模具设计与制造专业职业资格标准.docx

1、模具设计与制造专业职业资格标准模具设计与制造专业职业资格标准、绘图师的职业资格标准绘图师的职业资格标准（中级）职业能力工作任务技能要求相关知识一、绘制二 维图（一）手工绘 图1.能绘制各种标准件和常用件2.能绘制和阅读不少于15个零 件的装配图1.基本投影的知识2.绘制两回转体轴 线垂直交叉相贯线 的知识（二）手工绘 制草图能绘制箱体类零件草图1.测量工具的使用 知识2.绘制专业示意图 的知识（三）计算机 绘图1.能根据零件图绘制装配图2.能根据装配图绘制零件图1.图块制作和调用 的知识2.图库的使用知识3.属性修改的知识二、绘制三 维图手工绘制轴测 图1.能绘制轴测图2.能绘制轴测剖视图1.

2、手工绘制轴测图 的知识2.手工绘制轴测剖 视图的知识三、图档管 理图纸归档管理能对成套图纸进行分类、编号专业图档的管理知 识二、车工的职业资格标准车工的职业资格标准（中级）职业功能工作内容技能要求相关知识一、工艺准备（一）读图与绘 图1能读懂主轴、蜗杆、丝 杠、偏心轴、两拐曲轴、齿 轮等中等复杂程度的零件 工作图2能绘制轴、套、螺钉、 圆锥体等简单零件的工作 图3能读懂车床主轴、刀架、 尾座等简单机构的装配图1.复杂零件的表达 方法2.简单零件工作图 的画法3.简单机构装配图 的画法（二）制定 加工 工艺普通 车床1 能读懂蜗杆、双线螺纹、 偏心件、两拐曲轴、薄壁工 件、细长轴、深孔件及大型

3、回转体工件等较复杂零件 的加工工艺规程2能制定使用四爪单动卡 盘装夹的较复杂零件、双线 螺纹、偏心件、两拐曲轴、 细长轴、薄壁件、深孔件及 大型回转体零件等的加工 顺序使用四爪单动卡盘 加工较复杂零件、 双线螺纹、偏心件、 两拐曲轴、细长轴、 薄壁件、深孔件及 大型回转体零件等 的加工顺序（二）制定 加工 工艺数控 车床能编制台阶轴类和法兰盘 类零件的车削工艺卡。主要 内容有：（1） 能正确选择加工零件的 工艺基准（2） 能决定工步顺序、工步 内容及切削参数1.数控车床的结构 特点及其与普通车 床的区别2.台阶轴类、法兰 盘类零件的车削加 工工艺知识3.数控车床工艺编 制方法（三）工件定位 与

4、夹紧1能正确装夹薄壁、细长、 偏心类工件2能合理使用四爪单动卡 盘、花盘及弯板装夹外形较 复杂的简单箱体工件1 定位夹紧的原理 及方法2.车削时防止工件 变形的方法3.复杂外形工件的 装夹方法三、 机修钳工的职业资格标准机修钳工的职业资格标准（中级）职业能力工作任务技能要求相关知识 1一、作业前准 备（一）劳动保 护与作业环境 准备能够对作业场地、起重 机械进行安全技术检查1.安全技术知识2.简单起重机械的安全操作 技术（二）技术准 备能够读懂设备说明书及 施工图样1.通用机械传动件知识2.机械传动系统知识（三）物材、 工具准备1.能够正确选用润滑油2.能够通过修前检查确 定设备的修复件、更换

5、 件3.能够进行机修作业中 辅助材料的准备1.机械磨擦、磨损知识2.润滑油的知识3.设备的修复件、更换件的确 定方法4.辅助材料的各类及其应用 方法二、作业项目 实施（一）设备搬 迁、安装、调 试1.冃匕够进仃设备安装基 础的检杳2.能够进行设备的就 位、调平及安装3.能够进行零件的定位 及夹紧4.能够进行组合夹具的 组装1.设备安装基础的制作及检 查知识2.设备安装知识3.零件的基准、定位及夹紧知 识4.组合夹具的组装知识（二）设备润 滑、保养和维 修1.能够判断润滑油是否 失效2.能够进行精密设备的 润滑3.能够配合生产工人进 行设备一级保养4.能够及时排除通用机 床常见故障1.润滑油的主

