最大起重量4吨，端部吊重1.07吨，塔机安装附着架安全高度100M安全可以满足施工要求。3、塔吊安装前安全检查验收3.1塔吊基础检查：检查塔基砼试压报告，待砼达到设计强度后方可进行组织塔吊安装。砼塔基的上表面水平误差不大于0.5mm。砼塔基应高于底板上平250mm，并有良好的排水措施，严禁塔基积水。3.2对塔吊自身的各个部件，结构焊缝、螺栓、销轴、导向

3、轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等进行仔细的检查，发现问题及时解决。3.3检查塔吊开关箱及供电线路，保证作业时安全供电。检查安装使用机具的技术性能是否良好，检查安装使用的安全防护用品是否符合要求，发现问题立即解决，保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。3.4塔吊在安装过程中必须保持现场清洁有序，以免防碍作业影响安全。设置作业区警戒线，并设专人负责警戒，防止以塔吊安装无关的人进入塔吊安装现场。3.5塔吊安装必须在白天进行，并应避开阴雨、大风、大雾天气，如在作业时突然发生天气变化要停止作业。3.6参加塔吊安装拆除人员，必须经劳动部门专门培训，经考试合格后持

4、证上岗。参加塔吊安拆人员必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，穿好防滑鞋和工作服，作业时要统一指挥，动作协调，防止意外事故发生。3.7塔吊作业防碰撞措施。塔与塔之间的最小架设距离应保证处于低位的塔吊臂端部与另一台塔吊的塔身之间最少距离不低于2M，处于高位的塔吊（吊钩升至最高点），与低位的塔吊之间，在任何情况下其垂直方向的间距不小于2M。4、塔式起重机基础安装方案及地耐力4.1本工程塔式起重机的基础采用固定式（无压重）钢筋混凝土基础。4.2塔机钢筋混凝土基础做法按经设计单位认可的施工用塔吊基础施工做法（编号001）和山东鸿达建工集团提供的固定式基础详图。4.3塔吊基础施工做法详图如下图示：4

5、.4山东鸿达集团提供的基础图见附页。5、安装机具准备及作业人员组成5.1机具准备 1）50吨车一台。 2）工、器具：吊装钢丝绳扣：直径18、21、25、35毫M长度量12、15、18、20M。卸扣（U型环）5吨8吨10吨15吨各4个。钢丝绳卡（骑马夹）直径8、12、15、18、22、25各3个。14磅大锤两把。撬棍三根。30M溜绳两根。足量铅丝、垫木。1.3吨手动葫芦一个。1.2M马凳4个。手锤、手钳各两把。 3）套筒搬手一套。 4）电工工具一套。 5）46号液压油100公斤。钙基脂5公斤。5.2人员组成1）组长：王绍夏2）技术员：崔朝华3）安全员：孙志钦4）安装人员：由具有安装资质的塔吊安装

6、公司进行安装。5.3现场 1）检查工作场地有无坑、沟。有无暗沟、暗洞。上方有无高压线、通讯线。如果有以上影响安装现象，采取支护措施。 2）检查进出道路无障碍物。 3）现场备有塔吊专用电缆至塔吊基础。5.4*工程平面布置图如下图示，具体轴线位置见3.3节说明。5.5 QTZ80A和QTZ40塔式起重机安装程序、方法及要求（山东鸿达建工集团厂产）*工程塔机安装采用40吨吊车进行安装，安装之前检查基础的平整度。5.6 QTZA80塔机位于建筑物塔楼部分12轴南的南侧，塔机中心距离建筑物4M，起重臂长度覆盖了混凝土搅拌站、钢筋制作场、木工制作棚。距离位于蓝鳌路旁的高压电线路55M，距离位于新兴路旁的高

