铝的牌号新旧对照表.docx

1、铝的牌号新旧对照表中国 CHINA美国 THE UNITED STATESL1-L6 、 L5-11070 、1060 、 1050 、 1030 、 1100LY11 、 LY12 、 LY12017 、 2024 、 2117LD10 、 LD52014 、 2214LD72618LD9 、 LD82018 、 2218LY16 、 LY172219 、 2021LF213003LF2 、 LF3 、 LF45052 、 5154 、 5083LF5 、 LF11 、 LF6 、 LF5-15456 、 5056LD2 、 LD2-1 、 LD2-2 、 LD30 、 LD316165 、

2、 6061 、 6055 、 6063LC6 、 LC4 、 LC97001 、 7178 、 7075LC5 、 LC107076 、 7175 、 7079LD114032中 国 新 旧 合 金 牌 号 对 照 表（GB/T 3190-1996）新 牌 号旧 牌 号新 牌 号旧 牌 号新 牌 号旧 牌 号1A99原LG52B12原LY930031A97原LG42A13原LY1331031A952A14原LD1030041A93原LG32A16原LY1630051A90原LG22B16曾用Ly16-131051A85原LG12A17原LY174A01原LT110802A20曾用LY204A1

3、1原LD111080A2A21曾用2144A13原LT1310702A25曾用2254A17原LT171070A代L12A49曾用149400413702A50原LD540321060代L22B50原LD6404310502A70原LD74043A1050A代L32B70 曾用LD7140471A50原LB22A80原LD84047A13502A90原LD95A01曾用2101、LF15114520045A02原LF21035代L420115A03原LF31A30原L4120145A05原LF51100代LF512014A5B05原LF101200代L522145A06原LF612352017

4、5B06原LF142A01原LY12017A5A12原LF122A02原LY221175A13 原LF132A04原LY422185A30曾用2103、LF162A06原LY626185A33原LF332A10原LY10 2219曾用LY19、1475A41原LT412A11原LY1120245A43原LF432B11原LY821245A66原LT662A12原LY123A21原LF21500550196B02原LD217A09原LC950506A51曾用6517A10原LC10525161017A15曾用LC15、15750526101A 7A19曾用919、LC19515460057A31

5、曾用183-15154A 6005A7A33曾用LB73354546351 7A52曾用LC52、521055546060 7003原LC1257546061原LD307005 5056 原LF516063原LD31702053566063A70225456 6070原LD22 705050826181 7075 518260827475 5083原LF47A01原LB18A06原L651837A03 原LC3 8011曾用LT9850867A04原LC480906A02原LD27A05曾用705注意：（1）原是指化学成分与新牌号等同，且都符合GB319082规定的旧牌号。（2）代是指与新牌号

6、的化学成分相近似，且都符合GB319082规定的旧牌号。（3）曾用是指已经鉴定，工业生产时曾经用过的牌号，但没有收入GB319082中。 合金系 ALLOY SYSTEM状态 TEMPERL - 铝R - 热加工状态 LF - 防锈铝合金 （Ai - Mg 、 Ai - Mn）M - 退火状态LY - 硬铝合金 （Ai - Cu - Mg）Y - 加工硬化状态 LC - 超硬铝合金 （Ai - Cu - Mg - Zn ）C - 淬火状态LD - 锻铝合金 （Ai - Mg - Si & Cu - Mg - Si）CZ - 淬火、自然时效状态LT - 特殊铝合金CZY - 淬火、自然时效，冷作

7、状态-CS - 淬火、人工时效状态-CSY - 淬火、人工时效，冷作状态-Y2 - 半硬状态-RCS（T5）- 风冷、人工时效状态（GB/T164751996） 基 础 状 态 代 号 、 名 称 及 说 明 与 应 用代 号名 称 说 明 与 应 用F自由加工状态适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定O退火状态适用于经完全退火获得最低强度的加工产品H加工硬化状态适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理H代号后面必须 跟有两位或三位阿拉伯数字 W固溶热处理状态一种不稳定状态，仅适用于经固

8、溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段T热处理状态（不同于F、O、H） 适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定状态的产品T代号后面必须跟有一个或多位阿拉伯数字 中 国 新 旧 原 始 状 态 代 号 对 照 表（GB/T164751996） 旧 代 号新 代 号旧 代 号新 代 号MO CYSTX51、TX52RH112或FCZYT0YHX8CSYT9Y1HX6 MCST62Y2 HX4MCZT42Y4HX2CGS1T73THX9CGS2T76CZ T4 CGS3T74CST6RCST5注：原以R状态交货的、提供CZ、CS试样性能的产品，其状态可分别对

9、应新代号T62、T42。HXY 细 分 状 态 代 号 与 加 工 硬 化 程 度细 分 状 态 代 号加 工 硬 化 程 度HX1抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值HX2 抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值HX3抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值HX4抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值HX5 抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值HX6抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值HX7抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值HX8硬状态HX9超硬状态、最小抗拉强度极限制超过HX8状态至少10兆帕注：当按上表确定的HX1HX9状态的抗拉强度极限值，不是0或5结尾时，应修约至以0或5结

10、尾的相邻较大值。TX 细 分 状 态 代 号 说 明 与 应 用状 态 代 号说 明 与 应 用T0固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态 ，适用于经冷加工提高强度的产品 T1由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态，适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品 T2由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态 ，适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品 T3固溶热处理后进行冷加工，再经自然时效至基本稳定的状态，适用于在固溶热处理后，进行冷加工、或矫直。矫平以提高强度的产品 T4固溶热处理后自然时效

11、至基本稳定的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品 T5由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态，适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品 T6固溶热处理后进行人工时效的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品 T7固溶热处理后进行过时效的状态适用于固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品T8固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品 T9 固溶热处

12、理后人工时效，然后进行冷加工的状态 ，适用于经冷加工提高强度的产品T10由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后人工时效的状态 ，适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品注：某些6XXX系的合金，无论是炉内固溶热处理，还是从高温成型过程急冷以保留可溶性成份在固溶体中，均能达到相同的固溶热处理效果，这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可采用上述两种热处理方法的任一种。TXX 及 TXXX 细 分 状 态 代 号 说 明 与 应 用状 态 代 号说 明 与 应 用T42适用于自O或F状态固溶热处理后，自然时效到充分稳定状态的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到

13、了T42状态的产品T62适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T62状态的产品T73适用于固溶热处理后，经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品T74与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态，但小于T76状态T76与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态，抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态，但其抗剥落腐蚀性能仍较好T72适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效处理，力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品T81适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品T87适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品Welcome ToDownload !欢迎您的下载，资料仅供参考！