6、要性能及失效 鉴别方法2.精密设备的润滑知识3.设备一级保养知识4.通用机床常见故障及排除 方法（三）设备中 修（项修）、 大修及设备精 化1.能够使用和维护机床 夹具2.能够对一般运动副进 行修复3.能够进行圆形孔及圆 形导轨的刮削1.机床夹具知识2.滑动轴承修理和调整知识3.滚动轴承的装配和调整知 识4.动压、静压、动静压轴承和 静压导轨的工作原理及装配 知识5.圆形孔及圆形导轨的刮削 知识三、作业后检 查（一）外观检 查1.能够进行设备的定期 检杳2.能够分析、判断设备 润油是否变质3.能够通过感观判断机 械设备运行是否异常， 并能分析其故障产生原 因1.设备定期检查的内容2.润滑油变质

7、的判定方法3.机械设备常见故障的产生、 表现形式和排除方法（二）几何精 度检查（静态 检杳）能够主持实施一般设备 的几何精度检查，并对 卧式车床、牛头刨床等 一般设备几何精度超差 原因进行分析和处置1.一般设备几何精度超差的 原因和处置方法2.减少几何精度测量误差的 方法（三）设备运 行检查（动态 检杳）1.能够实施设备负荷试 验及工作试验，并及时 排除试验中的故障2.能够实施卧式车床、 牛头刨床等一般设备的 工作精度检查，并对工 件超差进行分析和排除 引起超差的故障1.设备负荷试验及工作试验 规程2.卧式车床、牛头刨床工件精 度超差的分析及故障的排除 方法（四）特殊检 查1.能够判断机械零部

8、件 振动的源头，分析振动 的原因2.能够使用硬度检测仪 器3.能够进行旋转件的静 平衡1.设备振动的诊断知识2.金属材料硬度的检测方法3.旋转件的静平衡方法四、数控车床操作工职业标准数控车工的职业资格标准（中级）职业功能工作内容技能要求相关知识、工艺准备（一）读图与绘图1、 能读懂主轴、蜗杆、丝杠、 偏心轴、两拐曲轴、齿轮等中等 复杂程度的零件工作图2、 能读懂零件的材料、尺寸公 差、形位公差、表面粗糙度及其 它技术要求3、 能手工绘制轴、套、螺钉、 圆锥体等简单零件的工作图4、 能读懂车床主轴、刀架、尾 座等简单机构的装配图5、 能用CAD软件绘制简单零件的工作图1、 复杂零件的表达方法2、

9、 零件材料、尺寸公差、 形位公差、表面粗糙度等的 基本知识3、 简单零件工作图的画法4、 简单机构装配图的画法5、 计算机绘制简单零件工 作图的基本方法（二）制定加工工艺1、 能正确选择加工零件的工艺 基准2、 能决定工步顺序、工步内容 及切削参数3、 能编制台阶轴类和法兰盘类零件的车削工艺卡1、 数控车床的结构特点及 其与普通车床的区别2、 台阶轴类、法兰盘类零 件的车削加工工艺知识3、 数控车床工艺编制方法（三）工件定位与夹紧1、使用、调整三爪自定心卡盘、 尾座顶尖及液压咼速动力卡盘 并配置软爪1、 定位、夹紧的原理及方 法2、 三爪自定心卡盘、尾座 顶尖及液压高速动力卡盘 的使用、调整方