7、压电线路64M,因此蓝鳌路上高压电线需要做好防护。新兴路满足要求。QTZ40塔机位于建筑物裙房部分1轴南侧，塔机中心距离建筑物3.15M，起重臂长度覆盖了裙房部分及办公区。距离位于新兴旁的高压电线路43M，因此在此塔机覆盖下的新兴路高压电线及办公用房需要做好防护。（详见施工现场平面布置图）6、塔吊安装要求6.1塔吊安在施工前要由工程技术负责人编制塔吊安拆方案和安拆安全技术交底，使参加塔吊安拆的人员都知道自己的工作岗位及工作内容、技术要求和安全注意事项，并在施工过程中严格遵守。6.2塔吊安装完成后，由工程经理组织有关人员进行检查验收，经验收合格后，填写施工现场机械设备验收报审表，并提供以下材料：

8、（1）产品生产许可证和出厂合格证；（2）产品使用说明书、有关图纸及技术资料；（3）产品的有关技术标准规范；（4）企业自检验收表。报当地建筑施工安全监督站，待安全监督站检查、验收合格签发验收合格准用证后方可进行使用。6.3塔吊安装工艺标准要求1）塔吊必须做好接地保护，防止雷击（采用不小于10mm2多股铜线用焊接的方法连接），接地电阻值不大于欧姆。2）塔吊安装完成后，在无荷载的情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000。 3）塔吊各部件的连接螺栓、销轴预紧力应符合要求。液压系统、安全阀的数值，电器系统保护装置的调整值及其它机构部件的调整值，均应符合要求。 4）力矩限制器的综合误差不大于其

9、额定值的，超过额定值时，力矩限制器，应切断吊钩上升和幅度增大方向的电源，担机构可做下降和减小幅度方向的运动。 5）超高限制器：当吊钩架上升高度距定滑轮不小于M时，超高限制器应能切断吊钩上升方向的电源。 6)变幅限制器：当小车行驶至吊臂端部0.5M处时，应能切断小车运行方向的电源。 7)塔吊安装完成检查无误后，必须进行空载、静载、动载实验，其静载实验吊重为额定荷载的125，动载吊重实验吊重为额定荷载的110，经实验合格后方能交付使用。 8）其它未尽事宜，按建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）和塔吊使用说明书要求执行。6.4塔吊安装程序（1）塔吊安装程序：固定塔吊基础安装塔吊加强节安装塔吊标准

10、节至49m吊装塔帽转台和驾驶室吊装平衡臂及卷扬机、配电箱、先吊装一块配重块吊装起重臂及撑架系统(包括小车牵引机构和小车)吊装剩余两块配重块穿绕有关绳索系统检查整机的机械部件,结构连接部件、电气部件等调整好各安全保护装置进行试车。具体安装程序、方法、要求如下：（并由具有塔机安装资质的单位出具详细的安装拆除方案） 1）吊起塔吊底座安装于塔吊基础上，要求安装平整，螺栓紧到位，螺栓要全面检查。2)安装加强节 加强节安装与横梁上（安装加强节时必须按照编号安装，最后用销轴将加强节斜撑杆和水平撑杆安装定位。3）安装标准节安装标准节时应注意项升耳板方向与现场顶升方面一致。还应注意标准节的爬梯应与底座爬梯方向一

11、致。4）安装爬升套架安装爬升套架时应注意套架的油缸应与基础节的耳板方向一致。5）安装塔尖及回转部分在地面将驾驶室、电器线路、护栏、平台以及塔尖的拉杆安装完备。用吊车将回转系统吊装于基础节上，用高强螺栓联接牢固，用高强螺栓将回转与爬升套架联接牢固。6）安装塔尖安装塔尖时应注意起重臂与配重壁方向，以避免不必要的移动50T吊车。7）安装配重臂在地面用四支销轴拼装好配重臂接好起升主卷扬的电缆，接好配重臂拉杆。用40T吊车试吊配重臂，平衡后用油漆做好吊点标记进行正式吊装。8）安装起重臂在地面拼装好起重臂、装好小跑车及钢丝绳。接好起重臂拉杆，并用钢丝将拉杆固定在起重臂的上弦杆上。在地面进行试吊，试吊平衡后

12、用油漆作好吊点标记。用50T吊车将配重吊于配重臂上的规定位置。在起重臂的端部系住两根溜绳。50T吊车将起重臂吊起（吊装钢丝绳只能吊住起重臂的上弦杆而不要将拉杆兜在钢丝绳套内以防止拉杆无法安装），信号工指挥汽车吊司机、溜绳、空中作业人员密切配合将起得臂销孔与回转销孔就位，用销轴定位穿好开口销。9）安装起重臂拉杆将塔机主卷扬钢丝绳、塔尖滑轮、起重臂拉杆滑轮穿绕一组。空中作业人员将拉杆与上弦杆的固定铅丝钳断。命令汽车吊司机将起重臂稍稍向上抬起，塔吊司机操纵主卷扬机将起重臂拉杆销孔与塔尖销孔对位，销轴固定销。10）吊装其余配重11）穿绕吊钩钢丝绳根据工作要求穿绕起重臂吊钩钢丝绳。12）检查全机的联接件

13、如销轴、螺栓、开口销全部要求安装到位、拧牢、打开。检查全机工作结束。7、塔吊使用、维修、保养安全技术措施7.1塔吊司机指挥和司索人员必须经市以上劳动部门培训合格持证上岗，塔吊指挥必须使用旗语指挥。7.2塔吊正常工作气温为40摄氏度，20摄氏度，风速低于20M/sec,如遇雷雨、浓雾、大风等恶劣天气应立即停止使用。7.3操作人员要严格执行操作规程，认真作好起重机工作前，工作中、工作后的安全检查和维护保养工作，严禁机械带病运转。工作完成后，保证起重机臂随风自由转动。7.4起重吊装中坚决执行十不吊 （）吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；（）信号不清不准吊；（）吊物下有人不准吊；（）吊物上站人不准吊

14、；（）埋在地下物不准吊；（）斜拉、斜挂不准吊；（）散物捆扎不牢不准吊；（）零杂物无容器不准吊；（）吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊；（）遇有大雨、大雪、大雾和六级以上大风等恶劣天气不准吊。7.5起重机应经常进行检查、维护和保养，转动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查维修更换，对机械的螺栓，特别是振动部件，检查是否松动，如有松动及时拧紧。7.6各机械制动器应经常进行检查和调整，在磨擦面上不应污垢。减速箱、变速箱、齿轮等各部的润滑及液压油均按润滑要求进行。7.7要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。7.8使用液压油严格按润滑表中的规定进行加油和更油，并清

15、洗油箱内部。经常检查滤油器有无堵塞，安全阀在使用后调整值是否变动。油泵、油缸和控制阀是否漏油，如发现异常及时排除。7.9经常检查电线、电缆有无损伤，如发现损伤应及时包扎或更换。7.10各控制箱、配电箱应保持清洁，各安全装置的行程开关及开关触点必须灵活可靠，保证安全。7.11塔机维修保养时间规定： （）日常保养（每班进行）；（）塔机工作1000小时后，对机械、电气系统进行小修一次；（）塔机工作4000小时后，对机械、电气系统进行中修一次；（）塔机工作8000小时后，对机械、电气系统进行大修一次。8、安装安全措施*QTZ80A塔式起重机安装高度达到120M，设有附着架。塔机臂长60M作业半径覆盖施

16、工区域。现场工作环境极为复杂，现制定以下安全措施，工作人员要严格遵守。8.1作业前，全体工作人员学习安全、技术交底。进入现场，首先要熟悉工作环境。8.2作业使用的工、器具认真进行检查。特别是吊具、索具等吊装工具要严格检查。8.3安装现场必须有专职监督安全工作的安全人员监督安全工作，制止违章行为，防止非工作人员进入施工现场。8.4现场工作人员必须佩戴安全戴，穿着防滑鞋，身着工作服。8.5空中作业人员必须将安全带固定好。严禁无安全带违章作业。8.6全体工作人员服从调动，听从统一指挥。由于安装拆卸作业属于多工种配合，全体人员必须服从现场调度指挥人中指挥。8.7空中、地面信号应清晰、准确、洪亮、及时，