10、法（四）刀具准备1、 能依据加工工艺卡选取合理刀具2、 能在刀架上正确装卸刀具3、 能正确进行机内与机外对刀4、 能确定有关切削参数1、 数控车床刀具的种类、 结构、特点及适用范围2、 数控车床对刀具的要求3、 机内与机外对刀的方法4、 车削刀具的选用原则 、编程技术（一）手工编程1、 正确运用数控系统的指令代 码，编制带有台阶、内外圆柱面、 锥面、螺纹、沟槽等轴类、法兰 盘类中等复杂程度零件的加工 程序2、 能手工编制含直线插补、圆 弧插补二维轮廓的加工程序1、 几何图形中直线与直线、 直线与圆弧、圆弧与圆弧的 交点的计算方法2、 机床坐标系及工件坐标 系的概念3、 直线插补与圆弧插补的 意

11、义及坐标尺寸的计算4、 手工编程的各种功能代 码及基本代码的使用方法5、 刀具补偿的作用及计算 方法（_）自动编程1、CAD/CAM软件编制中等复杂程度零件程序，包括粗车、精车、打孔、换刀等程序1、 CAD线框造型和编辑2、 刀具定义3、 CAM粗精、切槽、打孔编程4、 能够解读及修改软件的 后置配置，并生成代码（三）数控加工仿直/、1、 数控仿真软件基本操作和显 示操作2、 仿真软件模拟装夹、刀具准 备、输入加工代码、加工参数设 置3、 模拟数控系统面板的操作4、 模拟机床面板操作5、 实施仿真加工过程以及加工代码检杳6、 利用仿真软件手工编程1、 常见数控系统面板操作 和使用知识2、 常见

12、机床面板操作方法 和使用知识3、 三维图形软件的显示操 作技术4、 数控加工手工编程Z三、基本操作与维护（一）基本操作1、 能正确阅读数控车床操作说 明书2、 能按照操作规程启动及停止 机床3、 能正确使用操作面板上的各 种功能键4、 能通过操作面板手动输入加 工程序及有关参数，能进行机外 程序传输5、 能进行程序的编辑、修改6、 能设定工件坐标系7、 能正确调入调出所选刀具8能正确修正刀补参数9、 能使用程序试运行、分段运 行及自动运行等切削运行方式10、 能进行加工程序试切削并作 出正确判断11、 能正确使用程序图形显示、 再启动功能12、 能正确操作机床完成简单零 件外圆、孑L、台阶、沟

13、槽等加工1、 数控车床操作说明书2、 操作面板的使用方法3、 手工输入程序的方法及 外部计算机自动输入加工 程序的方法4、 程序的编辑与修改方法5、 机床坐标系与工件坐标 系的含义及其关系6、 相对坐标系、绝对坐标 系的含义7、 程序试切削方法8程序各种运行方式的操 作方法9、程序图形显示、再启动 功能的操作方法（二）日常维护1、 能进行加工前机、电、气、 液、开关等常规检查2、 能在加工完毕后，清理机床 及周围环境3、 能进行数控车床的日常保养1、 数控车床安全操作规程2、 日常保养的方法与内容四、工件加工（一）盘、轴类零件能加工盘、轴类零件，并达到以 下要求：1、 尺寸公差等级：IT72、

14、 形位公差等级：IT83、 表面粗糙度：Ra3.2m1、 内外径的车削加工方法与测量方法2、 孔加工方法（二）等节距螺纹加工能加工单线和多线等节距的普 通三角螺纹、T型螺纹、锥螺纹， 并达到以下要求：1、 尺寸公差等级：IT72、 形位公差等级：IT83、 表面粗糙度：Ra3.2m1、 常用螺纹的车削加工方 法2、 螺纹加工中的参数计算（三）沟、槽加工能加工内径槽、外径槽和端面 槽，并达到以下要求：1、 尺寸公差等级：IT82、 形位公差等级：IT83、 表面粗糙度：Ra3.2m1、内径槽、外径槽和端面槽的加工方法五、精度检验（一）高精度轴向尺寸测量1、 能用量块和百分表测量零件 的轴向尺寸2、 能测量偏心距及两平行非整圆孔的孔距1、 量块的用途及使用方法2、 偏心距的检测方法3、 两平行非整圆孔孔距的 检测方法（二）内外圆