17、以便吊装工作顺利进行。8.8现场各工种密切配合、相互协作，作业人员精力、注意力要高度集中。8.9工作现场设置禁行牌防止空中坠物伤人牌，非塔机安装工作人员严禁进入施工现场。8.10空中人员进行作业时，工、器具和零、部件要放置工具箱或固定好。严禁空中坠落物品或向地面投掷物体，以免伤人。8.11严禁酒后作业，违者重处。8.12严禁5级以上大风天气作业。严禁大雨、在雾等恶劣天气下作业。8.13空中人员作业时一定要挂好安全带，行走时注意脚下，防止摔倒。8.14使用乙炔、电焊时遵守安全规程。8.15吊装作业对不知吊点的吊物应进行试吊，确认无误后方可进行正式吊。8.16吊装作业严禁斜拉、外吊，严禁起吊埋在地

18、面里。9、QTZ80A和QTZ40塔式起重要标准节项升程序及要求9.1QTZ80A和QTZ40塔式起重机升作业必须在小于4级的风力天气下进行。顶升前检查塔机的机械系统、电器系统、结构部分和液压系统。检查顶升部分的油缸、油缸横梁、标准节耳板和套架挂板。9.2顶升作业程序如下： 1)塔机用顶升专用钢丝绳扣将一个标准节吊至回转下的引进梁上（注意吊起的标准节耳板方向与塔机耳板方向应安全一致）。塔机吊起一标准节平衡塔机，调整处套与塔身的间隙（2500mm为宜）。 2）拆除标准节与回转连接的12支高螺栓。 3）顶升油缸，使油缸横梁顶入标准节的耳板。顶升进注意要将套架挂板提起。 4）当油缸的行程将尽时，放下

19、套架挂板，回收油缸使是套架挂板顶住标准件。 5）继续回收油缸。将油缸顶住标准节的更高的耳板，继续顶升。 6）反复顶升，待达到需要高度。 7）空中作业人员将标准节拉入，将标准节螺栓拧住。 8）最后将回转与标转的螺栓拧住。10、附着方案、程序及要求10.1 *工程檐高为102.19M，根据说明书要求，设置附着架。附着架安装按照塔机使用说明书。安装时首先先清理埋件，将附着杆接头焊在预埋件上，然后利用塔吊将附着套架安装在与预埋水平一致的塔身标准节，此时将附着杆安装在套架与预埋件接头上打入销轴撬开开口销，安装全部就位以后，调节连杆螺使附着杆受力。10.2安装时的注意事项：1）当塔吊机超过塔机允许的自由高

20、度时，必须安装附着架。根据实际情况做适当调查。2）附着杆保持在同一个水平面上。3）附着装置应与塔身紧固联系，在工作过程中，应随时检查各个节点有否松动现象，如发现有异常情况，应迅速停止操作并采取调整措施。4）安装附着架的施工现场禁止通行。5）全体作业人员必须佩要协调统一、听从指挥、互相配合。6）高空作业人员必须佩带安全带，安全帽，工作服，防滑鞋。7）高空作业的共器具、零配件要妥善放置，严防高空落物伤人。11、验收及试运转要求11.1整要机安装完毕后，由安装总负责人组织，质量检查员和安全员参加，机长操作进行技术检验和试运转。并请监理单位验收。11.2技术检验：结构部门：检查部件、附件、联结件、安装

21、质量和螺栓等连接件的紧固程度，结构外表有无变形，开焊、更裂纹等；压重、配重符合要求。11.3绳、轮、钩系统：检查钢丝绳的质量、规格、缠绕、固定和编插等情况应符合规定，各部滑轮灵活可靠、吊钩无超标磨损。11.4传动系统：检查各机构传动应平稳无异响，制动器、离合器等灵活可靠，各润滑点调滑良好，油质符合规定。11.5电气系统，检查供电能保证正常工作，各接触点良好、仪表、照明、报警系统完好可靠，控制操纵装置动作灵敏、可靠，各安全装置齐全，可靠绝缘电阻符合规定。11.6安全装置和保护装置。检查各安全限位和保护装置应齐全、灵敏可靠。11.7试运转11.7.1按照部分建筑机械技术实验规程的规定对安装后的塔式起重机进行试运转，包括空载实验额定载荷实验和超载实验等，以测定整机的技术性能。11.7.2通过试运转发同安装质量问题由安装单位及时处理。11.7.3全部合格后，由参加验收的部门人员在检验记录上填写验收结论并签订作为安装合格交付使用的凭证。